門式、橋式起重機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前準備：檢查設備完好性，包括吊鉤、鋼絲繩、制動器、限位裝置等關鍵部件。
2. 起重作業(yè)：遵循負載限制，正確估算重量，合理分配吊具，確保平衡起吊。
3. 行走與旋轉(zhuǎn)：緩慢平穩(wěn)地移動，避免急停急轉(zhuǎn)，注意周圍環(huán)境，防止碰撞。
4. 下降與卸載：控制速度，確保貨物安全落地，避免沖擊。
5. 停機與維護：作業(yè)完畢后，斷電、鎖閉，定期進行設備保養(yǎng)。
篇2
門式腳手架搭設安全操作規(guī)程
門式腳手架是建筑工程中不可或缺的安全設施，其搭設過程必須遵循嚴格的規(guī)程，確保施工人員的生命安全和工程的順利進行。以下是搭設門式腳手架的主要步驟：
1. 場地準備：確保地面平整堅實，清除雜物，防止滑移。
2. 架體基礎：設置墊板，保證腳手架穩(wěn)定性。
3. 搭設首層架體：按照設計要求，從地基開始逐層搭建。
4. 連接固定：使用扣件將立桿、橫桿、剪刀撐等部件牢固連接。
5. 設置防護設施：安裝防護欄桿、安全網(wǎng)，防止物體墜落。
6. 檢查驗收：每搭設一層，必須進行安全檢查，確認無誤后方可繼續(xù)。
篇3
龍門式起重機操作規(guī)程
龍門式起重機，又稱為門式起重機，是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的重型機械設備，主要負責物料的吊裝與搬運。本規(guī)程旨在規(guī)范其操作流程，確保作業(yè)安全高效。
篇4
門式鋼管腳手架安全技術操作規(guī)程
門式鋼管腳手架是一種廣泛應用在建筑施工中的臨時支撐結(jié)構，其安全性直接影響到工程進度和工人的生命安全。以下是門式鋼管腳手架的安全技術操作規(guī)程：
1. 材料檢查：確保所有鋼管、扣件、腳手板及連接件等材料符合設計要求，無嚴重銹蝕、彎曲、變形等問題。
2. 地基處理：地基應堅實平整，必要時需進行硬化處理，確保腳手架基礎穩(wěn)固。
3. 架體搭設：按照設計圖紙進行搭設，立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設置等均應準確無誤。
4. 連接固定：扣件應緊固，不得松動；水平桿與立桿、斜撐與地面應保持穩(wěn)定接觸。
5. 腳手板鋪設：腳手板應滿鋪且固定牢固，防止滑移或掉落。
6. 防護設施：設立防護欄桿、安全網(wǎng)，防止人員墜落和物體落下。
7. 檢查驗收：搭設完成后，由專業(yè)人員進行檢查驗收，確認符合安全要求后方可使用。
8. 使用與維護：定期檢查腳手架狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，嚴禁超載使用。
9. 拆除程序：遵循“后裝先拆”的原則，逐步拆除并妥善存放材料。
篇5
橋式龍門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備各部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 起重作業(yè)準備：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，設定安全起吊高度，檢查吊點牢固。
3. 起吊操作：平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免劇烈晃動，保持視線清晰。
4. 運行過程控制：遵循指定路線，避免碰撞障礙物，注意人員安全。
5. 下降與放置：緩慢、平穩(wěn)地放下負載，確保準確放置。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關閉電源，進行日常維護檢查。
篇6
卷揚機、門式提升機安全操作規(guī)程
卷揚機和門式提升機是建筑、港口、礦山等領域不可或缺的重型機械設備，用于物料的垂直或水平運輸。這些設備的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止設備損壞。
篇7
lha龍門式焊接機是一種高效、精準的焊接設備，廣泛應用于大型結(jié)構件的焊接作業(yè)。以下是其主要組成部分：
1. 龍門框架：提供穩(wěn)定的工作平臺，確保設備在大范圍內(nèi)的移動穩(wěn)定性。
2. 焊接電源：為焊接過程提供穩(wěn)定的電流輸出。
3. 機械手臂：配備精密的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精確的焊槍定位。
4. 焊接控制系統(tǒng)：用于設定和監(jiān)控焊接參數(shù)，如電流、電壓、速度等。
5. 安全裝置：包括限位開關、急停按鈕等，確保操作安全。
篇8
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對門式起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作準備：確保電源接通，控制器處于零位，信號裝置正常，周圍無影響作業(yè)的障礙物。
