氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b事故應(yīng)急處理操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 氧氣瓶:用于儲(chǔ)存高壓氧氣,為焊接、切割等工作提供氧氣。
2. 乙炔瓶:儲(chǔ)存壓縮乙炔氣體,是焊接、切割等作業(yè)的主要燃料源。
3. 減壓閥:調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力,使其適合設(shè)備使用。
4. 軟管:連接氧氣瓶和乙炔瓶與焊槍,傳輸氣體。
5. 焊槍:混合氧氣和乙炔,產(chǎn)生火焰進(jìn)行焊接或切割。
篇2
液態(tài)氧氣瓶是一種常用的醫(yī)療和工業(yè)設(shè)備,主要用于提供高純度的氧氣。本規(guī)程旨在確保液態(tài)氧氣瓶的安全操作,防止意外發(fā)生,保障人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確認(rèn)氧氣瓶無明顯損傷,閥門密封良好。
- 檢查瓶身上的標(biāo)簽,確認(rèn)氧氣種類和純度。
- 安裝合適的減壓閥和流量計(jì)。
2. 操作步驟:
- 打開瓶閥前,確保系統(tǒng)無泄漏,連接牢固。
- 緩慢打開瓶閥,避免氣流過快產(chǎn)生靜電火花。
- 監(jiān)測氧氣流量,調(diào)整至所需水平。
3. 維護(hù)與存儲(chǔ):
- 存放于陰涼干燥處,遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 定期檢查瓶閥、減壓閥及連接件,確保無損壞和泄漏。
- 不得將氧氣瓶與油脂接觸,避免引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉瓶閥,撤離現(xiàn)場。
- 如遇火災(zāi),禁止用水直接滅火,使用干粉或二氧化碳滅火器。
篇3
二小時(shí)氧氣呼吸器作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵步驟:
1. 設(shè)備檢查
2. 佩戴準(zhǔn)備
3. 氣源確認(rèn)
4. 實(shí)施作業(yè)
5. 緊急情況應(yīng)對
6. 作業(yè)后處理
篇4
氧氣、乙炔瓶安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)關(guān)鍵步驟:
1. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 檢查與準(zhǔn)備
3. 連接與使用
4. 關(guān)閉與存放
5. 應(yīng)急處理
篇5
氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
一、氧氣瓶操作規(guī)程
1. 檢查氧氣瓶:確保瓶身無損傷,閥門密封良好,瓶帽完整。
2. 安裝減壓器:先關(guān)閉閥門,再連接減壓器,以防氧氣噴出。
3. 打開閥門:緩慢打開,檢查減壓器是否有泄漏。
4. 使用中監(jiān)控:保持瓶體直立,避免劇烈震動(dòng)或靠近火源。
5. 關(guān)閉閥門:使用完畢,先關(guān)閉閥門,再卸下減壓器。
6. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸:存放在陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源和油脂。
二、乙炔瓶操作規(guī)程
1. 驗(yàn)證乙炔瓶:檢查瓶身標(biāo)識(shí)清晰,無嚴(yán)重腐蝕,安全閥正常。
2. 連接回火防止器:確保其功能正常,安裝牢固。
3. 打開閥門:同樣需緩慢開啟,注意是否有氣體泄漏。
4. 使用監(jiān)控:乙炔瓶應(yīng)直立放置,嚴(yán)禁倒置或臥放。
5. 關(guān)閉閥門:用后關(guān)閉,斷開回火防止器,存放在指定地點(diǎn)。
6. 禁止混存:乙炔瓶與氧氣瓶不得在同一區(qū)域存儲(chǔ)。
篇6
1. 檢查設(shè)備:在開始操作前,必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、割炬及其連接部件是否完好無損,確保無泄漏現(xiàn)象。
2. 設(shè)備布置:設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)固,遠(yuǎn)離火源及易燃物,氧氣瓶和乙炔瓶之間保持安全距離,一般不少于5米。
3. 操作準(zhǔn)備:佩戴好防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、防火手套和工作服,確保個(gè)人安全。
4. 氣體調(diào)節(jié):打開氣瓶閥門時(shí)要緩慢,避免氣體沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。調(diào)整氣體壓力至適宜范圍,氧氣壓力通常為0.5-0.6mpa,乙炔壓力為0.03-0.05mpa。
