升降機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程有哪些
篇1
施工升降機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保升降機(jī)在每次使用前都經(jīng)過(guò)全面的安全檢查,包括鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置、電氣線路等關(guān)鍵部位。
2. 操作人員資質(zhì):操作員必須持有有效操作證書(shū),熟知升降機(jī)的操作和應(yīng)急處理方法。
3. 載重限制:嚴(yán)格執(zhí)行升降機(jī)的最大載重量,禁止超載使用。
4. 安全防護(hù):確保作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備,并在升降機(jī)運(yùn)行過(guò)程中保持警覺(jué)。
5. 作業(yè)流程:升降機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行、停止應(yīng)平穩(wěn),避免急?;蛎土也僮?。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維修,及時(shí)消除安全隱患。
7. 應(yīng)急預(yù)案:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇2
1. 操作前檢查:確保升降機(jī)各部件完好無(wú)損,電源線無(wú)裸露,制動(dòng)系統(tǒng)正常。
2. 裝載規(guī)定:裝載貨物應(yīng)均勻分布,不得超過(guò)設(shè)備的最大承載能力。
3. 啟動(dòng)操作:確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)障礙物,啟動(dòng)升降機(jī),緩慢平穩(wěn)提升。
4. 升降過(guò)程中:嚴(yán)禁人員攀爬或接觸運(yùn)動(dòng)部分,保持警惕,隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 停止與卸貨:到達(dá)指定位置后,穩(wěn)定停機(jī),確保安全后再卸貨。
6. 關(guān)閉與保養(yǎng):作業(yè)完畢,關(guān)閉電源,進(jìn)行日常清潔和維護(hù)。
篇3
施工升降機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保升降機(jī)完好無(wú)損,各部件功能正常,特別是制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、限位裝置等關(guān)鍵部分。
2. 操作人員資質(zhì):操作員必須持有有效操作證書(shū),并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及應(yīng)急處理方法。
3. 裝載規(guī)定:裝載物料時(shí)要均勻分布,不得超過(guò)額定載重,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
4. 安全防護(hù):作業(yè)前應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,啟動(dòng)前確認(rèn)無(wú)人員處于危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 運(yùn)行操作:升降過(guò)程中保持穩(wěn)定速度,禁止急停急啟,確保平穩(wěn)運(yùn)行。
6. 停止與關(guān)閉:作業(yè)完畢后,將升降機(jī)降至地面,斷開(kāi)電源,關(guān)閉控制箱。
篇4
升降機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
升降機(jī)作為建筑工地和工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范升降機(jī)的使用,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是升降機(jī)安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:每次使用前,操作員需對(duì)升降機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置、緊急停止按鈕等關(guān)鍵部件的功能狀態(tài)。
2. 操作前準(zhǔn)備:確認(rèn)升降機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,地面平整穩(wěn)固,電源電壓穩(wěn)定,操作面板指示燈正常。
3. 載人載物規(guī)定:升降機(jī)只能按額定載重量裝載,嚴(yán)禁超載,人員站立位置應(yīng)穩(wěn)定,貨物應(yīng)均勻分布。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)前鳴笛示警,平穩(wěn)操作控制手柄,避免急停急起,運(yùn)行過(guò)程中密切觀察升降機(jī)狀態(tài)。
5. 停止與退出:到達(dá)目的地后,緩慢降下,待完全停止后,人員方可進(jìn)出,關(guān)閉電源并鎖定控制面板。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)報(bào)告。
篇5
紡織公司升降機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作前檢查:
- 確保升降機(jī)無(wú)明顯損壞,各部件完整。
- 檢查電源線是否正常,無(wú)裸露或破損。
- 檢測(cè)制動(dòng)系統(tǒng)功能是否可靠,鋼絲繩無(wú)松動(dòng)、斷裂跡象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照制造商指示啟動(dòng)升降機(jī),勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過(guò)程中注意觀察升降機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)。
- 保持升降速度平穩(wěn),避免急停急起。
3. 載物操作:
- 不超載,嚴(yán)格遵守升降機(jī)的最大承載量。
- 貨物應(yīng)均勻分布,防止偏載。
- 裝卸貨物時(shí)確保升降機(jī)穩(wěn)定,避免碰撞。
4. 人員使用:
- 乘員應(yīng)站在指定位置,嚴(yán)禁攀爬圍欄。
- 升降過(guò)程中禁止做出可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的動(dòng)作。
