支護工操作安全規(guī)程有哪些
篇1
砌碹支護工作業(yè)安全操作規(guī)程
砌碹支護工作是地下工程中不可或缺的一環(huán)，主要目的是保護巷道穩(wěn)定，防止地質(zhì)災(zāi)害。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 工前準備：
- 檢查工具設(shè)備：確保磚、砂漿、支護材料等齊全，工具無損壞。
- 安全檢查：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動的巖石、電線裸露等。
2. 作業(yè)流程：
- 支護設(shè)計：依據(jù)地質(zhì)條件和工程要求，制定合理的支護方案。
- 砌碹施工：按照設(shè)計要求，有序進行砌碹，確保穩(wěn)定性。
- 墻體檢查：定期檢查墻體質(zhì)量，及時修補缺陷。
3. 安全措施：
- 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
- 危險警示：設(shè)置明顯的警示標志，提醒他人遠離作業(yè)區(qū)。
- 通風換氣：保證作業(yè)區(qū)域通風良好，減少粉塵積聚。
篇2
砌碹支護工操作規(guī)程
砌碹支護工作是礦山開采和隧道建設(shè)中不可或缺的一環(huán)，涉及到的工作內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1. 砌碹材料準備：選取合適的磚石、砂漿及其他輔助材料。
2. 現(xiàn)場測量與放線：精確測量施工區(qū)域，確定砌碹位置和尺寸。
3. 基礎(chǔ)處理：清理基面，確保支護基礎(chǔ)穩(wěn)固。
4. 砌碹施工：按照設(shè)計圖紙進行砌筑，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和密實。
5. 質(zhì)量檢查：對已完成的砌碹進行質(zhì)量檢驗，確保安全標準。
6. 清理與維護：施工后清理現(xiàn)場，對砌碹進行定期維護。
篇3
架棚支護工作業(yè)操作規(guī)程
1. 準備工作：檢查設(shè)備、材料及工具是否齊全，確保安全可靠。
2. 地質(zhì)調(diào)查：評估巷道地質(zhì)條件，確定支護類型和間距。
3. 棚子安裝：按照設(shè)計要求，正確擺放棚腿，固定牢固。
4. 連接件裝配：安裝卡纜、螺栓等連接件，保證棚子穩(wěn)定。
5. 棚梁調(diào)整：確保棚梁與棚腿垂直，承載均勻。
6. 填充加固：使用木楔、砂漿等填充間隙，增強穩(wěn)定性。
7. 安全檢查：作業(yè)完成后，進行全面安全檢查。
篇4
支護工操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 熟悉工作區(qū)域地質(zhì)條件，了解支護設(shè)計要求。
2. 檢查支護材料，確保質(zhì)量合格，數(shù)量充足。
3. 搭建安全平臺，設(shè)置警戒線，防止無關(guān)人員進入。
二、支護作業(yè)流程
1. 安裝錨桿：定位準確，緊固力矩符合規(guī)定，確保錨固可靠。
2. 噴射混凝土：控制噴射厚度，確保均勻密實，無漏噴現(xiàn)象。
3. 安裝鋼拱架：位置正確，連接牢固，與錨桿形成整體支護結(jié)構(gòu)。
4. 進行二次支護，如掛網(wǎng)、噴漿等，增強穩(wěn)定性。
三、作業(yè)中監(jiān)控與維護
1. 監(jiān)測巷道變形情況，及時調(diào)整支護方案。
2. 定期檢查支護結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
3. 保持工作面整潔，防止雜物影響支護效果。
四、作業(yè)后收尾
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)安全通道。
2. 記錄作業(yè)內(nèi)容，包括材料消耗、作業(yè)時間等。
3. 參與安全評估，提出改進意見。
篇5
錨噴支護工安全操作規(guī)程
錨噴支護是礦山井巷掘進中的一項關(guān)鍵工藝，旨在保護巷道穩(wěn)定性，確保作業(yè)人員安全。本規(guī)程涵蓋了以下幾個核心要點：
1. 工具設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必對錨桿機、噴漿機、風鉆等設(shè)備進行全面檢查，確保其正常運行。
2. 現(xiàn)場環(huán)境評估：對作業(yè)區(qū)域進行安全評估，確認無坍塌、滑坡等風險。
3. 個人防護裝備：工人需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋，確保人身安全。
