局部通風(fēng)機操作規(guī)程有哪些
篇1
礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安裝與調(diào)試
3. 啟動與運行管理
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停止與關(guān)閉程序
6. 安全教育培訓(xùn)
7. 日常監(jiān)控與記錄
篇2
局部通風(fēng)機是礦山、隧道、車間等環(huán)境中的重要設(shè)備，用于提供局部工作區(qū)域的新鮮空氣，排除有害氣體。其主要類型包括軸流式、離心式和射流通風(fēng)機等。這些通風(fēng)機的設(shè)計和操作需要遵循一定的安全技術(shù)規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和工作環(huán)境的空氣質(zhì)量。
篇3
局部通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
局部通風(fēng)機在各類礦井、隧道及工業(yè)場所中廣泛應(yīng)用，為確保工作環(huán)境的安全與健康，必須遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是局部通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 每日啟動前，務(wù)必檢查通風(fēng)機的外觀完好，無明顯損傷或磨損。
- 確認(rèn)通風(fēng)機的固定裝置穩(wěn)固，防止運行中發(fā)生位移。
- 檢查電氣線路無裸露、破損，接頭緊固，絕緣良好。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明進行啟動，不得超負(fù)荷運行。
- 運行過程中，密切觀察通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如出現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
- 定期清理通風(fēng)機內(nèi)部及周邊的積塵，保持通風(fēng)暢通。
3. 停止與維護
- 關(guān)機前，先降低負(fù)載，待通風(fēng)機完全停止后再切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)，包括更換磨損部件，潤滑運動部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 長期未使用的通風(fēng)機，啟動前需進行全面檢查，確認(rèn)無問題后方可重新投入使用。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時，應(yīng)迅速切斷電源，避免電氣事故。
- 在通風(fēng)機運行區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，防止人員靠近。
- 對于突發(fā)的火災(zāi)或有毒氣體泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，配合使用防毒面具或撤離現(xiàn)場。
篇4
操作步驟與規(guī)定
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，必須對通風(fēng)機進行詳細(xì)檢查，包括電機、軸承、葉片、連接件等部位，確認(rèn)無異常。
- 檢查防爆性能，確保設(shè)備符合煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示，逐項啟動各部件，注意觀察電流、電壓是否正常。
- 運行過程中，監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，觀察風(fēng)量、風(fēng)壓指標(biāo)，確保符合設(shè)計要求。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理通風(fēng)機內(nèi)部和外部的塵埃，保持清潔。
- 每月進行一次全面檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查找原因并排除故障后方可重新啟動。
- 遇到無法解決的問題，及時上報并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
篇5
局部通風(fēng)機安裝工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機及其配件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 工作環(huán)境評估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無潛在危險，如電氣線路安全、地面穩(wěn)定、空間充足等。
3. 安裝準(zhǔn)備：準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、螺絲刀、水平尺等，并確保其功能正常。
4. 安裝過程：遵循制造商的安裝指南，正確固定通風(fēng)機，保持適當(dāng)?shù)陌惭b角度和位置。
5. 電氣連接：正確接線，確保接地可靠，防止電擊事故。
6. 調(diào)試與測試：啟動通風(fēng)機，檢查運行是否平穩(wěn)，噪音是否正常，風(fēng)量是否滿足要求。
7. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、工作鞋、手套等，以防意外傷害。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電等緊急情況下的應(yīng)對措施。
篇6
局部通風(fēng)機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 通風(fēng)機的安裝與檢查
2. 啟動與運行管理
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定
5. 應(yīng)急預(yù)案與安全撤離
篇7
局部通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與處理
4. 安全防護措施
5. 維護保養(yǎng)與記錄
篇8
局部通風(fēng)機安全操作技術(shù)規(guī)程
局部通風(fēng)機在各類礦山、隧道及工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中廣泛使用，其主要任務(wù)是提供新鮮空氣，排除有害氣體，確保工作區(qū)域的空氣質(zhì)量。以下是局部通風(fēng)機安全操作的基本要素：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，需對通風(fēng)機進行全方位檢查，包括但不限于電機、風(fēng)扇、線路、固定裝置等，確保設(shè)備無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 安裝位置：通風(fēng)機應(yīng)安裝在遠離火源、易燃物且不影響人員通行的地方，確保風(fēng)向正確，能有效輸送新鮮空氣。
