主扇安全操作規(guī)程有哪些
篇1
主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)房環(huán)境，確保無雜物、無積水，通風(fēng)良好。
2. 對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、軸承、皮帶、控制設(shè)備等，確認(rèn)無異常。
3. 檢查油位、冷卻水系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑和冷卻正常。
4. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無破損。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前通知相關(guān)人員，避免意外發(fā)生。
6. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，先開風(fēng)門，再啟動(dòng)電機(jī)，觀察啟動(dòng)電流是否正常。
7. 運(yùn)行過程中監(jiān)聽聲音，觀察振動(dòng)，確保無異常。
三、運(yùn)行監(jiān)控
8. 定期記錄運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
9. 注意監(jiān)測(cè)溫度，防止電機(jī)過熱。
10. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因，必要時(shí)報(bào)告上級(jí)。
四、停機(jī)操作
11. 遵循先停電機(jī)后關(guān)風(fēng)門的順序，平穩(wěn)停機(jī)。
1 2. 停機(jī)后做好設(shè)備清潔，關(guān)閉電源，懸掛警示牌。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
1
4. 檢查緊固件，防止松動(dòng)。
1
5. 遵守定期檢修計(jì)劃，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇2
主扇司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查主扇設(shè)備的完好性，包括電機(jī)、軸承、風(fēng)門、傳動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件。
2. 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好，控制開關(guān)靈活可靠。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物，避免運(yùn)行中發(fā)生意外。
二、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)主扇前，通知相關(guān)人員，確保無人在設(shè)備附近。
2. 按照操作規(guī)程啟動(dòng)主扇，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)聽異常聲音。
3. 定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)量等，確保在正常范圍內(nèi)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期巡檢，檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常。
2. 在遇到故障時(shí)，立即停機(jī)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
3. 保持與調(diào)度室的通訊暢通，報(bào)告設(shè)備狀態(tài)及運(yùn)行情況。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作。
2. 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 完成保養(yǎng)后，做好記錄，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
五、應(yīng)急處置
1. 掌握火警、漏電、設(shè)備損壞等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
2. 參與應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
3. 熟悉疏散路線，確保自身安全的同時(shí)協(xié)助他人撤離。
篇3
1. 操作前檢查：主扇司機(jī)應(yīng)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括電機(jī)、軸承、皮帶輪、風(fēng)扇葉片等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)主扇，觀察電流、電壓是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備聲音、振動(dòng)、溫度等指標(biāo)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，并按照故障處理流程進(jìn)行排查修復(fù)。
5. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)上報(bào)任何異常情況和維修記錄。
篇4
主扇風(fēng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保主扇風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前無異常，包括外觀完好，各連接部件緊固，電氣線路無破損。
2. 運(yùn)行前準(zhǔn)備：熟悉操作面板，了解各個(gè)開關(guān)、按鈕的功能，做好啟動(dòng)前的調(diào)試和預(yù)熱。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，密切關(guān)注運(yùn)行狀態(tài)，記錄運(yùn)行參數(shù)。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
5. 停機(jī)與維護(hù)：按規(guī)定程序停機(jī)，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和清潔工作。
篇5
主扇工安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1. 檢查主扇設(shè)備是否完好，包括電機(jī)、軸承、皮帶、風(fēng)門等關(guān)鍵部件。
2. 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好，開關(guān)、按鈕功能正常。
3. 檢查油位，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 清理主扇周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前通知其他工作人員，避免意外傷害。
6. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)主扇，觀察啟動(dòng)后設(shè)備運(yùn)行情況，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
