檢修工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 安全準備：包括穿戴防護裝備，如絕緣鞋、安全帽、絕緣手套等。
2. 設(shè)備檢查：對電氣設(shè)備進行全面檢查，確認設(shè)備運行狀態(tài)及異常情況。
3. 斷電操作：在進行任何維修工作前，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 故障診斷：利用專業(yè)工具和儀器，分析設(shè)備故障原因。
5. 維修作業(yè)：根據(jù)診斷結(jié)果，進行必要的部件更換或修復(fù)。
6. 通電測試：維修完成后，重新接通電源，進行功能測試。
7. 記錄整理：將檢修過程和結(jié)果詳細記錄，以便日后參考。
篇2
采煤機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需全面檢查采煤機的外觀、連接件、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無明顯損傷和異常。
2. 操作準備：熟悉采煤機的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程，設(shè)置好安全防護裝置。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，及時更換磨損部件。
4. 故障排查：遇到設(shè)備異常時，應(yīng)立即停機，按照故障處理流程進行排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴好防護裝備，避免發(fā)生人身傷害。
6. 記錄與報告：詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維修情況，發(fā)現(xiàn)重大問題及時向上級匯報。
篇3
礦區(qū)單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備：確保檢修工具齊全，了解待修支柱型號及工作狀況。
2. 安全措施：遵守礦井安全規(guī)定，佩戴防護裝備，設(shè)置警示標志。
3. 拆卸與清洗：正確拆解支柱部件，清除油污和雜質(zhì)。
4. 零件檢測：仔細檢查各部件磨損程度，判斷是否需要更換。
5. 維修與組裝：修復(fù)或替換損壞部件，按照原位重新組裝。
6. 檢驗與測試：完成組裝后進行壓力測試，確保支柱性能正常。
7. 記錄與歸檔：詳細記錄檢修過程，存檔備查。
篇4
液壓支架地面檢修工操作規(guī)程范本
一、工作準備
1. 檢查工具：確保所有維修工具完好無損，如扳手、螺絲刀、測壓計等。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 場地清理：清理檢修區(qū)域，移除雜物，確保作業(yè)空間安全。
二、設(shè)備檢查
1. 外觀檢查：觀察液壓支架是否有明顯損傷、變形或腐蝕。
2. 系統(tǒng)檢查：檢查液壓管路是否漏油，連接處是否緊固。
3. 功能測試：啟動液壓系統(tǒng)，觀察各部件動作是否正常，有無異常聲音。
三、故障診斷與處理
1. 故障識別：根據(jù)設(shè)備運行狀況，確定故障部位和可能原因。
2. 維修方案：制定針對性的維修計劃，如更換損壞部件、修復(fù)泄漏等。
3. 實施維修：按照方案進行維修，確保維修質(zhì)量和效率。
四、維護保養(yǎng)
1. 清潔工作：定期清理液壓支架表面，防止灰塵和雜質(zhì)積累。
2. 潤滑管理：按規(guī)定周期對關(guān)鍵部位進行潤滑，保持良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3. 壓力調(diào)整：根據(jù)需要調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，確保工作性能。
五、安全操作
1. 遵守規(guī)程：嚴格執(zhí)行液壓支架的使用和檢修規(guī)程。
2. 危險警示：設(shè)置警示標志，防止他人誤入檢修區(qū)域。
3. 應(yīng)急措施：了解并掌握緊急停機和救援程序，以防意外發(fā)生。
篇5
1. 安全檢查：包括個人防護裝備的佩戴，如安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡等。
2. 設(shè)備預(yù)檢：檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，如潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、動力系統(tǒng)等。
3. 故障排查：通過觀察、聽覺和儀器檢測，識別設(shè)備異常。
4. 維修作業(yè)：根據(jù)故障性質(zhì)，進行拆卸、更換部件、調(diào)整設(shè)備等工作。
5. 清潔保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，涂抹潤滑油，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 記錄填寫：詳細記錄檢修過程和結(jié)果，以便跟蹤設(shè)備狀況。
