vf-9/7-kb型空壓機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
空壓機(jī)崗操作安全規(guī)程5主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于機(jī)油水平、冷卻系統(tǒng)、電氣連接及安全閥功能。
2. 操作程序：正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，遵循制造商的操作指南，確保在啟動(dòng)前所有控制裝置處于正確位置。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行維護(hù)工作，如清潔濾網(wǎng)、更換磨損部件，確保設(shè)備保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 噪音控制：在運(yùn)行過(guò)程中，監(jiān)控噪音水平，防止超過(guò)安全閾值。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況時(shí)能迅速采取措施。
6. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。
7. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：監(jiān)測(cè)工作環(huán)境的溫度、濕度和通風(fēng)狀況，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對(duì)移動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行全方位的檢查，包括油位、冷卻液、電氣線路及安全裝置等。
2. 啟動(dòng)程序：遵循正確的啟動(dòng)步驟，確保空壓機(jī)在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下啟動(dòng)，逐漸增加負(fù)荷。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中需持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、壓力、聲音等異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
5. 停機(jī)程序：在結(jié)束使用后，按照規(guī)定的程序正確關(guān)閉設(shè)備，并做好防潮、防塵措施。
篇3
空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查空壓機(jī)的外觀是否有損壞，確保各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏，水管連接牢固。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源后，先進(jìn)行空載啟動(dòng)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
- 負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。
- 定期排放冷凝水，防止水分影響壓縮空氣質(zhì)量。
3. 工作中監(jiān)控：
- 運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備溫度，防止過(guò)熱。
- 注意觀察壓力調(diào)節(jié)器、閥門等部件的工作狀態(tài)，確保其功能正常。
- 如遇異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電源，然后緩慢降低壓力至零。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，尤其是散熱片和過(guò)濾網(wǎng)。
- 按照制造商的建議，定期進(jìn)行保養(yǎng)和更換磨損件。
篇4
空壓機(jī)的安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 檢查空壓機(jī)周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔。
2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損，插頭接觸良好。
3. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通無(wú)阻。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，待空壓機(jī)達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
3. 觀察壓力表，待壓力上升至設(shè)定值。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查運(yùn)行聲音，無(wú)異常噪音。
2. 注意觀察溫度變化，防止過(guò)熱。
3. 檢查油壓和油溫，保持在允許范圍內(nèi)。
4. 如有報(bào)警信號(hào)，立即停機(jī)查明原因。
四、停機(jī)操作
1. 當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源。
2. 排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣，避免壓力過(guò)高。
3. 清理設(shè)備表面，做好日常維護(hù)。
五、定期保養(yǎng)
1. 定期更換潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑效果。
2. 檢查并清潔空氣濾清器，確保進(jìn)氣質(zhì)量。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，清除水垢，保持冷卻效率。
4. 定期對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，確保其可靠性。
篇5
螺桿空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
螺桿空壓機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和要點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需檢查空壓機(jī)的各部件是否完好，包括潤(rùn)滑油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確保空壓機(jī)周圍無(wú)雜物，關(guān)閉所有安全閥門，連接好氣動(dòng)工具。
3. 啟動(dòng)機(jī)器：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中定期檢查溫度、壓力等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停機(jī)操作：完成工作后，先關(guān)閉電源，再逐漸釋放系統(tǒng)壓力。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、更換濾芯等維護(hù)工作。
篇6
空壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1. 空壓機(jī)啟動(dòng)前檢查
- 檢查油位，確保潤(rùn)滑油充足。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，無(wú)泄漏。