4. 錨桿安裝：嚴格按照設(shè)計要求，正確安裝錨桿，確保其牢固穩(wěn)定。
5. 噴漿工藝：控制好噴漿壓力和厚度，防止噴漿層過薄或過厚引發(fā)質(zhì)量問題。
6. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速反應(yīng)，采取相應(yīng)措施。
篇6
單體支護工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保支護設(shè)備完好無損，如液壓支架、錨桿鉆機、錨索張拉機等。
2. 檢查設(shè)備各部件連接是否牢固，油路、氣路是否暢通。
3. 攜帶必要的個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、安全帶等。
二、作業(yè)前的安全預(yù)判
1. 分析工作面地質(zhì)條件，識別潛在危險源，如斷層、滑坡、涌水等。
2. 制定相應(yīng)的支護方案，確保支護質(zhì)量和穩(wěn)定性。
三、支護作業(yè)流程
1. 安裝液壓支架，保持合理間距，確保支撐力均勻分布。
2. 鉆孔定位準確，避免損傷巷道結(jié)構(gòu)。
3. 錨固材料應(yīng)按照規(guī)定程序安裝，確保錨固力達標。
4. 張拉錨索時，注意觀察張拉力，防止過載。
四、作業(yè)中的安全措施
1. 保持與周圍人員的溝通，避免誤操作。
2. 注意支護過程中可能出現(xiàn)的異常情況，如支架傾斜、鉆孔偏斜等，及時調(diào)整。
3. 在有爆破作業(yè)的工作面，遵循“先支護后爆破”的原則。
五、作業(yè)后的檢查與維護
1. 對已完成的支護進行質(zhì)量檢查，確保其穩(wěn)固可靠。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。
3. 妥善保養(yǎng)設(shè)備，及時更換磨損部件。
篇7
錨噴支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
錨噴支護工作是地下工程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它涉及到作業(yè)人員的生命安全和工程的質(zhì)量。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 施工前準備
2. 錨桿安裝
3. 噴射混凝土施工
4. 安全防護措施
5. 工程質(zhì)量監(jiān)控
6. 應(yīng)急處理程序
篇8
架棚支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：確保擁有必要的支護設(shè)備，如棚梁、棚腿、拉桿、錨桿、鋼絲繩等。
2. 安全檢查：作業(yè)前需檢查工作區(qū)域的安全狀況，包括頂板、煤壁、支護設(shè)備等，排除隱患。
3. 棚距測量：根據(jù)巷道規(guī)格和設(shè)計要求，準確測量棚距，確保支護間距合理。
4. 支棚作業(yè)：正確安裝棚梁、棚腿，確保穩(wěn)定牢固，必要時使用拉桿加固。
5. 錨固處理：使用錨桿固定棚梁，增強支護穩(wěn)定性。
6. 質(zhì)量驗收：完成支護后，進行質(zhì)量檢查，確保符合安全標準。
7. 清理現(xiàn)場：清理多余材料，保持工作區(qū)域整潔。
8. 記錄與報告：記錄支護作業(yè)過程，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
篇9
錨噴支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作準備：檢查設(shè)備完好性，確保錨桿、噴射混凝土材料、支護工具等齊全。
2. 施工前的安全檢查：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動石塊、電源線路等。
3. 錨桿安裝：依據(jù)設(shè)計要求確定錨桿位置，正確鉆孔，安裝錨桿，確保錨固質(zhì)量。
4. 噴射混凝土：均勻混合混凝土材料，通過噴槍進行連續(xù)、密實的噴射，形成穩(wěn)固的支護層。
5. 質(zhì)量控制：對錨桿拉拔力和噴射混凝土厚度進行檢測，確保達到規(guī)定標準。
6. 清理與維護：作業(yè)完成后清理現(xiàn)場，保養(yǎng)設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
篇10
噴漿支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
