燒結及保障區(qū)雙斗取料機崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
燒結及保障區(qū)配料崗位主要包括以下幾個操作環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：收集并檢查原料質量，確保其符合生產工藝要求。
2. 配料稱量：精確計量各種原料的比例，保證配料的準確性。
3. 物料混合：將稱量好的原料進行均勻混合，以達到理想的化學反應效果。
4. 運輸堆存：將混合后的物料送至指定地點，進行堆存待用。
5. 燒結操作：控制燒結設備運行，確保燒結過程的穩(wěn)定。
6. 安全監(jiān)控：在整個過程中，持續(xù)關注設備運行狀態(tài)和工作環(huán)境的安全。
篇2
燒結及保障區(qū)看火崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 監(jiān)控燒結爐運行狀態(tài)，確保工藝參數(shù)穩(wěn)定。
2. 及時調整燃料供應，保持燃燒效率。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取應急措施。
4. 定期檢查設備，預防設備故障。
5. 嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，確保個人和他人安全。
篇3
1. 每日巡檢任務
- 對燒結設備進行全面檢查，包括但不限于燒結機、風機、輸送帶、冷卻系統(tǒng)等。
- 監(jiān)控區(qū)域內的安全設施，如消防器材、應急疏散通道、安全警示標志等。
- 檢查電氣線路和控制系統(tǒng)，確保無異常發(fā)熱、裸露電線等情況。
- 巡視作業(yè)環(huán)境，清理可能存在的安全隱患，如堆積雜物、油污地面等。
2. 定期維護保養(yǎng)
- 按照規(guī)定周期進行設備保養(yǎng)，確保設備運行穩(wěn)定。
- 對發(fā)現(xiàn)的問題及時記錄并上報，協(xié)助維修人員進行故障排除。
篇4
燒結及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 開工前，確保單齒輥設備完好無損，各部件連接牢固。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好。
2. 操作流程：
- 啟動設備前，通知周圍人員遠離作業(yè)區(qū)域。
- 按照操作面板指示啟動設備，觀察運轉是否正常。
- 運行中，注意觀察單齒輥的運行狀態(tài)，及時調整進料速度。
3. 應急處理：
- 設備異常時，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進行檢查維修。
- 發(fā)現(xiàn)物料堵塞，不得用手直接清理，應使用專用工具。
4. 安全防護：
- 工作時佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止意外傷害。
- 穿戴合適的勞保鞋，防止腳部受傷。
- 嚴禁在設備運行時進行任何形式的維護工作。
篇5
燒結及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程
一、設備操作
1. 熟悉并掌握燒結機、礦槽及相關輔助設備的操作方法和性能。
2. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時報告異常情況。
3. 按照規(guī)定進行設備啟動、停止和切換。
二、物料管理
1. 嚴格執(zhí)行物料接收、存儲和輸送程序。
2. 保持礦槽內物料的穩(wěn)定流動，防止堵塞或溢出。
3. 監(jiān)控物料質量，確保符合生產要求。
三、安全防護
1. 穿戴符合安全標準的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵守現(xiàn)場警示標志，禁止進入危險區(qū)域。
3. 在進行設備維護時，務必切斷電源并掛上警示牌。
四、應急處理
1. 學習并掌握應急預案，了解緊急疏散路線。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，按程序報告并采取相應措施。
3. 參與定期的安全演練，提升應急反應能力。
篇6
1. 熟悉原料性質：了解各種原料的化學成分、物理性能，以便正確配比。
2. 準確計量：使用精準的計量設備，確保配料比例的準確性。
3. 安全操作設備：熟練掌握配料設備的操作方法，避免誤操作。
4. 工作場所整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
5. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況能及時應對。
篇7
