鉗工-安全操作規(guī)程有哪些
篇1
礦井大型設(shè)備維修鉗工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與故障診斷
2. 維修工具的使用與保養(yǎng)
3. 安全操作流程
4. 維修工藝與步驟
5. 應(yīng)急處理措施
篇2
鉗工機械調(diào)試員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、鉗工機械調(diào)試員的主要職責(zé)包括：
1. 安裝、調(diào)試各類機械設(shè)備，確保其正常運行。
2. 檢查設(shè)備的磨損和故障，進(jìn)行必要的維修和保養(yǎng)。
3. 遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。
4. 保持工作區(qū)域整潔，確保工作環(huán)境的安全。
篇3
1. 工具準(zhǔn)備：檢查并確保所有鉗工工具如銼刀、錘子、鋼尺、扳手、鉗子等處于良好狀態(tài)，無破損、變形。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，包括安全眼鏡、工作手套、防塵口罩等。
3. 工件處理：正確放置和固定工件，防止滑動或倒塌。
4. 操作步驟：遵循正確的切割、裝配、矯正和研磨順序，確保工藝質(zhì)量。
5. 清理與維護：操作完畢后清理工作臺，保養(yǎng)工具，保持工作環(huán)境整潔。
篇4
劃線鉗工操作規(guī)程
劃線鉗工是金屬加工領(lǐng)域中的重要角色，主要負(fù)責(zé)在工件上準(zhǔn)確地劃出切割、鉆孔或裝配的參考線。以下是劃線鉗工的主要操作步驟：
1. 工件準(zhǔn)備：檢查工件表面是否清潔，無油污或銹蝕，確保劃線清晰可見。
2. 劃線工具選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和工作需求，選用合適的劃針、劃規(guī)、劃線盤等工具。
3. 工件固定：使用夾具或壓板將工件穩(wěn)固地固定在工作臺上，防止劃線過程中工件移動。
4. 標(biāo)準(zhǔn)線設(shè)定：依據(jù)圖紙或工藝文件，確定基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)點，并在工件上標(biāo)出。
5. 劃線操作：使用劃針沿著劃規(guī)或其他測量工具，在工件上劃出切割或裝配線，保持線條直且深淺適中。
6. 檢查確認(rèn)：完成劃線后，對照圖紙檢查線條的準(zhǔn)確性，如有誤需及時修正。
7. 清理現(xiàn)場：清除多余的劃線痕跡，整理工具，保持工作臺整潔。
篇5
鉗工安裝安全技術(shù)操作要點
1. 正確穿戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和安全鞋。
2. 工具設(shè)備檢查：確保工具完好無損，設(shè)備運行正常，消除潛在安全隱患。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作臺面整潔，避免雜物絆倒或工具滑落。
4. 了解設(shè)備結(jié)構(gòu)：熟悉安裝的設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，避免盲目操作。
5. 合理安排作業(yè)：根據(jù)任務(wù)難度和時間，合理分配工作，避免疲勞操作。
6. 危險源識別：識別并控制可能存在的危險源，如高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)部件等。
7. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程：遵守工藝流程，不擅自改變安裝步驟。
8. 有效溝通：與團隊成員保持良好溝通，確保協(xié)作順暢。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速作出反應(yīng)。
篇6
維修鉗工鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 故障識別與處理
3. 安全操作程序
4. 應(yīng)急措施
5. 個人防護裝備使用
6. 環(huán)境監(jiān)測與控制
篇7
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所使用的各種鉗工工具，如銼刀、錘子、砂輪機等，以及它們的正確使用方法。
2. 個人防護：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括安全眼鏡、手套、聽力保護器和防塵口罩。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，清除雜物，確保工作臺穩(wěn)定。
4. 模具檢查：在使用前檢查模具是否有損壞或磨損，及時維修或更換。
5. 操作程序：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，不進(jìn)行危險的快捷方式。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置及應(yīng)急處理程序。
篇8
熔煉維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
熔煉維修電鉗工的安全工作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熔煉設(shè)備檢查：在開始工作前，電鉗工應(yīng)對熔煉設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電氣線路、機械部件、安全防護裝置等，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