噴漿支護工作是一項在礦山、隧道建設(shè)等領(lǐng)域中至關(guān)重要的工序，涉及到多種安全技術(shù)和操作規(guī)范。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 工作前的安全預(yù)檢
3. 噴漿材料的配制與運輸
4. 噴漿作業(yè)流程
5. 安全防護措施
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 工作后的設(shè)備清理與維護
篇11
支護工操作安全規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：確保支護設(shè)備完好無損，所有部件運行正常，無異常聲響。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防塵口罩、安全鞋、工作服等，確保個人安全。
3. 了解作業(yè)環(huán)境：熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)條件，了解潛在危險因素。
二、操作流程
1. 安裝支護：根據(jù)設(shè)計圖紙進行支護結(jié)構(gòu)的安裝，確保支護與巖層穩(wěn)定接觸。
2. 支護固定：使用錨桿、錨索等工具，確保支護牢固，防止松動。
3. 檢查穩(wěn)定性：安裝完成后，檢查支護的穩(wěn)定性，必要時進行調(diào)整。
三、作業(yè)安全
1. 遵守規(guī)程：嚴格遵守礦山安全操作規(guī)程，不擅自改變作業(yè)流程。
2. 避免單獨作業(yè)：盡量與同事協(xié)作，避免單獨進入危險區(qū)域。
3. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如巖石松動、支護損壞等，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對支護設(shè)備進行檢查和維護，及時更換磨損部件。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
3. 記錄與報告：做好作業(yè)記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時上報。
篇12
錨噴支護工操作規(guī)程
1. 現(xiàn)場準備
- 檢查工作區(qū)域的安全狀況，確保無隱患。
- 準備好錨桿、錨索、噴射混凝土材料及機械設(shè)備。
2. 錨桿安裝 1. 根據(jù)設(shè)計要求，確定錨桿位置和角度。 2. 制作錨桿孔，確保深度和直徑準確。
3. 安裝錨固劑，按照規(guī)定比例混合。
4. 將錨桿插入孔內(nèi)，確保錨固劑填充充分。
3. 噴射混凝土 1. 混合混凝土材料，保持適宜的水灰比。 2. 啟動噴射設(shè)備，保持均勻速度和壓力。
3. 噴射時保持適當距離，避免過厚或過薄。
4. 噴射完成后，進行表面修整。
4. 安全措施
- 工作期間佩戴安全帽、防護眼鏡和口罩。
- 設(shè)立警示標志，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
- 操作機械設(shè)備前，檢查其功能完好性。
篇13
支護工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工作前準備：檢查設(shè)備、工具，確保其完好無損，穿戴必要的安全防護裝備。
2. 場地評估：對作業(yè)區(qū)域進行安全評估，識別潛在風險，如不穩(wěn)定巖石、松動的支撐物等。
3. 支護安裝：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的支護材料，如錨桿、支架、網(wǎng)片等，確保安裝牢固、穩(wěn)定。
4. 進行支護：按照設(shè)計要求和施工方案，精確、有序地進行支護工作，防止巖體滑移或坍塌。
5. 定期檢查：安裝完成后，定期檢查支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，及時處理異常情況。
6. 記錄與報告：記錄每日工作進度，報告任何安全隱患或設(shè)備故障。
篇14
砌碹支護工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：工人應(yīng)穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和安全鞋，確保在工作過程中身體各部位得到充分保護。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須檢查工具和設(shè)備，如磚刀、砌碹模具、攪拌機等，確保其完好無損，功能正常。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保行走和操作空間的安全。