燒結及保障區(qū)主配控崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責監(jiān)控燒結工藝參數(shù)，確保生產過程穩(wěn)定。
2. 實時調整設備運行狀態(tài)，預防設備故障。
3. 定期進行設備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
4. 遵守安全生產規(guī)定，確保人員安全。
二、操作流程
1. 開機前，檢查設備完好，確認無異常后啟動。
2. 運行中，密切關注工藝參數(shù)，如溫度、壓力等，適時調整。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，不得擅自處理。
4. 按規(guī)定時間進行巡檢，記錄設備運行狀態(tài)。
5. 關機后，做好清潔保養(yǎng)工作，確保設備處于良好狀態(tài)。
三、安全措施
1. 穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
2. 不得在危險區(qū)域內停留或進行無關活動。
3. 遵守電氣操作規(guī)程，防止觸電事故。
4. 熟知應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地響應。
四、環(huán)保要求
1. 控制廢氣排放，確保符合環(huán)保標準。
2. 合理處置廢棄物，避免環(huán)境污染。
3. 保持工作區(qū)域整潔，減少噪音。
篇8
燒結及保障區(qū)球團鏈篦機崗位安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、鏈條、托輪等關鍵部位。
2. 確認潤滑系統(tǒng)已按標準注入潤滑油，無漏油現(xiàn)象。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物，防止運轉中發(fā)生意外。
二、開機操作
1. 啟動電源，預熱設備至規(guī)定溫度。
2. 按照工藝流程，逐步開啟各部分設備，如給料機、風機等。
3. 觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡檢設備運行狀態(tài)，記錄相關參數(shù)。
2. 注意觀察物料流動情況，確保球團均勻分布。
3. 根據(jù)溫度、壓力等參數(shù)調整風量和風壓，保持燒結效果。
四、停機操作
1. 提前減小給料，待鏈篦機內物料處理完畢后，依次關閉設備。
2. 切斷電源，做好設備清潔保養(yǎng)工作。
3. 填寫運行日志，記錄當天設備運行情況。
五、應急處理
1. 遇到突發(fā)故障，立即啟動應急預案，通知維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火災，迅速啟動消防設施，并報告上級。
篇9
燒結及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：了解循環(huán)水泵的結構、性能、工作原理及各部位的功能。
2. 檢查準備：開機前進行設備外觀檢查，確認無異常磨損、松動、漏油等情況。
3. 啟動程序：按下啟動按鈕，待泵體運轉平穩(wěn)后，逐步打開出口閥門，調整至所需流量。
4. 運行監(jiān)控：定期觀察電流、壓力、溫度等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，按故障處理流程進行排查。
6. 停止操作：關閉出口閥門，待泵體完全停止后，切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
篇10
燒結及保障區(qū)堆料機崗位主要涉及以下幾個方面的工作內容：
1. 堆料機的日常檢查與維護，確保設備正常運行。
2. 按照生產計劃進行物料的堆砌作業(yè)，保證生產流程的連續(xù)性。
3. 確保堆料作業(yè)的安全，遵守各項安全規(guī)章制度。
4. 及時處理設備故障，配合維修人員進行設備修復。
5. 保持工作區(qū)域的清潔，防止粉塵污染。
篇11
燒結及保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程
1. 接收物料檢查
2. 設備操作與維護
3. 應急處理與事故預防
4. 安全防護與個人衛(wèi)生
5. 環(huán)境保護與廢物管理
6. 交接班程序
7. 培訓與教育
8. 安全文化與行為規(guī)范
篇12
1. 熟悉設備：了解回轉窯的構造、工作原理及主要部件功能。
2. 定期檢查：監(jiān)控窯內火焰狀態(tài)，確保燃燒正常，防止熄火或過熱。
3. 參數(shù)控制：調整燃料供應、風量等參數(shù)，保持適宜的燒結溫度。
4. 應急處理：及時應對設備異常，如窯內結瘤、堵塞等問題。
5. 安全防護：佩戴必要防護裝備，遵守安全規(guī)定，防止人身傷害。
篇13
燒結保障區(qū)煤氣操作規(guī)程