5. 點(diǎn)燃割炬:先開啟乙炔,點(diǎn)燃后迅速開啟氧氣,形成預(yù)熱火焰,再逐漸增大氧氣流量形成切割火焰。
6. 割炬操作:保持割炬與工件垂直,切割速度適中,避免過快或過慢導(dǎo)致切割效果不佳。
7. 工作結(jié)束:完成切割后,先關(guān)閉乙炔,待火焰熄滅后再關(guān)閉氧氣,然后關(guān)閉氣瓶閥門。
8. 清理現(xiàn)場:清理切割殘留物,確保工作區(qū)域整潔。
篇7
氧氣安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 氧氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
3. 氧氣的連接與使用
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
篇8
四小時(shí)氧氣呼吸器作業(yè)安全操作規(guī)程
四小時(shí)氧氣呼吸器是用于在缺氧或有毒有害環(huán)境中保障工作人員生命安全的重要設(shè)備。其主要包括以下組件:氧氣瓶、減壓閥、面罩、背帶、氣密性測試裝置和備用配件。
篇9
氧氣瓶是一種重要的氣體儲(chǔ)存設(shè)備,廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)生產(chǎn)及科研等領(lǐng)域。安全操作氧氣瓶對于保障人員安全、設(shè)備完好至關(guān)重要。以下是氧氣瓶安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 搬運(yùn)與存放
3. 連接與使用
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇10
氧氣、乙炔工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 氣體瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
3. 焊接作業(yè)的安全規(guī)定
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
6. 工作場所的安全管理
篇11
工貿(mào)企業(yè)燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存放與搬運(yùn)
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方,遠(yuǎn)離熱源、火花和可燃物。
2. 瓶閥保護(hù)帽必須在不使用時(shí)安裝好,防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入。
3. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),應(yīng)用專用的搬運(yùn)設(shè)備或吊車,禁止拋擲或滾動(dòng)。
二、氧氣瓶的檢查
4. 使用前,檢查氧氣瓶是否有腐蝕、損傷或明顯的變形。
5. 檢查瓶閥是否完好,無松動(dòng)、泄漏現(xiàn)象。
6. 確保氧氣瓶的壓力表在有效期內(nèi),并能準(zhǔn)確顯示氣體余量。
三、氧氣瓶的連接與使用
7. 連接氧氣瓶時(shí),確保管道清潔無油脂,使用專用工具緊固閥門。
8. 打開瓶閥時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止高速氣流引起火花。
9. 使用過程中,定期檢查接口處是否有泄漏,如有應(yīng)立即停用并修復(fù)。
四、應(yīng)急處理措施
10. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏,迅速關(guān)閉瓶閥,撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理。
11. 如遇火源,切勿使用水直接滅火,應(yīng)使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
五、個(gè)人防護(hù)
1 2. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩,避免吸入氧氣或氧氣泄漏引發(fā)的有害物質(zhì)。
1
3. 穿著防靜電工作服,避免因靜電引發(fā)火災(zāi)。
篇12
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體存儲(chǔ)設(shè)備,主要用于焊接、切割等作業(yè)。它們的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 存儲(chǔ)規(guī)定:應(yīng)將氧氣瓶和乙炔瓶分開存放,保持至少5米的安全距離,避免陽光直射,防止高溫?zé)嵩础?/p>
2. 運(yùn)輸要求:運(yùn)輸過程中應(yīng)確保瓶體固定良好,防止碰撞和劇烈震動(dòng)。
3. 檢查與維護(hù):定期檢查瓶體、閥門、減壓器等部件,確保無泄漏、損壞或腐蝕。