- 確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置功能完好。
- 檢查電氣線路，防止短路或接地。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示，正確啟動(dòng)空壓機(jī)。
- 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、壓力等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 定期排放冷凝水，保持設(shè)備內(nèi)部干燥。
3. 工作中監(jiān)控與維護(hù)
- 注意噪音變化，異常聲音可能預(yù)示設(shè)備故障。
- 定期更換濾芯，保證空氣質(zhì)量。
- 每次停機(jī)后，清潔設(shè)備表面，保持良好的通風(fēng)環(huán)境。
4. 應(yīng)急處理與故障排查
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。
- 遵循故障排除手冊(cè)進(jìn)行初步診斷。
- 非專業(yè)人員不得自行修理，需聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
5. 停機(jī)與關(guān)閉
- 按照程序逐步降低負(fù)荷，然后關(guān)閉空壓機(jī)。
- 關(guān)閉電源，切斷水源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇7
1.6/0.7柴油移動(dòng)式空壓機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動(dòng)前，務(wù)必檢查空壓機(jī)的油位、冷卻水狀況及各連接部位的緊固情況。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)周圍環(huán)境無(wú)易燃易爆物品，確保排氣口無(wú)障礙物。
3. 啟動(dòng)操作：按下啟動(dòng)按鈕，等待空壓機(jī)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察壓力表讀數(shù)，確保其在安全范圍內(nèi)。
5. 停止操作：當(dāng)工作完畢或需要維修時(shí)，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換機(jī)油、清理濾芯，保持設(shè)備清潔。
篇8
空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確?？諌簷C(jī)在啟動(dòng)前無(wú)明顯損壞，各部件連接緊固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解緊急停機(jī)步驟，檢查電源、氣源是否正常。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照正確順序啟動(dòng)空壓機(jī)，注意觀察壓力表和溫度表，確保運(yùn)行參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定期巡檢，監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，檢查冷卻系統(tǒng)，防止過(guò)熱。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，避免突然斷電或壓力驟降導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
7. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，并及時(shí)上報(bào)維修。
篇9
內(nèi)燃空壓機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
篇10
空壓機(jī)施工安全操作規(guī)程交底
一、空壓機(jī)的使用前檢查
1. 檢查空壓機(jī)外觀是否有破損，各連接部位是否緊固。
2. 確認(rèn)電源線無(wú)損壞，電壓、頻率符合設(shè)備要求。
3. 檢查油位是否正常，潤(rùn)滑油是否需要更換。
4. 確保進(jìn)氣閥、排氣閥工作正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
二、空壓機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開(kāi)冷卻系統(tǒng)水源，確保水流暢通。
2. 啟動(dòng)前先進(jìn)行手動(dòng)盤車，確認(rèn)無(wú)異常后開(kāi)啟電源。
3. 觀察壓力表，待壓力達(dá)到工作壓力后，關(guān)閉卸荷閥，開(kāi)始正常供氣。
4. 運(yùn)行中注意聽(tīng)察異常聲音，觀察油溫、水溫和排氣溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
三、空壓機(jī)的停機(jī)與保養(yǎng)
1. 在停止供氣前，先打開(kāi)卸荷閥，降低壓力至零。
2. 關(guān)閉電源，切斷水源。
3. 定期清理空氣濾芯，保持清潔。
4. 定期更換潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑效果。
篇11
空壓機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 安全操作流程
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
5. 崗位人員培訓(xùn)與職責(zé)
篇12
內(nèi)燃空壓機(jī)安全操作規(guī)程
內(nèi)燃空壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種氣動(dòng)系統(tǒng)的供氣。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查空壓機(jī)各部件是否完好，包括油位、冷卻系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)等。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好，無(wú)明顯安全隱患。
3. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：關(guān)閉所有氣動(dòng)設(shè)備，連接好供氣管道，確保閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)后，觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽(tīng)異常聲音，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、更換濾芯等維護(hù)工作。
6. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時(shí)，按照規(guī)定步驟關(guān)閉空壓機(jī)，切斷電源。
篇13