7. 協(xié)作溝通：與同事、上級、技術(shù)人員保持良好溝通，確保檢修工作的順利進行。
篇6
檢修工崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 工作前準備
2. 安全防護措施
3. 設(shè)備檢查與維護
4. 應(yīng)急處理程序
5. 工作結(jié)束后的清理與記錄
篇7
1. 作業(yè)前準備：確保個人防護裝備齊全，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、防護眼鏡等。
2. 設(shè)備檢查：對電氣設(shè)備進行全面檢查，確認無異常電壓、電流及損壞部件。
3. 斷電操作：在進行任何電氣檢修工作前，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
4. 測量與測試：使用合格的電工儀表進行電壓、電阻等測量，確認設(shè)備狀態(tài)。
5. 維修過程：遵循標準化維修流程，嚴禁蠻干，避免觸電風險。
6. 恢復(fù)供電：維修完畢后，檢查線路無誤，解除警示標志，由專業(yè)人員恢復(fù)供電。
7. 記錄與報告：記錄檢修過程，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，確保信息透明。
篇8
變配電所檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：定期對變配電設(shè)備進行外觀檢查，包括變壓器、斷路器、互感器、母線等關(guān)鍵部件。
2. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行定期的清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備正常運行。
3. 故障排查：遇到異常情況，如電壓波動、設(shè)備發(fā)熱、聲響異常等，應(yīng)立即停止運行并進行故障診斷。
4. 檢修作業(yè)：在停電狀態(tài)下，進行設(shè)備拆卸、更換、調(diào)整等檢修工作。
5. 安全措施：遵守電氣安全規(guī)程，使用絕緣工具，穿戴防護裝備，設(shè)置警示標志，防止觸電事故。
6. 記錄管理：詳細記錄每次檢修工作的內(nèi)容、結(jié)果及設(shè)備狀態(tài)，以便跟蹤設(shè)備性能變化。
篇9
1. 檢查前準備：確保個人防護裝備齊全，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
2. 設(shè)備檢查：對風表進行初步目視檢查，確認無明顯損壞或異常。
3. 功能測試：啟動風表，檢查其指示是否準確，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
4. 清潔維護：清理風表表面灰塵和內(nèi)部雜質(zhì)，保持良好工作狀態(tài)。
5. 部件更換：如有損壞部件，應(yīng)按照廠家規(guī)定進行更換。
6. 調(diào)校校準：定期對風表進行校準，確保測量精度。
7. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程和結(jié)果，及時上報異常情況。
篇10
1. 設(shè)備準備：檢查采煤機及其附屬設(shè)備的完好性，確保無明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認工作區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、滑動的部件或潛在的觸電風險。
3. 操作前檢查：啟動前對采煤機進行全面功能測試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備正常運行。
5. 故障處理：遇到故障時，及時停機并進行診斷和修復(fù)，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 記錄與報告：記錄每日檢修情況，對重大問題及時上報。
篇11
車輛檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 檢查前準備：包括個人防護裝備的穿戴、工具設(shè)備的檢查和安全知識的復(fù)習。
2. 車輛預(yù)檢：對車輛進行外觀檢查、機油及冷卻液的查看、輪胎狀況評估等。
3. 發(fā)動機與傳動系統(tǒng)檢查：包括發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)、離合器、變速器、驅(qū)動軸等部件的檢查。
4. 制動系統(tǒng)檢查：涉及剎車盤、剎車鼓、剎車液、剎車線路等的檢查。
5. 懸掛與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查：檢查懸掛組件、轉(zhuǎn)向機、轉(zhuǎn)向節(jié)、球頭等的磨損情況。
6. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電池、發(fā)電機、啟動機、燈光、儀表等的運行狀況。