- 操作員與乘客間應(yīng)有有效的溝通機(jī)制,確保指令清晰。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行升降機(jī)的保養(yǎng)和檢查,記錄每次檢查結(jié)果。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修,未經(jīng)修復(fù)不得使用。
- 儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑、工具等物品時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離升降機(jī)工作區(qū)域。
篇6
固定式簡(jiǎn)易升降機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保升降機(jī)已固定穩(wěn)固,地基平整且無(wú)松動(dòng)。
2. 檢查升降機(jī)各部件,如鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置等是否完好無(wú)損。
3. 確認(rèn)電源線無(wú)破損,電源開(kāi)關(guān)正常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前,鳴笛警示周?chē)藛T。
2. 將升降機(jī)升至最低點(diǎn),檢查升降動(dòng)作是否順暢。
3. 載物平臺(tái)無(wú)雜物,載物重量不超過(guò)額定載重。
4. 操作升降按鈕,平穩(wěn)提升和下降,避免急停急起。
三、安全規(guī)定
1. 作業(yè)期間禁止非操作人員靠近設(shè)備。
2. 升降過(guò)程中,嚴(yán)禁人員站立或坐在載物平臺(tái)上。
3. 停止使用時(shí),將升降機(jī)降至最低點(diǎn),切斷電源。
篇7
安全操作要點(diǎn)
1. 操作前檢查:
- 確保升降機(jī)各部件完好,無(wú)明顯損壞或磨損。
- 檢查鋼絲繩狀態(tài),無(wú)斷股、扭曲或嚴(yán)重磨損。
- 檢測(cè)制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠。
- 確認(rèn)吊籠門(mén)、圍欄門(mén)關(guān)閉緊固,安全開(kāi)關(guān)正常。
2. 操作過(guò)程:
- 啟動(dòng)前鳴笛警示,確認(rèn)下方無(wú)人。
- 操作時(shí)保持平穩(wěn),避免急停急起。
- 載物應(yīng)均勻分布,嚴(yán)禁超載。
- 運(yùn)行中密切注意升降機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停止。
3. 停止與保養(yǎng):
- 工作結(jié)束后,將升降機(jī)降至地面,切斷電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng),清理雜物,潤(rùn)滑關(guān)鍵部位。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員維修。
篇8
工貿(mào)企業(yè)升降機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:每次使用前,操作員應(yīng)對(duì)升降機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,特別是制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、吊籃及限位裝置。
2. 操作培訓(xùn):所有操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書(shū),熟知升降機(jī)的操作流程和應(yīng)急處理方法。
3. 載重限制:升降機(jī)不得超載,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備銘牌上的最大載重量進(jìn)行作業(yè)。
4. 安全防護(hù):作業(yè)時(shí),操作員和相關(guān)人員需佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)升降機(jī)前,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人及障礙物;運(yùn)行過(guò)程中,禁止進(jìn)行維修或調(diào)整工作。
6. 停止與撤離:作業(yè)完成后,將升降機(jī)降至地面,切斷電源,并清理現(xiàn)場(chǎng)。
7. 故障處理:遇到異常情況,立即停止操作,及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇9
升降機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 操作前檢查:每次使用前,需對(duì)升降機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于設(shè)備的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及安全裝置。
2. 操作程序:正確啟動(dòng)和停止升降機(jī),遵循操作手冊(cè)上的步驟,確保負(fù)載合理,避免超載。
3. 安全規(guī)定:禁止在無(wú)證人員操作,必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶等。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等日常保養(yǎng)工作,及時(shí)處理設(shè)備異常。
5. 應(yīng)急處理:設(shè)立應(yīng)急計(jì)劃,對(duì)可能出現(xiàn)的故障或事故進(jìn)行有效應(yīng)對(duì)。
篇10
運(yùn)輸模殼升降機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 設(shè)備檢查:確保升降機(jī)完好無(wú)損,所有部件功能正常。
2. 操作員資質(zhì):操作員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書(shū)。
3. 裝載規(guī)定:嚴(yán)格按照裝載重量和尺寸限制進(jìn)行作業(yè)。
4. 升降操作:平穩(wěn)起升和下降,避免急停急起。
5. 緊急應(yīng)對(duì):熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停止程序。
6. 工作環(huán)境:在良好視線和干燥天氣下操作,避免惡劣天氣作業(yè)。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,及時(shí)排除隱患。
篇11
施工升降機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 每日作業(yè)前,操作員應(yīng)檢查升降機(jī)各部件,確保鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)及電氣設(shè)備完好無(wú)損。