2. 個人防護裝備：電鉗工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如絕緣手套、防護眼鏡、防火服、安全鞋等，以防止電擊、燙傷和其他潛在傷害。
3. 操作流程遵守：嚴(yán)格按照熔煉設(shè)備的操作流程進(jìn)行，不得擅自改變設(shè)定或操作步驟。
4. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握熔煉過程中可能出現(xiàn)的緊急情況處理方法，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，以迅速、正確地響應(yīng)。
5. 工作區(qū)域整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，避免雜物引發(fā)意外。
6. 電氣作業(yè)規(guī)范：進(jìn)行電氣維修時，必須切斷電源，使用合適的工具，并確保周圍無易燃易爆物品。
7. 團隊協(xié)作：與同事保持良好的溝通，確保在團隊作業(yè)中的安全配合。
篇9
礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與診斷
1. 定期巡檢設(shè)備運行狀態(tài)，識別異常聲音和振動。
2. 檢查設(shè)備潤滑情況，確保油路暢通無阻。
3. 觀察設(shè)備磨損情況，如軸承、齒輪等關(guān)鍵部件。
二、故障處理
4. 對于發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)行初步分析，判斷是否需要立即停機維修。
5. 使用專業(yè)工具拆卸故障部件，注意保護周圍設(shè)備不受損壞。
6. 根據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行維修，如更換零部件、調(diào)整間隙等。
三、設(shè)備保養(yǎng)
7. 按照保養(yǎng)計劃執(zhí)行定期維護，包括清潔、緊固、潤滑等。
8. 對關(guān)鍵部位進(jìn)行預(yù)防性維修，減少突發(fā)故障的可能性。
9. 記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，為設(shè)備歷史記錄提供參考。
四、安全操作
10. 嚴(yán)格遵守礦井安全規(guī)定，佩戴必要防護裝備。
11. 在設(shè)備運行時，禁止進(jìn)行維修工作，確保自身安全。
1 2. 維修完成后，確認(rèn)設(shè)備無異物、工具遺失，方可啟動設(shè)備。
篇10
機修鉗工安全操作規(guī)程
機修鉗工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列規(guī)定和程序，旨在保障鉗工在進(jìn)行機械設(shè)備維修和組裝時的人身安全，確保工作場所的秩序與效率。這些規(guī)程主要包括：
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
2. 工作前的個人防護裝備穿戴
3. 作業(yè)現(xiàn)場的清理與整理
4. 機械操作前的安全檢查
5. 危險源識別與規(guī)避
6. 應(yīng)急處理與事故報告流程
7. 定期的安全培訓(xùn)與演練
篇11
車輛鉗工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與維護
2. 安全防護裝備的佩戴
3. 工作場所的整潔與安全
4. 操作流程的規(guī)范執(zhí)行
5. 應(yīng)急情況的處理與報告
篇12
維護檢修鉗工安全操作規(guī)程
鉗工在日常工作中，承擔(dān)著設(shè)備維護、修理和組裝等任務(wù)，確保生產(chǎn)流程的順暢。為保障鉗工的人身安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 使用工具時，必須確保工具完好無損，嚴(yán)禁使用破損、變形或未經(jīng)校驗的工具。
2. 工作前應(yīng)穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。
3. 在操作機械設(shè)備前，務(wù)必熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，了解其性能和潛在危險。
4. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物，避免絆倒或滑倒風(fēng)險。
5. 使用電動工具時，務(wù)必連接地線，防止觸電事故。
6. 進(jìn)行切割、鉆孔等操作時，應(yīng)使用夾具固定工件，防止工件飛出造成傷害。
7. 操作過程中如遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并排除故障。
8. 使用氣動工具時，注意氣壓穩(wěn)定，防止氣壓過高導(dǎo)致意外。
9. 在高處作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保安全帶牢固可靠。
10. 對于重物搬運，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備，避免手動搬抬造成傷害。
篇13
汽車維修鉗工安全操作規(guī)程
汽車維修鉗工的工作涉及到車輛的各個機械部件，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的安全操作要點：
1. 個人防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防滑鞋，確保身體各部位不受傷害。
2. 工具使用：正確選擇和使用工具，如扳手、螺絲刀、錘子等，避免工具破損或飛濺導(dǎo)致事故。