7. 運(yùn)行中定期巡檢，記錄運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前需先降低負(fù)荷，逐步關(guān)閉風(fēng)門，避免氣壓突變。
10. 設(shè)備完全停止后，切斷電源，做好防潮、防塵措施。
11. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證主扇性能穩(wěn)定。
1 2. 記錄每日運(yùn)行狀況，為設(shè)備檢修提供依據(jù)。
篇6
主扇風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查主扇風(fēng)機(jī)設(shè)備：確認(rèn)設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，潤(rùn)滑油充足。
2. 熟悉操作流程：了解設(shè)備運(yùn)行原理，掌握啟動(dòng)、停止、調(diào)整風(fēng)量等基本操作步驟。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)用品。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前檢查：關(guān)閉相關(guān)閥門，排除周圍安全隱患。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行，注意觀察啟動(dòng)電流和電壓是否正常。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：注意風(fēng)速、風(fēng)壓、電流等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
三、異常處理
1. 故障停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大或溫度異常，立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 應(yīng)急措施：如遇電源故障，迅速切斷電源，防止電擊事故。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)程序：遵循操作規(guī)程，緩慢降低風(fēng)量，待設(shè)備完全停止后斷電。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，確保下次運(yùn)行順利。
五、交接班
1. 記錄交接：詳細(xì)記錄當(dāng)班運(yùn)行情況，包括異常情況及處理措施。
2. 交接說明：向接班人員詳細(xì)介紹設(shè)備狀況，共同確認(rèn)設(shè)備安全。
篇7
主扇運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 停機(jī)程序與維護(hù)保養(yǎng)
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急預(yù)案與報(bào)告制度
篇8
1. 檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 確保主扇設(shè)備完好無損，各部件連接緊固。
- 檢查油位是否正常，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
- 驗(yàn)證電氣系統(tǒng)無異常，接地良好。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)主扇，注意觀察啟動(dòng)電流。
- 設(shè)定風(fēng)量和風(fēng)壓，調(diào)整至工作需求值。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括聲音、振動(dòng)、溫度等。
3. 運(yùn)行期間維護(hù)：
- 定期巡檢，檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否穩(wěn)定。
- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括電壓、電流、風(fēng)速等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 按照規(guī)程平穩(wěn)停機(jī)，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 清理設(shè)備表面灰塵，保持通風(fēng)散熱良好。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如更換磨損件、潤(rùn)滑等。
篇9
主扇機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查主扇機(jī)的各部件是否完好，包括電機(jī)、軸承、風(fēng)扇葉片等。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查潤(rùn)滑油位，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
4. 清理周圍雜物，確保通風(fēng)道暢通。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察主扇機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 正常啟動(dòng)后，監(jiān)測(cè)電機(jī)溫度和電流，確保在允許范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行過程中注意噪音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
4. 定期記錄運(yùn)行參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、電流等，以便分析設(shè)備狀態(tài)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。
2. 檢查軸承磨損情況，必要時(shí)及時(shí)更換。
3. 清理風(fēng)扇葉片上的積塵，防止影響風(fēng)量。
4. 對(duì)電機(jī)進(jìn)行定期絕緣電阻測(cè)試，確保電氣安全。
四、緊急停車
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味、過熱等，立即按下緊急停止按鈕。
2. 停機(jī)后及時(shí)查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。
3. 遇到雷雨天氣，應(yīng)斷電停機(jī)，以防雷擊。
五、停機(jī)與關(guān)閉
1. 停機(jī)前先逐漸降低負(fù)荷，使電機(jī)逐漸冷卻。
2. 關(guān)閉電源，切斷電路。
3. 做好設(shè)備清潔工作，準(zhǔn)備下次啟動(dòng)。
篇10
1. 檢查與啟動(dòng)：確保主扇設(shè)備完好，無異常聲響或損壞，啟動(dòng)前進(jìn)行常規(guī)檢查。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括電流、電壓、風(fēng)量等參數(shù)。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，采取必要措施排除故障。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑及部件更換，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)匯報(bào)設(shè)備狀況。