3. 起吊操作：起吊物品時，應先微動試吊，確認穩(wěn)定后再緩慢提升，避免突然起吊導致設備或物品損壞。
4. 平穩(wěn)運行：在移動過程中，保持勻速，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)。
5. 下降操作：物品下降時，應緩慢進行，避免快速下降導致沖擊。
6. 作業(yè)結(jié)束：完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設備清潔和保養(yǎng)。
篇9
門式橋式起重機安全操作規(guī)程
門式橋式起重機，作為一種重要的起重設備，廣泛應用于各類工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，遵循以下的安全操作規(guī)程至關重要。
1. 檢查與準備
- 在操作前，務必檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確保無明顯損壞或異常。
- 確認電源、控制線路正常，防止短路或漏電。
- 檢查地面狀況，確保無阻礙物和濕滑情況。
2. 操作流程
- 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 慢速起吊，觀察負載是否穩(wěn)定，避免快速動作導致失控。
- 起吊過程中，保持注意力集中，隨時調(diào)整吊具位置，避免碰撞。
3. 安全規(guī)定
- 不得超載使用，嚴格遵守額定載荷。
- 在吊運過程中，禁止人員站在吊物下方。
- 操作過程中如遇緊急情況，應立即按下急停開關，停止作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應及時報告，由專業(yè)人員進行維修。
篇10
1. 操作前檢查：確保龍門式起重機各部件完好，無明顯損傷或異常。
2. 安全裝置測試：檢驗限位開關、制動器、鋼絲繩等關鍵安全設備功能正常。
3. 空載試運行：啟動起重機，檢查各機構動作是否靈活，無卡滯現(xiàn)象。
4. 負載操作：在確定設備正常后，進行輕負載試吊，觀察起重機穩(wěn)定性。
5. 操作過程中：遵守操作規(guī)程，保持警覺，避免超載或違規(guī)操作。
6. 停止作業(yè)：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設備保養(yǎng)。
篇11
卷揚機門式提升機安全操作規(guī)程
卷揚機門式提升機是一種廣泛應用在港口、碼頭、倉庫等場所的重型機械設備，主要用于物料的垂直和水平運輸。為確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：每次使用前，操作員應全面檢查提升機的各個部件，包括鋼絲繩、卷筒、制動系統(tǒng)、電氣設備等，確認無異常磨損或損壞。
2. 負載評估：明確提升物的重量，并確保不超過提升機的額定負載，防止超載引發(fā)事故。
3. 操作前準備：啟動設備前，確保所有控制裝置功能正常，周圍無閑雜人員，且操作員已熟悉操作流程。
4. 安全操作：操作時應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。保持專注，避免急停急啟，平穩(wěn)操作。
5. 應急措施：制定并熟知應急預案，一旦發(fā)生故障或緊急情況，能迅速采取正確的應對措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持提升機的良好狀態(tài)。
篇12
橋門式起重機安全操作規(guī)程
橋門式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設備，廣泛應用于港口、倉庫、車間等場所，用于搬運重物。為確保操作人員的生命安全及設備的正常運行，制定本安全操作規(guī)程。
篇13
龍門/半門式起重機操作規(guī)程
1. 設備檢查：在每次操作前，務必全面檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、軌道及電氣系統(tǒng)等，確保無損壞或異常。
2. 起重作業(yè)：遵循“先吊后行，輕起慢落”的原則，避免快速移動或猛烈撞擊，防止設備損壞或貨物受損。
3. 操作控制：使用控制器時，應穩(wěn)定、準確，避免突然加速或急停，確保平穩(wěn)運行。
4. 負載評估：清楚了解貨物重量，不得超過起重機的最大額定載荷，以免超載引發(fā)事故。
5. 信號聯(lián)絡：在多人協(xié)作的場合，必須使用標準手勢或信號進行溝通，確保操作安全。
6. 緊急情況處理：如遇設備故障或緊急情況，立即停止操作，按照應急預案進行處理。
篇14
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、抓斗無明顯損傷。
- 環(huán)境評估：清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確認地面穩(wěn)定，無可能導致滑移的情況。
- 安全裝置：檢查限位開關、制動器等安全設備功能正常。
2. 操作過程：
- 啟動與停止：緩慢平穩(wěn)地啟動和停止起重機，避免突然動作導致貨物或設備損壞。