3. 車輛固定：在進(jìn)行維修前，務(wù)必使用車輪擋塊和手剎，防止車輛移動。
4. 電氣安全：處理電氣系統(tǒng)時，應(yīng)斷開電源，使用絕緣工具，防止觸電。
5. 油液處理：正確處置廢棄油液，避免環(huán)境污染，使用防漏容器收集。
6. 焊接作業(yè)：執(zhí)行焊接操作時，遵守焊接安全規(guī)定，佩戴防護面罩，確保周圍無易燃物。
7. 氣體使用：使用壓縮氣體時，確保氣瓶安全閥正常，避免氣體泄漏。
8. 升降設(shè)備：使用舉升機或千斤頂時，確保負(fù)載平衡，遵循設(shè)備操作手冊。
9. 廢棄物管理：及時清理維修產(chǎn)生的廢棄物，保持工作區(qū)域整潔。
10. 應(yīng)急措施：熟悉急救程序，知曉火警和緊急出口位置。
篇14
1. 個人防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋，以防止飛濺物、噪音、粉塵等對身體造成傷害。
2. 工具使用：正確選擇和使用鉗子、銼刀、鉆頭等工具，避免因工具不當(dāng)導(dǎo)致的意外。
3. 作業(yè)環(huán)境：保持工作臺整潔，避免雜物堆積引發(fā)滑倒、絆倒事故。
4. 設(shè)備操作：遵守機械設(shè)備的操作規(guī)程，如使用鉆床、砂輪機時，應(yīng)先檢查設(shè)備是否正常運行。
5. 危險源識別：識別并規(guī)避潛在危險，如高溫、高壓、轉(zhuǎn)動部件等。
篇15
1. 熟悉設(shè)備：鉗工應(yīng)熟知所使用的各種鉗工工具、設(shè)備的性能和操作方法。
2. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、護目鏡、手套和防塵口罩。
3. 工作區(qū)域：保持工作臺整潔，工具定位有序，避免雜物堆積。
4. 操作規(guī)程：遵守鉗工操作規(guī)程，如切削、裝配、矯正等工作步驟。
5. 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急措施，如火災(zāi)、觸電等情況下的自救與互救。
篇16
工貿(mào)值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工具使用與保管
3. 作業(yè)環(huán)境安全
4. 個人防護措施
5. 應(yīng)急處理程序
篇17
維修鉗工的操作規(guī)程
維修鉗工的工作涉及設(shè)備的維護、修理和組裝，其操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定：遵守車間安全規(guī)章制度，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套和防滑鞋。
2. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)各種鉗工工具，如扳手、銼刀、錘子等，確保工具狀態(tài)良好。
3. 設(shè)備檢查：在進(jìn)行任何維修工作前，應(yīng)全面檢查設(shè)備，識別故障點并評估維修難度和風(fēng)險。
4. 維修流程：遵循正確的維修步驟，從拆卸、清洗、更換部件到重新組裝，確保每個環(huán)節(jié)無誤。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果，遇到重大問題及時向上級報告。
6. 清潔與整理：工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，歸置工具，保持工作環(huán)境整潔。
篇18
外鉗工崗位操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：外鉗工應(yīng)熟知所操作的各類鉗子、扳手、切割工具等設(shè)備的性能和使用方法。
2. 安全檢查：工作前需對工具進(jìn)行安全檢查，確保無損壞、松動或磨損情況。
3. 工作準(zhǔn)備：根據(jù)作業(yè)任務(wù)，準(zhǔn)備必要的工具和輔助材料，如螺栓、墊片、潤滑劑等。
4. 定位與安裝：正確定位設(shè)備或部件，使用鉗子進(jìn)行安裝或拆卸，確保緊固到位。
5. 檢驗與調(diào)整：作業(yè)完成后，檢查安裝位置是否準(zhǔn)確，動作是否靈活，必要時進(jìn)行調(diào)整。
6. 維護保養(yǎng)：定期對工具進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng)，延長使用壽命。
7. 記錄與報告：記錄操作過程中的重要信息，如異常情況、維修保養(yǎng)記錄等，并及時向上級匯報。
篇19
鉗工作業(yè)操作規(guī)程
鉗工在建筑安裝工程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們主要負(fù)責(zé)金屬結(jié)構(gòu)的加工、裝配、維修等工作。以下是鉗工的基本操作規(guī)程：
1. 工具準(zhǔn)備：確保所使用的鉗子、扳手、銼刀、鉆頭等工具處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備，防止意外傷害。
3. 工作區(qū)域：保持工作臺整潔，避免雜物堆積，確保作業(yè)安全。
4. 材料處理：正確識別和測量材料尺寸，避免浪費和錯誤加工。
5. 加工操作：嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行切割、銼削、鉆孔等操作，確保精度符合要求。
6. 裝配工藝：理解裝配圖，正確組裝零件，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
7. 檢驗檢查：完成工作后，對產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確保質(zhì)量合格。