3. 操作程序：遵循啟動-運行-停機的順序，啟動時觀察電流是否正常，運行中注意聲音和振動情況，停機時斷開電源，確保安全。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和維護，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，如遇設(shè)備故障或異常，立即停止使用，通知專業(yè)人員處理。
篇9
局部通風(fēng)機安裝工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機及其配件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 安裝位置選擇：選取穩(wěn)固、無火源、無爆炸物的區(qū)域進行安裝。
3. 電源連接：正確接線，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 安裝固定：牢固安裝，防止通風(fēng)機在運行中晃動或掉落。
5. 操作培訓(xùn)：對操作人員進行安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
6. 日常維護：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)。
篇10
局部通風(fēng)機司機操作規(guī)程涵蓋了以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)范
5. 日常維護與保養(yǎng)
篇11
局部通風(fēng)機安裝操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確認(rèn)通風(fēng)機型號、規(guī)格與設(shè)計要求一致，檢查設(shè)備外觀無損壞，附件齊全。
2. 現(xiàn)場勘查：評估安裝位置的通風(fēng)需求，確保電源、管道連接及空間條件滿足安裝要求。
3. 安裝基礎(chǔ)制作：根據(jù)通風(fēng)機底座尺寸，制作穩(wěn)固的基礎(chǔ)，確保水平度。
4. 風(fēng)管連接：設(shè)計并安裝風(fēng)管系統(tǒng)，保證氣流暢通，減少阻力。
5. 通風(fēng)機就位：將通風(fēng)機固定在基礎(chǔ)上，確保其穩(wěn)定性。
6. 電氣連接：按照電氣規(guī)范進行電源接線，安裝控制開關(guān)和保護裝置。
7. 調(diào)試運行：啟動通風(fēng)機，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓至所需狀態(tài)。
8. 安全檢查：檢查各連接部位緊固情況，確保無漏氣、漏電現(xiàn)象。
9. 文檔記錄：填寫安裝記錄，記錄安裝過程中的重要參數(shù)和事項。
篇12
局部通風(fēng)機安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備
- 檢查工作區(qū)域的安全狀況，確保無火源、無易燃易爆物品。
- 準(zhǔn)備好所需工具，如扳手、螺絲刀、測量工具等。
- 安裝位置應(yīng)選擇在通風(fēng)良好且不影響正常作業(yè)的地方。
2. 設(shè)備檢查
- 對局部通風(fēng)機進行外觀檢查，確認(rèn)無損壞、缺失部件。
- 檢查電機、風(fēng)扇葉片是否靈活，電氣線路是否完好。
3. 定位與固定
- 根據(jù)設(shè)計圖紙確定安裝位置，確保通風(fēng)機與管道連接順暢。
- 使用膨脹螺栓或其他穩(wěn)固方式將通風(fēng)機固定在預(yù)定位置。
4. 管道連接
- 連接通風(fēng)機與風(fēng)管，確保密封性良好，防止漏氣。
- 檢查管道是否有彎曲、堵塞等影響通風(fēng)的情況。
5. 電氣連接
- 連接電源線，注意接地線的正確連接，確保電氣安全。
- 檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確，如有誤及時調(diào)整。
6. 調(diào)試與驗收
- 啟動通風(fēng)機，檢查運行是否平穩(wěn)，噪音是否正常。
- 測量通風(fēng)效果，確認(rèn)達到預(yù)期的通風(fēng)指標(biāo)。
篇13
局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機及其附屬設(shè)備是否完好，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 檢查電纜線路是否完整，無破損、裸露，接頭牢固無松動。
4. 檢查控制開關(guān)、按鈕、儀表是否正常，指示清晰。
二、啟動與運行
1. 啟動通風(fēng)機前，通知周圍人員遠離設(shè)備，確保安全。
2. 按照操作規(guī)程，依次開啟電源，啟動通風(fēng)機，觀察運行狀態(tài)。
3. 運行中注意監(jiān)聽通風(fēng)機聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機檢查。
4. 定期檢查風(fēng)量、風(fēng)壓，確保通風(fēng)效果滿足工作需要。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理通風(fēng)機內(nèi)外塵土，保持設(shè)備清潔。
2. 檢查軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
3. 定期更換磨損部件，確保通風(fēng)機性能穩(wěn)定。
4. 對設(shè)備進行定期檢修，預(yù)防故障發(fā)生。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)生電氣故障時，立即切斷電源，禁止盲目操作。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速關(guān)閉通風(fēng)機并報警。
3. 如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機過熱，應(yīng)停止運行，查明原因后方可繼續(xù)使用。
五、交接班
1. 做好交接班記錄，詳細(xì)說明通風(fēng)機運行狀況及存在問題。
2. 交接時，確保接班人員了解設(shè)備狀況和安全注意事項。
篇14
局部通風(fēng)機操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機的完好性，包括電機、葉片、連接件等部件無損壞。
2. 安裝定位：根據(jù)工作區(qū)域的通風(fēng)需求，合理選擇安裝位置。
3. 啟動操作：按照正確步驟啟動通風(fēng)機，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4. 運行監(jiān)控：運行期間注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
5. 停止與維護：在完成工作后，正確停機并進行必要的保養(yǎng)維護。
篇15