- 貨物裝卸：使用抓斗抓取貨物時，保持穩(wěn)定角度，避免過度傾斜。
- 行走與旋轉(zhuǎn)：在行走和旋轉(zhuǎn)過程中，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
3. 應急處理：
- 故障停機：發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，報告維修人員。
- 危險情況：遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕。
篇15
橋龍門式起重機安全操作規(guī)程
橋龍門式起重機作為重型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 起重機啟動：先鳴笛示警，然后緩慢啟動，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 貨物裝載：嚴格執(zhí)行負載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固。
4. 吊運過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物搖擺。
5. 下降貨物：緩慢平穩(wěn)，確保貨物安全落地，避免沖擊。
6. 停止操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖好控制室。
篇16
1. 確定作業(yè)范圍：明確施工區(qū)域，根據(jù)工程需求選擇合適的門式腳手架型號。
2. 場地準備：清理作業(yè)場地，確保地面平整、堅實，無積水和松軟土質(zhì)。
3. 構配件檢查：檢查鋼管、扣件、腳手板、剪刀撐等配件是否完好無損，數(shù)量是否足夠。
4. 架體搭設：依據(jù)設計圖紙進行搭設，從底部開始逐層向上搭建。
5. 安全防護：設置防護欄桿、安全網(wǎng)，確保作業(yè)人員安全。
6. 檢查驗收：搭設完成后，由專業(yè)人員進行檢查驗收，確認符合安全標準后方可使用。
7. 使用與維護：在使用過程中定期檢查，及時維修更換損壞部件。
8. 拆除作業(yè)：按照“后裝先拆”的原則，有序進行拆除工作。
篇17
1. 開機前準備
- 檢查設備電源是否正常，接地是否牢固。
- 確認工作臺面無雜物，刀具安裝穩(wěn)固，夾具定位準確。
- 檢查冷卻液是否充足，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 操作流程
- 啟動設備，預熱至少十分鐘，確保各部件運轉(zhuǎn)正常。
- 輸入加工程序，核對工件坐標與編程坐標一致。
- 設置好安全限位，避免超程運行。
3. 加工過程中
- 觀察設備運行狀態(tài)，隨時注意異常聲音或振動。
- 不得在加工過程中調(diào)整工件或更換刀具。
- 遵循低速試切原則，確認無誤后再進行高速加工。
4. 停機與清潔
- 加工完畢后，先停止主軸運轉(zhuǎn)，再關閉電源。
- 清理工作臺及設備表面，保持設備整潔。
- 做好設備日常保養(yǎng)，定期檢查磨損部件。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕，斷電后進行排查。
- 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得自行處理，應聯(lián)系維修人員。
篇18
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程規(guī)程用詞說明，主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 安全標準與規(guī)定：依據(jù)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj128—2000》，明確了腳手架的搭建、使用、檢查和拆除的安全要求。
2. 設計與構造：規(guī)定了腳手架的設計原則、材料選擇、結(jié)構穩(wěn)定性及連接方式等，確保其在施工過程中的安全性能。
3. 操作流程：詳細描述了從施工前準備、現(xiàn)場布置到施工過程中的具體操作步驟，強調(diào)了每個環(huán)節(jié)的安全要點。
4. 安全培訓與監(jiān)督：要求所有參與人員接受安全教育，明確各自職責，并設立專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)控。
5. 應急預案：制定了應對突發(fā)情況的應急措施，如遇惡劣天氣、設備故障等，保證快速響應和有效處理。
篇19
門式起重機操作規(guī)程
門式起重機，又稱為龍門吊，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重型設備，廣泛應用于港口、倉庫、建筑工地等場合。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查起重機各部件是否完好，確保鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等功能正常。
