車工操作規(guī)程有哪些
篇1
裝車工操作規(guī)程
裝車工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全準(zhǔn)備：裝車前，確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 車輛檢查：檢查運(yùn)輸車輛的狀態(tài)，包括剎車、輪胎、燈光等是否正常，確保車輛安全運(yùn)行。
3. 貨物整理：將貨物按照預(yù)定的裝載順序和重量分布進(jìn)行合理排列，防止貨物倒塌或損壞。
4. 裝載操作：使用叉車或其他設(shè)備，按照規(guī)定的操作流程和安全規(guī)范進(jìn)行裝載。
5. 確保平衡：裝載過(guò)程中要保持貨物的平衡，防止因重心偏移導(dǎo)致車輛不穩(wěn)。
6. 清點(diǎn)核對(duì)：裝車完畢后，清點(diǎn)貨物數(shù)量，核對(duì)無(wú)誤后方可封車。
7. 記錄留存：記錄裝車過(guò)程中的重要信息，如裝載時(shí)間、貨物種類、數(shù)量等，以便追溯。
8. 交接手續(xù)：完成裝車后，與駕駛員進(jìn)行貨物交接，并簽署相關(guān)文件。
篇2
工貿(mào)企業(yè)天車工安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的天車工在日常作業(yè)中，必須遵循一套詳細(xì)的安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和人員健康。這些規(guī)程主要包括：
1. 作業(yè)前檢查
2. 設(shè)備操作與監(jiān)控
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)
4. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
5. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理
6. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
篇3
自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工安全操作規(guī)程
自動(dòng)和半自動(dòng)車床是制造業(yè)中不可或缺的設(shè)備，用于高效精確地加工金屬和其他材料。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查車床的所有部件，包括刀具、卡盤、導(dǎo)軌和潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 工件安裝：
- 工件應(yīng)牢固地固定在卡盤上，防止在加工過(guò)程中飛出。
- 確保工件中心與主軸中心對(duì)齊，避免偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
3. 操作設(shè)置：
- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，正確設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。
- 自動(dòng)模式下，預(yù)先設(shè)定好加工程序，并進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后再正式加工。
4. 安全防護(hù)：
- 使用防護(hù)罩，防止切削屑飛濺傷人。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 操作過(guò)程：
- 操作過(guò)程中，手部不應(yīng)進(jìn)入加工區(qū)域，使用專用工具進(jìn)行調(diào)整。
- 如遇異常情況，立即按下急停按鈕，斷電后進(jìn)行檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔和潤(rùn)滑車床，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時(shí)上報(bào)并維修，禁止私自拆修。
篇4
1. 熟悉設(shè)備：精梳卷機(jī)擋車工需全面了解設(shè)備構(gòu)造、功能及操作面板各按鈕的用途。
2. 安全檢查：工作前進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保無(wú)異常情況。
3. 準(zhǔn)備工作：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備原料，如棉紗、絲線等。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)纖維類型和產(chǎn)品要求設(shè)定機(jī)器速度、張力等參數(shù)。
5. 啟動(dòng)與監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整異常。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，防止故障發(fā)生。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告，協(xié)助維修人員解決問(wèn)題。
8. 記錄與交接：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，下班前做好工作交接。
篇5
天車工安全技術(shù)操作規(guī)程
天車工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：
- 確保天車各項(xiàng)設(shè)備完好無(wú)損，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。
- 檢查電源線路是否正常，無(wú)裸露電線和破損接頭。
- 確認(rèn)操作區(qū)域無(wú)障礙物，地面平整。
2. 操作過(guò)程：
- 啟動(dòng)前鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 按照規(guī)定速度平穩(wěn)起吊，避免急停急起，防止物品晃動(dòng)。
- 在吊運(yùn)過(guò)程中保持視線清晰，隨時(shí)注意下方及周圍環(huán)境變化。
- 嚴(yán)禁超載，遵守荷載限制。
3. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，切斷電源。
- 遇到緊急情況，使用緊急停止按鈕，避免危險(xiǎn)發(fā)生。