7. 底盤及其他部件檢查：包括排氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等的檢查。
8. 維修作業(yè)安全規(guī)定：如禁止在車底作業(yè)時未設(shè)支撐，避免接觸帶電部件等。
9. 工作完成后清理：確保工作區(qū)域整潔，工具歸位，廢棄物品妥善處理。
篇12
1. 個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 工具準備：如扳手、螺絲刀、測溫儀、壓力表、漏電保護器等。
3. 安全設(shè)備：如滅火器、應(yīng)急照明、安全警告標志、急救箱等。
4. 檢修流程：停爐、冷卻、排壓、檢測、維修、復(fù)原、試運行。
篇13
檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與準備
2. 工作現(xiàn)場的安全評估
3. 個人防護裝備的穿戴
4. 檢修過程中的風險控制
5. 應(yīng)急處理措施
6. 完成工作后的清理與整理
篇14
采場電路檢修工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、安全帽、防護眼鏡和防護服。
2. 攜帶便攜式驗電筆和絕緣工具。
二、工作前準備
3. 檢查工具完好無損，絕緣性能良好。
4. 確認停電通知單，了解停電范圍和時間。
5. 設(shè)置明顯的警告標志，防止他人誤入。
三、檢修過程
6. 斷電后，通過驗電筆確認無電壓后才可作業(yè)。
7. 使用絕緣墊或站在干燥木板上進行操作。
8. 逐個檢查電氣設(shè)備，查找故障點，不得盲目拆卸。
四、應(yīng)急處理
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，通知相關(guān)人員。
10. 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴禁用水滅火。
五、恢復(fù)供電
11. 完成檢修后，檢查線路連接是否牢固，無短路風險。
1 2. 得到許可后，由專人恢復(fù)供電，并在場監(jiān)督。
六、工作結(jié)束
1
3. 清理現(xiàn)場，歸置工具，填寫檢修記錄。
篇15
變電所檢修工操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1. 檢修前，務(wù)必斷開電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 穿戴好絕緣防護裝備，包括絕緣鞋、絕緣手套、安全帽等。
3. 攜帶必要的檢修工具，并確保其完好無損。
二、設(shè)備檢查
1. 對設(shè)備進行外觀檢查，觀察是否有破損、腐蝕、過熱等異?，F(xiàn)象。
2. 測量設(shè)備絕緣電阻，確保其在正常范圍內(nèi)。
3. 檢查接線端子是否緊固，有無氧化、燒蝕現(xiàn)象。
三、故障排查
1. 根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因，制定檢查計劃。
2. 使用儀表工具逐一排查，如電流表、電壓表、示波器等。
3. 對發(fā)現(xiàn)的問題及時記錄，制定修復(fù)方案。
四、維修與更換
1. 在確保安全的情況下，進行設(shè)備拆卸和維修。
2. 更換損壞部件時，確保新部件符合原設(shè)備規(guī)格。
3. 完成維修后，進行試運行，確認設(shè)備運行正常。
五、清理與保養(yǎng)
1. 清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑運動部件，防止銹蝕和磨損。
3. 檢查設(shè)備的冷卻系統(tǒng)，確保其功能正常。
篇16
檢修工地面安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作區(qū)域的安全設(shè)置
3. 設(shè)備檢查與維護
4. 危險源識別與控制
5. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線
6. 電氣作業(yè)安全規(guī)定
7. 氣體檢測與通風要求
8. 作業(yè)許可制度
篇17
風表檢修工安全操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確保個人防護裝備完整，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋。
2. 檢查工具設(shè)備是否完好，無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。
3. 核實工作許可證，確保檢修作業(yè)已得到批準。
二、現(xiàn)場操作
1. 斷開電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 拆卸風表前，記錄當前讀數(shù)，便于復(fù)位檢查。
3. 使用專用工具拆解風表，避免用力過猛導(dǎo)致部件損壞。
4. 清潔內(nèi)部零件，檢查是否有磨損、腐蝕或斷裂。
5. 對有問題的部件進行更換，確保替換件符合原設(shè)備標準。