2. 啟動與運行：啟動前確認周圍無人員靠近，按標準程序操作控制器，平穩(wěn)起動，保持勻速運行。
3. 起吊作業(yè)：根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具，確保吊物平衡，緩慢起升，避免突然加速或急停。
4. 降落與卸載：精確控制下降速度，避免沖擊，卸載時確保貨物安全落地，防止傾斜或翻倒。
5. 停止與關閉：完成作業(yè)后，將起重機歸位，關閉電源，做好設備清潔和日常維護。
篇20
井字架門式架安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保井字架門式架的結(jié)構完整，無明顯損傷，各部件連接牢固。
2. 安裝定位：選擇堅實的地基，按照設計圖紙進行安裝，保持門架水平。
3. 拆卸程序：遵循先拆后裝的原則，逐步拆卸各部分，防止意外掉落。
4. 負載管理：不超過設計荷載，均勻分布負載，嚴禁超載使用。
5. 使用操作：操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設備操作，嚴格遵守操作流程。
6. 安全防護：設置必要的安全設施，如防護網(wǎng)、警示標志，配備安全帽、安全帶等個人防護用品。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行檢查維護，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇21
工貿(mào)企業(yè)門式起重機安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的門式起重機作為大型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保員工的生命安全和設備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確認無損壞或異常。
2. 起重機啟動：啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意，緩慢啟動，逐步加速至正常工作速度。
3. 貨物吊裝：使用專用吊具，不得超載，保持貨物平衡，避免晃動。
4. 運行過程：保持視線清晰，遵循預定路線，避免碰撞其他設備或障礙物。
5. 停止與卸貨：到達目的地后，平穩(wěn)減速，確保貨物安全落地，然后切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時處理潛在問題。
篇22
門式鋼管腳手架是一種廣泛應用在建筑施工中的臨時支撐結(jié)構，主要由門架、交叉支撐、水平梁、腳手板、連接棒、鎖臂、底座等部分組成。以下是門式鋼管腳手架操作的基本步驟：
1. 場地準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保地面平整堅實，無積水或松軟地面。
2. 構配件檢查：檢查腳手架各部件是否完整，無銹蝕、變形或損壞。
3. 底座安裝：根據(jù)施工需求設置底座，確保穩(wěn)定可靠。
4. 立桿搭建：按照設計要求，從一端開始逐層立起門架，并用連接棒固定。
5. 水平梁安裝：在立桿間設置水平梁，增強結(jié)構穩(wěn)定性。
6. 交叉支撐設置：在門架內(nèi)側(cè)安裝交叉支撐，提高橫向穩(wěn)定性。
7. 腳手板鋪設：在門架上鋪設腳手板，保證作業(yè)平臺的安全。
8. 安全防護：設置欄桿、安全網(wǎng)，防止人員墜落。
9. 檢查驗收：搭建完成后，進行全面檢查，確認符合安全標準后方可使用。
篇23
橋式、龍門式起重機司機操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要方面：
1. 起重機的日常檢查與維護
2. 操作前的準備與安全檢查
3. 起重作業(yè)的操作流程
4. 緊急情況處理與設備故障應對
5. 作業(yè)完畢后的收尾工作
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇24
門式橋式起重機安全操作規(guī)程
門式橋式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，廣泛應用于港口、倉庫、車間等場合。為確保操作人員的安全，提高設備運行效率，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查起重機各部件是否完好，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及行走機構。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，電氣線路無裸露。
- 檢查地面狀況，確保無雜物，行走軌道無異常。
2. 操作準備
- 操作員應穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 了解作業(yè)任務，明確起吊物品的重量、形狀和尺寸。
3. 起吊操作
- 起吊前鳴笛示警，確認下方無人。