篇11
主扇風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查主扇風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)電源線路連接正常，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 檢查潤(rùn)滑油位，確保油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 清理扇風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口及周邊區(qū)域，防止異物進(jìn)入。
二、開機(jī)步驟
1. 啟動(dòng)控制系統(tǒng)，檢查各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置正確。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，緩慢開啟扇風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3. 在運(yùn)行過程中，監(jiān)聽扇風(fēng)機(jī)聲音，觀察軸承溫度變化。
4. 確認(rèn)風(fēng)量、風(fēng)壓等指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，穩(wěn)定運(yùn)行后，方可進(jìn)行下一步操作。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期記錄運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)速等，以便分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
2. 注意觀察扇風(fēng)機(jī)振動(dòng)，如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 定期檢查維護(hù)，包括更換磨損部件、清潔濾網(wǎng)等。
四、停機(jī)程序
1. 提前通知相關(guān)人員，準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。
2. 按下停止按鈕，逐漸降低扇風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
3. 關(guān)閉電源，斷開電路，做好安全隔離。
4. 停機(jī)后，做好設(shè)備保養(yǎng)工作，如清理、潤(rùn)滑等。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
2. 組織專業(yè)人員進(jìn)行故障排查，禁止非專業(yè)人員私自拆修。
3. 故障修復(fù)后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無問題后再恢復(fù)正常生產(chǎn)。
篇12
1. 掌握設(shè)備操作知識(shí)：主扇司機(jī)應(yīng)熟悉所負(fù)責(zé)的通風(fēng)設(shè)備性能和工作原理，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等流程。
2. 定期檢查維護(hù)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 遵守安全規(guī)定：嚴(yán)格遵守企業(yè)的安全操作規(guī)程和相關(guān)法規(guī)，確保個(gè)人和他人的安全。
4. 應(yīng)急處理：在設(shè)備故障或突發(fā)狀況下，能迅速采取應(yīng)急措施，避免事故擴(kuò)大。
篇13
主扇配電室操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 配電設(shè)備的日常檢查與維護(hù)
2. 電氣系統(tǒng)的接線與調(diào)試
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 安全操作流程
5. 設(shè)備啟停程序
6. 電力負(fù)荷管理
篇14
煤礦主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境，確保無雜物、無火源，通風(fēng)良好。
2. 檢查風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，包括電機(jī)、軸承、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等，確保完好無損。
3. 確認(rèn)風(fēng)門、閥門位置正確，供油系統(tǒng)正常，電氣線路安全可靠。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，通知其他工作人員遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)，避免意外傷害。
2. 按照操作面板指示，依次開啟控制電源、電機(jī)電源，待電壓、電流穩(wěn)定后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音、振動(dòng)過大或溫度異常，立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、電壓等，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意觀察儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或報(bào)告。
3. 定時(shí)巡視風(fēng)機(jī)房，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止漏油、漏水等問題。
四、停機(jī)操作
1. 接到停機(jī)指令后，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)完全停止后再切斷電源。
2. 關(guān)閉風(fēng)門，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修，不得帶病運(yùn)行。
篇15
主扇反風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：確保對(duì)主扇設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法有深入理解。
2. 檢查設(shè)備：進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、風(fēng)扇葉片、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
3. 安全設(shè)施：確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好，如防護(hù)罩、緊急停機(jī)裝置等。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前：關(guān)閉所有無關(guān)閥門，打開進(jìn)風(fēng)閥，調(diào)整好反風(fēng)門位置。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電流、風(fēng)壓、溫度等，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 反風(fēng)操作：在必要時(shí)執(zhí)行反風(fēng)操作，切換風(fēng)向以防止有害氣體積聚。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機(jī)：遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)迅速啟動(dòng)緊急停機(jī)程序，并及時(shí)報(bào)告。
2. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：如發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)消防系統(tǒng)，同時(shí)疏散人員并報(bào)警。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：執(zhí)行定期的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
2. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)情況，及時(shí)上報(bào)任何異常。
篇16
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保主扇風(fēng)機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性，包括電機(jī)、皮帶、軸承等。
- 核實(shí)電源電壓、電流是否正常，接地線是否牢固。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照啟動(dòng)程序開啟控制系統(tǒng)，檢查控制面板各項(xiàng)指示是否正常。
- 慢慢合上電源開關(guān)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無異常聲音和振動(dòng)。
- 觀察風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期巡檢，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，如溫度、電流、電壓等。
- 注意觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
- 如需調(diào)整風(fēng)量，應(yīng)通過調(diào)節(jié)閥門或變頻器進(jìn)行，不得強(qiáng)行改變扇葉角度。
4. 停止操作：
- 在接到停機(jī)指令后，逐步降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，緩慢關(guān)閉電源。
- 做好停機(jī)后的清理和保養(yǎng)工作，如潤(rùn)滑、緊固等。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，立即切斷電源，啟動(dòng)滅火設(shè)備。
篇17
主扇風(fēng)機(jī)工操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查主扇風(fēng)機(jī)的各部件是否完好，無明顯損傷或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路安全，無裸露電線，接地良好。
3. 檢查油位，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 打開冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通。
二、啟動(dòng)步驟
1. 啟動(dòng)前與調(diào)度室溝通，確認(rèn)無其他設(shè)備沖突。
2. 將控制開關(guān)置于“手動(dòng)”位置，按下啟動(dòng)按鈕。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如聲音、振動(dòng)、電流等是否正常。
4. 運(yùn)行穩(wěn)定后，將控制開關(guān)切換至“自動(dòng)”位置。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查運(yùn)行參數(shù)，如風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、溫度等。
2. 注意監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析和故障排查。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因。
2. 對(duì)簡(jiǎn)單故障可自行處理，復(fù)雜問題上報(bào)維修部門。
3. 故障排除后，按啟動(dòng)步驟重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
五、停機(jī)操作
1. 收到停機(jī)指令后，先將控制開關(guān)切換至“手動(dòng)”位置。
2. 按下停止按鈕，待風(fēng)機(jī)完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
3. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
六、交接班
1. 交接班時(shí)詳細(xì)記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況及存在的問題。
2. 與接班人員進(jìn)行口頭交接，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
3. 接班人員確認(rèn)無誤后，方可離開崗位。
篇18
主扇機(jī)操作工安全操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
5. 停機(jī)與斷電程序
6. 安全防護(hù)措施
篇19
風(fēng)井主扇操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障排查與處理
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全防護(hù)與應(yīng)急措施
篇20
主扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查準(zhǔn)備：確認(rèn)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，備用設(shè)備處于良好狀態(tài)，反風(fēng)設(shè)施已進(jìn)行全面檢查。
2. 制定計(jì)劃：依據(jù)礦井安全規(guī)定，制定詳細(xì)的反風(fēng)方案，明確操作流程和責(zé)任分工。
3. 通知預(yù)警：向相關(guān)人員發(fā)出反風(fēng)預(yù)警，確保井下作業(yè)人員安全撤離。
4. 啟動(dòng)反風(fēng)：關(guān)閉主扇風(fēng)機(jī)，切換至備用設(shè)備，并調(diào)整方向，使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。
5. 監(jiān)測(cè)調(diào)整：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)量、風(fēng)壓及空氣質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