空壓機(jī)崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，需對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接及安全閥狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)運(yùn)行：確認(rèn)無(wú)異常后，按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備，觀察空壓機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)壓力、溫度、潤(rùn)滑狀況等關(guān)鍵參數(shù)，確保其在允許范圍內(nèi)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)工作，及時(shí)更換磨損部件。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行排查修復(fù)。
6. 停機(jī)程序：結(jié)束工作時(shí)，按照規(guī)程逐步降低負(fù)荷，待設(shè)備完全停止并冷卻后，切斷電源。
篇14
bzl3.5-20/7型空壓機(jī)是一款高效能的空氣壓縮設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)主機(jī)、冷卻系統(tǒng)、油氣分離器和控制系統(tǒng)等。本操作規(guī)程旨在指導(dǎo)使用者正確、安全地操作和維護(hù)該型號(hào)的空壓機(jī)。
篇15
空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 確?？諌簷C(jī)周圍無(wú)雜物，通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品。
2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需補(bǔ)充專用潤(rùn)滑油。
3. 查看壓力表是否正常，無(wú)損壞，壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)定在合適位置。
4. 檢查電氣線路，確認(rèn)無(wú)破損，接地良好。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前先打開(kāi)冷卻水閥，確保冷卻系統(tǒng)暢通。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如聲音異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 待空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢打開(kāi)排氣閥，調(diào)整至所需工作壓力。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期查看壓力表，保持工作壓力在允許范圍內(nèi)。
2. 注意觀察油溫、水溫，過(guò)高時(shí)采取降溫措施。
3. 若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水現(xiàn)象，及時(shí)關(guān)閉閥門并維修。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待空壓機(jī)自然卸載后，按下停止按鈕。
2. 關(guān)閉冷卻水閥，排凈余水。
3. 清理機(jī)器表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯，保證空氣品質(zhì)。
2. 按照廠家規(guī)定周期進(jìn)行大修，更換磨損部件。
3. 儲(chǔ)氣罐每年進(jìn)行一次壓力容器檢驗(yàn)，確保安全。
篇16
螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程
螺桿空壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)流程中。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查空壓機(jī)的油位、冷卻水、電氣線路以及安全閥是否正常，確保無(wú)異常情況。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的指導(dǎo)，正確啟動(dòng)空壓機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異響應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 監(jiān)控壓力：持續(xù)關(guān)注空壓機(jī)的運(yùn)行壓力，不得超過(guò)設(shè)備的最大工作壓力限制。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、更換濾芯等維護(hù)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 停機(jī)操作：在完成工作或需要維修時(shí)，按照正確的程序關(guān)閉空壓機(jī)，斷開(kāi)電源，并掛上警示標(biāo)志。
篇17
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 確認(rèn)電源線路無(wú)損壞，電壓穩(wěn)定。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加專用潤(rùn)滑油。
- 檢查冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏，冷卻水暢通。
2. 啟動(dòng)操作
- 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉卸荷閥。
- 啟動(dòng)電機(jī)，觀察空壓機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 定期查看壓力表，確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意溫度變化，防止過(guò)熱。
4. 停機(jī)操作
- 當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源。
- 停機(jī)后，打開(kāi)排污閥排放冷凝水。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照制造商建議定期更換濾芯和潤(rùn)滑油。
- 定期清潔散熱器，保持良好的散熱效果。
篇18
1. 開(kāi)機(jī)前檢查
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，確保潤(rùn)滑充足。
- 確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)無(wú)泄漏，水位適宜。
- 檢查空氣濾清器是否清潔，必要時(shí)更換。
- 確保所有連接件緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)操作
- 打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)，預(yù)熱一段時(shí)間。
- 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
- 啟動(dòng)后，檢查是否有異常聲音或振動(dòng)。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控
- 定時(shí)檢查壓力表讀數(shù)，保持在安全工作范圍內(nèi)。
- 注意溫度變化，防止過(guò)熱。
- 監(jiān)控燃油消耗，避免浪費(fèi)。
4. 停機(jī)維護(hù)
- 當(dāng)工作完成或需要維修時(shí)，按照正確程序關(guān)閉空壓機(jī)。
