鉗工、裝配安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
內燃機車鉗工安全操作規(guī)程
內燃機車鉗工的工作涉及對機車的維修、保養(yǎng)和組裝，其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾點：
1. 熟悉設備：鉗工應全面了解所操作的機車型號、結構及工作原理，確保在作業(yè)時能準確判斷和處理問題。
2. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套和防滑鞋，確保個人安全。
3. 工具使用與管理：正確使用和維護各類工具，避免損壞和丟失，特別注意鋒利工具的存放和使用，防止意外傷害。
4. 安全操作流程：遵守開機前的檢查制度，如檢查機油、水位、制動系統(tǒng)等，確保機車處于良好狀態(tài)。
5. 危險區(qū)域警示：在進行維修工作時，需設置明顯的警示標志，防止他人誤入危險區(qū)域。
6. 電氣安全：處理電氣部件時，必須切斷電源，使用絕緣工具，防止觸電事故。
7. 焊接作業(yè)：執(zhí)行焊接操作時，應遵守焊接安全規(guī)定，預防火災和爆炸。
8. 重物搬運：使用起重機或手動葫蘆等設備時，遵循操作規(guī)程，避免超載和不當操作導致事故。
9. 應急措施：熟悉應急預案，如發(fā)生火災、泄漏等緊急情況，能迅速采取有效措施。
篇2
維修鉗工安全技術操作規(guī)程
維修鉗工作為機械設備維修的重要環(huán)節(jié)，涉及到眾多安全操作流程。以下是維修鉗工在作業(yè)中需遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 了解設備狀態(tài)：在開始維修前，需檢查設備是否斷電，確認無電壓殘留，并掛上“正在維修”警示牌。
3. 使用工具正確：確保工具完好無損，正確使用工具，避免因工具損壞導致意外。
4. 防止物體落下：高空作業(yè)時，應使用安全帶，并確保工具箱或工具袋有防墜措施。
5. 焊接作業(yè)安全：進行焊接作業(yè)時，必須遵守焊接安全規(guī)程，包括佩戴防護面罩、使用防火毯和滅火器。
6. 危險區(qū)域標識：在危險區(qū)域設置警告標志，避免無關人員靠近。
7. 操作規(guī)程培訓：定期進行安全操作規(guī)程培訓，提高員工安全意識。
篇3
板加區(qū)加熱爐煤鉗工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保板加區(qū)加熱爐煤鉗工在日常工作中的人身安全及設備正常運行，通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低事故風險，提高生產效率。
篇4
車輛維修鉗工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具與設備的使用和維護
2. 安全防護裝備的佩戴
3. 工作現場的整潔與有序
4. 危險源識別與風險控制
5. 應急事故處理程序
6. 電氣與燃料系統(tǒng)的安全操作
7. 車輛舉升與下放的安全規(guī)則
篇5
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保個人安全。
2. 檢查設備：在作業(yè)前，對行車、鉗工工具進行全面檢查，確認無異常后方可使用。
3. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備使用手冊和現場操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改設定。
4. 作業(yè)區(qū)域清潔：保持工作臺面整潔，避免雜物引發(fā)意外。
5. 危險警示：在進行高空或復雜作業(yè)時，設置明顯警示標志，防止他人誤入。
6. 合理使用工具：正確選擇和使用鉗子、扳手等工具，避免損壞設備或傷及自身。
7. 兩人協作：對于重物搬運或高難度作業(yè)，應有專人協助，相互照應。
8. 應急準備：熟悉應急處理程序，如發(fā)生事故能迅速響應。
篇6
【鉗工維修裝配安全操作規(guī)程】
鉗工維修裝配工作是工業(yè)生產中的重要環(huán)節(jié)，涉及眾多機械設備的維護與修復。本規(guī)程旨在規(guī)范鉗工在維修裝配過程中的行為，確保作業(yè)安全，提高工作效率，減少意外事故的發(fā)生。
篇7
