內(nèi)燃機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
內(nèi)燃機(jī)車操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查燃油：確保油箱內(nèi)的柴油充足，無雜質(zhì)，油路暢通。
2. 檢查冷卻水：加滿冷卻系統(tǒng)，注意防凍液比例適宜。
3. 檢查機(jī)油：油位應(yīng)在標(biāo)尺刻度之間，無乳化現(xiàn)象。
4. 檢查電氣系統(tǒng)：電池電壓正常，接線緊固，無短路跡象。
5. 檢查制動系統(tǒng)：確認(rèn)制動器功能正常，剎車片磨損不過限。
二、啟動與運行
6. 啟動機(jī)車：按下啟動按鈕，等待發(fā)動機(jī)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
7. 換擋操作：根據(jù)路況，逐步由低速檔切換至高速檔。
8. 加速與減速：平穩(wěn)控制油門，避免急加速或急剎車。
9. 轉(zhuǎn)向操作：使用轉(zhuǎn)向手柄或踏板，確保機(jī)車平穩(wěn)轉(zhuǎn)向。
10. 監(jiān)控儀表：時刻關(guān)注速度、油壓、水溫等儀表指示，確保正常運行。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
11. 停機(jī)：緩慢松開油門，將機(jī)車駛?cè)胫付ㄍ＼囄恢?，關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
1 2. 保養(yǎng)維護(hù)：定期更換機(jī)油、空氣濾清器，清潔散熱器，檢查制動液、液壓油等。
篇2
內(nèi)燃機(jī)車鉗工柴油機(jī)部安全操作規(guī)程
內(nèi)燃機(jī)車鉗工在柴油機(jī)部的工作中，必須遵循一系列安全操作規(guī)程，以確保人員安全、設(shè)備完好，提高工作效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 熟悉設(shè)備：了解柴油機(jī)的構(gòu)造、工作原理及各部件功能。
2. 佩戴防護(hù)裝備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩。
3. 檢查設(shè)備：在操作前檢查柴油機(jī)是否有異常，如漏油、異響等。
4. 切斷電源：進(jìn)行維修時，務(wù)必切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。
5. 正確使用工具：選用合適的工具，并確保其完好無損。
6. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照維修手冊步驟進(jìn)行，不得隨意更改。
7. 防止火災(zāi)：嚴(yán)禁在工作區(qū)域吸煙，使用易燃材料時需格外小心。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)狀況能迅速采取措施。
篇3
內(nèi)燃機(jī)鏟運機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，應(yīng)全面檢查鏟運機(jī)的各部件，如發(fā)動機(jī)、剎車系統(tǒng)、液壓裝置、輪胎磨損情況等。
2. 啟動程序：按照制造商的指南正確啟動設(shè)備，確保油壓、水溫等指標(biāo)正常。
3. 操作規(guī)范：駕駛鏟運機(jī)時，遵守安全速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車，合理使用鏟斗進(jìn)行裝載和卸載。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換機(jī)油、濾芯，檢查冷卻系統(tǒng)，保持設(shè)備清潔。
5. 應(yīng)急處理：熟悉設(shè)備應(yīng)急停機(jī)程序，遇到故障時能迅速、安全地停止設(shè)備運行。
篇4
內(nèi)燃機(jī)車鉗工在傳動部的安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查工具設(shè)備：確保所有工具完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 熟悉工作流程：了解當(dāng)日工作任務(wù)，熟知傳動部構(gòu)造及操作方法。
2. 作業(yè)過程：
- 安全防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套等防護(hù)裝備。
- 傳動部檢查：檢查傳動部是否有異常磨損、松動或損壞，及時報告并處理。
- 操作步驟：遵循規(guī)定的操作程序，不得擅自改變。
3. 維修與保養(yǎng)：
- 定期維護(hù)：定期對傳動部進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整。
- 故障處理：遇到故障，立即停止工作，按照規(guī)定程序上報。
4. 危險源識別與防范：
- 防止觸電：確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，使用絕緣工具。
- 防止機(jī)械傷害：在操作轉(zhuǎn)動部件時，避免身體部位接觸。
篇5
內(nèi)燃機(jī)修理工安全操作規(guī)程
內(nèi)燃機(jī)修理工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、工作手套和安全鞋，確保在工作過程中身體各部位得到保護(hù)。
2. 工具使用：正確使用和維護(hù)各類工具，如扳手、螺絲刀、電鉆等，防止工具滑脫造成傷害。
3. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄零件和油污，避免滑倒和碰撞事故。