6. 組裝風表時，注意密封性，防止漏氣或影響精度。
7. 重新安裝后，進行功能測試，確認風表運行正常。
三、工作結(jié)束
1. 拆除警示牌，恢復(fù)電源。
2. 填寫檢修記錄，詳細記錄檢修過程及更換的部件。
3. 清理工作現(xiàn)場，將工具歸位。
篇18
轉(zhuǎn)載機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 故障診斷與處理
3. 維護保養(yǎng)
4. 安全操作
5. 應(yīng)急措施
篇19
室內(nèi)電氣檢修工安全操作規(guī)程
1. 個人防護裝備佩戴
2. 工具檢查與使用
3. 電氣設(shè)備斷電程序
4. 檢修過程中的風險評估
5. 電氣設(shè)備測試與調(diào)試
6. 應(yīng)急處理與事故報告
7. 工作現(xiàn)場清潔與整理
篇20
檢修工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴完整的安全帽，確保固定帶緊貼頸部。
2. 工作服應(yīng)合身，無破損，防止被轉(zhuǎn)動設(shè)備卷入。
3. 必須佩戴防塵口罩或呼吸器，尤其是在有粉塵的工作環(huán)境中。
4. 使用絕緣手套和絕緣鞋，防止觸電事故。
二、設(shè)備檢查與準備
5. 在操作前，檢查工具是否完好，磨損嚴重的工具應(yīng)立即更換。
6. 檢查設(shè)備電源是否斷開，確保無電流流動。
7. 標記和隔離正在維修的設(shè)備，防止他人誤操作。
三、工作流程
8. 遵循“先停機、后操作”的原則，切勿帶電作業(yè)。
9. 在拆卸部件時，使用專用工具，避免損壞設(shè)備或受傷。
10. 完成維修后，恢復(fù)設(shè)備原狀，測試其功能是否正常。
四、應(yīng)急處理
11. 學習并掌握急救知識，如遇緊急情況，能迅速做出反應(yīng)。
1 2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蜃陨聿贿m，立即停止工作并報告上級。
五、協(xié)作與溝通
1
3. 與同事保持良好的溝通，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
1
4. 在多人協(xié)同作業(yè)時，明確各自職責，避免互相干擾。
六、環(huán)境安全
1
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。 1
6. 妥善存放易燃易爆物品，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
篇21
液壓支架地面檢修工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查工具箱：確保所有必要的工具齊全，如扳手、螺絲刀、測壓計等。
2. 確認液壓系統(tǒng)：了解液壓支架的型號、結(jié)構(gòu)及工作原理，檢查液壓泵、閥門、油缸、管道等組件。
二、安全措施
1. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、勞保鞋和手套。
2. 斷電操作：在開始檢修前，必須切斷電源，掛上“正在維修”的警示牌。
三、檢修步驟
1. 檢查支架結(jié)構(gòu)：查看支架是否有變形、裂紋或其他可見損傷。
2. 液壓系統(tǒng)檢查：測試液壓油的質(zhì)量和壓力，更換老化或泄漏的部件。
3. 功能測試：在安全條件下，進行液壓系統(tǒng)的功能測試，確保各部件正常運行。
四、維護保養(yǎng)
1. 清潔：清除液壓支架上的灰塵和污垢，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑：按規(guī)定定期對關(guān)鍵部位進行潤滑，防止磨損。
3. 記錄：詳細記錄檢修過程和發(fā)現(xiàn)的問題，以便跟蹤和分析。
篇22
轉(zhuǎn)載機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 日常巡檢與維護
2. 故障排查與處理
3. 設(shè)備部件更換
4. 安全操作規(guī)定
5. 工具使用與管理
6. 檢修記錄與報告
篇23
發(fā)動機檢修工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等是否完好。
2. 確認工作區(qū)域清潔，無油污、雜物，確保行走安全。
3. 檢查工具設(shè)備，確認其功能正常，無損壞或缺失。
二、發(fā)動機拆卸與檢查
4. 斷開電源，確保發(fā)動機完全停止運行。
5. 根據(jù)維修手冊，逐步拆解發(fā)動機部件，注意記錄每個步驟，防止裝配錯誤。
6. 使用專用工具，避免強力敲擊，以防損傷零件。
三、故障診斷與修復(fù)
7. 分析故障現(xiàn)象，結(jié)合經(jīng)驗及診斷工具，定位問題所在。
8. 對損壞或磨損部件進行更換，使用新件或修復(fù)件應(yīng)符合原廠標準。
9. 清潔內(nèi)部零件，檢查是否有裂紋、變形或其他異常。
四、發(fā)動機組裝
10. 按照拆解的逆序進行組裝，確保每個零件安裝到位，緊固件扭矩符合規(guī)定。