- 確保吊物落地平穩(wěn)，避免碰撞。
4. 停止操作：
- 完成工作后，將天車停在指定位置，吊鉤升至最高點(diǎn)，切斷電源。
- 清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
篇6
手工裝車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全裝備佩戴
1. 確保每位裝車工穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，以防止高空墜物傷害頭部。
2. 工作服應(yīng)合身，無(wú)破損，以減少機(jī)械或物料刮擦的風(fēng)險(xiǎn)。
3. 必須佩戴防滑鞋，以防止在濕滑或不平整地面上滑倒。
4. 使用護(hù)目鏡保護(hù)眼睛，避免飛濺物損傷視力。
5. 裝載重物時(shí)，使用護(hù)腰帶以減輕腰部負(fù)擔(dān)，預(yù)防勞損。
二、設(shè)備檢查與使用
1. 在開始工作前，檢查搬運(yùn)工具如叉車、托盤等是否完好無(wú)損，確保其正常運(yùn)行。
2. 使用手動(dòng)或電動(dòng)升降設(shè)備時(shí)，務(wù)必熟悉操作流程，避免誤操作導(dǎo)致事故。
3. 嚴(yán)禁超載，遵守設(shè)備的最大承載限制。
三、作業(yè)環(huán)境評(píng)估
1. 定期檢查作業(yè)區(qū)域，清除可能導(dǎo)致絆倒或滑倒的障礙物。
2. 注意周圍是否有高壓電線，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 裝卸貨物時(shí)，確保通道暢通，避免阻礙其他作業(yè)人員。
四、協(xié)作與溝通
1. 與同事保持良好的視線和聲音聯(lián)系，避免在視線盲區(qū)進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
2. 在搬運(yùn)大件或重物時(shí)，至少兩人協(xié)作，以防單人無(wú)法控制導(dǎo)致意外。
五、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握基本的急救知識(shí)，以便在發(fā)生意外時(shí)能迅速應(yīng)對(duì)。
2. 熟悉并定期演練緊急疏散路線，確保在火災(zāi)或其他緊急情況下能迅速撤離。
篇7
合金公司叉車工安全操作規(guī)程
一、駕駛前準(zhǔn)備
1. 叉車工需接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書，熟悉叉車性能及操作方法。
2. 檢查叉車各部位，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等，確保設(shè)備完好無(wú)損。
3. 確認(rèn)工作區(qū)域內(nèi)無(wú)障礙物，地面平整，無(wú)油脂或其他滑膩物質(zhì)。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)叉車時(shí)，保持穩(wěn)定，避免急加速或急剎車。
2. 載物提升時(shí)，確保貨物平衡，不超過(guò)叉車額定載重。
3. 行駛過(guò)程中，視線清晰，保持警覺，注意周圍行人和設(shè)備安全。
4. 下坡時(shí)，應(yīng)利用發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)，避免過(guò)度依賴剎車。
三、卸貨與停放
1. 卸貨時(shí)，緩慢降低貨叉，確保貨物平穩(wěn)落地。
2. 停放叉車時(shí)，應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)，關(guān)閉電源，拉起手剎，并將貨叉降至最低位置。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即停止操作，掛上警示標(biāo)志，通知維修人員。
2. 如遇緊急情況，使用叉車緊急制動(dòng)，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 工作期間佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等。
2. 不得在疲勞、飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物后操作叉車。
篇8
1. 檢查車輛：跟車工需在作業(yè)前全面檢查齒軌車的機(jī)械、電氣設(shè)備，確保無(wú)異常。
2. 準(zhǔn)備工作：確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)、信號(hào)裝置、照明設(shè)備功能正常，裝載貨物要均勻穩(wěn)定，不得超載。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：根據(jù)調(diào)度指令，安全啟動(dòng)車輛，保持規(guī)定速度行駛，隨時(shí)注意前方線路情況。
4. 監(jiān)控與控制：在行駛過(guò)程中，密切監(jiān)控車輛狀態(tài)，及時(shí)處理突發(fā)情況。
5. 停車與交接：到達(dá)指定地點(diǎn)后，安全停車，并做好交接班工作。
篇9
精梳卷機(jī)擋車工安全操作規(guī)程
精梳卷機(jī)擋車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 機(jī)器預(yù)檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，必須檢查精梳卷機(jī)各部分是否完好，如齒輪、皮帶、滾輪等部件是否松動(dòng)或磨損。
2. 安全防護(hù)裝置：確保所有安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
4. 操作程序：按照既定的操作流程進(jìn)行，不得隨意改變?cè)O(shè)定或操作方式。
5. 工具使用：正確使用和維護(hù)工具，防止因工具使用不當(dāng)造成的事故。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對(duì)措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇10
汽車裝車工安全技術(shù)操作規(guī)程
汽車裝車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備檢查：在開始工作前，確保所有裝車工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞或故障。