4. 檢查與測試：在維修前，務(wù)必對內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行斷電和放氣處理，使用檢測設(shè)備確認(rèn)無壓力和電流后方可開始工作。
5. 維修步驟：遵循標(biāo)準(zhǔn)維修流程，不得擅自更改或跳過步驟，確保每一步操作的安全性。
6. 應(yīng)急處理：了解并掌握火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的應(yīng)對措施，如使用滅火器、關(guān)閉閥門等。
7. 健康關(guān)注：定期進(jìn)行聽力、視力等健康檢查，避免長期暴露于噪音和有害氣體環(huán)境中造成的損害。
篇6
內(nèi)燃機(jī)安全操作規(guī)程
內(nèi)燃機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)作業(yè)的重要動力設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是內(nèi)燃機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，確保內(nèi)燃機(jī)周圍無雜物，以防止運轉(zhuǎn)時引發(fā)意外。
- 檢查機(jī)油、燃油和冷卻液的水平，確保充足且無泄漏。
- 確認(rèn)火花塞、空氣濾清器和燃油濾清器清潔，功能正常。
2. 啟動與運行：
- 使用正確的鑰匙或啟動按鈕啟動，避免強(qiáng)行啟動造成損壞。
- 啟動后，讓發(fā)動機(jī)預(yù)熱至正常工作溫度，再逐漸增加負(fù)載。
- 運行中注意監(jiān)聽異常噪音，如敲擊聲、嘯叫聲，及時停機(jī)檢查。
3. 操作與監(jiān)控：
- 遵守規(guī)定的轉(zhuǎn)速和負(fù)荷限制，避免超負(fù)荷運行。
- 定期查看儀表，監(jiān)控水溫、油壓等關(guān)鍵參數(shù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取措施，必要時停機(jī)維修。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 關(guān)機(jī)前，先降低負(fù)載，讓發(fā)動機(jī)怠速運行一段時間，以冷卻內(nèi)部組件。
- 關(guān)機(jī)后，檢查并清潔機(jī)器，及時補(bǔ)充消耗的液體。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持內(nèi)燃機(jī)的良好狀態(tài)。
篇7
內(nèi)燃機(jī)車電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的穿戴
2. 焊接設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 工作環(huán)境的安全評估
4. 焊接過程中的操作規(guī)范
5. 應(yīng)急措施與事故處理
篇8
內(nèi)燃機(jī)操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查燃油：確保油箱內(nèi)的燃油充足且無雜質(zhì)。
2. 檢查機(jī)油：參照機(jī)油尺檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，必要時添加。
3. 檢查冷卻液：確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，冷卻液在適宜刻度。
4. 確認(rèn)電氣連接：檢查電池接頭是否緊固，電線無破損。
二、啟動與運行
5. 打開電源：按下啟動按鈕，不超過5秒，避免過度磨損啟動電機(jī)。
6. 運行預(yù)熱：待發(fā)動機(jī)怠速穩(wěn)定后，預(yù)熱2-3分鐘。
7. 調(diào)整油門：根據(jù)工作需求，緩慢增加油門，避免瞬間大負(fù)荷啟動。
8. 監(jiān)控儀表：觀察轉(zhuǎn)速表、水溫表、油壓表，確保各參數(shù)正常。
三、工作中監(jiān)控與保養(yǎng)
9. 定期檢查：每隔一定時間停機(jī)檢查，傾聽發(fā)動機(jī)聲音，查看是否有異常振動或煙霧。
10. 保持清潔：定期清理空氣濾清器，防止塵土進(jìn)入發(fā)動機(jī)。
11. 換油保養(yǎng)：按制造商推薦周期更換機(jī)油和濾芯。
1 2. 冷卻系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查冷卻液質(zhì)量，適時補(bǔ)充或更換。
四、停機(jī)操作
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3. 逐漸減速：工作完成后，逐步減小油門，讓發(fā)動機(jī)慢慢降速至停止。
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4. 關(guān)閉電源：確保發(fā)動機(jī)完全停止后，關(guān)閉電源開關(guān)。
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5. 停機(jī)檢查：檢查周圍是否有漏油、漏水現(xiàn)象，及時處理。
篇9
內(nèi)燃機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保內(nèi)燃機(jī)在啟動前無明顯損壞，如油路、氣路、冷卻系統(tǒng)等完好無損。
2. 預(yù)熱與啟動：按照制造商的指示進(jìn)行預(yù)熱和啟動，注意油壓和轉(zhuǎn)速的正常范圍。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察各項儀表讀數(shù)，包括溫度、壓力、燃油消耗等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等維護(hù)工作，及時更換磨損部件。
5. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，防止因突然斷電或緊急停車導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
6. 安全措施：遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免接觸高溫、高壓部位。
篇10
內(nèi)燃機(jī)車鉗工電器部分安全操作規(guī)程
一、穿戴防護(hù)裝備
1. 工作前應(yīng)佩戴安全帽，以防高空墜物。
2. 穿著絕緣鞋，確保與地面良好的絕緣，防止電流通過身體。
3. 戴防護(hù)眼鏡，保護(hù)眼睛免受金屬碎片和電氣火花的傷害。
4. 使用防靜電手環(huán)，防止靜電積累導(dǎo)致的潛在危險。
二、檢查工作區(qū)域
1. 清理工作區(qū)域，確保無雜物，防止絆倒或工具滑落。
2. 檢查電氣設(shè)備的接地線是否良好，防止觸電事故。
三、電器設(shè)備操作
1. 切斷電源后再進(jìn)行維修，避免帶電作業(yè)。
2. 使用合適的工具，如絕緣螺絲刀，防止短路或電擊。
3. 檢測電路時，使用兆歐表等專用工具，不得直接用手觸摸。
四、拆裝部件
1. 標(biāo)記拆卸的電線和部件，便于正確恢復(fù)。
2. 使用適當(dāng)?shù)牧匕馐志o固螺栓，避免過緊或過松造成事故。
五、焊接作業(yè)
1. 確保焊接區(qū)域通風(fēng)良好，避免吸入有毒氣體。
2. 使用防火毯覆蓋周圍易燃物，防止火災(zāi)發(fā)生。
六、故障排查
1. 依據(jù)故障代碼或現(xiàn)象，逐步排查，避免盲目操作。
2. 若無法確定問題，及時向上級或?qū)I(yè)人員求助。
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1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查內(nèi)燃機(jī)設(shè)備完好，無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。
2. 啟動操作：確保周圍無易燃物，啟動時遵守操作規(guī)程，避免快速拉起啟動繩。
3. 運行監(jiān)控：運行中注意觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽異常聲音，定期檢查冷卻系統(tǒng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換機(jī)油、空氣濾芯，保持清潔，防止塵埃進(jìn)入。
5. 停止操作：按照正確步驟關(guān)閉內(nèi)燃機(jī)，等待冷卻后再進(jìn)行保養(yǎng)工作。
篇12
內(nèi)燃機(jī)車充電工安全操作規(guī)程
內(nèi)燃機(jī)車充電工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，確保充電設(shè)備完好無損，線路連接正確，接地良好。
- 檢查電池狀態(tài)，如破損、漏液等情況需及時處理。
2. 安全防護(hù)措施：
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括絕緣手套、護(hù)目鏡和防酸堿服。
- 保持工作區(qū)域清潔干燥，防止滑倒或觸電事故。
3. 充電操作流程：
- 連接充電線時，確保電源關(guān)閉，避免電弧灼傷。
- 開啟電源后，逐步調(diào)節(jié)電流至適宜值，避免過流損壞電池。
- 充電過程中密切監(jiān)控電池溫度，過高時應(yīng)停止充電，冷卻后再繼續(xù)。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇電池冒煙、起火，立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救。
- 若發(fā)生電解液濺出，立即用大量清水沖洗，并報告上級。
5. 工作結(jié)束與清理：
- 充電完成后，先斷開電源，再拆卸充電線。
- 清理工作區(qū)域，妥善存放工具和設(shè)備，確保無遺漏。
篇13
內(nèi)燃機(jī)車鉗工安全操作規(guī)程
內(nèi)燃機(jī)車鉗工的工作涉及對機(jī)車的維修、保養(yǎng)和組裝，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點：
1. 熟悉設(shè)備：鉗工應(yīng)全面了解所操作的機(jī)車型號、結(jié)構(gòu)及工作原理，確保在作業(yè)時能準(zhǔn)確判斷和處理問題。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋，確保個人安全。
3. 工具使用與管理：正確使用和維護(hù)各類工具，避免損壞和丟失，特別注意鋒利工具的存放和使用，防止意外傷害。
4. 安全操作流程：遵守開機(jī)前的檢查制度，如檢查機(jī)油、水位、制動系統(tǒng)等，確保機(jī)車處于良好狀態(tài)。
5. 危險區(qū)域警示：在進(jìn)行維修工作時，需設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤入危險區(qū)域。
6. 電氣安全：處理電氣部件時，必須切斷電源，使用絕緣工具，防止觸電事故。
7. 焊接作業(yè)：執(zhí)行焊接操作時，應(yīng)遵守焊接安全規(guī)定，預(yù)防火災(zāi)和爆炸。
8. 重物搬運：使用起重機(jī)或手動葫蘆等設(shè)備時，遵循操作規(guī)程，避免超載和不當(dāng)操作導(dǎo)致事故。
9. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生火災(zāi)、泄漏等緊急情況，能迅速采取有效措施。
篇14
內(nèi)燃機(jī)維修電工安全操作規(guī)程