4. 使用規(guī)程:使用前確認(rèn)氣瓶壓力正常,開啟閥門時(shí)應(yīng)緩慢,避免氣流沖擊。
5. 緊急處理:如發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉閥門,遠(yuǎn)離火源,采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施。
篇13
氫、氧氣體使用安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)
- 氫氣和氧氣應(yīng)分開儲(chǔ)存,避免混合引發(fā)危險(xiǎn)。
- 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)識(shí),并保持通風(fēng)良好。
- 氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)固,防止傾倒。
2. 設(shè)備檢查
- 使用前,確保氣體管道無泄漏,閥門、接頭完好無損。
- 檢查氣瓶壓力表,確保其準(zhǔn)確無誤。
3. 操作流程
- 打開氣瓶閥門時(shí)應(yīng)緩慢,防止氣體快速釋放產(chǎn)生靜電。
- 使用過程中,應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控氣體流量和壓力。
4. 防護(hù)措施
- 操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防靜電服、護(hù)目鏡和呼吸器。
- 現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材,以防意外發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理
- 學(xué)習(xí)并掌握氫氣和氧氣泄漏的應(yīng)急處理方法。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,疏散人員,并報(bào)告上級(jí)。
篇14
氧氣、乙炔匯流排是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體供應(yīng)系統(tǒng),主要用于焊接、切割等作業(yè)。主要包括以下組件:氧氣瓶、乙炔瓶、匯流排、減壓閥、管道、閥門、壓力表和安全裝置。
篇15
1. 氣瓶外觀檢查:確認(rèn)氣瓶無明顯損傷、腐蝕或變形。
2. 標(biāo)簽與標(biāo)識(shí)檢查:檢查氣瓶上的標(biāo)簽、檢驗(yàn)日期和壓力表是否清晰完整。
3. 瓶閥及配件檢查:確保瓶閥、減壓閥、安全閥等配件完好無損,無泄漏跡象。
4. 充裝前氣體殘留檢查:測定氣瓶內(nèi)剩余氣體種類,確保與待充氣體一致。
5. 充裝量控制:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,準(zhǔn)確控制充裝量,防止過量。
6. 充裝過程監(jiān)控:充裝過程中持續(xù)觀察壓力變化,防止超壓。
7. 充裝后密封性檢查:充裝結(jié)束后,檢查瓶閥和接口處是否有泄漏。
8. 記錄與標(biāo)記:記錄充裝信息,并在氣瓶上做相應(yīng)標(biāo)記。
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1. 檢查設(shè)備:確保儲(chǔ)罐、管道、閥門、安全裝置等設(shè)備完好無損,無泄漏跡象。
2. 準(zhǔn)備工作:佩戴防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)服、手套等,以防止意外接觸。
3. 灌充前檢查:確認(rèn)儲(chǔ)罐內(nèi)無雜質(zhì),壓力表、溫度計(jì)正常。
4. 啟動(dòng)灌充:連接液態(tài)氣體供應(yīng)源,打開閥門開始灌充,同時(shí)監(jiān)控壓力和溫度。
5. 監(jiān)控過程:灌充過程中持續(xù)觀察壓力變化,防止超壓。
6. 停止灌充:當(dāng)儲(chǔ)罐達(dá)到合適的工作壓力,關(guān)閉閥門,斷開供應(yīng)源。
7. 安全措施:關(guān)閉后進(jìn)行泄漏檢查,確認(rèn)無泄漏后,做好記錄并封閉儲(chǔ)罐。
篇17
氧氣割操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶:確認(rèn)氣體壓力在安全范圍內(nèi),閥門無泄漏。
2. 安裝減壓器:確保減壓器工作正常,輸出壓力穩(wěn)定。
3. 連接割炬:檢查割炬各部分連接緊密,無松動(dòng)現(xiàn)象。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域:確保無易燃物,保持通風(fēng)良好。
2. 確定切割位置:標(biāo)記好切割線,避免偏移。
三、操作流程
1. 打開氧氣閥:緩慢打開,預(yù)熱割炬。
2. 接通乙炔:待氧氣穩(wěn)定后,開啟乙炔,調(diào)整混合氣流。
3. 點(diǎn)火:保持割炬垂直,點(diǎn)燃火焰。