- 低速平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停。
- 吊物離地10-20cm后停留，檢查無異常后再繼續(xù)提升。
4. 行走與旋轉(zhuǎn)
- 起重機行走時，保持勻速，避免急轉(zhuǎn)彎。
- 旋轉(zhuǎn)起重機時，注意周圍環(huán)境，防止碰撞。
5. 下降與卸載
- 下降時速度要慢，避免物品晃動。
- 卸載時，待物品穩(wěn)定后再完全松開吊鉤。
6. 停工與保養(yǎng)
- 操作結(jié)束后，將起重機停放在指定位置，切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇25
門式鋼管腳手架支撐模板工程施工安全技術操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 材料準備與檢驗：確保所有鋼管、扣件、模板等材料符合質(zhì)量標準，并進行入場驗收。
2. 場地布置與基礎處理：合理規(guī)劃施工場地，對地基進行加固處理，確保承載力滿足要求。
3. 架體搭設：按照設計圖紙進行門式腳手架的搭建，確保結(jié)構穩(wěn)定，節(jié)點連接牢固。
4. 模板安裝：正確固定模板，保證模板平整、穩(wěn)固，防止施工過程中發(fā)生位移。
5. 荷載計算與控制：明確支撐模板所能承受的最大荷載，避免超載。
6. 安全防護措施：設置必要的安全網(wǎng)、防護欄桿，配備安全帽、安全帶等個人防護用品。
7. 工程監(jiān)測與維護：定期檢查腳手架和模板的穩(wěn)定性，及時維修加固。
8. 拆除作業(yè)：按照規(guī)定的順序和方法安全拆除腳手架和模板。
篇26
1. 操作前檢查：每次作業(yè)前，操作員需對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、行走輪、電氣設備等關鍵部件的完好性。
2. 負載評估：確定負載重量，不得超過起重機的額定載荷，避免超載導致的安全事故。
3. 啟動與運行：啟動前確認周圍無人員，操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 提升與下降：控制提升速度，確保負載平穩(wěn)上升和下降，防止擺動。
5. 旋轉(zhuǎn)操作：旋轉(zhuǎn)起重機時，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或物體。
6. 行走操作：在軌道上移動時，應保持勻速，避免急轉(zhuǎn)彎。
7. 緊急停止：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，確保安全。
8. 日常維護：定期進行保養(yǎng)和維修，及時更換磨損部件。
篇27
橋式、龍門式起重機崗位安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 操作前，確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關鍵部位。
2. 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固，防止觸電事故。
3. 確認操作手柄、開關及指示儀表功能正常，無破損或失靈現(xiàn)象。
二、操作過程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 起吊物品時，應緩慢平穩(wěn)，嚴禁超載，保持貨物平衡，避免突然起降造成沖擊。
3. 行走過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
4. 停止作業(yè)時，將起重機停在指定位置，關閉電源，拉緊手剎，懸掛警示標志。
三、應急處理
1. 如遇設備故障，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時上報。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況如吊物松動、鋼絲繩斷裂等，應迅速采取措施，避免危險發(fā)生。
篇28
門式起重機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查起重機設備：確保所有部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關鍵部位無異常。
2. 確認環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確認地面穩(wěn)固，無滑動風險。
3. 設定警示標志：在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設置明顯的警告標志，防止無關人員進入。
二、操作過程
1. 啟動設備：遵循制造商的操作指南啟動起重機，注意觀察儀表盤，確保設備正常運行。
2. 起吊重物：使用控制器平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停，保持重物穩(wěn)定。