內(nèi)燃機(jī)維修電工的安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在進(jìn)行內(nèi)燃機(jī)維修作業(yè)時，遵循正確的程序，保障個人安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。以下是主要的操作規(guī)程內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查個人防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全鞋、護(hù)目鏡等是否完好。
- 確認(rèn)內(nèi)燃機(jī)已完全關(guān)閉，并斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 進(jìn)行風(fēng)險評估，識別可能存在的安全隱患。
2. 維修過程：
- 使用合適的工具，如絕緣工具，避免金屬工具直接接觸帶電部件。
- 在拆卸或安裝電氣部件時，確保連接線纜的接地。
- 遵循制造商的維修手冊，正確執(zhí)行每個步驟。
3. 電氣測試：
- 使用萬用表等測量工具時，確保正確設(shè)置檔位，避免短路或過載。
- 測試前，先確認(rèn)設(shè)備無電，測試過程中避免身體接觸裸露導(dǎo)體。
4. 故障排查：
- 分析故障現(xiàn)象，逐步排除可能的原因，避免盲目拆卸。
- 在不確定的情況下，尋求專業(yè)指導(dǎo)或參考相關(guān)技術(shù)資料。
5. 完成作業(yè)：
- 重新裝配電氣部件時，確保緊固到位，防止松動導(dǎo)致接觸不良。
- 作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到正常工作狀態(tài)，移除警示標(biāo)志。
- 記錄維修過程和更換的零件，便于后續(xù)追蹤。
篇15
1. 預(yù)作業(yè)檢查：
- 檢查設(shè)備整體狀況，確保履帶無損傷，吊鉤、鋼絲繩無裂紋。
- 確認(rèn)油水、氣壓、電池電量正常。
- 檢視制動系統(tǒng)功能是否完好。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商指導(dǎo)啟動內(nèi)燃機(jī)，注意怠速穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。
- 行駛時保持低速，確保履帶在平坦地面上平穩(wěn)移動。
3. 起吊作業(yè)：
- 估算負(fù)載重量，嚴(yán)禁超載。
- 使用適當(dāng)?shù)牡蹙?，并確保牢固固定。
- 起吊時慢速平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 作業(yè)現(xiàn)場安全：
- 設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人等。
- 觀察周圍環(huán)境，避免電線、建筑物等障礙物。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換機(jī)油、濾芯，保持發(fā)動機(jī)清潔。
- 檢查履帶張緊度，防止松脫。
- 每次作業(yè)后，清理設(shè)備上的泥土和雜物。
篇16
內(nèi)燃機(jī)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
內(nèi)燃機(jī)空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和建筑領(lǐng)域的設(shè)備，用于提供壓縮空氣以驅(qū)動各種工具和設(shè)備。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保壓縮機(jī)無明顯損壞，所有連接部位牢固無松動，油位在正常范圍內(nèi)。
2. 預(yù)熱與啟動：按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行預(yù)熱，然后平穩(wěn)地啟動壓縮機(jī)，避免突然的大電流沖擊。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中注意聽察異常聲音，觀察壓力表是否正常，定期檢查冷卻系統(tǒng)是否有效。
4. 停機(jī)操作：當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時，應(yīng)逐漸降低負(fù)荷，待壓力下降后再關(guān)閉電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換機(jī)油、空氣濾芯，并清潔散熱器，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或泄漏，立即停止操作，采取應(yīng)急措施并報告給負(fù)責(zé)人。
篇17
施工內(nèi)燃機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
施工內(nèi)燃機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全作業(yè)規(guī)定
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 作業(yè)后清理與保養(yǎng)
6. 培訓(xùn)與教育
篇18
內(nèi)燃機(jī)車司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 駕駛前準(zhǔn)備
2. 起動與運行
3. 停車與檢查
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 個人防護(hù)與健康
篇19
內(nèi)燃機(jī)輪胎吊安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)內(nèi)燃機(jī)輪胎吊的各項機(jī)械、電氣系統(tǒng)完好無損，油水液位正常。
2. 安全裝置：確保吊鉤、鋼絲繩、制動器等安全裝置功能正常，無明顯磨損。