篇20
板加區(qū)加熱爐煤鉗工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保板加區(qū)加熱爐煤鉗工在日常工作中的人身安全及設(shè)備正常運行，通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。
篇21
鉗工崗位在檢修車間中扮演著至關(guān)重要的角色，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
2. 個人防護裝備的佩戴
3. 工作區(qū)域的整理與清潔
4. 危險源識別與預(yù)防措施
5. 作業(yè)流程的遵守
6. 應(yīng)急情況的處理
篇22
1. 電工操作規(guī)程：
- 安全使用電氣工具，如電鉆、砂輪機等。
- 正確接線和拆線，防止短路或觸電事故。
- 檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，確保安全運行。
2. 焊工操作規(guī)程：
- 佩戴防護裝備，包括頭盔、手套、護目鏡等。
- 作業(yè)前檢查焊接設(shè)備，確保其良好狀態(tài)。
- 控制焊接火花，避免引發(fā)火災(zāi)。
3. 鉗工操作規(guī)程：
- 使用鉗子、扳手等工具時，握持牢固，避免滑脫。
- 切削作業(yè)時，確保工件穩(wěn)固，防止飛濺傷人。
- 定期檢查工作臺和工具，確保無裂紋、破損。
篇23
機修鉗工操作規(guī)程
機修鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準(zhǔn)備與安全檢查
2. 設(shè)備拆卸與組裝
3. 故障診斷與維修
4. 精密測量與調(diào)整
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 記錄與報告
7. 工作交接與現(xiàn)場清理
篇24
維修鉗工操作規(guī)程
維修鉗工的工作涉及到設(shè)備的日常維護、故障排除和零部件的修理，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準(zhǔn)備：確保所使用的工具齊全、完好，如扳手、螺絲刀、錘子、銼刀等，并熟悉各類工具的正確使用方法。
2. 安全防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套和防滑鞋，防止意外傷害。
3. 設(shè)備檢查：在開始工作前，對設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查，包括潤滑、緊固、磨損等情況，以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
4. 故障診斷：通過觀察、聽覺和觸感，準(zhǔn)確判斷設(shè)備的故障部位和原因。
5. 維修作業(yè)：根據(jù)故障情況，制定合理的維修方案，執(zhí)行拆卸、清洗、更換、調(diào)整等步驟。
6. 記錄與報告：記錄維修過程和結(jié)果，必要時向上級匯報，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和改進(jìn)維護計劃。
7. 清理現(xiàn)場：維修完成后，清理工具和廢棄物，保持工作區(qū)域整潔。
篇25
工貿(mào)企業(yè)管道鉗工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：正確佩戴安全帽、工作服、防滑鞋、防護眼鏡和手套。
2. 工具準(zhǔn)備與檢查：確保鉗子、扳手、切割工具等處于良好狀態(tài)，無損壞或松動。
3. 管道識別與評估：了解管道材質(zhì)、壓力等級及內(nèi)部介質(zhì)，進(jìn)行風(fēng)險評估。
4. 工作區(qū)域安全：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)立警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員接近。
5. 操作步驟與技巧：正確使用工具，遵循安全操作流程，避免過度用力或誤操作。
6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生泄漏、火災(zāi)等情況，能迅速響應(yīng)。
篇26
1. 穿戴防護裝備：工作前必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩，確保個人安全。
2. 檢查工具設(shè)備：使用前檢查工具是否完好，設(shè)備是否正常運行，嚴(yán)禁使用損壞的工具。
3. 安全操作機床：使用鉆床、砂輪機等機械設(shè)備時，要遵守操作規(guī)程，防止意外發(fā)生。
4. 工件固定牢固：加工工件時，必須將其固定牢固，避免因工件移動造成傷害。
5. 注意切割方向：切割、打磨時，動作要穩(wěn)，避免切削碎片飛濺傷人。
6. 規(guī)范使用電焊設(shè)備：電焊操作時，需穿戴專用防護服，使用接地良好的電焊鉗，防止觸電。
7. 保持工作環(huán)境整潔：及時清理雜物，避免絆倒或滑倒事故。
8. 遵守交接班制度：交接班時，要詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作，確保下一班人員了解情況。
篇27
鉗工安全操作要點
1. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋，確保身體各部位得到充分保護。
2. 檢查工具：使用前檢查工具是否完好無損，如有裂紋、松動等情況應(yīng)立即更換。
3. 設(shè)備擺放：工具和材料應(yīng)有序擺放，避免因雜亂導(dǎo)致的意外傷害。