2. 穿戴防護(hù)裝備：正確佩戴安全帽、反光背心、勞保鞋和手套，防止意外傷害。
3. 車輛定位：將車輛停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，確保剎車有效，車輛不會(huì)意外滑動(dòng)。
4. 貨物裝載規(guī)劃：合理安排貨物的裝載位置和順序，避免超載或重心偏移。
5. 使用起重機(jī)或叉車：操作時(shí)遵守相關(guān)操作規(guī)程，確保貨物穩(wěn)定，避免碰撞和墜落。
6. 人員協(xié)作：與同事保持良好的溝通，確保動(dòng)作協(xié)調(diào)，避免誤操作。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇11
紡織公司細(xì)紗值車工安全操作規(guī)程
紡織公司的細(xì)紗值車工在日常工作中，需遵守一系列安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全與效率。這些規(guī)程主要包括：
1. 熟悉設(shè)備：了解細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能及操作方法，定期進(jìn)行設(shè)備檢查。
2. 正確穿戴：穿著合適的防護(hù)服，戴好工作帽，防止頭發(fā)卷入機(jī)器。
3. 操作前準(zhǔn)備：開機(jī)前檢查設(shè)備是否正常，清除設(shè)備上的棉絮和雜物。
4. 安全啟動(dòng)：按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自提高速度。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。
6. 工具使用：使用專用工具進(jìn)行維修，不得使用易產(chǎn)生火花的工具。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報(bào)。
8. 停機(jī)維護(hù)：停機(jī)后及時(shí)清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
9. 交接班制度：交接班時(shí)，詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
10. 安全培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
篇12
吊車工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查吊車設(shè)備：確認(rèn)吊車各部件完好，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動(dòng)系統(tǒng)等無(wú)損壞或磨損。
2. 確認(rèn)工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確保吊車有足夠的操作空間。
3. 設(shè)定警示標(biāo)志：在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，提醒其他人員注意安全。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)吊車：按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備，確保發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 載荷測(cè)試：空載運(yùn)行吊車，測(cè)試其操作性能和制動(dòng)效能。
3. 安裝吊具：根據(jù)負(fù)載類型選擇合適的吊具，確保牢固可靠。
4. 裝載貨物：緩慢、平穩(wěn)地接近貨物，使用吊具準(zhǔn)確、安全地掛載。
5. 提升和移動(dòng)：緩慢、均勻地提升貨物，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)。
6. 定位卸貨：準(zhǔn)確地將貨物放置到指定位置，避免碰撞或傾斜。
7. 關(guān)閉吊車：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉吊車，斷開電源。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 通信協(xié)調(diào)：與指揮人員保持清晰的溝通，理解并執(zhí)行其指令。
3. 遵守限制：不超過(guò)吊車的額定載荷，不進(jìn)行超范圍操作。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉應(yīng)急處理程序，如突發(fā)情況下的緊急停止操作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常檢查：每次作業(yè)前后對(duì)吊車進(jìn)行常規(guī)檢查，記錄異常情況。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常，立即上報(bào)并及時(shí)修復(fù)。
篇13
裝、卸車工安全技術(shù)操作規(guī)程
裝、卸車工作是物流行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及多種機(jī)械設(shè)備和人員協(xié)作。本規(guī)程旨在規(guī)范裝、卸車工的安全操作，確保作業(yè)流程高效且安全無(wú)事故。
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查叉車、吊車等裝卸設(shè)備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、燈光、警示裝置等，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 穿戴防護(hù)裝備：工作時(shí)，員工需佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)用品，確保人身安全。
3. 了解貨物性質(zhì)：熟悉貨物的重量、尺寸、形狀及包裝材料，合理規(guī)劃裝載方式，防止貨物倒塌或損壞。
4. 有序操作：按照“先下后上、重下輕上”的原則，合理安排貨物的裝卸順序，避免造成擁堵或安全隱患。
5. 使用安全工具：裝卸過(guò)程中，使用吊索、托盤等專用工具，確保貨物穩(wěn)定，防止滑落。
6. 保持警覺：注意周圍環(huán)境，避免在視線不清、噪音干擾或其他可能影響安全的條件下作業(yè)。