3. 環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確認(rèn)地面穩(wěn)固，無滑動風(fēng)險。
二、啟動與操作
1. 啟動機(jī)器：按照制造商手冊步驟啟動內(nèi)燃機(jī)，檢查運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 操作測試：低速移動設(shè)備，測試轉(zhuǎn)向、剎車及提升功能，確保靈活可靠。
3. 負(fù)載操作：在無負(fù)載情況下試運行，熟悉設(shè)備性能，然后逐步增加負(fù)載。
三、吊裝作業(yè)
1. 規(guī)劃路徑：明確吊裝路線，避免人員和障礙物。
2. 重心確定：估算物體重量，正確選擇吊點，保證平衡。
3. 吊裝過程：緩慢平穩(wěn)起吊，保持視線清晰，隨時注意物體穩(wěn)定。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 監(jiān)控設(shè)備：注意設(shè)備運行狀況，如有異常立即停止作業(yè)。
2. 人員安全：確保作業(yè)區(qū)域內(nèi)無無關(guān)人員，遵守安全距離。
3. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行吊裝指揮，避免誤解。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止作業(yè)：完成任務(wù)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，斷開電源。
2. 設(shè)備清潔：清理設(shè)備上的污垢，保持良好狀態(tài)。
3. 日常檢查：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
內(nèi)燃機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、為保證內(nèi)燃機(jī)正確啟動和運轉(zhuǎn)，在內(nèi)燃機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查：
(1)曲軸箱內(nèi)潤滑油油面在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)；
(2)冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏，風(fēng)扇三角膠帶松緊合適；
(3)燃油箱油量充足，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象；
(4)各總成連接件安裝牢固，附件完整、無缺。
2、內(nèi)燃機(jī)啟動前，離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機(jī)，應(yīng)先打開減壓閥。
3、用搖柄啟動汽油機(jī)時，由下向上提動，嚴(yán)禁向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不得將繩的一端纏在手上，以防止曲軸反轉(zhuǎn)造成人身傷害。
4、用小發(fā)動機(jī)啟動柴油機(jī)時，每次啟動時間不得超過5min。若時間過長，說明柴油機(jī)存在故障，要排除后再啟動，以免減少發(fā)動機(jī)磨損。用直流起動機(jī)啟動時，每次不得超過los。用壓縮空氣啟動時，應(yīng)將飛輪上的標(biāo)志對準(zhǔn)起動位置。當(dāng)連續(xù)進(jìn)行三次仍未能啟動時，應(yīng)檢查原因，排除故障后再啟動。
5、啟動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3～5min，此時，機(jī)油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常，各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；待溫度和機(jī)油壓力均正常后，方可開始作業(yè)。
6、作業(yè)中內(nèi)燃機(jī)溫度過高時，不應(yīng)立即停機(jī)，應(yīng)繼續(xù)怠速運轉(zhuǎn)降溫。當(dāng)冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)帶手套，面部必須避開水箱蓋口，以免面部被燙傷。嚴(yán)禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機(jī)體強(qiáng)制降溫，以免高溫的水箱和機(jī)體因驟冷而產(chǎn)生裂縫。
7、內(nèi)燃機(jī)運行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機(jī)油壓力急劇下降等情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障，否則不得繼續(xù)運行，以免導(dǎo)致故障加劇造成事故發(fā)生。
8、為防止高溫機(jī)件因驟冷而受損，停機(jī)前應(yīng)先卸去載荷，進(jìn)行中速運轉(zhuǎn)，待機(jī)件溫度降低后再關(guān)閉油門、停止運轉(zhuǎn)。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機(jī)，作業(yè)后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5～l0min，方可停機(jī)。
9、有減壓裝置的內(nèi)燃機(jī)，為了防止活塞頂部積存未經(jīng)燃燒的柴油，不得使用減壓桿進(jìn)行熄火停機(jī)。
10、為防止雨水和雜物通過排氣管進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，排氣管向上的內(nèi)燃機(jī)，停機(jī)后應(yīng)在排氣管口上加蓋。