2. 確認(rèn)升降機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)或沉降現(xiàn)象。
3. 檢查吊籠門(mén)鎖緊裝置是否正常,防止意外開(kāi)啟。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前,鳴笛示意,確保周?chē)鸁o(wú)人員靠近。
2. 操作員應(yīng)站在操作臺(tái)上,按照指示牌上的操作步驟進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
3. 升降過(guò)程中保持勻速,避免急停急起。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇突然停電,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,待恢復(fù)供電后,由專業(yè)人員檢查無(wú)異常后再啟動(dòng)。
2. 若發(fā)生設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī),通知維修人員處理,不得自行修理。
四、作業(yè)人員安全規(guī)定
1. 作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶,并遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定。
2. 進(jìn)出吊籠時(shí),應(yīng)等待吊籠完全停穩(wěn),門(mén)完全開(kāi)啟后方可進(jìn)出。
五、日常維護(hù)與保養(yǎng)
1. 按照制造商提供的維護(hù)手冊(cè)定期進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 記錄每次保養(yǎng)和維修的情況,以便跟蹤設(shè)備狀況。
篇12
地拖包裝升降機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:確保升降機(jī)運(yùn)行前所有部件完好,無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作面板,了解各個(gè)按鈕的功能。
3. 裝載貨物:合理分配負(fù)載,不超過(guò)設(shè)備額定承載能力。
4. 升降操作:平穩(wěn)啟動(dòng),緩慢升高或降低,避免突然加速或急停。
5. 安全裝置:正確使用安全鎖、防護(hù)欄等,防止意外發(fā)生。
6. 緊急停止:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕。
7. 下班保養(yǎng):關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,做好日常維護(hù)。
篇13
升降機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查升降機(jī)設(shè)備:確保設(shè)備無(wú)明顯損壞,各部件完好,鋼絲繩無(wú)磨損,液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。
2. 確認(rèn)工作環(huán)境:清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物,地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無(wú)可能導(dǎo)致滑動(dòng)或傾斜的因素。
3. 了解負(fù)載:明確升降機(jī)承載的貨物重量,不得超過(guò)設(shè)備的最大允許載重。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照制造商的指示啟動(dòng)升降機(jī),緩慢升起,檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)。
2. 裝載貨物:均勻分布貨物,避免偏載,裝載過(guò)程中保持穩(wěn)定。
3. 升降操作:操作手柄時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn),避免急停急起,確保貨物安全上升或下降。
4. 監(jiān)控周?chē)涸谏颠^(guò)程中,時(shí)刻關(guān)注周?chē)h(huán)境,防止意外發(fā)生。
三、操作后維護(hù)
1. 停止設(shè)備:完成工作后,按照規(guī)程關(guān)閉升降機(jī),斷開(kāi)電源。
2. 清理保養(yǎng):清理設(shè)備上的污物,定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 記錄報(bào)告:記錄每日操作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào),以便維修。
篇14
液壓升降機(jī)安全操作規(guī)程
液壓升降機(jī)作為一種重要的高空作業(yè)設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,規(guī)定了液壓升降機(jī)的操作步驟、注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施。
篇15
施工升降機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
施工升降機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備,它在高層建筑施工中扮演著舉足輕重的角色。為確保作業(yè)安全,我們必須遵循以下安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 作業(yè)前檢查:
- 檢查升降機(jī)各部件是否完好,包括鋼絲繩、吊籠、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)電氣線路無(wú)破損,接地良好,控制系統(tǒng)正常。
- 檢查限位開(kāi)關(guān)和安全鎖是否靈敏有效。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 操作員應(yīng)持有有效證書(shū),熟悉設(shè)備性能和操作程序。
- 升降機(jī)啟動(dòng)前,確認(rèn)吊籠內(nèi)無(wú)人且無(wú)雜物。
- 運(yùn)行過(guò)程中,保持勻速平穩(wěn),嚴(yán)禁超載或偏載。
3. 使用與維護(hù):
- 每次使用后,清理設(shè)備,保持清潔。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并維修。
4. 應(yīng)急處理:
- 遇到突然停電,操作員應(yīng)按下緊急停止按鈕,待恢復(fù)供電后,檢查無(wú)異常再啟動(dòng)。
- 若發(fā)生事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告相關(guān)部門(mén)。
