膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保膠帶輸送機(jī)無明顯損傷，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，緊固件無松動(dòng)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，確保運(yùn)行安全。
3. 檢查電源：確認(rèn)電源線路完好，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行要求。
4. 油脂潤(rùn)滑：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知：通知周邊工作人員，避免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生意外。
2. 輕載啟動(dòng)：先空載啟動(dòng)，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，再逐漸增加負(fù)荷。
3. 觀察運(yùn)行：密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
4. 速度控制：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整輸送速度，但不得超過設(shè)備允許的最大速度。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢：每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，特別注意軸承溫度、電機(jī)聲音等。
2. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過大或輸送帶跑偏等問題，應(yīng)立即停機(jī)查明原因。
3. 保持清潔：定期清理輸送帶上的物料殘留，防止堆積影響設(shè)備性能。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)順序：先減載，后停機(jī)，避免突然停車導(dǎo)致輸送帶損傷。
2. 斷電保護(hù)：停機(jī)后及時(shí)切斷電源，掛上警示牌。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
4. 故障記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行中的故障情況，為后續(xù)維修提供參考。
篇2
膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備，主要用于連續(xù)輸送散狀物料。膠帶輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查設(shè)備，包括膠帶的完好性、滾筒、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)無異常后，按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控輸送過程，確保物料均勻分布，避免過載或空載運(yùn)行。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如膠帶跑偏、撕裂、打滑或電機(jī)過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，及時(shí)更換磨損部件。
5. 安全操作：遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)用品，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前需全面檢查設(shè)備，包括膠帶、滾筒、托輥、制動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)等。
3. 啟動(dòng)操作：按照規(guī)定程序啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按正確步驟停機(jī)并做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
篇4
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的重要運(yùn)輸設(shè)備，其高效、大容量的特性使得對(duì)操作員的技術(shù)要求較高。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開機(jī)前，檢查膠帶是否有磨損、撕裂現(xiàn)象，鋼絲繩是否斷裂、扭曲。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑情況良好。
- 確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)功能正常，安全裝置完好。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，觀察輸送帶運(yùn)行方向是否正確，無異常聲音。
- 確保無人在輸送帶上行走或作業(yè)，方可開啟輸送機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期巡查設(shè)備運(yùn)行狀況，注意膠帶張緊度，防止打滑。
- 注意負(fù)載變化，避免超載運(yùn)行。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 停止操作：
- 提前減速，平穩(wěn)停車，避免物料堆積。
- 停機(jī)后斷開電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 對(duì)于故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。
篇5
1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無明顯損傷。
- 檢查皮帶張緊度，確保適宜運(yùn)行。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油位正常。
- 確認(rèn)電氣線路完好，無裸露或破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)各部分設(shè)備。
- 監(jiān)控輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堆積。
- 注意設(shè)備聲音，異常響動(dòng)需立即停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 按程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期清潔設(shè)備，防止塵土積聚。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 如遇皮帶打滑或斷裂，及時(shí)報(bào)告并處理。
- 遇到火災(zāi)等安全風(fēng)險(xiǎn)，迅速撤離并啟動(dòng)滅火設(shè)備。
篇6
膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程，確保設(shè)備安全運(yùn)行和人身安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況、制動(dòng)系統(tǒng)以及防護(hù)裝置是否完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動(dòng)。
3. 貨物裝載：嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載和偏載，確保貨物均勻分布。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控膠帶輸送機(jī)的工作狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整速度和方向。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理，并報(bào)告給上級(jí)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。
7. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
篇7
1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置及各種保護(hù)裝置正常。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線牢固，無裸露。
- 檢查周圍環(huán)境清潔，無障礙物。
2. 啟動(dòng)操作：
- 接通電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整輸送帶速度至合適狀態(tài)。
- 觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)巡查，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
- 注意輸送帶張緊度，及時(shí)調(diào)整以防打滑。
- 監(jiān)控電氣設(shè)備溫度，防止過熱。
4. 停機(jī)操作：
- 在無物料輸送后，逐漸降低速度直至停止。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
- 記錄當(dāng)班運(yùn)行情況，報(bào)告異常問題。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤(rùn)滑各轉(zhuǎn)動(dòng)部件，確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 檢查磨損件，及時(shí)更換。
- 清理輸送帶上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
篇8
1. 檢查與啟動(dòng)：
- 在開機(jī)前，應(yīng)全面檢查設(shè)備各部件，包括滾筒、皮帶、托輥、張緊裝置等，確保無損壞或異常。
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)電源線路完好，控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 設(shè)備運(yùn)行期間，要持續(xù)觀察皮帶是否有跑偏、打滑或撕裂現(xiàn)象。
- 注意電機(jī)及軸承溫度，不得超過規(guī)定上限。
3. 載物操作：
- 煤泥裝載應(yīng)均勻，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
- 禁止將金屬硬物混入煤泥中，以防劃傷皮帶。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理輸送機(jī)上的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 按照廠家規(guī)定定期更換潤(rùn)滑油，保證軸承潤(rùn)滑良好。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
- 對(duì)于無法自行處理的問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)人員維修。
篇9
膠帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與關(guān)閉
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
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膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)檢查膠帶輸送機(jī)的各部件，如滾筒、皮帶、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無異常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：嚴(yán)格按照啟動(dòng)程序操作，不得超負(fù)荷運(yùn)行，注意觀察皮帶的運(yùn)行情況，防止跑偏、打滑或撕裂。
3. 巡視監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，司機(jī)需定時(shí)巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，必要時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急操作程序，如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，潤(rùn)滑良好，及時(shí)更換磨損部件。
6. 交接班：交接班時(shí)，司機(jī)需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，并向接班人員說明設(shè)備存在的問題和注意事項(xiàng)。
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掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)作為礦山開采的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的主要操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：包括輸送帶的完好性、滾筒與托輥的運(yùn)行狀態(tài)、電機(jī)與減速器的潤(rùn)滑情況。
2. 啟動(dòng)與停止：正確啟動(dòng)和關(guān)閉輸送機(jī)，確保無物料堆積和人員靠近。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察輸送帶的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施，如斷電、設(shè)置警示標(biāo)志等。
篇12
強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行前無異常，如破損、松動(dòng)或潤(rùn)滑不足。
2. 啟動(dòng)程序：嚴(yán)格按照啟動(dòng)步驟進(jìn)行，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證工作安全。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要防護(hù)裝備，遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。
篇13
1. 檢查與啟動(dòng)
2. 日常維護(hù)
3. 故障處理
4. 安全操作
5. 停止與關(guān)閉
篇14
操作要點(diǎn)
1. 檢查啟動(dòng)前：檢查膠帶輸送機(jī)各部位是否完好，無異物，皮帶張緊度適中，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：合閘送電后，空載啟動(dòng)，待運(yùn)行正常后再加載物料；運(yùn)行中密切注意皮帶跑偏、打滑、撕裂等情況。
3. 停止與斷電：物料卸完后，先停止進(jìn)料，待皮帶上物料全部輸送完后停機(jī)，斷開電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理積塵，檢查磨損件，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，保持設(shè)備清潔、潤(rùn)滑。
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強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確保膠帶輸送機(jī)各部件完整無損，包括滾輪、電機(jī)、制動(dòng)裝置及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 檢查輸送帶是否張緊，無破損、撕裂或異常磨損現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電源線路連接良好，無裸露、老化或損壞情況。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動(dòng)電機(jī)，觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異響或抖動(dòng)。
