烴泵操作規(guī)程有哪些
篇1
烴泵操作步驟
1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查泵體及管道連接是否緊固，無泄漏跡象。
- 確認(rèn)泵的潤滑系統(tǒng)已加注適量潤滑油。
- 檢查泵的電氣線路是否正常，無裸露或破損。
2. 啟動(dòng)烴泵：
- 打開入口閥，使液體進(jìn)入泵體內(nèi)。
- 啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
- 緩慢打開出口閥，控制流量至所需值。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)查看壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意泵的運(yùn)行聲音和振動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
- 檢查密封狀態(tài)，防止泄漏。
4. 停機(jī)操作：
- 先關(guān)閉出口閥，再切斷電源，最后關(guān)閉入口閥。
- 排放泵內(nèi)剩余液體，避免凍結(jié)或腐蝕。
- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，為維護(hù)和故障分析提供依據(jù)。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)烴泵及周邊設(shè)備無異常，如泄漏、破損等情況。
- 檢查泵體的潤滑情況，確保潤滑油充足且無污染。
- 核實(shí)泵的連接管道牢固，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開泵的入口閥，緩慢打開出口閥，防止突然啟動(dòng)導(dǎo)致流量過大。
- 啟動(dòng)烴泵電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查泵的溫度、壓力、振動(dòng)等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意泵的流量和效率，若有異常需及時(shí)調(diào)整。
4. 停止操作：
- 在停機(jī)前，先慢慢關(guān)閉出口閥，待泵內(nèi)液體排空后再切斷電源。
- 關(guān)閉泵的入口閥，做好泵的清潔和維護(hù)工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或其他緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)部門。
- 對(duì)于小故障，按照故障排除手冊(cè)進(jìn)行處理，大故障則由專業(yè)人員維修。
篇3
1. 檢查烴泵及配套設(shè)施：確保烴泵、管道、閥門、壓力表等設(shè)備完好無損。
2. 連接槽車：正確連接烴泵與槽車之間的卸料管道，確認(rèn)密封良好，無泄漏。
3. 啟動(dòng)烴泵：打開泵的電源，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
4. 打開槽車閥門：緩慢開啟槽車的卸料閥，開始卸料過程。
5. 監(jiān)控壓力與流量：觀察壓力表和流量計(jì)，確保卸料過程穩(wěn)定。
6. 完成卸料：當(dāng)卸料完畢后，關(guān)閉槽車閥門，然后停烴泵。
7. 斷開連接：安全地拆卸卸料管道，清理現(xiàn)場。
8. 記錄與報(bào)告：填寫相關(guān)操作記錄，如有異常情況需及時(shí)上報(bào)。
篇4
烴泵操作步驟
1. 開機(jī)前檢查：
- 確認(rèn)烴泵周圍無雜物，清理干凈。
- 檢查泵體連接處無泄漏，密封良好。
- 確認(rèn)泵的潤滑系統(tǒng)已注油，油位適中。
- 檢查電源線路，確認(rèn)接地良好，無破損。
2. 啟動(dòng)烴泵：
- 打開進(jìn)、出口閥門，確保管線暢通。
- 按下啟動(dòng)按鈕，觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 啟動(dòng)后，監(jiān)聽泵運(yùn)行聲音，無異常噪音。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期查看壓力表，確保壓力穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)。
- 注意電機(jī)溫度，防止過熱。
- 觀察泵體振動(dòng)情況，若過大需停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)操作：
- 關(guān)閉進(jìn)出口閥門，減少泵內(nèi)液體流動(dòng)。
- 按下停止按鈕，切斷電源。
- 待泵體完全冷卻后，進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。
篇5
液化氣烴泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 停止與維護(hù)保養(yǎng)
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)設(shè)備
6. 現(xiàn)場監(jiān)控與記錄
烴泵操作規(guī)程范文
一、準(zhǔn)備
1、打開進(jìn)口、出口及回流管路和的閥門，驅(qū)趕泵內(nèi)的氣相。
2、進(jìn)口、出口壓力表的讀數(shù)為該溫度時(shí)的飽和蒸氣壓。
3、第一次啟動(dòng)或長期停用，應(yīng)先盤動(dòng)幾轉(zhuǎn)。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1、用手盤動(dòng)皮帶和啟動(dòng)按鈕應(yīng)一人操作，禁止兩人操作。
2、第一次啟動(dòng)，要注意電機(jī)和轉(zhuǎn)向，應(yīng)與規(guī)定向一致。
3、啟動(dòng)后，用手動(dòng)回流閥調(diào)整出口壓力，比進(jìn)口壓力高0.21-0.5mpa。
4、檢查無異常雜音、泄漏、過熱、震動(dòng)方可投入正常進(jìn)行。
三、停泵
1、按下停止按鈕，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后打開回流閥門，關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
2、做好正常的設(shè)備保養(yǎng)工作。
3、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