4. 支護結(jié)構(gòu)設(shè)計：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，正確設(shè)計和選擇支護結(jié)構(gòu)，保證其穩(wěn)定性和安全性。
5. 施工順序：遵循從下到上、從外到內(nèi)的砌碹順序，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
6. 砂漿配比：準確掌握砂漿的水灰比，避免因砂漿過干或過稀導(dǎo)致的質(zhì)量問題。
7. 安全警示：在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒其他工作人員和行人注意安全。
篇15
端頭支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
端頭支護工作是礦山開采中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種安全技術(shù)和操作流程。主要包括以下內(nèi)容：
1. 現(xiàn)場勘查與評估：在開始工作前，必須對作業(yè)區(qū)域進行詳細的安全檢查，識別潛在風險。
2. 支護設(shè)備的準備與檢查：確保支護設(shè)備完好無損，功能正常。
3. 安全防護措施：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防塵口罩、安全帶等。
4. 支護安裝：按照設(shè)計要求，正確安裝支架、錨桿等支護設(shè)施。
5. 工作面維護：定期檢查支護穩(wěn)定性，及時處理松動或損壞的支護。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對措施。
篇16
噴漿支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
噴漿支護工在地下工程、礦山開采等領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色，他們的工作涉及到對隧道、巷道等進行混凝土噴射作業(yè)，以保證工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。本規(guī)程旨在規(guī)定噴漿支護工的安全操作流程，確保作業(yè)過程中的人身安全和工程品質(zhì)。
篇17
架棚支護工作是礦山開采過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個步驟：
1. 確定支護位置：依據(jù)地質(zhì)報告和開采設(shè)計，確定需要進行支護的巷道位置。
2. 準備材料：包括鋼棚、錨桿、螺栓等支護材料的準備和檢查。
3. 安裝鋼棚：將鋼棚按照設(shè)計要求固定在巷道壁上，確保穩(wěn)定性。
4. 錨固作業(yè)：使用錨桿和螺栓將鋼棚牢固地錨固在巷道圍巖中。
5. 檢查驗收：完成支護后，對工程質(zhì)量進行全面檢查，確保安全。
篇18
錨桿支護工技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉作業(yè)圖紙，了解巷道設(shè)計、地質(zhì)條件及錨桿類型。
2. 檢查錨桿、錨索、錨固劑、支護材料的質(zhì)量，確保符合安全標準。
3. 搭建作業(yè)平臺，保持穩(wěn)定，防止滑動或倒塌。
4. 檢查機械設(shè)備，如鉆孔機、攪拌器、張拉設(shè)備等，確保正常運行。
二、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計要求確定鉆孔位置和角度，確保錨桿插入深度。
2. 連接鉆頭，啟動鉆孔機，保持穩(wěn)定鉆進，避免偏斜。
3. 鉆孔過程中注意觀察鉆孔質(zhì)量，及時清理鉆屑，防止堵塞。
三、錨桿安裝
1. 將錨固劑倒入鉆孔內(nèi)，根據(jù)要求攪拌均勻。
2. 將錨桿緩慢插入鉆孔，確保與錨固劑充分接觸。
3. 安裝墊板和螺帽，緊固錨桿，達到設(shè)計預(yù)緊力。
四、錨索張拉
1. 對于錨索支護，進行張拉作業(yè)，確保錨索受力均勻。
2. 使用張拉設(shè)備，按照規(guī)定程序進行，記錄張拉力和伸長量。
3. 錨索固定后，進行密封處理，防止水分進入。
五、質(zhì)量檢查
1. 完成支護后，檢查錨桿、錨索的安裝位置、角度和緊固程度。
2. 對鉆孔深度、錨固劑填充情況進行復(fù)查，確保支護質(zhì)量。
3. 填寫作業(yè)記錄，詳細記錄施工過程和結(jié)果。
篇19