4. 操作姿勢：保持正確的站立和握持工具的姿勢，避免長時間彎腰或伸展導(dǎo)致的身體損傷。
5. 切割作業(yè)：使用切割設(shè)備時，確保工件固定牢固，防止飛濺物傷人。
6. 防止觸電：接觸電氣設(shè)備前確保手部干燥，使用絕緣工具，避免直接接觸裸露電線。
7. 危險區(qū)域警示：在進(jìn)行可能產(chǎn)生碎片、噪聲或輻射的工作時，設(shè)置警示標(biāo)志。
篇28
電氣裝配鉗工安全操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與工具
1. 確保正確使用絕緣手套、防護眼鏡、耳塞和安全帽。
2. 檢查工具完整性，如有損壞立即更換。
3. 使用專用工具進(jìn)行電氣作業(yè)，如絕緣鉗、螺絲刀等。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免電線亂接亂搭。
2. 確保工作臺穩(wěn)固，無滑動或倒塌風(fēng)險。
3. 作業(yè)時保持照明充足，避免暗處作業(yè)。
三、電氣設(shè)備操作
1. 在斷電狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)備裝配，除非絕對必要，否則避免帶電作業(yè)。
2. 接線前確認(rèn)電壓等級，防止誤接高電壓。
3. 安裝接地線，確保設(shè)備良好接地。
四、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握觸電急救知識，如心肺復(fù)蘇術(shù)。
2. 工作現(xiàn)場配備滅火器，熟悉其使用方法。
3. 發(fā)現(xiàn)電氣故障，立即切斷電源并報告。
篇29
綜采鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在工作開始前，鉗工需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括工具、設(shè)備的安全性能，確保無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。
2. 安全操作：遵守礦井安全規(guī)定，穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，防止意外傷害。
3. 維修保養(yǎng)：定期對綜采設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清潔、潤滑關(guān)鍵部件，及時更換磨損件，保證設(shè)備正常運行。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機，按照既定程序進(jìn)行故障排查和維修，不得擅自處理。
5. 記錄與報告：記錄每日工作內(nèi)容，包括設(shè)備運行狀況、維修情況及發(fā)現(xiàn)的問題，并向上級匯報。
篇30
【鉗工常用工器具安全操作規(guī)程】
鉗工常用工器具包括但不限于銼刀、鉗子、錘子、扳手、劃針、臺虎鉗、砂輪機等，這些工具在機械制造、維修和裝配工作中起著至關(guān)重要的作用。了解并熟練掌握它們的安全操作規(guī)程，對于保障鉗工人員的生命安全和生產(chǎn)效率具有深遠(yuǎn)的意義。
鉗工-安全操作規(guī)程范文
1、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具是否完整、可靠,工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。
2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件,應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。
3、使用大錘、手錘時應(yīng)檢查錘頭是否牢固,打錘時不準(zhǔn)戴手套,前后不能站人。
4、使用手持電動工具時,應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象,工作時應(yīng)接上漏電開關(guān),并且注意保護導(dǎo)電軟線,避免發(fā)生觸電事故,使用電鉆時嚴(yán)禁戴手套工作。
5、不準(zhǔn)將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔,以防工件移位擠傷手指。
6、設(shè)備試機前,必須詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝要求,并對在場人員發(fā)出警示,然后按書面說明書要求進(jìn)行試機。
7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工,不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用,不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。
8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實,拴好安全帶,工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動的設(shè)施上,以免墮物傷人。
9、工作場地要清潔、整齊,拆卸零件要存放好,搞好文明生產(chǎn)。
注1:車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規(guī)程參閱并執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)定。
注2:機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統(tǒng)一規(guī)定。
