液壓支架工操作規(guī)程有哪些
篇1
液壓支架工安全操作規(guī)程
液壓支架工是煤礦井下采煤工作面的重要崗位，其操作規(guī)程關(guān)乎著礦工的生命安全與生產(chǎn)效率。以下是液壓支架工在工作中需遵守的主要規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，應(yīng)詳細(xì)檢查液壓支架的狀態(tài)，包括液壓系統(tǒng)、支護(hù)元件、連接件等，確保無損壞、漏油等異常情況。
2. 安全操作：啟動液壓系統(tǒng)時，需確認(rèn)周圍無人員，防止液壓動作傷人。操作時，遵循“先支后回，先降后升”的原則，確保支架穩(wěn)定。
3. 規(guī)范動作：嚴(yán)禁超負(fù)荷使用支架，嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行升、降、移、推等動作，避免誤操作。
4. 緊急處理：如遇支架異常，應(yīng)立即停機(jī)，及時報告并采取應(yīng)急措施，不得擅自處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對液壓支架進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保設(shè)備清潔無雜物，各部件完好無損。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時及時補(bǔ)充。
- 檢查支架的連接件是否緊固，閥組功能是否正常。
2. 安裝與移架：
- 根據(jù)作業(yè)計劃，正確安裝支架，確保與巷道壁間距合適。
- 移架時，按照先支后回的原則，防止煤壁垮塌。
3. 支護(hù)操作：
- 根據(jù)煤層條件，調(diào)整支架壓力，保證有效支撐。
- 在推進(jìn)過程中，保持支架與煤壁的接觸，避免空頂。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理液壓元件，防止塵埃進(jìn)入。
- 對磨損部件進(jìn)行更換，確保支架性能。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案處理。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行維修。
篇3
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，液壓支架工需全面檢查支架設(shè)備，確保無損壞、無泄漏、無異常噪音。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
3. 安裝與拆卸：安裝液壓支架時，需遵循操作手冊，確保支架穩(wěn)定，拆卸時同樣需謹(jǐn)慎操作。
4. 操作液壓系統(tǒng)：控制液壓缸升降，保持穩(wěn)定壓力，防止過快或過慢導(dǎo)致事故。
5. 應(yīng)急處理：如遇泄漏、故障，立即停止操作，采取應(yīng)急措施并報告。
6. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期的清潔、潤滑和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：持續(xù)進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，了解最新的操作技術(shù)和安全規(guī)定。
篇4
液壓支架工安全操作技術(shù)規(guī)程
液壓支架工在煤礦開采中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和操作液壓支架，確保礦井巷道的安全穩(wěn)定。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 工作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，包括液壓系統(tǒng)、支架結(jié)構(gòu)、控制閥和管路，確保無泄漏、損壞或異常。
2. 操作程序：遵循“先支后回”的原則，即先支撐頂板，后進(jìn)行采煤作業(yè)；撤架時則相反，先回收支架，再進(jìn)行其他工作。
3. 安全警示：在進(jìn)行液壓支架操作時，必須鳴笛警示周圍人員，防止意外傷害。
4. 應(yīng)急處理：遇到支架失壓、漏液等情況，立即停止操作，及時報告并采取相應(yīng)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 個人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。
篇5
1. 熟悉設(shè)備：液壓支架工需全面了解液壓支架的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 安全檢查：作業(yè)前應(yīng)對支架進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、漏液等問題。
3. 操作流程：正確操作液壓系統(tǒng)，包括升架、降架、移架等步驟。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施，如泄漏、壓力異常等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保持清潔，防止故障發(fā)生。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：液壓支架工應(yīng)全面了解液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 檢查準(zhǔn)備：在作業(yè)前，需對支架進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、泄漏或其他異常。
3. 正確操作：正確操作液壓控制系統(tǒng)，合理調(diào)整支架位置，確保支護(hù)效果。
4. 安全防護(hù)：穿戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
篇7
液壓支架工在煤炭開采中承擔(dān)著重要職責(zé)，他們負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整和維護(hù)液壓支架，以確保礦井的安全生產(chǎn)。然而，這一工作環(huán)境伴隨著多種職業(yè)危害，包括：
1. 粉塵污染：煤塵和巖石粉塵可能導(dǎo)致塵肺病。
2. 噪聲干擾：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音可能損害聽力。
3. 有毒氣體：瓦斯、一氧化碳等有害氣體威脅生命安全。
4. 機(jī)械傷害：操作不當(dāng)可能導(dǎo)致肢體受傷。
5. 頂板壓力：支架操作不當(dāng)可能引發(fā)頂板事故。
篇8
操作步驟
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查設(shè)備：確認(rèn)液壓支架無漏油、破損現(xiàn)象，各部件連接牢固。
- 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無潛在危險，如瓦斯超限、頂板松動等。
- 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
2. 安裝支架：
- 根據(jù)巷道情況，合理定位支架，確保支架與煤壁、頂板接觸緊密。
- 連接液壓管路，注意密封性，防止液壓油泄漏。
3. 操作支架：
- 按照操作規(guī)程，逐步升架、降架，保持支架壓力穩(wěn)定。
- 觀察頂板變化，及時調(diào)整支架，防止冒頂。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔支架，清除煤塵和雜物。
- 檢查液壓系統(tǒng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
液壓支架工操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗。
2、必須熟悉液壓支架的性能和工作原理,懂得維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法,學(xué)習(xí)本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。
3、與采煤機(jī)司機(jī)合作,當(dāng)支架與采煤機(jī)距離超過規(guī)定,應(yīng)要求停止割煤。
4、拉架前,檢查幫頂狀況及支架各部位,確保環(huán)境安全、支架完好、構(gòu)件齊全標(biāo)準(zhǔn),否則必須處理;清理架前及兩側(cè)障礙物,嚴(yán)禁擠壓管線、電纜。
5、拉架時,支架前后嚴(yán)禁有其它人員。移動端頭支架時要放好警戒,其它人員一律撤到安全地點。
6、移架前,將相鄰支架推拉缸推出;
7、移架時,支架工必須站在安全地點,面向煤壁,身體躲進(jìn)架內(nèi)操作
8、移架時,先收回護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板,然后降柱拉架達(dá)到規(guī)定步距;放頂煤支架拉架前,要先將后部運(yùn)輸機(jī)拉上來;拉架阻力大時,應(yīng)停止拉架,查明原因處理后再繼續(xù)操作。
9、調(diào)整支架與輸送機(jī)垂直,并保證支架不歪斜、不擠架、不咬架,支架排成直線,偏差不超過±50mm。降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時,升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板,待升柱后再將其伸出。
10、先升前柱后升后柱,使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸3-5秒,達(dá)到初撐力。
11、伸出伸縮梁、護(hù)幫板頂住煤壁;伸出側(cè)護(hù)板,保證架間不漏貨。
12、采煤機(jī)前滾筒到達(dá)前先收回護(hù)幫板,割煤后立即將伸縮前探梁伸出護(hù)頂。
13、頂板破碎及壓力大時,要帶壓擦頂移架,拉到位后及時支護(hù)頂板。過斷層時,嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。
14、推運(yùn)輸機(jī)距采煤機(jī)12-15米,彎曲段不小于15米。放頂煤工作面移運(yùn)輸機(jī)距拉架不小于3米,彎曲段不小于15米。
15、不準(zhǔn)由兩頭向中間推運(yùn)輸機(jī)。
16、推運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭(尾)時,要聽從班組長指揮。
17、拉架、推溜完畢,各閥把搬到“零”位。