3. 貨物裝載應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行過程中，定期檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整。
2. 注意電機(jī)溫度，如過高需停機(jī)冷卻，防止過熱損壞。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并報(bào)告維修人員處理。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝載，待輸送帶上貨物完全卸完后再關(guān)閉電機(jī)。
2. 定期清潔設(shè)備，特別是滾輪、托輥等易積塵部位，保持良好潤(rùn)滑。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
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膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、港口等領(lǐng)域，作為物料搬運(yùn)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻。
- 檢查制動(dòng)系統(tǒng)、張緊裝置是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員，確保無人在輸送帶附近。
- 按下啟動(dòng)按鈕，逐漸增加負(fù)荷，避免瞬間過大沖擊。
- 運(yùn)行中，密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堵塞或打滑。
3. 停止與維護(hù)：
- 停止前，逐步減少負(fù)荷，待物料輸送完畢后再停機(jī)。
- 定期潤(rùn)滑各轉(zhuǎn)動(dòng)部件，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
4. 應(yīng)急處理：
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整張緊裝置或校正滾筒位置。
- 如遇物料堵塞，不得用手清理，應(yīng)使用專用工具。
5. 個(gè)人防護(hù)：
- 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在輸送帶上站立、行走或乘坐。
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膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開關(guān)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查膠帶輸送機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物、無人員逗留。
2. 確認(rèn)膠帶輸送機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
3. 檢查集控開關(guān)及電纜，確保無裸露、破損現(xiàn)象。
4. 開啟電源，檢查控制系統(tǒng)指示燈是否正常。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)集控開關(guān)，觀察設(shè)備運(yùn)行指示，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
2. 慢速啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)，觀察膠帶運(yùn)行方向是否正確，無跑偏現(xiàn)象。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，逐步調(diào)整輸送速度至合適范圍。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期巡查膠帶輸送機(jī)運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
2. 保持與現(xiàn)場(chǎng)人員的通訊暢通，隨時(shí)響應(yīng)緊急停機(jī)指令。
3. 注意觀察集控開關(guān)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備并報(bào)告。
四、停機(jī)操作
1. 在接到停機(jī)指令或生產(chǎn)任務(wù)完成后，逐步降低輸送速度。
2. 待膠帶完全停止后，關(guān)閉集控開關(guān)，切斷電源。
3. 做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，確保人員和設(shè)備安全。
2. 對(duì)于故障設(shè)備，掛上警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
3. 組織專業(yè)人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
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強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：確保輸送帶上無雜物，周圍環(huán)境安全無隱患。
3. 檢查電源：檢查電源線路連接是否牢固，電壓穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前預(yù)警：通知周邊工作人員，防止意外發(fā)生。
2. 操作開關(guān)：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，逐步增加輸送帶速度。
3. 觀察運(yùn)行：密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，注意有無異常聲音或振動(dòng)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 負(fù)載控制：根據(jù)物料性質(zhì)和輸送量調(diào)整輸送帶速度。
2. 定期巡檢：定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括軸承溫度、膠帶張緊度等。
3. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，采取相應(yīng)措施。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)程序：逐步降低輸送帶速度，待物料完全卸完后，關(guān)閉電源。
2. 設(shè)備清潔：清理輸送帶及周邊雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 日常保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
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連采膠帶輸送機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭、礦石等物料。其主要組成部分包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器以及各種安全保護(hù)裝置。
篇20
膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)輸送設(shè)備，主要任務(wù)是將物料從一處傳輸?shù)搅硪惶帯１疽?guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查：
- 檢查膠帶是否有破損、斷裂或松動(dòng)。
- 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，無異常噪音。