支護工職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的正確使用
2. 工作場所的安全環(huán)境維護
3. 健康監(jiān)測與定期體檢
4. 職業(yè)危害的認知與預(yù)防
5. 應(yīng)急處理程序
篇20
單體支護工作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 工作準備：檢查支護設(shè)備的完好性，確保無損壞、無松動，安全設(shè)施完備。
2. 現(xiàn)場測量：根據(jù)巷道實際情況，確定支護位置和數(shù)量，繪制支護布置圖。
3. 預(yù)定孔位：使用鉆機在巷道壁上準確鉆孔，深度和角度應(yīng)符合設(shè)計要求。
4. 安裝錨桿：將錨桿插入預(yù)鉆孔內(nèi)，確保錨固劑填充充分，錨桿與孔壁緊密接觸。
5. 錨固力測試：安裝完成后，使用拉力計檢查錨桿的錨固力，確認達到規(guī)定標準。
6. 安裝支架：將支架固定在錨桿上，調(diào)整好位置，確保支架穩(wěn)定可靠。
7. 檢查驗收：作業(yè)完成后，進行細致檢查，確認無遺漏、無安全隱患，填寫作業(yè)記錄。
篇21
支護工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 工作前的檢查與準備
3. 支護設(shè)備的操作與維護
4. 現(xiàn)場作業(yè)的安全規(guī)定
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇22
架棚支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、防塵口罩、安全帶、防滑鞋等。
2. 檢查工器具完好無損，如鋼絲繩、撬棍、錘子等。
3. 掌握工作區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造，了解巷道支護設(shè)計要求。
二、支護施工
1. 根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的棚型和材料，確保支護強度和穩(wěn)定性。
2. 安裝前先清理巷道頂部松動的石塊，防止墜落傷人。
3. 逐根架設(shè)棚腿，確保棚腿與巷道底板接觸牢固，防止棚體傾斜。
4. 搭接棚梁，保持水平，固定牢靠，防止棚梁滑脫。
5. 加固連接件，如拉桿、卡纜等，確保棚體整體穩(wěn)定。
三、作業(yè)安全
1. 工作期間保持警惕，注意周圍環(huán)境變化，避免誤觸機械設(shè)備。
2. 遵守爆破后等待規(guī)定時間再進行作業(yè)，以防余震。
3. 兩人以上協(xié)作，一人操作，一人監(jiān)護，互相提醒，確保安全。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報告并采取相應(yīng)措施。
四、工作結(jié)束
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)巷道整潔。
2. 檢查工器具，歸還倉庫，做好交接記錄。
3. 參與班后安全會議，反饋工作中的問題和建議。
篇23
單體支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備：確保支護設(shè)備完好無損，包括但不限于液壓支柱、頂梁、卡纜、鉸接頂梁等，檢查各部件連接是否牢固，油壓是否正常。
2. 工作面準備：評估工作面地質(zhì)條件，確定支護方式，清理作業(yè)區(qū)域的浮石和雜物，保持工作面整潔。
3. 支護作業(yè)：正確安裝液壓支柱，調(diào)整高度，確保與頂板接觸緊密，使用卡纜固定，形成穩(wěn)定的支護結(jié)構(gòu)。
4. 安全監(jiān)測：定期檢查支護狀態(tài)，防止頂板下沉，及時補充或更換破損的支護設(shè)備。
5. 危險源識別與預(yù)防：識別作業(yè)過程中的潛在危險，如冒頂、片幫等，采取相應(yīng)措施預(yù)防事故發(fā)生。
篇24
砌碹支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
砌碹支護工的工作涉及到隧道、礦山等地下工程的建設(shè)，其安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作步驟：
1. 工程準備：檢查工具設(shè)備是否完好，包括砌碹模具、磚塊、砂漿等。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)置安全警示標志，確保工作區(qū)域整潔無雜物。
3. 支護設(shè)計：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，制定合理的支護方案。