1. 安全防護裝備佩戴：電鉗工在作業(yè)前應穿戴好安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡、防護手套等個人防護用品。
2. 工具檢查：使用前務必檢查工具是否完好無損，尤其是電動工具的絕緣層是否破損。
3. 電源管理：遵守電氣設備的操作規(guī)程，斷電作業(yè)，使用漏電保護器。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 緊急情況處理：熟悉應急措施，如遇觸電、火災等緊急情況，能迅速采取正確應對措施。
篇8
檢修鉗工安全操作規(guī)程
檢修鉗工的工作涉及機械設備的維修與保養(yǎng)，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的安全操作要點：
1. 穿戴防護裝備：工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋，確保個人安全。
2. 設備檢查：在開始工作前，需檢查工具和設備是否完好，確認無異常后方可使用。
3. 切斷電源：對電氣設備進行維修時，務必先切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 使用工具：正確使用鉗子、扳手等工具，避免用力過猛導致工具滑脫或損壞。
5. 危險區(qū)域標識：在有旋轉部件、高溫或高壓區(qū)域設置明顯警示標志，防止意外發(fā)生。
6. 作業(yè)姿勢：保持良好的工作姿勢，避免長時間彎腰、舉重或過度伸展導致身體損傷。
7. 廢棄物處理：將廢棄零件和切削屑妥善收集，避免造成滑倒或刺傷事故。
8. 保持工作場所整潔：及時清理雜物，確保工作區(qū)域干凈、整潔、有序。
9. 合理堆放物料：物料應堆放整齊，防止倒塌傷人。
10. 兩人協作：對于重型或復雜作業(yè)，應有兩人以上協作完成，確保安全。
篇9
1. 個人防護裝備
- 安全帽：防止頭部受傷。
- 護目鏡：保護眼睛免受飛濺物傷害。
- 工作服和手套：防護皮膚接觸鋒利工具或熱源。
- 安全鞋：防滑、防刺穿，保護腳部安全。
2. 工具使用
- 正確選擇和使用鉗子、扳手、錘子等工具，避免過度用力或誤操作。
- 檢查工具是否磨損、損壞，確保其功能完好。
3. 工作環(huán)境
- 清理工作區(qū)域，避免雜物堆積引發(fā)事故。
- 確保工作臺穩(wěn)定，避免工具滑落。
4. 電氣安全
- 對電氣設備進行斷電處理，使用絕緣工具。
- 遵守電氣作業(yè)的相關規(guī)定，避免觸電風險。
5. 配合與溝通
- 在多人協作時，保持有效溝通，確保操作同步。
- 發(fā)現問題及時報告，避免危險狀況惡化。
篇10
井下電鉗工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
井下電鉗工是礦山生產中的關鍵角色，他們的工作環(huán)境特殊，需要遵守一套詳細的操作規(guī)程以保障自身安全和生產效率。以下是井下電鉗工應遵循的主要操作規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套、防護鞋等，確保個人防護到位。
2. 檢查工具設備：每次作業(yè)前，對工具和設備進行細致檢查，確認無損壞、無漏電現象。
3. 安全操作電力系統(tǒng)：遵守停電、驗電、掛接地線的程序，確保電力系統(tǒng)安全。
4. 遵守通風規(guī)定：在作業(yè)區(qū)域保持良好的通風，防止有害氣體積聚。
5. 工作場所清潔：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒和絆倒事故。
6. 應急準備：了解并熟悉應急逃生路線和救援措施，遇到緊急情況能迅速應對。
篇11
機修鉗工操作規(guī)程
機修鉗工是機械設備維修保養(yǎng)的關鍵角色，他們的工作涵蓋了設備的安裝、調試、維護、故障排除等多個環(huán)節(jié)。以下是機修鉗工的主要操作規(guī)程：
1. 安全操作：遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
2. 設備檢查：在開始工作前，對設備進行全面檢查，確認無異常情況，如漏油、松動部件等。
3. 工具管理：正確使用和保管工具，定期檢查工具磨損情況，及時更換破損工具。
4. 維修流程：遵循標準維修流程，從故障診斷、拆卸、修理到重新裝配，確保每個步驟準確無誤。
5. 記錄維護：詳細記錄設備維修過程，包括故障現象、處理方法和維修后的運行狀況。