- 停機(jī)后，清理機(jī)器表面灰塵，保持清潔。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
5. 緊急情況處理
- 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、火災(zāi)等危險(xiǎn)情況，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
篇19
小型移動(dòng)型空壓機(jī)安全操作規(guī)程
小型移動(dòng)型空壓機(jī)是許多工程和工業(yè)作業(yè)中的重要設(shè)備，用于提供壓縮空氣以驅(qū)動(dòng)各種工具和系統(tǒng)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備
- 在啟動(dòng)前，檢查空壓機(jī)的外觀是否有損壞或磨損。
- 確保油位在制造商指定的范圍內(nèi)，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
2. 安全裝置
- 檢查安全閥和壓力表是否正常工作，確保其準(zhǔn)確無(wú)誤。
- 確認(rèn)防護(hù)罩和接地線已安裝到位。
3. 運(yùn)行準(zhǔn)備
- 將空壓機(jī)放置在平坦、無(wú)障礙的地面，遠(yuǎn)離易燃物。
- 連接合適的空氣管道，并確保接口緊固無(wú)泄漏。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開(kāi)進(jìn)氣閥，啟動(dòng)空壓機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
- 根據(jù)需要調(diào)整壓力設(shè)定，但不得超過(guò)設(shè)備的最大工作壓力。
5. 使用期間
- 不要在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
- 保持操作區(qū)域整潔，避免工具或其他物體落入機(jī)器內(nèi)部。
6. 停止與維護(hù)
- 關(guān)閉設(shè)備后，等待壓力完全釋放再進(jìn)行任何維護(hù)操作。
- 定期清潔和保養(yǎng)，如更換濾芯、清理散熱片等。
篇20
空壓機(jī)操作規(guī)程及日常保養(yǎng)
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查油位：確保空壓機(jī)潤(rùn)滑油在推薦的液位范圍內(nèi)。
- 檢查冷卻系統(tǒng)：確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣連接：檢查電源線是否牢固，電壓是否穩(wěn)定。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開(kāi)進(jìn)氣閥：確?？諝膺M(jìn)入壓縮機(jī)。
- 啟動(dòng)空壓機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行。
- 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：觀察壓力表，確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 停止與關(guān)閉：
- 降低負(fù)荷：逐漸減少空壓機(jī)負(fù)載，直到完全卸載。
- 關(guān)閉空壓機(jī)：按下停止按鈕，切斷電源。
- 排放余氣：關(guān)閉進(jìn)氣閥，排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣。
4. 日常保養(yǎng)：
- 定期更換濾芯：依據(jù)制造商建議的時(shí)間表更換空氣濾芯、油濾芯和油氣分離器濾芯。
- 檢查潤(rùn)滑油：定期檢查油質(zhì)，必要時(shí)更換新油。
- 清潔散熱器：保持冷卻系統(tǒng)的清潔，防止積灰堵塞。
篇21
螺桿空壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣，服務(wù)于各種氣動(dòng)工具和工藝流程。其操作主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：確?？諌簷C(jī)處于清潔、無(wú)油污的狀態(tài)，檢查各連接部位是否緊固，電線電纜無(wú)損壞。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：打開(kāi)冷卻水閥，確認(rèn)潤(rùn)滑油位在正常范圍內(nèi)。
3. 啟動(dòng)操作：按下啟動(dòng)按鈕，等待空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察壓力表、溫度表，確保工作參數(shù)在允許范圍內(nèi)。
5. 停止操作：當(dāng)工作完成或需要維修時(shí)，先關(guān)閉壓縮機(jī)，待壓力下降后再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行濾芯更換、油液更換及全面檢查。
篇22
空壓機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確?？諌簷C(jī)處于清潔無(wú)塵的環(huán)境中，定期清理設(shè)備表面的灰塵和污垢。
2. 檢查空壓機(jī)的油位，保持在制造商指定的范圍內(nèi)，必要時(shí)添加合適類型的潤(rùn)滑油。
3. 檢查空氣濾芯，確保其清潔無(wú)堵塞，如有需要，及時(shí)更換。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待空壓機(jī)預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
2. 監(jiān)控壓力表，待壓力達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉加載閥，避免超壓運(yùn)行。
3. 觀察運(yùn)行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、操作期間監(jiān)控
1. 定期檢查空壓機(jī)的運(yùn)行溫度，防止過(guò)熱。
2. 注意壓力穩(wěn)定，避免頻繁波動(dòng)，影響設(shè)備壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 保持通風(fēng)良好，防止積聚有害氣體。
四、關(guān)機(jī)與維護(hù)
1. 在完成工作后，先關(guān)閉加載閥，待壓力下降后再切斷電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻系統(tǒng)等。
3. 存儲(chǔ)空壓機(jī)時(shí)，應(yīng)置于干燥、陰涼處，避免潮濕和陽(yáng)光直射。
篇23
螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)空壓機(jī)周圍無(wú)雜物，確保安全通道暢通。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需及時(shí)添加專用潤(rùn)滑油。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保供水充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開(kāi)電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待空壓機(jī)預(yù)熱至正常工作溫度。