3. 移動重物：緩慢、平穩(wěn)地移動重物，確保其在預定路徑上行進，避免碰撞其他物體。
4. 監(jiān)控周圍環(huán)境：時刻注意周圍情況，隨時準備應對突發(fā)狀況。
三、操作后維護
1. 停止設備：按照正確程序關閉起重機，斷開電源。
2. 清潔設備：清理起重機表面及工作區(qū)域，保持設備清潔。
3. 定期檢查：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題。
篇29
門式起重機操作規(guī)程
門式起重機是一種廣泛應用于港口、鐵路、工礦企業(yè)等場所的重要裝卸設備。為了確保作業(yè)安全、高效，特制定本操作規(guī)程。
1. 操作前準備：
- 檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。
- 確認電源、控制線路無異常，接地良好。
- 檢視周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 啟動與運行：
- 操作員應持有有效證書，熟悉設備性能和操作方法。
- 啟動起重機前，鳴笛示警，確認人員遠離。
- 按照指令平穩(wěn)起吊，避免急停急起，保持貨物穩(wěn)定。
3. 起吊與降落：
- 估算負載重量，不得超過起重機額定載荷。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切觀察吊物狀態(tài)。
- 降落時，緩慢放下，避免沖擊。
4. 移動與轉(zhuǎn)向：
- 移動起重機時，注意速度適中，避免急轉(zhuǎn)彎。
- 在軌道上行駛，要保持與軌道兩側(cè)的安全距離。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時排除故障。
篇30
門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，司機需對起重機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 操作準備：熟悉工作計劃，了解貨物重量、尺寸及裝載位置，合理選擇吊具，并根據(jù)天氣條件調(diào)整操作策略。
3. 起吊操作：啟動設備前，鳴笛示意，緩慢起升，保持平衡，避免快速動作導致的擺動。
4. 運行過程：運行過程中保持穩(wěn)定，避免急停急轉(zhuǎn)，密切注意周圍環(huán)境，防止碰撞或擠壓。
5. 下降卸貨：精準定位，緩慢下降，確保貨物安全落地，避免沖擊損壞。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作，及時記錄設備運行狀況。
門式、橋式起重機安全操作規(guī)程范文
（1）嚴禁擅自拆卸起重機的限發(fā)位器等安全防護裝置。
（2）當?shù)跹b的重物接近限位器，大、小臨近終端，大車鄰近其他起重機時，應減速慢行。嚴禁用反向操作代替制動、用限拉開關代替停車操作，嚴禁用緊急開關代替普通開關。
（3）操作人員應在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴禁在小車軌道上行走，嚴禁從一臺起重機跨越到另一臺起重機上。
（4）橋式起重機的步道及機構上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。
（5）門式起重機作業(yè)前，應確認軌道地基無沉陷，軌道上無障礙物。行走時，應確認兩側(cè)驅(qū)動同步，發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調(diào)整?？哲囆旭倳r，吊鉤應離場面2.5m以上。
（6）開始起吊前、運行線路的地面有人或落放吊裝物時，應鳴鈴示警。嚴禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時，吊物離周圍障礙物的距離必須大于50cm。停歇作業(yè)時，必須將吊物放至地面，不得將吊物懸在空中。
（7）兩臺起重機吊運同一重物時，必須統(tǒng)一指揮，每臺起重的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺橋式起重機在同一軌道上作業(yè)時，兩機之間距離應大于3m。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。
（8）運行時，不同層高軌道上的起重機錯車時，上層起重機應主動避讓。
（9）起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時，應先吊離地面進行試吊，確認吊掛平衡、制動良好、機構正常后，再緩慢提升、運行。嚴禁同時操作三個控制手柄。
（10）起重機運行時，嚴禁人員上下和檢修設備。
（11）起重機運行中突然停電時，必須將開關手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前，操作人員不得離開操作室。
（12）門式起重機吊運高大物件妨礙操作人員的視線時，應設專人監(jiān)護和指揮。
（13）停止作業(yè)后，必須切斷電源，鎖緊夾軌器，鎖好門窗。