- 檢查電氣線路是否安全，接地是否可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)電機(jī)，確保設(shè)備空載運(yùn)行一段時(shí)間，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布在膠帶上，避免過載。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注膠帶速度和物料輸送情況。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝載，待膠帶上物料完全輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 定期清理設(shè)備，防止積塵和物料殘留。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如膠帶跑偏、打滑或電機(jī)過熱等，應(yīng)立即停機(jī)處理。
- 如遇緊急情況，應(yīng)使用緊急停機(jī)裝置，并及時(shí)通知維修人員。
篇21
膠帶輸送機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇22
膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、港口、冶金、電力等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定膠帶輸送機(jī)的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇23
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部件，確保鋼絲繩無損傷，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶接頭牢固。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。
3. 檢查安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等完好無損。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員，確保無人在輸送機(jī)附近作業(yè)。
2. 打開電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍，開始逐步加載物料。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意皮帶張緊度及物料分布均勻性。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)處理。
四、停機(jī)操作
1. 在無物料輸送時(shí)，逐漸降低速度直至停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日清理輸送機(jī)表面雜物，保持清潔。
2. 定期潤(rùn)滑滾動(dòng)部件，更換磨損部件。
3. 按規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備大修，確保設(shè)備性能。
篇24
膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作程序
3. 健康防護(hù)措施
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工作環(huán)境監(jiān)控
篇25
膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中，可能會(huì)面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 機(jī)械傷害：由于膠帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件，如滾筒、皮帶、鏈條等，可能造成意外接觸導(dǎo)致的切割、擠壓或卷入傷害。
2. 噪音污染：長(zhǎng)時(shí)間在高噪音環(huán)境中工作可能導(dǎo)致聽力損失和其他相關(guān)健康問題。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中產(chǎn)生的粉塵可能對(duì)呼吸系統(tǒng)造成損害。
4. 滑倒、墜落：在輸送機(jī)周圍作業(yè)時(shí)，濕滑或不穩(wěn)定的地面可能導(dǎo)致滑倒和墜落事故。
5. 化學(xué)品暴露：如果輸送的物料含有有害化學(xué)物質(zhì)，可能對(duì)皮膚和眼睛造成刺激或毒性影響。
篇26
膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日啟動(dòng)前，檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動(dòng)裝置是否潤(rùn)滑良好，無異響或過熱現(xiàn)象。
3. 確保制動(dòng)系統(tǒng)功能正常，能及時(shí)停車。
4. 檢查電氣線路無裸露，接頭牢固，防護(hù)設(shè)施完整。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)后，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常振動(dòng)或噪音。
2. 注意輸送帶上物料的分布，防止偏載。
3. 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
4. 監(jiān)控電機(jī)電流，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，進(jìn)行初步診斷。
2. 對(duì)于小故障，如皮帶調(diào)整、潤(rùn)滑等，應(yīng)及時(shí)自行修復(fù)。
3. 對(duì)于重大故障，如機(jī)械損壞、電氣故障，應(yīng)上報(bào)并等待專業(yè)人員維修。
篇27
膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種物料搬運(yùn)設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，膠帶無破損，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，制動(dòng)系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無人在輸送帶上，按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常速度。
3. 裝載與卸載：物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載；卸載時(shí)確保物料穩(wěn)定，防止滑落。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 停止與關(guān)閉：停止時(shí)，先減緩速度，待物料完全卸載后再關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇28
主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無明顯損壞或異常。
2. 檢查膠帶輸送機(jī)的張緊程度，確保適宜運(yùn)行。
3. 確認(rèn)各潤(rùn)滑部位已按規(guī)定添加潤(rùn)滑油。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、指示燈等是否正常。
5. 檢查安全防護(hù)裝置，如急停開關(guān)、防護(hù)欄等是否牢固可靠。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，通知其他工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐步加速至正常工作速度。
3. 觀察膠帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或打滑。
4. 定時(shí)檢查輸送帶是否有磨損或損傷，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 注意輸送機(jī)的聲音變化，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