1. 煤氣設備檢查與維護
- 定期檢查煤氣管道，確保無泄漏現(xiàn)象。
- 對煤氣閥門進行潤滑和緊固，防止異常開啟或關閉。
- 檢測煤氣壓力，保持在正常工作范圍內。
2. 煤氣供應與切斷
- 啟動煤氣供應前，確認系統(tǒng)內的氧氣含量符合安全標準。
- 緊急情況下，迅速關閉煤氣主閥，切斷煤氣來源。
3. 煤氣燃燒控制
- 調整煤氣燃燒器的空氣與煤氣比例，保證充分燃燒。
- 監(jiān)控燃燒溫度，避免過熱導致設備損壞。
4. 安全防護措施
- 工作人員必須佩戴防毒面具和安全帽，以防煤氣泄漏。
- 設立警示標志，禁止非專業(yè)人員接近煤氣設備。
5. 應急處理程序
- 制定煤氣泄漏應急預案，定期進行演練。
- 發(fā)生泄漏時，立即啟動應急響應，疏散人員并通知專業(yè)維修團隊。
篇14
燒結機操作規(guī)程
1. 設備啟動前的檢查
- 檢查燒結機各部件是否完好，如滾輪、鏈條、電機等。
- 確認燃料供應系統(tǒng)無泄漏，油壓、氣壓正常。
- 檢測電氣設備絕緣性能，確保接地良好。
2. 設備啟動與運行
- 啟動前預熱，逐漸提升溫度至工作狀態(tài)。
- 監(jiān)控燒結過程中的溫度、壓力和物料流量，保持穩(wěn)定。
- 定期清理積灰和雜物，防止堵塞。
3. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度過高、設備異響，立即停機檢查。
- 緊急停機后，按規(guī)程進行故障排查和修復。
4. 設備維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑，更換磨損部件。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水流通。
- 定期清潔和檢查燃燒室，防止積碳。
5. 停機與關閉
- 根據(jù)生產計劃，提前降低溫度，逐步停止設備運行。
- 關閉電源，做好設備防護措施。
篇15
燒結及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程
1. 煤氣供應與切斷
- 檢查煤氣管道完整性，確保無泄漏。
- 根據(jù)生產需求，正確調節(jié)煤氣閥門，保證穩(wěn)定供氣。
- 在設備維修或異常情況下，迅速切斷煤氣源。
2. 煤氣壓力監(jiān)控
- 定期測量煤氣主管道和支管道的壓力，確保在安全范圍內。
- 如壓力異常，立即調整閥門或啟動備用系統(tǒng)。
3. 煤氣質量檢測
- 定期進行煤氣成分分析，保證其燃燒效率和安全性。
- 監(jiān)控一氧化碳、氫氣等有害氣體含量，防止超標。
4. 煤氣設備維護
- 對煤氣設備進行定期保養(yǎng)，包括清理積灰、檢查密封件等。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，及時維修，避免影響煤氣系統(tǒng)運行。
5. 應急處理
- 制定煤氣泄漏應急預案，進行定期演練。
- 培訓員工掌握煤氣泄漏的應對措施，如佩戴呼吸器、疏散人員等。
篇16
燒結雙預熱爐安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保雙預熱爐各部分完好無損，包括燃燒系統(tǒng)、換熱器、輸送設備和控制系統(tǒng)。
2. 檢查燃氣管道無泄漏，壓力穩(wěn)定在安全范圍內。
3. 檢測預熱爐內部清潔，無殘留物料。
二、啟動與運行
1. 啟動前確認電氣系統(tǒng)正常，接地良好。
2. 按照操作面板指示逐步啟動燃燒器，調整火焰至合適狀態(tài)。
3. 緩慢提升爐溫，避免驟然升溫導致設備損壞。
三、生產監(jiān)控
1. 定時監(jiān)測爐內溫度，保持在設定范圍內。
2. 觀察物料輸送情況，防止堵塞或堆積。
3. 對異常情況進行及時記錄和報告。
四、停機與維護
1. 關閉燃燒器，待爐內溫度降至安全值后，方可停止輸送設備。
2. 定期清理換熱器，確保熱效率。
3. 檢查并更換磨損部件，保證設備性能。
篇17
燒結及保障區(qū)球團造球崗位主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：接收、儲存、混合原料。
2. 制粒過程：將原料通過潤濕、攪拌形成球核，再滾動成球。
3. 燒結過程：球團在高溫下進行固結。
4. 產品冷卻：降低球團溫度，便于運輸和儲存。
5. 質量控制：檢查球團的粒度、強度、化學成分等。
6. 設備維護：定期保養(yǎng)和檢查設備，確保安全運行。
篇18
燒結及保障區(qū)斗輪堆取料機崗位安全操作規(guī)程涵蓋如下關鍵點：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全預防措施
4. 應急處理程序
5. 維護保養(yǎng)與停機
篇19
燒結保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作與維護
2. 原料處理與配比