4. 開始切割:將預(yù)熱好的火焰對準(zhǔn)切割線,緩慢推進(jìn)。
四、切割技巧
1. 調(diào)整火焰:根據(jù)材料厚度,選擇適當(dāng)?shù)那懈罨鹧骖愋汀?/p>
2. 控制速度:保持割炬與工件的恒定距離,避免過快或過慢。
五、安全措施
1. 戴防護(hù)裝備:包括護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服。
2. 應(yīng)急準(zhǔn)備:備有滅火器,了解應(yīng)急預(yù)案。
篇18
ajy-1型接氧氣檢定器是一種用于檢測氧氣濃度的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境和救援現(xiàn)場。本規(guī)程詳細(xì)闡述了該設(shè)備的安全操作步驟和注意事項(xiàng),旨在確保操作人員的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇19
氧氣管道的檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
一、目的和意義 氧氣管道作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)施,其安全運(yùn)行至關(guān)重要。定期進(jìn)行檢修不僅可以確保設(shè)備的正常運(yùn)行,預(yù)防潛在的安全隱患,還能延長管道的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。本規(guī)程旨在規(guī)范檢修流程,保障作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時(shí)提高檢修效率和質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 檢修前準(zhǔn)備:
- 關(guān)閉氧氣閥門,釋放管道內(nèi)殘留的氧氣,使用專用儀器檢測氧氣濃度,確保降至安全水平。
- 切斷與管道相關(guān)的電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
- 檢查工具設(shè)備,確保完好無損,嚴(yán)禁帶病工具參與作業(yè)。
2. 管道檢查:
- 觀察管道表面是否有腐蝕、裂紋、變形等異?,F(xiàn)象,記錄詳細(xì)位置。
- 使用專業(yè)設(shè)備檢測管道內(nèi)部是否存在堵塞、積塵等問題。
- 檢測連接處密封性,確保無泄漏。
3. 維修作業(yè):
- 對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行修復(fù),如焊接、更換部件等,須由專業(yè)人員執(zhí)行。
- 作業(yè)過程中,應(yīng)保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引起火災(zāi)或觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 修復(fù)后,重新測試管道的氣密性,確認(rèn)無泄漏。
4. 安全措施:
- 作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)裝備,如防毒面具、安全帽、防護(hù)手套等。
- 現(xiàn)場設(shè)置警戒線,非作業(yè)人員不得靠近。
- 配備消防器材,以防萬一。
5. 記錄與驗(yàn)收:
- 記錄檢修全過程,包括發(fā)現(xiàn)問題、采取的措施、完成情況等。
- 檢修完成后,由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)管道恢復(fù)正常運(yùn)行條件。
6. 后續(xù)跟進(jìn):
- 對檢修效果進(jìn)行跟蹤,定期復(fù)查,確保管道持續(xù)安全運(yùn)行。
- 提供培訓(xùn),增強(qiáng)員工對安全操作規(guī)程的理解和執(zhí)行。
請注意,檢修過程中務(wù)必遵守本規(guī)程,任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)步驟的執(zhí)行都需要謹(jǐn)慎細(xì)致,以確保檢修工作的順利完成。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整,確保檢修工作的安全和有效性。
篇20
氮?dú)溲鯕馄堪踩僮饕?guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 瓶體檢查
2. 氣瓶存儲(chǔ)
3. 氣體充裝
4. 使用與搬運(yùn)
5. 應(yīng)急處理
篇21
氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方,遠(yuǎn)離火源、熱源和油脂。
2. 氧氣瓶應(yīng)豎直放置,使用專用的支架或固定裝置,防止傾倒。
3. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),應(yīng)使用專用的抬架或吊車,避免直接滾動(dòng)或撞擊。
二、氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
4. 使用前檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表是否完好,無泄漏現(xiàn)象。
5. 確保氧氣瓶的瓶帽已牢固旋緊,減壓器與瓶口連接緊密。
三、氧氣瓶的充裝與排放
6. 充裝氧氣時(shí),應(yīng)在指定的充裝站進(jìn)行,遵守相關(guān)安全規(guī)定,不超過規(guī)定的最大充裝壓力。
7. 排放氧氣時(shí),應(yīng)緩慢打開閥門,避免高速氣流引發(fā)火花。
四、氧氣瓶的使用
8. 使用氧氣瓶時(shí),應(yīng)先開啟減壓器,再慢慢打開瓶閥,確保氣流穩(wěn)定。
9. 工作結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉瓶閥,再關(guān)閉減壓器,以防回火。
五、應(yīng)急處理措施
10. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,避免火源接觸,并通知相關(guān)人員處理。
11. 如遇火災(zāi),應(yīng)立即撤離現(xiàn)場,使用干粉滅火器,禁止用水滅火。
篇22
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的氣體儲(chǔ)存設(shè)備,它們在焊接、切割等作業(yè)中發(fā)揮著重要作用。廠內(nèi)使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存這些氣瓶的安全操作規(guī)程至關(guān)重要,以確保員工的生命安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇23
四小時(shí)氧氣呼吸器是一種重要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備,主要為在有毒有害氣體環(huán)境中工作的人員提供呼吸保障。其組成部分包括:氧氣瓶、減壓閥、面罩、背帶、壓力表、安全閥等。
篇24
氧氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 空瓶檢查
2. 氣體純度檢測
3. 瓶閥及附件檢查
4. 充裝前準(zhǔn)備
5. 充裝過程監(jiān)控
6. 充裝后檢查
7. 記錄與存儲(chǔ)
篇25
氧氣設(shè)施作業(yè)安全操作規(guī)程
一、氧氣設(shè)施的類型及用途
1. 氧氣儲(chǔ)罐:用于存儲(chǔ)高壓氧氣,供生產(chǎn)或醫(yī)療使用。
2. 氧氣輸送管道:將氧氣從儲(chǔ)罐輸送到使用點(diǎn)。
3. 減壓閥和流量計(jì):控制氧氣輸出的壓力和流量。
4. 氧氣面罩和呼吸設(shè)備:供人員呼吸使用。
二、氧氣設(shè)施作業(yè)的目的和意義
1. 確保作業(yè)安全:防止氧氣泄漏、爆炸等事故,保護(hù)員工生命安全。
2. 保障生產(chǎn)效率:穩(wěn)定氧氣供應(yīng),確保生產(chǎn)流程不受影響。
3. 符合法規(guī)要求:遵守國家關(guān)于氧氣設(shè)施管理和使用的法規(guī),避免法律責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備: 1.1 進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)氧氣設(shè)施無泄漏、損壞現(xiàn)象。 1.2 檢查減壓閥、流量計(jì)工作正常,壓力表準(zhǔn)確無誤。
2. 操作流程: 2.1 佩戴防護(hù)裝備,如防靜電手套、防火服。 2.2 緩慢開啟氧氣閥門,避免產(chǎn)生沖擊壓力。 2.3 使用過程中,定期觀察壓力表,確保壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理: 3.1 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉相關(guān)閥門,通知維修人員。 3.2 遇到火災(zāi),禁用普通滅火器,應(yīng)用干粉或二氧化碳滅火設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng): 4.1 定期清潔氧氣設(shè)施,避免油脂、灰塵積聚。 4.2 對氧氣管道進(jìn)行壓力測試,確保其密封性。
5. 培訓(xùn)與教育: 5.1 所有操作人員需接受安全培訓(xùn),了解氧氣設(shè)施的操作與應(yīng)急措施。 5.2 定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 文件記錄: 6.1 記錄每日檢查結(jié)果,保存維護(hù)保養(yǎng)記錄。 6.2 對異常情況和事故進(jìn)行詳細(xì)記錄,分析原因,采取預(yù)防措施。