2. 監(jiān)控輸送物料的流量，確保均勻分布，避免過載。
3. 保持與控制室的通訊暢通，隨時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 在完成作業(yè)后，先減緩速度，再關(guān)閉電源。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，應(yīng)立即使用急停開關(guān)，禁止直接切斷電源。
2. 對(duì)于小故障，按照操作手冊(cè)自行處理；大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)維修人員。
篇29
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機(jī)械傷害：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，接觸運(yùn)動(dòng)部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長(zhǎng)時(shí)間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險(xiǎn)：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
篇30
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的大宗物料連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，其主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、膠帶、滾筒、托輥、支架、電氣控制系統(tǒng)等組成。
膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本崗位膠帶輸送機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基礎(chǔ)知識(shí),了解一些常見事故的發(fā)生原因及預(yù)防措施。
第3條 熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序和操作方法,與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號(hào),以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第4條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置安全防護(hù)罩或欄桿。在機(jī)下過人的地方,必須設(shè)置安全保護(hù)板。如果輸送機(jī)長(zhǎng)度超過30m,必須設(shè)置人行過橋。
第7條 帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度超過50m時(shí),各重點(diǎn)工作地點(diǎn),必須設(shè)置中間“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)。“緊急停機(jī)”按鈕或拉線開關(guān)的設(shè)置位置,一般應(yīng)在走廊人行道一側(cè)。
第8條 傾斜帶式輸送機(jī)必須設(shè)置防偏、止逆和過載、防滑停機(jī)保護(hù)裝置。
第9條 帶式輸送機(jī)必須設(shè)置清掃器。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機(jī)架較高的帶式輸送機(jī),必須設(shè)置防護(hù)遮板。清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí),必須執(zhí)行停電掛牌制度。
第10條 禁止任何人在帶式輸送機(jī)輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機(jī)搬運(yùn)工具或其他物件。
第11條 禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
三、工作前的準(zhǔn)備
第12條 按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查外,還需作以下檢查:
①了解煤倉(cāng)裝載情況,并檢查各翻板、閘門應(yīng)靈活、好用。
②入料、排料溜槽應(yīng)通暢,無損壞變形。
③各處擋煤皮子(擋板)、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好,無過度磨損現(xiàn)象。
④各托輥、擋輥、壓輥等應(yīng)齊全、完好。
⑤各滾筒周圍不應(yīng)堆煤,或其它物品妨礙運(yùn)行。
⑥膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷,膠帶輸送機(jī)應(yīng)保持空載啟動(dòng)。
⑦軸承、減速箱及各磨擦部位的潤(rùn)滑應(yīng)良好。
四、正常操作的規(guī)定
第13條 當(dāng)聽到集控開車信號(hào)時(shí),將轉(zhuǎn)換開關(guān)到至集控位置,在啟動(dòng)開關(guān)附近監(jiān)視皮帶啟動(dòng)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)按急停按鈕,當(dāng)恢復(fù)正常后,需及時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置。
第14條 如就地開車時(shí),需接到開車信號(hào),確認(rèn)檢查無誤,待下一工序設(shè)備運(yùn)行以后,方可開車;開車后應(yīng)在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行幾周,無異?，F(xiàn)象時(shí)才能給料。
第15條 檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要注意觀察分析原因,及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。。
第16條 注意觀察膠帶上的物料分布情況,有無偏斜等給料不均現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
第17條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的積煤。
第18條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止清理膠帶輸送機(jī)各傳動(dòng)部件及膠帶下機(jī)道地面上的浮煤、積塵及油垢,必要時(shí)停機(jī)處理。
五、特殊情況下的處理
第19條 發(fā)現(xiàn)卸煤溜槽堵塞,鐵器、雜物等卡住膠帶時(shí)要及時(shí)停車處理。
第20條 運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停車處理:膠帶接頭開膠拉斷或撕裂;膠帶跑偏嚴(yán)重,有刮壞、撕裂的危險(xiǎn)。
第21條 運(yùn)行過程中如遇緊急情況應(yīng)拉緊急拉線開關(guān)。
第22條 運(yùn)行過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下道工序停機(jī)時(shí),必須立即停機(jī),待查明原因處理完畢啟動(dòng)正常后,再開機(jī)。
第23條 入倉(cāng)皮帶司機(jī)應(yīng)經(jīng)常測(cè)量倉(cāng)存情況,并及時(shí)匯報(bào),以便協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。
六、操作后的工作
第24條 就地開車時(shí),接到停車信號(hào)后,待設(shè)備上無物料時(shí),方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
第25條 集控開車時(shí),由調(diào)度集中控制停車。
第26條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第27條 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