6. 協作溝通：與操作員和其他維修人員保持良好溝通，確保維修工作的順利進行。
7. 環(huán)保意識：遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄油脂和零部件，防止環(huán)境污染。
篇12
皮帶運輸機維修電鉗工操作規(guī)程
一、設備檢查與維護
1. 每日啟動前，電鉗工需對皮帶運輸機進行全面檢查，包括但不限于電機、減速器、滾筒、皮帶張緊裝置及安全防護設施。
2. 檢查電氣線路，確保無破損、老化現象，接頭牢固，絕緣良好。
3. 定期清潔設備，防止粉塵堆積影響設備運行。
二、故障排查與處理
1. 當設備運行異常時，如噪音過大、皮帶跑偏、速度不穩(wěn)等，電鉗工應立即停機，查明原因并進行修復。
2. 對于電氣故障，應先切斷電源，再進行維修，確保人身安全。
3. 若無法自行解決，應及時向上級匯報，并配合專業(yè)技術人員進行故障排除。
三、部件更換與調整
1. 根據設備磨損情況，適時更換磨損嚴重的零部件，如滾筒、軸承等。
2. 定期調整皮帶張緊度，保證皮帶運行平穩(wěn)，避免打滑或過緊導致的設備損壞。
3. 拆裝部件時，遵循正確步驟，確保設備精度不受影響。
四、安全操作
1. 作業(yè)時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、絕緣鞋等。
2. 在設備運行過程中禁止進行任何維修作業(yè)，以防發(fā)生意外。
3. 維修完成后，確認設備正常后再投入運行，并做好相關記錄。
篇13
電鏟維修鉗工安全操作規(guī)程
電鏟維修鉗工在日常工作中，需遵循一系列安全操作規(guī)程，確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生。這些規(guī)程主要包括：
1. 熟悉設備：鉗工應對所維護的電鏟設備有全面了解，包括結構、性能、工作原理及常見故障。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套、耳塞和防塵口罩。
3. 切斷電源：在進行任何維修工作前，必須先切斷設備電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 使用工具：正確使用和保養(yǎng)工具，定期檢查工具是否有損壞，嚴禁使用不合格工具。
5. 危險區(qū)域標識：識別并遵守設備周圍的危險區(qū)域，避免進入未經許可的區(qū)域。
6. 檢查氣體和液體：在處理液壓系統(tǒng)或電氣系統(tǒng)時，檢查是否存在泄漏，防止有害物質泄露。
7. 重物搬運：遵循正確的搬運和提升方法，使用適當的工具，避免過度勞累或受傷。
8. 保持工作場所整潔：定期清理工作現場，避免滑倒、絆倒等事故。
9. 應急準備：熟悉應急預案，了解如何使用消防器材和急救設備。
篇14
鉗工機械調試員安全技術操作規(guī)程
一、鉗工機械調試員的主要職責包括：
1. 安裝、調試各類機械設備，確保其正常運行。
2. 檢查設備的磨損和故障，進行必要的維修和保養(yǎng)。
3. 遵守安全規(guī)定，預防事故的發(fā)生。
4. 保持工作區(qū)域整潔，確保工作環(huán)境的安全。
篇15
修理裝配鉗工安全技術操作規(guī)程
修理裝配鉗工的工作涉及到多種復雜的操作，其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具使用：正確選擇和使用鉗子、扳手、銼刀等基本工具，確保工具無損壞，操作時握持牢固。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套等。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 電氣安全：處理電氣設備時，遵守電氣作業(yè)規(guī)程，確保設備斷電后進行維修。
5. 機械設備操作：在拆裝機械設備時，遵循操作流程，防止意外啟動造成傷害。
6. 危險品處理：正確處理和儲存易燃、易爆或有毒物質，遵守相關安全規(guī)定。
7. 應急措施：熟悉應急處理程序，如火災、化學品泄漏等情況下的疏散和自救方法。
篇16
1. 熟悉設備：實訓前，學員應熟悉實訓室內的各種鉗工工具、設備及其操作方法。
2. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如工作服、安全眼鏡、防塵口罩和防護手套。
3. 工具檢查：每次使用前，檢查工具是否完好無損，如有損壞立即報告。