7. 有效溝通：與駕駛?cè)藛T、指揮員保持良好的溝通，確保信號(hào)明確，避免誤解引發(fā)事故。
8. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外，能夠迅速采取措施，減少損失。
篇14
人力推車工操作規(guī)程
人力推車工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，主要負(fù)責(zé)在車間、倉(cāng)庫(kù)等地搬運(yùn)物料。以下是人力推車工的主要工作內(nèi)容：
1. 負(fù)責(zé)正確選擇和使用推車，根據(jù)貨物的重量和尺寸選擇合適的推車。
2. 按照安全規(guī)定裝載貨物，確保貨物均衡分布，防止推車在行駛過(guò)程中傾斜或翻倒。
3. 推車時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)，確保自身和他人的安全。
4. 在狹窄通道或人多的地方，需特別留意周圍環(huán)境，降低速度，必要時(shí)停車避讓。
5. 定期檢查推車狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)維修，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇15
行車工安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 行車操作規(guī)范
4. 應(yīng)急處理程序
5. 安全防護(hù)措施
6. 工作交接與記錄
篇16
電機(jī)車跟車工安全操作規(guī)程
電機(jī)車跟車工是礦山運(yùn)輸系統(tǒng)中不可或缺的一環(huán)，他們的工作涉及到礦石和設(shè)備的運(yùn)輸，同時(shí)也直接關(guān)乎到生產(chǎn)安全。電機(jī)車跟車工的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。
篇17
平刨車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保平刨和車床設(shè)備完好無(wú)損，各部件緊固，防護(hù)裝置齊全。
2. 工件準(zhǔn)備：正確放置和固定工件，避免工件松動(dòng)或飛出。
3. 操作流程：遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)步驟，不進(jìn)行非法操作。
4. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、工作服等。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如電源故障、設(shè)備異常等。
篇18
汽修企業(yè)車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和工作服。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：在操作前，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)異常噪音、松動(dòng)部件或損壞的工具。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。
4. 正確操作步驟：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，了解并執(zhí)行正確的操作流程。
5. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停車和火災(zāi)應(yīng)急程序。
6. 危險(xiǎn)物品管理：妥善處理油料、化學(xué)品等危險(xiǎn)物品，避免泄漏和不當(dāng)接觸。
篇19
1. 推車前檢查：確保推車的剎車系統(tǒng)、輪子、把手等部件完好無(wú)損。
2. 裝載限制：裝載物品不得超過(guò)推車的最大承載量，保持貨物均衡分布。
3. 行走路徑：選擇平坦、無(wú)障礙的路線，避開濕滑或不穩(wěn)定的地面。
4. 使用推車：雙手握緊把手，保持穩(wěn)定，避免快速或急轉(zhuǎn)彎。
5. 下坡控制：下坡時(shí)，利用剎車緩慢行駛，不得任其自由滑行。
6. 停車位置：停放在指定區(qū)域，使用剎車固定推車，防止意外滑動(dòng)。
7. 交接程序：交接推車時(shí)，確認(rèn)接收者了解安全操作規(guī)程。
篇20
供料天車工安全操作規(guī)程
供料天車工在日常工作中需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。這些規(guī)程主要包括：
1. 操作前檢查：檢查天車設(shè)備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 佩戴防護(hù)裝備：作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并視情況佩戴安全帶。
3. 遵守操作規(guī)則：只允許經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書的人員操作天車，禁止酒后或疲勞駕駛。
4. 信號(hào)溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)燈與地面工作人員進(jìn)行有效溝通。
5. 負(fù)載控制：準(zhǔn)確評(píng)估和控制負(fù)載，避免超載。
6. 緊急情況處理：熟知并能迅速執(zhí)行緊急停車程序。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)異常。
篇21
立車車工安全技術(shù)操作規(guī)程
立車車工是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是立車車工需遵守的主要規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：掌握立車的操作方法、性能特點(diǎn)及可能存在的安全隱患。
2. 檢查設(shè)備：工作前應(yīng)全面檢查立車，包括刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等是否完好。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞。
4. 工件裝夾：正確固定工件，確保加工過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)或飛出。