升降機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程范文
1、升降機(jī)必須由專人操縱,操縱者應(yīng)熟知安全操作規(guī)程;
2、每次在使用之前,必須開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查下列項(xiàng)目:
a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運(yùn)行;
b.升降上下行程開(kāi)關(guān)及葫蘆限位器動(dòng)作是否靈活可靠;
c.橋架及葫蘆運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常的響聲或異味;
d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢,如遇不正常情況,應(yīng)及時(shí)排除然后方可使用;
3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,如升降接近額定負(fù)荷的重物時(shí),應(yīng)有物重依據(jù)或進(jìn)行估算;
4、嚴(yán)禁私自短接電器聯(lián)鎖開(kāi)關(guān),葫蘆限位器是防止上升或下降超過(guò)極限位置而發(fā)生事故的保險(xiǎn)裝置,不應(yīng)作為行程開(kāi)關(guān)經(jīng)常使用,更不得拆除;
5、升降機(jī)運(yùn)行前先將出入口欄桿關(guān)好,并按響警鈴,運(yùn)行期間司機(jī)要密切關(guān)注升降機(jī)的運(yùn)行情況,不得離開(kāi)崗位;
6、升降機(jī)嚴(yán)禁載人運(yùn)行,不允許裝載易燃易爆物品;
7、裝載貨物嚴(yán)禁撞擊橋架側(cè)圍桿,貨物應(yīng)盡量放中均勻平穩(wěn)分布,并確保升降時(shí)物件不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng);
8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器失靈,升降橋架迅速墜落時(shí),應(yīng)立即按上升按鈕,使橋架上升一段距離再迅速按下下降按鈕,使橋架能以正常速度下降,然后卸載后,檢查失靈原因;一般適當(dāng)調(diào)整制動(dòng)間隙,如經(jīng)調(diào)整無(wú)效,就應(yīng)檢查制動(dòng)彈簧和制動(dòng)環(huán);
9、升降橋架不宜長(zhǎng)時(shí)間懸在空中,以防葫蘆機(jī)件產(chǎn)生永久變形,使用完畢后,應(yīng)將橋架降至首層,并將電源總開(kāi)關(guān)拉開(kāi)以確保安全;
10、需確保升降機(jī)各潤(rùn)滑部位有足夠的潤(rùn)滑油(脂),葫蘆潤(rùn)滑要求見(jiàn)潤(rùn)滑說(shuō)明表;
潤(rùn)滑情況說(shuō)明表
潤(rùn)滑部位 | 潤(rùn)滑方法 | 潤(rùn)滑油脂規(guī)格 | 用量 | 時(shí)間 |
減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機(jī)械油 (gb 443-64) | 0.5噸0.15升 0.5~1噸0.5升 2噸0.7升 3噸1.0升 5噸1.5升 10噸2.5升 | 三個(gè)月一次 |
電動(dòng)小車(chē)減速器 | 自上部孔注入 | hj-50機(jī)械油(gb 443-64)與zg-3鈣基潤(rùn)滑脂(gb 491-65)混合 | 三個(gè)月一次 | |
鋼絲繩及卷筒 | 涂抹表面 | 鋼絲繩油脂 | 半個(gè)月一次 | |
吊鉤、連接架等處軸承、主動(dòng)走輪輪齒、慢速驅(qū)動(dòng)裝置齒輪 | 涂抹表面或擠入 | zg-3(或zg-1,zg-2)鈣基潤(rùn)滑脂(gb 491-65) | 六個(gè)月一次 | |
走輪、卷筒、電機(jī) | 拆卸加油 | 占容積1/3 | 一年一次 |
11、電動(dòng)葫蘆發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況,應(yīng)先拆開(kāi)導(dǎo)繩器,將鋼絲繩理好后才能重新裝上,不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒以松下鋼絲繩的辦法,以免損壞導(dǎo)繩器,或造成鋼絲繩卡進(jìn)卷筒兩端的事故;
12、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告檢修,維修或故障待修應(yīng)掛牌示明禁用;
13、應(yīng)根據(jù)電動(dòng)葫蘆的使用頻繁程度,隔一定時(shí)期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面的維修,一般應(yīng)每年進(jìn)行一次,并檢查升降機(jī)接地線的安全可靠性情況;
14、如經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),制動(dòng)環(huán)不能再用時(shí),須更換制動(dòng)環(huán),方法如下:拆下風(fēng)扇制動(dòng)輪,去除舊的制動(dòng)環(huán),注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺,將新的制動(dòng)環(huán)套在風(fēng)扇制動(dòng)輪上,用木質(zhì)榔頭將制動(dòng)環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi),然后在車(chē)床上將制動(dòng)環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度。(20°±3′)
15、鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn):
鋼絲繩應(yīng)根據(jù)各型號(hào)規(guī)格的電動(dòng)葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用,鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個(gè)捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達(dá)到22根時(shí)絕對(duì)不得使用,鋼絲繩應(yīng)予更新;
鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標(biāo)準(zhǔn)按下表:
鋼絲在直徑方向的表面磨損或腐蝕量 % | 在一個(gè)捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù) |
10 | 19 |
15 | 17 |
20 | 15 |
25 | 13 |
30~40 | 11 |
40以上 | 即予更新 |