請注意,操作氧氣設(shè)施時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必遵循本規(guī)程,確保作業(yè)安全。
篇26
3型氧氣呼吸器校驗(yàn)儀是一種用于檢測和校準(zhǔn)氧氣呼吸器性能的重要設(shè)備,主要包括以下組件:壓力表、流量計(jì)、氣體分析儀、控制面板和連接管路。這些組件協(xié)同工作,確保呼吸器在緊急情況下能提供安全、可靠的氧氣供應(yīng)。
篇27
氧氣乙炔設(shè)備是焊接和切割作業(yè)中常用的工具,主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接炬、軟管等組件。這些設(shè)備的正確使用不僅關(guān)乎工作效率,更關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全。
篇28
氧氣乙炔安全操作規(guī)程
氧氣乙炔是工業(yè)生產(chǎn)中常用的切割和焊接氣體,其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 氣瓶存儲(chǔ):
- 分開存放:氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開至少5米距離,遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 豎直放置:氣瓶應(yīng)保持豎直,使用固定架或鏈條防止傾倒。
2. 檢查與連接:
- 檢查氣瓶:確保氣瓶閥門無泄漏,瓶身無損傷。
- 連接設(shè)備:使用專用工具,確保連接緊固無松動(dòng)。
3. 使用過程:
- 打開閥門:先打開乙炔,后開氧氣,關(guān)閉時(shí)反之,以防回火。
- 調(diào)節(jié)流量:根據(jù)需要調(diào)整減壓閥,避免過快導(dǎo)致氣體沖擊。
- 使用工具:確保割炬或焊炬完好,無漏氣現(xiàn)象。
4. 應(yīng)急處理:
- 泄漏處理:發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁火源接近。
- 火災(zāi)應(yīng)對:使用干粉滅火器,嚴(yán)禁用水撲救乙炔火。
5. 工作結(jié)束:
- 關(guān)閉閥門:作業(yè)完畢,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)氧氣,然后關(guān)閉減壓閥。
- 清理現(xiàn)場:清除雜物,確認(rèn)無火源,安全撤離。
篇29
氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶、乙炔瓶和丙烷瓶完好無損,閥門密封良好,瓶身無明顯損傷。
2. 檢查氣體管道無泄漏,軟管無龜裂、老化現(xiàn)象,接頭牢固。
3. 焊炬、減壓器、回火防止器等工具應(yīng)完整,功能正常。
二、作業(yè)環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
1. 作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品,至少5米內(nèi)不得有明火。
2. 穿戴好防護(hù)裝備,包括防火工作服、防護(hù)眼鏡、安全帽和防燙手套。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志,非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
三、氣體調(diào)節(jié)與預(yù)熱
1. 先打開氧氣閥,微開乙炔或丙烷閥進(jìn)行點(diǎn)火,調(diào)整火焰至藍(lán)色內(nèi)焰和外焰適當(dāng)比例。
2. 根據(jù)切割厚度,逐漸增加乙炔或丙烷流量,調(diào)整至合適的切割火焰。
四、切割操作
1. 切割面保持垂直,切口與氧氣射流保持一定角度。
2. 火焰預(yù)熱切割線,待金屬變色后,迅速移開預(yù)熱火焰,同時(shí)開啟氧氣切割射流進(jìn)行切割。
3. 切割過程中,注意觀察切割效果,適時(shí)調(diào)整火焰。
五、作業(yè)結(jié)束與清理
1. 關(guān)閉氧氣、乙炔和丙烷閥門,釋放軟管內(nèi)剩余氣體。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場,處理廢棄材料,恢復(fù)工作區(qū)整潔。
篇30
乙炔瓶和氧氣瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存設(shè)備,主要用于焊接、切割等作業(yè)。這兩種氣瓶的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 存儲(chǔ)管理
- 分開存放:乙炔瓶和氧氣瓶必須分開儲(chǔ)存,至少保持5米以上的距離。
- 傾斜放置:氣瓶應(yīng)直立放置,不得傾斜或倒置。
- 避免高溫:遠(yuǎn)離熱源和明火,防止陽光直射。
2. 使用前檢查
- 檢查閥門:確保閥門無泄漏,密封良好。