5. 刀具選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的刀具，保持刀具銳利。
6. 啟動(dòng)設(shè)備：遵循啟動(dòng)和關(guān)閉程序，不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中離開崗位。
7. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察切削過(guò)程，如有異常立即停機(jī)調(diào)整。
8. 清理工作：工作完成后及時(shí)清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
10. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。
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掘進(jìn)人力推車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 推車工應(yīng)接受必要的安全培訓(xùn)，掌握巷道地形、地質(zhì)條件及設(shè)備性能。
2. 檢查推車設(shè)備，確保車輛完好無(wú)損，剎車系統(tǒng)靈敏可靠。
3. 確認(rèn)巷道照明充足，信號(hào)傳遞系統(tǒng)正常。
二、推車操作
1. 推車時(shí)保持穩(wěn)定速度，不得急停急起，防止車輛失控。
2. 推車過(guò)程中，始終保持注意力集中，隨時(shí)觀察前方路況。
3. 在彎道、交叉口、坡道等地段，應(yīng)提前減速并鳴笛示警。
三、安全措施
1. 遇到行人或障礙物，立即停車，確保安全后再行進(jìn)。
2. 推車工不得單獨(dú)作業(yè)，應(yīng)有專人指揮，保持有效溝通。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴安全帽，穿反光服，必要時(shí)使用安全帶。
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1. 熟悉設(shè)備：操作前應(yīng)了解車床的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前檢查車床各部位是否正常，如潤(rùn)滑、緊固、防護(hù)裝置等。
3. 正確穿戴：佩戴防護(hù)眼鏡、工作服、安全帽和防噪聲耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 安裝工件：確保工件牢固夾持，防止飛出傷人。
5. 切削參數(shù)：根據(jù)材料和工藝要求合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。
6. 操作規(guī)程：遵循操作手冊(cè)，不得擅自改變?cè)O(shè)定或進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到異常立即停止操作。
8. 清潔維護(hù)：工作完畢后清理切屑，保持設(shè)備清潔，定期保養(yǎng)。
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推車工安全技術(shù)操作規(guī)程
推車工是物流和倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)搬運(yùn)和移動(dòng)各種貨物。為了確保作業(yè)安全、提高效率，特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 推車前檢查
- 檢查推車的剎車系統(tǒng)是否正常，確保能有效制動(dòng)。
- 確認(rèn)推車的把手牢固，無(wú)松動(dòng)或損壞。
- 檢視輪子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
2. 貨物裝載
- 根據(jù)貨物大小和重量合理分配，避免超載。
- 盡量使貨物重心低且居中，防止推車過(guò)程中翻倒。
- 易碎或貴重物品需特別保護(hù)，使用適當(dāng)?shù)陌b材料。
3. 行走與轉(zhuǎn)彎
- 推車時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
- 在狹窄通道或人群密集處，降低速度，注意周圍環(huán)境。
- 轉(zhuǎn)彎時(shí)，提前減速，盡量擴(kuò)大轉(zhuǎn)彎半徑。
4. 上下坡道
- 上坡時(shí)，保持前傾，增加推力；下坡時(shí)，利用剎車控制速度。
- 不允許推車載人上坡或下滑。
5. 停放與存放
- 停車時(shí)，確保推車處于穩(wěn)定狀態(tài)，使用剎車固定。
- 不在斜坡、門口或通道中央停放推車。
- 完成工作后，將推車歸位，擺放整齊。
6. 個(gè)人防護(hù)
- 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和反光背心。
- 注意手部保護(hù)，必要時(shí)佩戴手套。
- 遵守勞動(dòng)時(shí)間和休息規(guī)定，防止過(guò)度疲勞。
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車工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 工件裝夾與定位
4. 刀具選擇與安裝
5. 操作流程與規(guī)范
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
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1. 跟車工必須熟悉車輛性能和巷道條件，了解各類信號(hào)的含義。
2. 每次出車前，檢查車輛狀態(tài)，包括剎車、燈光、連接裝置等，確保完好無(wú)損。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，保持警覺，隨時(shí)觀察前方路況，及時(shí)發(fā)出警告信號(hào)。
4. 遵守速度限制，不得超速行駛，尤其在彎道、坡道和交叉口處要減速慢行。
5. 在?？奎c(diǎn)，確保車輛平穩(wěn)停放，設(shè)置好警示標(biāo)志，并進(jìn)行必要的安全檢查。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車處理，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 工作結(jié)束后，將車輛停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