局部通風(fēng)機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查局部通風(fēng)機及其附屬設(shè)施，包括電源線、風(fēng)筒、控制開關(guān)等，確保無損壞、老化現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機型號、功率與工作環(huán)境匹配，防止超負(fù)荷運行。
3. 安裝風(fēng)筒時，保證其連接牢固，避免漏風(fēng)。
二、開機步驟
1. 接通電源，檢查電壓是否穩(wěn)定，符合設(shè)備要求。
2. 打開控制開關(guān)，啟動通風(fēng)機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
3. 觀察風(fēng)筒出風(fēng)口，確認(rèn)風(fēng)流方向正確，風(fēng)量適宜。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查通風(fēng)機運行狀態(tài)，注意溫度、噪音變化，及時發(fā)現(xiàn)異常。
2. 監(jiān)測工作區(qū)域的空氣質(zhì)量，確保有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 若發(fā)現(xiàn)故障，立即停機，進行故障排查或報修。
四、停機程序
1. 關(guān)閉控制開關(guān)，切斷電源，避免電擊風(fēng)險。
2. 清理通風(fēng)機表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
3. 對風(fēng)筒進行折疊整理，妥善存放，防止破損。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保軸承等關(guān)鍵部位運轉(zhuǎn)順暢。
2. 檢查電氣線路，確保絕緣良好，防止短路。
3. 根據(jù)使用情況，適時更換磨損部件，延長設(shè)備壽命。
篇16
局部通風(fēng)機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與故障處理
3. 定期維護與保養(yǎng)
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 記錄與報告
局部通風(fēng)機操作規(guī)程范文
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查扇風(fēng)機是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機殼等異?，F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;
1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;
1.5 檢查電機、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;
1.7 水柱計、電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認(rèn)無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動
ⅰ#電源帶ⅰ號扇風(fēng)機,ⅱ#電源帶ⅱ號扇風(fēng)機:
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動機號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時電動機開始運轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機轉(zhuǎn)速達正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進風(fēng)門,并達到極限位置;
2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);
2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運行情況。
2.1.2單電源起動
用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風(fēng)機或ⅱ#電源帶ⅰ號風(fēng)機。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達到正常運轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達到正常運轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉井下進風(fēng)門,停止進風(fēng);
2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;
2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。
3.換機操作
3.1 按正常啟動方法啟動備用風(fēng)機,待備用風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速;
3.2 關(guān)閉運行風(fēng)機前導(dǎo)器和井下進風(fēng)門;
3.3 打開備用風(fēng)機井下進風(fēng)門和前導(dǎo)器;
3.4 拉下停運風(fēng)機油開關(guān)。
4.反風(fēng)操作
4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動推桿拉出按鈕);
4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);
4.3打開地面進風(fēng)門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。
反風(fēng)結(jié)束時按相反程序操作,風(fēng)機恢復(fù)正常工作。
5.運行注意事項
5.1 運行中不斷巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報一次,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時報告有關(guān)部門。
5.2 備用風(fēng)機應(yīng)隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運行。
5.3 操作時司機必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。
5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。
5.7 司機不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護,除緊急故障外,嚴(yán)禁無請示停車。
5.8 機房20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