- 觀察壓力表，待壓力達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉卸載閥，開(kāi)始供氣。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注各項(xiàng)參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。
3. 停機(jī)與維護(hù)
- 當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，先打開(kāi)卸載閥，待壓力降至一定值后再切斷電源。
- 定期進(jìn)行清潔保養(yǎng)，包括濾芯更換、油路清理等。
- 長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)排空內(nèi)部壓縮空氣，避免水分積聚。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、過(guò)熱等，立即停止運(yùn)行，查明原因并修復(fù)。
- 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿自行拆解。
篇24
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次啟動(dòng)前，務(wù)必檢查移動(dòng)空壓機(jī)的油位、冷卻水、電氣線路及氣壓表是否正常。
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，通風(fēng)良好，以便散熱。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的說(shuō)明，正確接通電源，并遵循正確的啟動(dòng)程序。
- 運(yùn)行期間，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，避免超壓運(yùn)行。
3. 操作與監(jiān)控：
- 在空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備是否有異常聲音或振動(dòng)。
- 注意觀察冷卻系統(tǒng)，防止過(guò)熱。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換機(jī)油、空氣濾芯，確保設(shè)備清潔，減少磨損。
- 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑影響效率。
5. 停止與斷電：
- 關(guān)閉設(shè)備前，先降低系統(tǒng)壓力，然后按照操作手冊(cè)的指示關(guān)閉電源。
- 斷電后，進(jìn)行必要的清理工作，準(zhǔn)備下次使用。
篇25
螺桿空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
螺桿空壓機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，確保空壓機(jī)周圍無(wú)雜物，檢查油位、冷卻水、電氣連接及安全閥是否正常。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥，啟動(dòng)電機(jī)，觀察空壓機(jī)運(yùn)行聲音是否正常，無(wú)異常振動(dòng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中，定期檢查溫度、壓力表讀數(shù)，防止超限運(yùn)行，注意油溫不超過(guò)允許值。
4. 停機(jī)操作：當(dāng)需停機(jī)時(shí)，先減載，待壓力下降至一定值后再關(guān)閉電源，最后關(guān)閉進(jìn)氣閥。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換潤(rùn)滑油，清洗過(guò)濾器，檢查密封件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇26
無(wú)油空壓機(jī)工序操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前確保無(wú)油空壓機(jī)的電源、管道連接、安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：打開(kāi)冷卻水系統(tǒng)，確保冷卻水流量充足且水質(zhì)清潔。
3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕，觀察空壓機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
4. 壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整設(shè)定壓力，保證壓縮空氣的壓力穩(wěn)定。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、電流等參數(shù)，及時(shí)記錄。
6. 故障處理：如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障排查流程進(jìn)行處理。
7. 停機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，如更換過(guò)濾器、添加潤(rùn)滑油等。
8. 定期維護(hù)：按照制造商的建議，定期進(jìn)行全面的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
篇27
1. 開(kāi)機(jī)前檢查：
- 確?？諌簷C(jī)周圍無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查油位是否在指定范圍內(nèi)，不足時(shí)添加專用潤(rùn)滑油。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水源暢通，無(wú)泄漏。
- 確認(rèn)電氣連接安全，無(wú)裸露電線。
2. 啟動(dòng)步驟：
- 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕。
- 觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后緩慢打開(kāi)排氣閥。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)排查。
- 注意溫度變化，過(guò)高時(shí)應(yīng)調(diào)整負(fù)荷或停機(jī)冷卻。
- 監(jiān)控油溫、油壓，保持在正常范圍內(nèi)。
4. 停機(jī)操作：
- 緩慢降低負(fù)荷，待壓力下降到安全值后關(guān)閉進(jìn)氣閥。
- 關(guān)閉電源，切斷電源開(kāi)關(guān)。
- 排放冷凝水，清潔機(jī)器表面。
篇28
1. 空壓機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查：
- 檢查油位是否正常，確保潤(rùn)滑油充足。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)泄漏且冷卻水暢通。
- 確認(rèn)電氣連接牢固，無(wú)裸露或損壞。
- 查看空氣過(guò)濾器，清潔或更換堵塞的濾芯。
2. 空壓機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉安全閥。
- 啟動(dòng)電機(jī)，觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