- 檢查瓶身:確認(rèn)氣瓶無損壞,標(biāo)簽清晰可見。
3. 連接操作
- 正確裝配:連接氣瓶時(shí),確保正確安裝減壓閥和膠管。
- 緊固接頭:連接后要確保接頭牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。
4. 操作過程
- 開啟順序:先開氧氣瓶,后開乙炔瓶,關(guān)閉時(shí)反之。
- 監(jiān)控壓力:使用過程中定期檢查氣瓶壓力,避免壓力過高或過低。
5. 應(yīng)急處理
- 泄漏處理:發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門,采取措施消除泄漏源。
- 滅火方法:使用干粉或二氧化碳滅火器,禁止用水。
氧氣、氬氣、氮?dú)鈿馄砍溲b事故應(yīng)急處理操作規(guī)程范文
一)氧氣、氬氣、氮?dú)庑孤┨幹么胧?/p>
1、生產(chǎn)、儲(chǔ)存中發(fā)現(xiàn)氧氣、氬氣、氮?dú)庑孤?,?yīng)立即關(guān)閉工藝管路、氣瓶、儲(chǔ)罐閥門,切斷泄漏源,并開霧水保護(hù)關(guān)閉閥門人員。若解決不了,應(yīng)合理通風(fēng),加速擴(kuò)散,必要時(shí)將氣體排放到大氣中,迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。
2、進(jìn)入通風(fēng)不良有發(fā)生窒息危險(xiǎn)場所處理氣體泄漏時(shí),操作人員必須戴自給正壓式呼吸器,穿防護(hù)服和防護(hù)鞋,并在他人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
3、槽車或儲(chǔ)罐管路系統(tǒng)有微小泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)檢修處理;有嚴(yán)重泄漏時(shí),必須將槽車開到人稀空曠處,逐漸排放,并嚴(yán)格監(jiān)護(hù);排放時(shí),人、車應(yīng)處在上風(fēng)向;必要時(shí)向消防部門報(bào)警求救。
二)燃爆事故處置程序
1、最早發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告并盡快采取措施切斷事故源,開展自救。
2、公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)警后,應(yīng)迅速組織人員查明原因、性質(zhì),采取有效辦法控制事故擴(kuò)大蔓延。
3、如事故原因不明或不能有效控制,應(yīng)發(fā)出緊急救援警報(bào),向消防部門求救,請求社會(huì)力量支援。
三)人員緊急疏散、撤離
1、 一旦發(fā)生事故,進(jìn)行緊急處置后,各崗位人員撤離到門房后,清點(diǎn)人員,接受現(xiàn)場總指揮的指令;
2、 搶救人員應(yīng)立即向現(xiàn)場總指揮簡短報(bào)告有關(guān)情況;
3、對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員,應(yīng)緊急疏散至上風(fēng)向的安全地點(diǎn)集中;
4、 對下風(fēng)向可能威脅到人員(包括相鄰單位人員)安全時(shí),應(yīng)立即引導(dǎo)人員并與有關(guān)單位聯(lián)系,迅速撤離到安全地點(diǎn)。
四)危險(xiǎn)區(qū)的隔離
1、危險(xiǎn)區(qū)即事故發(fā)生地點(diǎn),事故發(fā)生點(diǎn)半徑100m的范圍為隔離區(qū)。
2、 在生產(chǎn)區(qū)廠門劃出警戒線,安排人員站崗隔離,嚴(yán)格控制人員進(jìn)出。
3、對事故現(xiàn)場周邊區(qū)域的道路隔離和交通疏導(dǎo)。
六)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)
1、氣體中毒急救措施:迅速脫離現(xiàn)場,移至空氣新鮮處,呼吸停止時(shí)施行呼吸復(fù)蘇術(shù);心跳停止時(shí),施行心肺復(fù)蘇術(shù)。氧氣中毒后要就醫(yī)觀察24-28小時(shí),以免延誤肺水腫的治療。
2、救援人員的皮膚因接觸低溫液體而被凍傷時(shí),應(yīng)及時(shí)將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗,切勿干加熱。嚴(yán)重的凍傷應(yīng)迅速送醫(yī)院就醫(yī)。
七)事故現(xiàn)場保護(hù)
1、 事故現(xiàn)場由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人實(shí)施保護(hù),無關(guān)人員不得進(jìn)入事故現(xiàn)場;
2、 事故現(xiàn)場清洗工作,經(jīng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后安排應(yīng)急救援人員進(jìn)行現(xiàn)場清理和設(shè)備修復(fù)工作。