4. 模具安裝：確保模具穩(wěn)定牢固，防止砌碹過程中發(fā)生位移。
5. 砌碹作業(yè)：遵循從下至上、從外至內(nèi)的原則，保證砌碹質(zhì)量。
6. 砂漿配制：嚴格控制砂漿的水灰比，確保其強度和穩(wěn)定性。
7. 安全檢查：定期檢查支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和完整性，及時進行修補。
8. 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等，遵守個人防護規(guī)定。
9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到險情能迅速撤離并啟動應(yīng)急措施。
篇25
兩巷支護工作涉及的主要任務(wù)包括巷道的維護、支架安裝、錨網(wǎng)噴漿作業(yè)、安全隱患排查以及日常維護工作。具體來說，這些操作包括：
1. 支架安裝：根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求，正確安裝金屬液壓支架或其他類型的支護設(shè)備。
2. 錨網(wǎng)施工：進行錨桿固定、掛網(wǎng)作業(yè)，以增強巷道穩(wěn)定性。
3. 噴漿作業(yè)：使用混凝土或其他材料進行巷道內(nèi)壁的噴漿處理，防止巖石松動。
4. 安全檢查：定期檢查支護設(shè)備的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。
5. 日常維護：清理巷道，確保支護設(shè)備的清潔，避免雜物影響支護效果。
篇26
端頭端尾支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
端頭端尾支護工作是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其主要包括以下幾個方面：
1. 支架安裝與調(diào)整：確保支架穩(wěn)固，與巷道輪廓貼合，防止煤壁垮塌。
2. 工具使用：正確使用液壓千斤頂、扳手等工具進行支護作業(yè)。
3. 頂板觀測：定期檢查頂板狀況，預(yù)防頂板事故。
4. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
篇27
錨桿支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備與檢查：確保所有所需工具如鉆機、錨桿、注漿設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場勘查與測量：對作業(yè)區(qū)域進行詳細勘查，確定錨桿位置、角度和深度。
3. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)設(shè)計要求進行鉆孔，控制好孔徑、孔深和孔向。
4. 安裝錨桿：將錨桿放入鉆孔內(nèi)，保證其位置正確且固定牢固。
5. 注漿：向鉆孔內(nèi)注入砂漿或水泥漿液，確保錨桿與周圍巖體緊密結(jié)合。
6. 壓力測試與質(zhì)量檢查：對安裝好的錨桿進行壓力測試，確保其穩(wěn)定性和安全性。
7. 清理與整理：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，歸置工具。
篇28
砼混凝土支護工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 作業(yè)前準備
- 檢查工具設(shè)備：確保所有工具和機械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無損壞或故障。
- 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋和防護手套等。
- 制定施工方案：根據(jù)工地實際情況，制定詳細的混凝土支護方案。
2. 施工過程
- 地基處理：確保地基穩(wěn)固，無松動或積水現(xiàn)象。
- 支架搭建：遵循設(shè)計圖紙，確保支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，連接牢固。
- 混凝土澆筑：控制澆筑速度，防止過快導(dǎo)致質(zhì)量問題。
- 支護安裝：嚴格按照設(shè)計要求進行，確保支護與混凝土結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合。
3. 安全監(jiān)控
- 常規(guī)檢查：定期檢查支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)隱患。