11. 安裝完畢后，檢查油路、電路是否暢通，無泄漏、短路現(xiàn)象。
五、試運行與調(diào)試
1 2. 經(jīng)過充分潤滑后，啟動發(fā)動機，觀察運轉(zhuǎn)情況，傾聽異常聲音。
1
3. 調(diào)整怠速、加速性能，確保發(fā)動機工作平穩(wěn)，無抖動、熄火現(xiàn)象。
1
4. 檢測排放，確認符合環(huán)保標準。
六、工作后清理
1
5. 清理工作現(xiàn)場，將廢棄物分類處理，保持環(huán)境衛(wèi)生。 1
6. 歸置工具，確保工具箱整潔，無遺漏。
篇24
1. 設(shè)備檢查：包括變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線、電纜等主要設(shè)備的外觀檢查和功能測試。
2. 絕緣測試：對電氣設(shè)備進行絕緣電阻測量，確保其絕緣性能良好。
3. 電氣試驗：進行耐壓試驗、接地電阻測試、繼電保護裝置校驗等，確保設(shè)備安全可靠。
4. 清潔維護：清理設(shè)備表面灰塵，檢查并緊固連接螺栓，防止松動。
5. 油質(zhì)分析：對變壓器油進行化學成分分析，判斷油質(zhì)是否符合標準。
6. 故障排查：對已知或潛在故障進行診斷，制定修復(fù)方案。
篇25
電氣檢修工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確認安全裝備：檢查個人防護設(shè)備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等是否完好無損。
2. 工具準備：攜帶必要的電氣檢測工具，如萬用表、鉗形電流表、螺絲刀等，并確保工具狀態(tài)良好。
3. 了解設(shè)備：熟悉待檢修電氣設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)及常見故障點。
二、作業(yè)流程
1. 停電操作：在進行任何電氣檢修前，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查設(shè)備：觀察設(shè)備外觀，查找可能的異常跡象，如燒焦、變形、松動等。
3. 測試電路：使用檢測工具測試電路，確認無電壓殘留。
4. 故障診斷：根據(jù)設(shè)備表現(xiàn)和測試結(jié)果，分析并定位故障原因。
5. 維修處理：按照維修手冊或?qū)I(yè)指導(dǎo)進行維修，如有必要，更換損壞部件。
6. 試運行：修復(fù)后，重新接通電源，進行試運行，確保設(shè)備正常。
7. 記錄歸檔：記錄維修過程和結(jié)果，存入設(shè)備維護檔案。
三、安全規(guī)定
1. 遵守規(guī)程：嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)流程。
2. 危險防范：對可能出現(xiàn)的危險情況保持警惕，如短路、觸電等。
3. 團隊協(xié)作：在復(fù)雜或高風險作業(yè)時，應(yīng)有專人監(jiān)護，相互配合。
4. 應(yīng)急措施：熟知并能迅速執(zhí)行應(yīng)急措施，如觸電急救等。
篇26
1. 熟悉設(shè)備：值班檢修工應(yīng)對所負責的設(shè)備有全面了解，包括設(shè)備構(gòu)造、工作原理、常見故障及處理方法。
2. 安全防護：使用必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套、防護鞋等。
3. 工具檢查：作業(yè)前檢查工具是否完好，確保無損壞、無松動。
4. 停電作業(yè)：進行檢修作業(yè)時，必須先切斷電源，并掛上警示牌。
5. 檢修流程：按照規(guī)定的檢修流程進行，不得擅自更改或省略步驟。
6. 事故報告：發(fā)現(xiàn)異常情況或設(shè)備故障，應(yīng)立即上報并采取應(yīng)急措施。
篇27
1. 轉(zhuǎn)載機日常巡檢
2. 設(shè)備故障排查
3. 定期維護保養(yǎng)
4. 故障部件更換
5. 安全操作流程遵守
篇28
車間檢修工安全操作規(guī)程
車間檢修工作是保障生產(chǎn)流程順利進行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在確保每位檢修工在執(zhí)行任務(wù)時的人身安全，同時維護設(shè)備的正常運行。以下是車間檢修工需要遵守的基本規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位檢修工應(yīng)熟知所負責設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 切斷電源：在開始任何檢修工作前，必須先切斷設(shè)備電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
3. 使用個人防護裝備：佩戴頭盔、防護眼鏡、手套、耳塞等必要的安全防護設(shè)備。
4. 檢查工具：確保工具完好無損，不使用損壞或不適用的工具。
5. 遵守操作順序：按照規(guī)定的步驟進行檢修，不得隨意改變操作流程。
6. 注意通風：在有氣體排放或粉塵產(chǎn)生的區(qū)域進行檢修時，確保有足夠的通風。