4. 操作規(guī)程：嚴格遵守鉗工操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
5. 應急處理：了解火警、觸電等緊急情況的應對措施和疏散路線。
6. 清潔整理：實訓結束后，清理工作區(qū)域，歸位工具。
篇17
1. 熟悉設備：掌握綜采設備的結構、性能及工作原理，包括液壓支架、采煤機、刮板輸送機等。
2. 安全檢查：作業(yè)前，對設備進行詳細的安全檢查，確保無異常磨損、松動或損壞。
3. 設備操作：按照規(guī)程啟動、停止和調整設備，確保設備正常運行。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等維護工作。
5. 故障處理：遇到設備故障時，能迅速判斷并進行應急處理，必要時通知維修人員。
6. 協同作業(yè)：與班組成員有效溝通，確保作業(yè)流程順暢。
7. 現場管理：遵守煤礦安全生產規(guī)章制度，保持作業(yè)現場整潔。
篇18
建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝鉗工主要包括以下內容：
1. 設備檢查與準備：確保設備完好無損，所有配件齊全，熟悉設備的構造和工作原理。
2. 安裝位置確定：依據設計圖紙，準確測量并標記設備的安裝位置。
3. 基礎制作：根據設備需求，制作符合標準的基礎，保證其穩(wěn)定性。
4. 設備吊裝：使用吊車或其他吊裝工具，安全、平穩(wěn)地將設備移至預定位置。
5. 定位與固定：精確調整設備至正確位置，使用螺栓或其他緊固件將其固定。
6. 管線連接：連接設備的進水管、排水管、氣管、電纜等，確保密封性。
7. 調試與驗收：進行設備試運行，檢查功能是否正常，滿足技術要求，通過驗收。
篇19
裝配鉗工崗位的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵點：
1. 熟悉設備：每位裝配鉗工應了解所使用的工具、設備和材料的特性和操作方法。
2. 個人防護：正確佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋等個人防護裝備。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，確保通道暢通無阻。
4. 檢查設備：在使用前檢查工具和設備是否完好，如有損壞立即報告并停用。
5. 規(guī)范操作：遵循操作手冊，不得擅自更改設備設置或操作流程。
6. 危險警示：對危險區(qū)域設立明顯警示標志，并遵守相關安全規(guī)定。
7. 應急處理：了解并掌握火災、化學品泄漏等緊急情況的應對措施。
篇20
1. 工具準備：使用前檢查工具是否完好，如鉗子、銼刀、錘子等，確保無損壞、無松動，以保證使用時的安全。
2. 穿戴防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作帽和防塵口罩，保護眼睛、手部和呼吸道免受傷害。
3. 工件擺放：工件應穩(wěn)固放置，避免因滑動或翻倒導致的傷害。
4. 切削操作：切削時應保持正確姿勢，避免用力過猛導致工具折斷或傷人。
5. 使用砂輪機：操作砂輪機時，應戴好防護眼鏡，避免飛濺物傷眼；不可正面對著砂輪，防止碎片飛出。
6. 清理作業(yè)：工作完畢后，及時清理鐵屑、油污，保持工作臺整潔，防止滑倒或絆倒。
7. 電氣安全：使用電動工具時，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
篇21
1. 穿戴防護裝備：操作前必須佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩，確保個人安全。
2. 檢查工具設備：使用前檢查鉗子、扳手、銼刀等工具是否完好無損，設備是否正常運行。
3. 安全操作：切割、鉆孔時，保持穩(wěn)定姿勢，避免工件飛濺；矯正時，用力均勻，防止材料斷裂反彈。
4. 工作區(qū)域整潔：保持工作臺面干凈，工具歸位，防止滑倒或絆倒。
5. 危險警示：進行可能產生噪音、火花的工作時，應設置警示標志，提醒周圍人員遠離。
6. 合理堆放物料：物料應堆放整齊，避免過高或不穩(wěn)定導致倒塌。
7. 用電安全：使用電動工具時，遵循電氣安全規(guī)定，不接觸帶電部位，及時斷電保養(yǎng)。
8. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