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1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查作業(yè)車輛和破碎設(shè)備的狀態(tài)，確保其完好無(wú)損。
2. 穿戴防護(hù)裝備：必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服。
3. 評(píng)估環(huán)境：仔細(xì)觀察廢石坡的穩(wěn)定性，避免在不穩(wěn)定或可能存在滑坡風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域作業(yè)。
4. 設(shè)定安全距離：保持車輛與廢石坡的安全距離，防止碎石飛濺造成傷害。
5. 作業(yè)順序：從上至下，由外向內(nèi)逐層破碎，避免引發(fā)坍塌。
6. 限制速度：控制破碎設(shè)備的速度，避免過(guò)快導(dǎo)致失控。
7. 緊急停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
8. 定期休息：每小時(shí)至少休息一次，防止過(guò)度疲勞影響操作安全。
9. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)后及時(shí)清理碎石，保持工作區(qū)整潔。
10. 培訓(xùn)與溝通：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，與同事保持良好的溝通，確保安全信息的及時(shí)傳遞。
篇28
行車工熱力運(yùn)行工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與停止程序
3. 應(yīng)急處理措施
4. 安全防護(hù)設(shè)備使用
5. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)定
6. 事故預(yù)防與報(bào)告
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煤炭裝車工安全操作規(guī)程
煤炭裝車工作是煤礦生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到大量機(jī)械設(shè)備和人員協(xié)作，確保安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范煤炭裝車作業(yè)流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇30
吊車工安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 確保吊車處于穩(wěn)定位置，地面堅(jiān)實(shí)無(wú)滑移風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查吊車各部位，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等是否完好無(wú)損。
3. 檢查操作系統(tǒng)是否正常，包括儀表盤、指示燈、操縱桿等。
4. 確認(rèn)周圍環(huán)境無(wú)阻礙物和人員。
二、操作過(guò)程中
1. 吊裝物品時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定，避免猛烈晃動(dòng)。
2. 起吊前確認(rèn)重量不超過(guò)額定載荷，合理分配負(fù)載。
3. 操作時(shí)視線清晰，保持與指揮員的通訊暢通。
4. 吊裝過(guò)程中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
三、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 停止工作后，將吊車停放于指定位置，斷開電源。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)清潔，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并進(jìn)行維修處理。
車工操作規(guī)程范文
1. 必須持有效證件上崗。
2. 熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。
3. 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,備全所需材料、配件、用具,并認(rèn)真檢查,確保完好。
4. 認(rèn)真檢查機(jī)床,進(jìn)行潤(rùn)滑,低速試車,一切無(wú)誤方可使用。
5. 加工前先審清圖紙。
6. 裝夾工件時(shí),必須確認(rèn)裝夾牢固后方可慢速試車,裝夾較大、較重工件時(shí),必須有保護(hù)機(jī)床的防護(hù)措施。
7. 工件和車刀裝夾完畢后,應(yīng)及時(shí)取下卡盤扳手,以防開機(jī)時(shí)飛出傷人。
8. 非操作人員不準(zhǔn)操作和靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床。
9. 凡裝夾工件、更換刀具、測(cè)量加工表面以及變速時(shí),須先停機(jī),然后再進(jìn)行操作。
10. 根據(jù)工件材質(zhì)、硬度、車削余量大小,正確選用刀具,合理選擇進(jìn)給量及吃刀量。
11. 批量生產(chǎn)時(shí),第一件加工完,要檢驗(yàn)合格后,方可繼續(xù)加工,以免造成批量作廢。
12. 工作時(shí),不任意讓機(jī)床空轉(zhuǎn);離開機(jī)床,必須關(guān)閉機(jī)床電源。
13. 在加工時(shí),要用鐵鉤子等工具清除切屑。者作。
14. 完工后停機(jī)并切斷電源,清點(diǎn)用具,按類碼放好工件,消除切屑,擦拭機(jī)床,打掃好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是切屑飛濺傷人、機(jī)床絞衣服傷人。
2、工作時(shí),必須戴上護(hù)目鏡,防止切屑飛進(jìn)眼睛。
3、操作前戴好工作帽,袖口應(yīng)扎緊,不準(zhǔn)戴手套,女同志的頭發(fā)應(yīng)塞入帽內(nèi),身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)床,夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機(jī)操作。