7. 危險區(qū)域標識：遠離標有“危險”、“高壓”等警告標志的區(qū)域，除非得到授權(quán)。
8. 兩人作業(yè)：對于高風險操作，應(yīng)至少由兩人協(xié)同完成，一人操作，一人監(jiān)護。
9. 應(yīng)急準備：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
10. 記錄檢修過程：詳細記錄檢修過程和發(fā)現(xiàn)的問題，以便后續(xù)跟蹤。
篇29
檢修工通用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全防護裝備的佩戴：檢修人員應(yīng)始終穿戴符合安全標準的防護帽、防護眼鏡、防護手套、安全鞋和聽力保護設(shè)備。
2. 工具設(shè)備的檢查：每次使用前，應(yīng)對工具和設(shè)備進行全面檢查，確保其完好無損，功能正常。
3. 危險區(qū)域的識別與隔離：對作業(yè)現(xiàn)場進行風險評估，明確危險區(qū)域，并設(shè)置警示標志，必要時采取隔離措施。
4. 電氣安全：在進行電氣設(shè)備檢修時，應(yīng)先切斷電源，并使用絕緣工具。
5. 緊急情況處理：了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急撤離路線和應(yīng)急設(shè)備的使用方法。
6. 作業(yè)過程中的行為規(guī)范：遵守“三不動”原則（未授權(quán)不動設(shè)備，未了解清楚不動設(shè)備，未做好防護不動設(shè)備）。
篇30
鐵路信號檢修工安全操作規(guī)程
鐵路信號系統(tǒng)是保障列車安全運行的關(guān)鍵，其檢修工作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鐵路信號檢修工的安全作業(yè)流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，預(yù)防事故的發(fā)生。
檢修工安全操作規(guī)程范文
進入車間或工作現(xiàn)場，必須按如下規(guī)定穿戴勞動保護用品：穿工作服，戴安全帽，嚴重揚塵場所要戴防塵口罩。有特殊規(guī)定的，按其規(guī)定執(zhí)行。不得穿涼鞋、高跟鞋，不得穿大衣、風衣，圍圍巾，不得披頭散發(fā)；留有長發(fā)（長度超過衣領(lǐng)）的女工，必須將頭發(fā)放到帽子內(nèi)。
要掌握所操作設(shè)備、設(shè)施和工具的技術(shù)性能和安全要求，具備應(yīng)有的操作技能。
檢修前必須先進行安全檢查確認，排除一切不安全因素；對工作場地的油垢、油污、積雪和冰等，要事先處理，防止滑倒；分配工作時，每個場地都必須有人負責安全。場地上必須有良好的照明。高溫加工時，要注意工件必須干凈、無水垢，防止爆裂。
檢修前必須先切斷電源，在開關(guān)或按鈕上懸掛“有人工作、禁止合閘”警示牌，并有人監(jiān)護。對于球磨機、大型皮帶運輸機、破碎機等大型設(shè)備，檢修前還必須到配電室辦理停電手續(xù)。在檢修皮帶運輸機時，中部的事故開關(guān)還必須斷開。
在重點消防部位工作時，必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，并在申請的時間內(nèi)開始和結(jié)束；同時遵守相關(guān)的安全規(guī)定，如消防安全規(guī)定等。
使用的工具、儀器等要完整無損，禁止使用有裂紋、缺陷和損傷的工具；打大錘時不得戴手套，活動范圍內(nèi)不得站人，并注意周圍人員的安全。
在多層或交叉作業(yè)時，要有統(tǒng)一的指揮。設(shè)備有連鎖裝置的，連鎖裝置必須完好。工作時要注意上、下、左、右人員及設(shè)備的安全，特別是多層作業(yè)時更要注意，工具要放穩(wěn)，以免滑落；傳遞工具嚴禁拋擲。
檢修工禁止從事非本工種的工作。特種作業(yè)必須由持有效證件的人員進行，嚴禁無證人員從事特種作業(yè)。易燃、易爆物品周圍10米內(nèi)禁止用火、吸煙。乙炔、氧氣瓶周圍嚴禁用火和圍坐。
使用各種工具時，必須遵守《鉗工常用工具安全操作規(guī)程》。屬于高空作業(yè)的，必須遵守《登高作業(yè)安全規(guī)程》。
檢修主體設(shè)備時，同時必須確保安全裝置和除塵設(shè)備的完好無缺。未經(jīng)相關(guān)技術(shù)部門的批準，嚴禁拆除或私自改變防護裝置的形狀和結(jié)構(gòu)，以免降低防護性能。要保持警示牌的完好，不得隨意拆除或移動。
檢修、更換球磨機襯板前，應(yīng)首先確認機體內(nèi)無脫落物；機內(nèi)溫度適宜后，作業(yè)人員方可進入。嚴禁吊車的吊鉤進入機體內(nèi)。檢修完后，封閉球磨機人孔蓋時，必須確認球磨機內(nèi)無人，方可封閉。
到地板下檢查或作業(yè)時，至少要有兩人相伴，并采取可靠的安全措施。嚴禁單人到地板下檢查或從事任何作業(yè)。
檢修完后，要確保一切安全設(shè)施到位，不留隱患。試車前，必須與操作人員聯(lián)系，和運轉(zhuǎn)工人共同驗收，驗收正常方可試車。試車時嚴禁人員站、靠在設(shè)備轉(zhuǎn)動部分；禁止非崗位操作人員自行試車。