注意事項
1. 不得擅自拆卸未知設備，需在了解其結構和原理后進行維修。
2. 遵循“先停機后操作”的原則，禁止在設備運轉時進行維修。
3. 遇到困難或不確定的情況，應及時向有經驗的同事或上級請教，切勿盲目操作。
4. 使用氣動或液壓工具時，注意壓力控制，防止過壓引發(fā)事故。
5. 焊接作業(yè)時，確保通風良好，避免吸入有害氣體，使用專用防護設備。
6. 維修完成后，清理現場，恢復設備原狀，并做好維修記錄。
7. 身體不適時，應立即停止工作，避免因健康問題引發(fā)事故。
8. 遵守公司各項規(guī)章制度，積極參與安全培訓，提高自我保護意識。
鉗工維修安全操作規(guī)程的實施，需要每一位鉗工嚴格遵守，通過日常的實踐和持續(xù)的學習，提升安全操作技能，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
鉗工崗位安全技術操作要點
1. 使用工具：正確選用和使用鉗子、銼刀、扳手等工具，確保工具完好無損，定期檢查維護。
2. 工作臺：保持工作臺清潔平整，使用防滑墊防止工具滑落。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、耳塞等個人防護裝備，防止飛濺物傷害。
4. 電源管理：操作電動工具前，確保電源線無破損，使用漏電保護器。
5. 重物搬運：正確使用起重機或手動葫蘆搬運重物，避免過度勞累和傷害。
6. 切割作業(yè)：切割時應穩(wěn)定工件，避免火花飛濺，使用專用工具清理切屑。
7. 焊接作業(yè)：遵守焊接安全規(guī)程，設置防火隔離，使用防火毯。
篇23
機修鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備準備：確保鉗工工具齊全、完好無損，包括扳手、錘子、銼刀、鉆頭等，并檢查設備是否正常運行。
2. 安全防護措施：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋，防止作業(yè)過程中受傷。
3. 工件處理：正確識別和測量工件，根據圖紙進行劃線、切割、銼削、鉆孔等操作。
4. 維修與裝配：進行機械設備的拆卸、清洗、檢查、修復，然后按照規(guī)定順序進行組裝。
5. 質量檢驗：完成工作后，進行自檢和互檢，確保維修質量符合標準。
6. 清理與保養(yǎng)：清理工作現場，保持設備清潔，定期對工具進行保養(yǎng)。
篇24
1. 個人防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩和耳塞，確保頭部、眼睛、手部、呼吸系統(tǒng)和聽力不受傷害。
2. 工具使用：正確選擇和使用鉗子、扳手、銼刀等工具，避免工具損壞或造成人身傷害。
3. 機械設備操作：在使用鉆床、砂輪機等機械設備時，遵循啟動、停止和調整的步驟，不得違規(guī)操作。
4. 工件處理：輕拿輕放，避免工件滑落或碰撞引發(fā)事故。
5. 工作環(huán)境：保持工作臺整潔，避免雜物堆積導致滑倒或絆倒。
6. 電氣安全：遵守電器設備的使用規(guī)定，防止觸電事故。
篇25
維修鉗工安全操作規(guī)程
維修鉗工在日常工作中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保人身安全及設備完好。這些規(guī)程主要包括：
1. 個人防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞、工作手套和安全鞋，確保在工作環(huán)境中得到全面保護。
2. 工具檢查：使用前檢查工具是否完好，無損壞、松動或磨損，避免使用不良工具。
3. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，及時清理油污和金屬屑，防止滑倒和意外傷害。
4. 設備操作：了解并遵守設備的操作手冊，正確開關機，不超負荷使用，定期進行保養(yǎng)維護。
5. 危險物品處理：妥善存放易燃易爆、有毒有害物質，遵循相關操作流程，防止泄漏和誤觸。
6. 電氣安全：非專業(yè)人員不得進行電氣維修，必須斷電后進行操作，使用絕緣工具。
7. 合理使用起重機和升降設備：遵循操作規(guī)程，不超過額定載荷，確保吊索和掛鉤牢固。
8. 應急準備：熟悉應急預案，了解急救措施，定期進行安全演練。
篇26