- 現(xiàn)場管理：保持施工現(xiàn)場整潔，防止雜物絆倒或引發(fā)事故。
- 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的安全風險。
篇29
巷道掘進支護工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉施工圖紙，了解巷道的幾何尺寸、支護類型及材料要求。
2. 檢查設(shè)備，確保鉆機、裝載機、錨桿機等處于良好工作狀態(tài)。
3. 確保安全設(shè)施完備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備齊全。
二、掘進作業(yè)
1. 根據(jù)巷道設(shè)計，正確安裝鉆機，進行鉆孔作業(yè)。
2. 安裝炸藥，遵守爆破安全規(guī)定，確保爆破效果。
3. 爆破后，及時清理浮石，檢查頂幫穩(wěn)定性。
三、支護作業(yè)
1. 根據(jù)巷道地質(zhì)條件選擇合適的支護方式，如錨桿支護、噴射混凝土等。
2. 進行錨桿安裝，確保錨固深度和緊固力符合標準。
3. 噴射混凝土?xí)r，保證厚度均勻，防止空洞產(chǎn)生。
四、質(zhì)量控制
1. 每道工序完成后，進行自檢和互檢，確保工程質(zhì)量。
2. 記錄巷道掘進和支護情況，定期上報工程進度和質(zhì)量問題。
五、安全操作
1. 遵守礦井安全規(guī)程，不在無通風、照明不良的區(qū)域作業(yè)。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報，不得冒險作業(yè)。
3. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物引發(fā)事故。
篇30
采煤支護工技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準備
1. 檢查設(shè)備：確保支護設(shè)備如液壓支架、錨桿鉆機等處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 環(huán)境評估：對工作面進行安全檢查，確認無瓦斯超限、頂板松動等安全隱患。
3. 工具準備：攜帶必要的工具，如扳手、測量儀等，確保作業(yè)順利進行。
二、支護操作
1. 支架安裝：依據(jù)設(shè)計要求，正確擺放液壓支架，保證其與煤壁的緊密接觸。
2. 錨固作業(yè)：合理布置錨桿，確保錨固深度和角度符合規(guī)定，提高支護穩(wěn)定性。
3. 注漿填充：對錨桿進行注漿，增強支護效果，防止巖石松動。
三、維護與檢查
1. 定期巡查：每日對支護設(shè)備進行巡查，及時修復(fù)損壞部件。
2. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄支護工作的各項數(shù)據(jù)，如支護密度、錨固力等，便于分析和改進。
3. 危險預(yù)警：發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，并采取應(yīng)急措施，確保人員安全。
支護工操作安全規(guī)程范文
1、必須由熟悉坑道支護或有實際操作經(jīng)驗的工人來擔任這工作。
2、支架材料必須符合要求，嚴禁使用裂開或腐朽的木材湊合應(yīng)付。
3、木材大小，應(yīng)根據(jù)地壓大小，巖石穩(wěn)固程度和斷面大小來決定，但最小的，不得小于15公分，木材應(yīng)無彎曲、歪斜、折斷或腐朽的毛病。
4、支護時，操作人員必須站在安全地帶，細致檢查頂板及兩幫，將已松動浮石處理后再進行支護，嚴禁站在浮石下方作業(yè)。支護時應(yīng)一次駕好，不得中途停止，以免發(fā)生危險。
5、支護時，棚腿柱窩深度應(yīng)100～200mm，木材大頭在上，小頭朝下，若采用完全棚子時，底梁應(yīng)埋入底板內(nèi)。
6、棚腿的傾角一般為75-80o，支架間距離一般為0.5-1.2m。若巖石松軟時，可適當加密。
7、架設(shè)支架時，高度、寬度要保持一致梁和腿必須保持在同一平面上（即中心線和腰線應(yīng)符合設(shè)計要求）。
8、構(gòu)件的接樺要精確平穩(wěn)，以防壓裂。并用木楔將梁柱和頂幫之間楔緊，外加背板墊實。
9、在冒頂支架時，務(wù)必在加密支架的同時，將坍塌空段用樹枝、雜草填塞墊緊。
10、靠近工作面的支架，應(yīng)用扒釘、撐木進行加固，以防放炮震垮或崩壞。
11、需經(jīng)常檢查支承壓情況，遇有變形或壓裂要有時修理或更換。
12、在斷面開挖及鋼架支護的安全操作根據(jù)設(shè)計的施工安全要求進行。
