破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動前的檢查、操作過程中的注意事項(xiàng)、緊急情況處理及日常維護(hù)等多個方面。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：確保所有連接部件緊固，無松動；檢查潤滑系統(tǒng)，確認(rèn)油位適中，無泄露；確認(rèn)電氣線路完好，無裸露。
2. 啟動準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，啟動前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 操作流程：按照設(shè)定程序進(jìn)行物料輸送，避免超負(fù)荷運(yùn)行；保持與控制系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備的持續(xù)溝通。
4. 緊急停機(jī)：遇到異常情況如異響、振動過大，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇2
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與責(zé)任
篇3
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，所有連接部件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，熟悉操作面板及緊急停止按鈕位置。
3. 啟動與運(yùn)行：按步驟啟動設(shè)備，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 工作中監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控物料流動，防止堵塞或過載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，按規(guī)程處理。
6. 停止與維護(hù)：設(shè)備使用完畢后，正確關(guān)閉并進(jìn)行日常維護(hù)。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動與運(yùn)行
4. 故障處理
5. 停止與關(guān)閉
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇5
破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、皮帶、軸承、破碎腔等。
2. 確保潤滑系統(tǒng)正常，潤滑油量充足。
3. 檢查電氣線路無破損，接地良好。
4. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前發(fā)出信號，確認(rèn)無人在破碎機(jī)附近。
2. 按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察有無異常聲音或振動。
3. 待設(shè)備穩(wěn)定后，逐步加入物料，控制進(jìn)料速度和量。
三、作業(yè)監(jiān)控
1. 定期檢查出料粒度，確保符合生產(chǎn)要求。
2. 注意電流表讀數(shù)，防止過載運(yùn)行。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢再停機(jī)。
2. 定期清理破碎腔，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
2. 發(fā)生人身傷害事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行救援。
篇6
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動：在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查設(shè)備各部件，包括鏈條、滾輪、破碎裝置等，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 操作流程：了解并掌握設(shè)備的操作流程，如物料輸入、破碎、輸送等步驟，確保流程順暢且安全。
3. 故障處理：熟悉常見故障的判斷與應(yīng)急處理措施，如設(shè)備卡阻、異常噪音等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換，延長設(shè)備使用壽命。
5. 安全規(guī)定：遵守礦山作業(yè)安全規(guī)范，穿戴防護(hù)裝備，防止人身傷害。
篇7
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 開機(jī)運(yùn)行
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 故障處理
6. 停機(jī)保養(yǎng)
篇8
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹
1. 轉(zhuǎn)載機(jī)：主要用于將開采的物料從一處運(yùn)輸?shù)搅硪惶帲Ｓ糜诘V山、采石場等場所。
2. 破碎機(jī)：用于將大塊物料破碎成所需粒度，以便后續(xù)處理。
篇9
mmd破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行操作
3. 緊急情況處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除
5. 安全規(guī)定與個人防護(hù)
篇10
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作的基本步驟、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施，旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，保障工人們的生命安全，提高生產(chǎn)效率。
篇11
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護(hù)、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇12
齒輥破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
齒輥破碎機(jī)作為礦山、建材等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作是保障生產(chǎn)效率和員工生命安全的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在為齒輥破碎機(jī)司機(jī)提供一套詳細(xì)的操作指南，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，避免事故的發(fā)生。
篇13
破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備認(rèn)知與準(zhǔn)備
1. 熟悉破碎機(jī)的構(gòu)造和工作原理，了解各個部分的功能，包括進(jìn)料口、破碎腔、出料口、動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，如皮帶、軸承、電機(jī)、液壓系統(tǒng)等，確保無松動、磨損或損壞。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且質(zhì)量合格。
二、開機(jī)前檢查
1. 確保破碎腔內(nèi)無殘留物料，以免開機(jī)時(shí)造成堵塞或損壞設(shè)備。
2. 檢查電氣線路，確認(rèn)接地良好，無裸露電線或破損電纜。
3. 打開冷卻系統(tǒng)，保證設(shè)備在運(yùn)行過程中溫度適宜。
三、啟動與運(yùn)行
1. 按照操作手冊步驟啟動破碎機(jī)，注意觀察啟動過程是否有異常聲響或振動。
2. 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步均勻地投入物料，避免大塊物料直接進(jìn)入造成卡機(jī)。
3. 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料全部排出再關(guān)閉設(shè)備，防止物料殘留導(dǎo)致下次啟動困難。
2. 定期清理破碎腔，保持設(shè)備清潔，避免物料堆積。
3. 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損件，保證設(shè)備性能。
五、安全措施
1. 操作時(shí)穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，防止非操作人員接近設(shè)備。
篇14
破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 確保破碎機(jī)各部件完整無損，包括電機(jī)、皮帶、軸承和破碎腔等。
- 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，油位適中，無漏油現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路安全，無裸露、破損。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動空載運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