內鉗工崗位操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查工具設備：確保內鉗、卡瓦、扳手等工具完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解井口設備布局，確認安全通道暢通，防滑設施完備。
3. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和防護手套。
二、操作流程
1. 安裝內鉗：將內鉗平穩(wěn)放置于井口，調整至合適位置，確保鉗口對準管柱。
2. 卡緊管柱：根據管徑選擇合適的卡瓦，操作卡瓦手柄，使卡瓦牢固夾持管柱。
3. 轉動管柱：通過內鉗扳手轉動管柱，進行上卸扣作業(yè)。
4. 觀察扭矩：注意觀察扭矩變化，防止過扭矩導致管柱損壞。
5. 完成作業(yè)：作業(yè)完成后，松開卡瓦，移除內鉗，清理作業(yè)現場。
三、異常處理
1. 鉗口磨損：發(fā)現鉗口磨損嚴重，應立即更換，確保鉗口咬合度。
2. 卡瓦打滑：若卡瓦打滑，應檢查卡瓦是否磨損或選型不當，必要時重新調整。
3. 故障排除：遇到設備故障，及時停機并上報，由專業(yè)人員維修。
篇27
熔煉維修電、鉗工安全技術操作規(guī)程
熔煉維修電、鉗工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的正確使用
2. 設備檢查與維護
3. 熔煉工藝操作流程
4. 電氣安全規(guī)定
5. 應急處理與事故預防
6. 工作現場管理
篇28
劃線鉗工操作規(guī)程
劃線鉗工是金屬加工領域中的重要角色，主要負責在工件上準確地劃出切割、鉆孔或裝配的參考線。以下是劃線鉗工的主要操作步驟：
1. 工件準備：檢查工件表面是否清潔，無油污或銹蝕，確保劃線清晰可見。
2. 劃線工具選擇：根據工件材質和工作需求，選用合適的劃針、劃規(guī)、劃線盤等工具。
3. 工件固定：使用夾具或壓板將工件穩(wěn)固地固定在工作臺上，防止劃線過程中工件移動。
4. 標準線設定：依據圖紙或工藝文件，確定基準線或基準點，并在工件上標出。
5. 劃線操作：使用劃針沿著劃規(guī)或其他測量工具，在工件上劃出切割或裝配線，保持線條直且深淺適中。
6. 檢查確認：完成劃線后，對照圖紙檢查線條的準確性，如有誤需及時修正。
7. 清理現場：清除多余的劃線痕跡，整理工具，保持工作臺整潔。
篇29
【鉗工類安全操作規(guī)程】
鉗工類作業(yè)是工業(yè)生產中的重要環(huán)節(jié)，涉及金屬材料的切割、塑形、裝配等多個步驟。
篇30
綜采鉗工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，防止絆倒或滑倒事故。
2. 檢查鉗工工具是否齊全，磨損程度是否影響正常使用。
3. 對待修設備進行初步評估，識別可能存在的安全隱患。
二、個人防護措施
1. 穿戴好勞保用品，包括安全帽、防砸鞋、防護眼鏡、手套等。
2. 操作旋轉設備時，確保長發(fā)盤起，衣物緊束，防止卷入。
三、操作流程
1. 設備斷電并掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
2. 根據設備狀況，選擇合適的維修方法和工具。
3. 在拆卸部件時，注意輕拿輕放，防止零件飛出傷人。
4. 完成維修后，恢復設備至原狀，測試運行正常后再解除警示標志。
四、協作與溝通
1. 與同事保持有效溝通，確保作業(yè)過程中互相照應。
2. 發(fā)現異常情況，立即停止工作并報告。
五、應急處理
1. 熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速做出反應。
2. 掌握急救知識，如遇同事受傷，能進行初步救助。
鉗工、裝配安全技術操作規(guī)程范文
1、鉗工常用工具如鉗工臺、刮刀、絲錐、扳牙、絞刀等的使用必須符合規(guī)定要求；
2、禁止在頂持的工件上打樣沖；
3、用千斤頂支承較大工件時，工件與平臺間應墊木，手不準伸到工件下，對支撐面較小的高大工件，應用起重機吊扶，確認墊平支穩(wěn)后，方可稍松吊繩，但不準摘鉤；
4、熔注軸承時，場地附近不準有易燃物，防止水滴濺入熔鍋，軸瓦及注勺浸入熔鍋前，必須烘干和預熱；酸洗軸瓦時，操作人應佩戴勞動防護用品；
5、使用壓力機壓裝零件時，零件應放在壓頭中心位置，底墊必須牢穩(wěn)。壓裝小零件需用工具夾持，不準直接用手扶，不準用脆性材料做墊。
6、采用熱裝時，工作臺上不得有油，附近不得有易燃易爆物，熱裝后的組件不準隨地亂放；
7、多人裝配大型產品時，要有一人指揮。暫停裝時，物件不準懸空或放置不穩(wěn)。