3. 工作環(huán)境監(jiān)控
4. 個人防護裝備使用
5. 應急預案與事故處理
篇20
1. 設備檢查與維護：確保燒結設備完好無損，定期進行保養(yǎng)和檢修。
2. 工藝參數(shù)控制：遵循預設的工藝流程，嚴格控制溫度、壓力、物料配比等關鍵參數(shù)。
3. 應急預案：制定并實施緊急停車和火災事故應對措施。
4. 個人防護裝備：員工必須穿戴合規(guī)的防護設備，如防塵口罩、防護眼鏡、安全帽等。
5. 安全培訓：定期對員工進行安全知識教育和應急演練。
6. 環(huán)境監(jiān)控：監(jiān)測生產環(huán)境中的有毒有害氣體濃度，確保在安全范圍內。
篇21
1. 檢查設備：在啟動前，需全面檢查燒結單輥破碎機及小格潤滑系統(tǒng)，確認無異常。
2. 啟動步驟：按照標準程序啟動設備，確保所有安全裝置就緒。
3. 操作監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
4. 潤滑作業(yè)：定期進行潤滑，保證各部件充分潤滑，減少磨損。
5. 停止與關閉：完成工作后，正確關閉設備，清理現(xiàn)場。
篇22
燒結廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 氧氣瓶的存儲與搬運
2. 氧氣瓶的檢查與維護
3. 氧氣系統(tǒng)的連接與拆卸
4. 氧氣的使用與監(jiān)控
5. 應急處理與事故預防
篇23
1. 檢查設備：在啟動燒結機前，務必全面檢查設備各部件，包括但不限于電機、傳動裝置、爐體、控制系統(tǒng)等。
2. 佩戴防護裝備：操作人員應穿戴防護眼鏡、防護手套、防塵口罩和安全鞋等，確保個人安全。
3. 確保通風良好：工作場所需保持良好的通風條件，以防有害氣體積聚。
4. 遵守操作程序：嚴格按照燒結機操作手冊執(zhí)行各項步驟，不得擅自更改設定或操作流程。
5. 應急準備：設置應急停止按鈕，并定期進行應急演練，以便在突發(fā)狀況下迅速響應。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行。
篇24
燒結及保障區(qū)球團潤磨崗位主要包括以下幾個操作環(huán)節(jié)：
1. 原料準備：確保原料種類、質量符合生產需求。
2. 潤磨操作：控制潤磨機的運行參數(shù)，如進料量、水比等。
3. 球團形成：通過擠壓、滾動等方式形成球團。
4. 干燥處理：對成型后的球團進行適當?shù)母稍铩?
5. 質量檢查：對產出的球團進行質量檢測，確保符合標準。
6. 庫存管理：合理安排球團存儲，保證生產連續(xù)性。
7. 設備維護：定期對潤磨設備進行保養(yǎng)和檢修。
篇25
燒結機、帶冷機拉鏈安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保燒結機與帶冷機的拉鏈處于完好狀態(tài)，無損壞、松動或磨損現(xiàn)象。
2. 啟動前準備：檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且質量良好，以減少摩擦和磨損。
3. 人員配置：操作員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程，穿戴好防護裝備。
4. 開機程序：按照既定步驟啟動設備，避免突然啟動造成拉鏈沖擊。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中密切觀察拉鏈運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。
6. 停機維護：定期停機進行設備檢查和保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備清潔。
篇26
燒結及保障區(qū)風機崗位安全操作規(guī)程
一、設備檢查與啟動
1. 檢查風機及其附屬設備的完好性，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 確認電氣線路無裸露，接地良好，控制開關功能正常。
3. 打開冷卻水系統(tǒng)，檢查水流暢通，無泄漏現(xiàn)象。
4. 啟動前，確保風機內部無異物，轉動部分潤滑充分。
二、運行監(jiān)控
1. 啟動風機后，觀察電流表、壓力表和溫度計，確保數(shù)值在正常范圍內。
2. 定期巡檢，監(jiān)聽風機運轉聲音，排查異常噪音。
3. 注意風壓變化，調整閥門開度，保持穩(wěn)定工況。
4. 監(jiān)控電機溫度，防止過熱。
三、故障處理與應急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因，采取相應維修措施。
2. 如遇突然停電，應迅速關閉電源，防止設備自動啟動。