6. 完成評(píng)估：反風(fēng)結(jié)束后，評(píng)估反風(fēng)效果，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，提交報(bào)告。
篇21
主扇安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保主扇設(shè)備完好無損，各部件運(yùn)行正常，無異常聲音或振動(dòng)。
2. 啟動(dòng)程序：按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)主扇，包括預(yù)熱、空載運(yùn)行等。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)主扇的工作狀態(tài)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、電流等參數(shù)。
4. 故障處理：遇到故障時(shí)，迅速判斷并采取相應(yīng)措施，如切換備用設(shè)備、停機(jī)維修等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。
6. 停機(jī)程序：在確保安全的情況下，按照規(guī)程正確停機(jī)。
篇22
1. 操作前檢查：確保主扇風(fēng)機(jī)設(shè)備完好，無異常聲響或振動(dòng)。
2. 啟動(dòng)程序：按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)主扇風(fēng)機(jī)，注意電壓、電流是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察運(yùn)行狀態(tài)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓等。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并上報(bào)，進(jìn)行故障排查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑及部件檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 停機(jī)程序：在接到停機(jī)指令后，按照規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
主扇安全操作規(guī)程范文
主扇操作工必須經(jīng)礦安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗操作,并嚴(yán)格遵守礦相關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)。
一、起動(dòng)操作:
1、將啟動(dòng)所用進(jìn)線柜、電源柜上的繼電器轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到啟動(dòng)位置。
2、合高壓電源柜;
(1)、合線隔離。
(2)、合母隔離,電壓表有指示。
(3)、合真空斷路器,將開關(guān)st順時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)行儲(chǔ)能合閘,合閘指示燈亮。
3、合高壓綜合起動(dòng)柜:
(1)、合正轉(zhuǎn)隔離刀閘,電壓表有指示,分閘燈亮。
(2)、將高壓綜合起動(dòng)柜上的儲(chǔ)能開關(guān)sb3逆時(shí)針轉(zhuǎn)進(jìn)分儲(chǔ)能,儲(chǔ)能到位后將開關(guān)sb3復(fù)位。
(3)、將低壓控制屏上的合閘開關(guān)sa1順時(shí)針旋轉(zhuǎn),高壓綜合起動(dòng)柜短路器合閘,合閘指示燈亮,電機(jī)啟動(dòng)。
(4)、待風(fēng)機(jī)起動(dòng)電流降至正常值后,將進(jìn)線柜、起動(dòng)柜、電源柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到運(yùn)行位置,投入過流繼電器。
二、正常停機(jī)操作:
1、停高壓綜合啟動(dòng)柜:
(1)、將低壓控制屏上的開關(guān)sa1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),高壓綜合起動(dòng)柜分閘,或按下高壓綜合起動(dòng)柜柜門上的手動(dòng)分閘按鈕進(jìn)行分閘,分閘指示燈亮,風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)。
(2)、拉開正轉(zhuǎn)隔離分閘。
2、停高壓柜電源:
(1)、將開關(guān)st逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)分閘,分閘燈亮。
(2)、拉開線隔離刀閘,母閘隔離分閘。
3、倒回路操作(以王風(fēng)ⅰ回路倒王風(fēng)ⅱ回路為例)堅(jiān)持先并后倒的原則。
(1)、合王風(fēng)2進(jìn)線柜母隔離刀閘。
(2)、合王風(fēng)2進(jìn)線柜斷路器。
(3)、斷王風(fēng)1進(jìn)線柜斷路器。
(4)、拉開王風(fēng)1進(jìn)線柜線母隔離刀閘。
4、緊急停機(jī)操作:
(1)、直接斷電停機(jī)(先停真空斷路器,再拉隔離刀閘)。
(2)、立即報(bào)告調(diào)度室各主管部門。
(3)、按礦值班領(lǐng)導(dǎo)決定關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
(4)、電源共壓自動(dòng)停機(jī)時(shí),先斷開斷路器,后拉開隔離刀閘,待查明原因后再開機(jī)。
5、反風(fēng)操作:
(1)、反風(fēng)操作應(yīng)在礦長(zhǎng)或礦總工程師在場(chǎng)指揮下進(jìn)行。
(2)、插上檢查門及防爆門銷子。
(3)、用反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)的方式進(jìn)行反風(fēng)。
①合電源柜線隔離刀閘,母隔離刀閘。
②合電源柜斷路器。
③將進(jìn)線柜、電源柜上的繼電器轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到啟動(dòng)位置。
④合高壓綜合啟動(dòng)柜上的反轉(zhuǎn)隔離刀閘。
⑤合高壓綜合啟動(dòng)柜斷路器。
三、其他操作及說明:
1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須檢查高壓綜合啟動(dòng)柜,使其斷路器處于斷開位置。
2、兩臺(tái)絕緣監(jiān)視柜只用一臺(tái),另一臺(tái)備用。
3、正常情況下,聯(lián)絡(luò)柜處于合閘位置。
4、電容柜只用一臺(tái),另一臺(tái)備用,電容器柜電源斷、合應(yīng)在倒機(jī)時(shí)切斷兩臺(tái)進(jìn)線柜斷路器后進(jìn)行,不得用電容器柜隔離刀閘和聯(lián)絡(luò)柜隔離刀閘斷、合電容器柜電源。
5、兩臺(tái)進(jìn)線柜斷路器在有外接電源時(shí),可電動(dòng)合閘,無外接電源時(shí),用手動(dòng)合閘。
6、兩臺(tái)變壓器只用一臺(tái),另一臺(tái)備用,倒變壓器時(shí)必須倒低壓配電柜上相應(yīng)的電源空氣開關(guān)。
7、運(yùn)行中的高壓綜合啟動(dòng)柜,嚴(yán)禁打開前柜門,否則風(fēng)機(jī)將停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、所有高壓柜因?yàn)檫^流、失壓等跳閘后,必須查明原因,處理后再運(yùn)行。