- 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步投入物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)查看破碎效果，確保物料粒度符合生產(chǎn)需求。
- 注意電流表讀數(shù)，防止過載運(yùn)行。
- 觀察物料進(jìn)料速度，保持均勻，避免堵塞。
4. 故障處理：
- 如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告，并由專業(yè)人員維修。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停止進(jìn)料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉電源。
- 定期清理破碎腔，檢查磨損件，及時(shí)更換。
- 按照保養(yǎng)手冊進(jìn)行定期維護(hù)，如更換潤滑油、緊固螺絲等。
篇15
破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保破碎機(jī)各部件完好無損，無異常磨損或松動現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否安全，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 清理作業(yè)區(qū)：清理破碎機(jī)周邊雜物，保證工作環(huán)境整潔。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 啟動前警告：先發(fā)出開機(jī)信號，確保周圍人員安全遠(yuǎn)離。
2. 緩慢啟動：按下啟動按鈕，讓破碎機(jī)緩慢進(jìn)入工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：注意觀察破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異響或震動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、物料投入
1. 均勻投放：投入物料時(shí)要均勻分散，避免大塊物料直接沖擊破碎機(jī)。
2. 嚴(yán)禁超載：遵守設(shè)備承載能力，防止過量投放導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 檢查物料：確保投入的物料不含金屬或其他硬質(zhì)異物。
四、操作期間
1. 定期檢查：運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備潤滑情況及磨損程度。
2. 保持通訊：與操作室保持聯(lián)系，及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。
3. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 有序停機(jī)：提前通知，緩慢降低負(fù)荷，待破碎機(jī)空轉(zhuǎn)后關(guān)閉電源。
2. 清潔保養(yǎng)：停機(jī)后及時(shí)清理設(shè)備，進(jìn)行必要的潤滑和保養(yǎng)工作。
3. 記錄與報(bào)告：填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，報(bào)告異常情況及處理措施。
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轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作規(guī)定
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序
5. 應(yīng)急措施
篇17
破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保破碎機(jī)各部件完好無損，潤滑油充足，緊固件牢固。
2. 清理工作區(qū)域：清除可能影響作業(yè)的雜物，確保安全。
3. 電氣檢查：檢查電源線路，確認(rèn)無破損，接線正確。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前通知：向其他工作人員發(fā)出即將啟動的信號，確保無人在設(shè)備附近。
2. 開啟電源：按照操作面板指示，逐步啟動破碎機(jī)。
3. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動是否正常，有無異?，F(xiàn)象。
三、物料投入
1. 均勻投放：根據(jù)設(shè)備容量和性能，均勻、適量地投放物料。
2. 避免堵塞：注意物料大小，防止過大或過濕的物料導(dǎo)致堵塞。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢：每隔一定時(shí)間，對設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整破碎機(jī)的工作參數(shù)。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 正常停機(jī)：完成作業(yè)后，按照操作程序逐步關(guān)閉設(shè)備。
2. 清潔與維護(hù)：清理設(shè)備，進(jìn)行必要的潤滑和保養(yǎng)，為下次使用做好準(zhǔn)備。
破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
（一）經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。
（二）掌握破碎機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)。
（三）掌握設(shè)備的開、停車順序及本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。
（四）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
（五）上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、開車前的準(zhǔn)備
（一）檢查入料、排料溜槽是否通暢或損壞變形，翻板是否到位。
（二）確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備，檢查孔蓋板已經(jīng)關(guān)嚴(yán)。
（三）檢查設(shè)備是否送電；根據(jù)調(diào)度員安排，選擇就地或集控開車方式。
三、運(yùn)行中的操作
（一）就地開車時(shí)，接到調(diào)度的開車指令后，按下啟動按鈕開車；集控開車時(shí)，由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。
（二）運(yùn)行中，注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。
（三）檢查電機(jī)及破碎機(jī)是否有異聲、溫度是否正常。
（四）注意觀察設(shè)備是否過負(fù)荷運(yùn)行、進(jìn)、出料是否暢通。
（五）注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度，發(fā)現(xiàn)超?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。
四、特殊情況的處理
破碎機(jī)必須空載啟動，因故障等原因帶負(fù)荷停車時(shí)，必須清理完內(nèi)部的積煤等異物，清理時(shí)應(yīng)斷電、掛牌、閉鎖并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，清理完畢確認(rèn)無誤后，再按調(diào)度指令開車。
五、停車操作
（一）就地開車時(shí)，接到停車信號后，待設(shè)備內(nèi)物料拉凈后停車。
（二）集控開車時(shí)，由調(diào)度進(jìn)行集中控制停車。
（三）停車后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)巡視，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理和匯報(bào)。
（四）利用停車時(shí)間按“四無、“五不漏要求，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
（五）按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。
六、安全注意事項(xiàng)
（一）設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。
（二）需要清理破碎機(jī)內(nèi)部時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌、閉鎖制度，必須有2人以上在場，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
（三）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中打開觀察孔，調(diào)整齒輥間隙時(shí)，嚴(yán)禁站在破碎機(jī)機(jī)體上，以防物料飛出傷人。
（四）雙齒輥破碎機(jī)采用反轉(zhuǎn)方式處理積煤時(shí)，應(yīng)就地開車，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