3. 在火災等緊急情況下，啟動應急預案，關閉風機并撤離現(xiàn)場。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理風機內外塵埃，保持清潔。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 定期檢查緊固件，防止松動。
4. 對磨損部件及時更換，保證設備性能。
篇27
燒結及保障區(qū)混合制粒崗位涉及到的工作主要包括原料的預處理、混合、制粒以及設備的日常維護與安全操作。此崗位涵蓋了物料的物理轉化過程，對產品質量和生產效率有著直接影響。
篇28
1. 每日巡檢前，應確保個人防護裝備穿戴齊全，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩。
2. 巡檢過程中，需遵守廠區(qū)內交通規(guī)則，不得隨意穿越生產區(qū)域，必須使用指定的人行通道。
3. 對燒結設備進行檢查時，要先確認設備已斷電并掛上警示牌，以防意外啟動。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)是否正常運行，包括冷卻水流量、壓力及溫度，防止過熱引發(fā)事故。
5. 注意觀察燒結爐有無泄漏、裂縫或其他異?，F(xiàn)象，及時報告并采取措施。
6. 對電氣設備進行檢查時，必須由專業(yè)電工陪同，避免觸電風險。
7. 定期檢查消防設施，確保滅火器、消防栓等設備完好，掌握應急處置流程。
8. 在高處作業(yè)時，務必使用安全帶，并確保支撐點牢固可靠。
9. 保持巡檢記錄的完整性和準確性，以便于追蹤和分析設備狀態(tài)。
10. 發(fā)現(xiàn)隱患或故障，立即上報并協(xié)助處理，不得私自處理。
篇29
燒結廠安全操作規(guī)程管理制度
一、人員準入制度
1. 所有員工需接受安全生產培訓，未經培訓不得進入生產區(qū)域。
2. 工作服、防護眼鏡、安全帽、防塵口罩等個人防護裝備必須穿戴齊全。
3. 禁止攜帶火源、易燃易爆物品進入作業(yè)現(xiàn)場。
二、設備操作規(guī)定
1. 設備啟動前進行點檢，確保無異常后方可開機。
2. 操作過程中發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機并報告維修。
3. 嚴禁超負荷運行設備，防止設備損壞及安全事故。
三、工藝流程管理
1. 按照工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改參數(shù)。
2. 對原料進行定期檢測，確保質量合格。
3. 嚴格執(zhí)行交接班制度，交接清楚設備狀態(tài)及生產情況。
四、火災預防措施
1. 定期檢查消防設施，確保完好有效。
2. 現(xiàn)場嚴禁吸煙，設置專門的吸煙區(qū)。
3. 制定應急預案，定期進行消防演練。
五、應急處理程序
1. 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，通知相關人員。
2. 保護現(xiàn)場，配合事故調查。
3. 對受傷人員進行初步急救，并及時送醫(yī)。
篇30
燒結及保障區(qū)料場接、投、放、調料崗位安全操作規(guī)程
1. 接料作業(yè)：
- 檢查設備運行狀態(tài)，確保無異常。
- 觀察料車裝載情況，防止超載或偏載。
- 合理調度，避免物料堆積。
2. 投料作業(yè)：
- 確保料斗口無雜物，避免堵塞。
- 保持與控制室的通信暢通，遵循指令操作。
- 注意料流速度，防止沖擊過大。
3. 放料作業(yè)：
- 調整放料閥門，保證均勻下料。
- 觀察料場情況，避免物料堆積過高。
- 定期清理場地，保持環(huán)境衛(wèi)生。
4. 調料作業(yè)：
- 根據(jù)工藝要求，準確配比各種原料。
- 使用專用工具，避免直接接觸有害物料。
- 實時監(jiān)控配料比例，確保產品質量。
燒結及保障區(qū)雙斗取料機崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)操作控制開關行車前,必須鳴鈴示警。
(3)非連鎖作業(yè)中,操作人員必須隨時監(jiān)護工作情況。
(4)檢查設備時,要注意各傳動、旋轉部位,以防機械傷人。
(5)斗輪作業(yè)區(qū)域及料耙下嚴禁站人。
(6) 單動、手動作業(yè)時,兩個斗輪嚴禁同時啟動。
(7) 若發(fā)生料堆塌方事故,應將取料機退出料場,調整正常后再取料。
(8)程控作業(yè)中,嚴禁操作走停、皮帶、斗輪等機構控制開關。
(9)作業(yè)完畢,長時間停車,應將手動夾軌器置于夾緊狀態(tài)。
(10)取料作業(yè)時,嚴禁料耙耙架觸及物料。
(11) 檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
(12)取料作業(yè)遇堅實物料,必須減少大車進給距離。
(13)同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