- 運(yùn)行過(guò)程中，注意壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 空壓機(jī)停機(jī)與維護(hù)：
- 當(dāng)需停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源。
- 定期清理散熱片，保持良好的散熱效果。
- 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行保養(yǎng)，如更換潤(rùn)滑油、濾芯等。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，以免造成更大損害。
篇29
1. 空壓機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查：
- 檢查油位是否正常，確保潤(rùn)滑油充足。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)象。
- 檢查電氣連接是否牢固，無(wú)裸露電線。
- 確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置功能正常。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行期間監(jiān)控：
- 觀察運(yùn)行聲音，確保無(wú)異常噪音。
- 定時(shí)檢查溫度，防止過(guò)熱。
- 注意壓力變化，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 空壓機(jī)停機(jī)后維護(hù)：
- 關(guān)閉電源，斷開(kāi)開(kāi)關(guān)。
- 清理機(jī)器表面灰塵，保持清潔。
- 定期更換濾芯和潤(rùn)滑油。
篇30
單螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程
單螺桿空壓機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是操作員必須遵守的要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查空壓機(jī)的油位、冷卻水供應(yīng)及電氣連接是否正常。
- 檢查壓力表、安全閥和排放閥是否處于良好工作狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指導(dǎo)，正確啟動(dòng)空壓機(jī)，避免突然啟動(dòng)對(duì)設(shè)備造成沖擊。
- 運(yùn)行過(guò)程中，注意監(jiān)聽(tīng)異常噪音，如金屬撞擊聲、過(guò)大的振動(dòng)等，及時(shí)停機(jī)排查。
3. 操作監(jiān)控：
- 定期查看壓力表，確保運(yùn)行壓力在允許范圍內(nèi)，防止超壓運(yùn)行。
- 注意溫度變化，防止因過(guò)熱導(dǎo)致的設(shè)備故障。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換潤(rùn)滑油、清潔濾芯等。
- 停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉電源，避免無(wú)謂的電能消耗。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時(shí)，立即切斷電源，采取必要的應(yīng)急措施，如打開(kāi)排放閥釋放壓力。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
vf-9/7-kb型空壓機(jī)操作規(guī)程范文
1.開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備
1.1檢查機(jī)器各部是否完好,各部螺絲有無(wú)松動(dòng);
1.2檢查油位、油路是否正常,油質(zhì)是否合格;
1.3 檢查儀表指示是否正常,保護(hù)裝置是否良好;
1.4 檢查中間冷卻器是否完好;
1.5 檢查開(kāi)關(guān)是否完好,有無(wú)失爆;
1.6 盤車是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
2.開(kāi)車
合上開(kāi)關(guān)手把,按下起動(dòng)按鈕,電機(jī)逐漸達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與旋向標(biāo)牌一致,油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),聲音是否正常,儀表指示是否正確,有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象。
3.停車
3.1 按下停止按鈕,空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);
3.2 放空儲(chǔ)氣罐,然后切斷電源(將開(kāi)關(guān)手把打在零位并閉鎖)。
4.緊急停車
4.1 起動(dòng)時(shí)油壓表不顯示壓力,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3mpa之間,油溫超過(guò)600c。
4.2 曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲;
4.3 氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈;
4.4 安全閥失靈;
4.5 電機(jī)電流或溫升超過(guò)允許值;
4.6 連接松動(dòng)、漏氣、漏油;
5.運(yùn)行安全的注意事項(xiàng)
5.1 注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲、震動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查;
5.2 注意檢查各儀表指示,油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常,正常情況下一級(jí)缸壓力為0.16mpa-0.2mpa,二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.75mpa,油壓應(yīng)在0.1mpa-0.3mpa之間。
5.3 軸承溫度不超過(guò)750c,排氣溫度不超過(guò)1600c,曲軸箱油溫不超過(guò)600c,電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值;
5.4 潤(rùn)滑油不得中斷或不足,中間冷卻器散熱應(yīng)良好;
5.5 中間冷卻器、儲(chǔ)氣罐中的存油、存水每班至少要排放一次;
5.6 經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象;
5.7 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理:
5.7.1 安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作,引起停車;
5.7.2 某部位溫度超限;
5.7.3 突然發(fā)生機(jī)械震動(dòng)、有異響;
5.7.4 電動(dòng)機(jī)的異常聲音或異常氣味;
5.7.5 壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏氣、漏油;
5.7.6 潤(rùn)滑油中斷或壓力不足;
5.7.7 其他緊急故障;
5.8 禁止在下列情況下設(shè)備運(yùn)行:
5.8.1 安全保護(hù)裝置失靈;
5.8.2 設(shè)備有故障或故障未處理完畢。
