張拉安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)、壓力表等工具處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞或異常。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 場(chǎng)地清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，保持工作場(chǎng)地整潔。
二、張拉操作
1. 定位錨具：準(zhǔn)確安裝預(yù)應(yīng)力筋端部的錨具，保證其位置正確。
2. 張拉過(guò)程：緩慢均勻地進(jìn)行張拉，觀察壓力表變化，防止突然斷裂。
3. 錨固處理：達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，及時(shí)錨固，防止預(yù)應(yīng)力筋回縮。
三、壓漿作業(yè)
1. 清理孔道：張拉完成后，清除孔道內(nèi)的雜質(zhì)，保持孔道暢通。
2. 混合漿液：根據(jù)配方準(zhǔn)確配制壓漿料，確保漿液流動(dòng)性適中。
3. 壓漿操作：從最低點(diǎn)開(kāi)始，持續(xù)加壓直到漿液從最高點(diǎn)溢出，確?？椎纼?nèi)充滿(mǎn)漿液。
四、結(jié)束工作
1. 設(shè)備清潔：清理設(shè)備上的漿液，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
2. 記錄存檔：詳細(xì)記錄張拉和壓漿過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，以便后期檢查。
3. 工具歸位：整理工具，歸放原位，避免丟失或損壞。
篇2
張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)及其附屬配件完好無(wú)損，安全防護(hù)裝置齊全。
2. 準(zhǔn)備工作：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，排除安全隱患，設(shè)置警示標(biāo)志，確保人員安全。
3. 張拉作業(yè)：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，控制好張拉速度和應(yīng)力值。
4. 壓漿作業(yè)：在張拉完成后，及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，保證漿液飽滿(mǎn)、無(wú)氣泡。
5. 安全監(jiān)控：全程監(jiān)測(cè)張拉和壓漿過(guò)程，記錄數(shù)據(jù)，及時(shí)處理異常情況。
6. 結(jié)束作業(yè)：完成壓漿后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原狀。
篇3
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、千斤頂、油泵及壓力表處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞或異常。
2. 安裝錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋兩端的錨具，保證定位準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 張拉前準(zhǔn)備：確認(rèn)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，清除預(yù)應(yīng)力筋上的污物和銹蝕。
4. 張拉操作：按設(shè)計(jì)要求分階段、分級(jí)進(jìn)行張拉，控制張拉速度和壓力。
5. 錨固與注漿：張拉完成后及時(shí)進(jìn)行錨固，并進(jìn)行孔道壓漿，確保密實(shí)無(wú)空隙。
6. 記錄與檢查：記錄張拉過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合規(guī)范要求。
篇4
張拉安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備完好無(wú)損，包括千斤頂、油泵、壓力表等，所有部件應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
2. 安全設(shè)施：設(shè)置警戒線(xiàn)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；配備安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 計(jì)劃制定：明確張拉目標(biāo)，制定詳細(xì)的操作計(jì)劃，包括張拉順序、張拉力值等。
二、張拉操作流程
1. 定位錨固：確保預(yù)應(yīng)力筋準(zhǔn)確無(wú)誤地錨固在設(shè)計(jì)位置，避免錯(cuò)位。
2. 油壓調(diào)節(jié)：根據(jù)操作計(jì)劃，逐步調(diào)整油泵壓力，直至達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力。
3. 張拉過(guò)程：緩慢均勻地進(jìn)行張拉，觀察預(yù)應(yīng)力筋是否平直，避免突然受力導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 錨固固定：達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，立即進(jìn)行錨固，確保預(yù)應(yīng)力筋穩(wěn)定。
5. 量測(cè)記錄：測(cè)量張拉后的實(shí)際伸長(zhǎng)量，與理論值對(duì)比，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、操作后處理
1. 解除警戒：完成張拉后，清除警戒線(xiàn)，允許其他工種作業(yè)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理廢棄材料，保持工作區(qū)域整潔。
3. 檢查質(zhì)量：對(duì)張拉結(jié)果進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況。
篇5
張拉壓漿工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)和相關(guān)工具處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞或磨損。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，以防止意外傷害。
3. 定位錨固系統(tǒng)：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，確保錨具與孔道對(duì)齊，避免張拉過(guò)程中發(fā)生偏斜。
4. 張拉操作：根據(jù)設(shè)計(jì)要求逐步進(jìn)行張拉，注意觀察壓力表，避免超載。
5. 壓漿工序：在張拉完成后立即進(jìn)行壓漿，確保漿液充滿(mǎn)整個(gè)孔道，防止空氣滯留。
6. 錨固鎖定：壓漿結(jié)束后，確認(rèn)漿液固化后再進(jìn)行錨固鎖定，保證預(yù)應(yīng)力筋的穩(wěn)定性。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)完畢后，清理設(shè)備和工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
篇6
鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程
鋼筋冷拉和張拉是建筑施工中不可或缺的環(huán)節(jié)，主要用于提高鋼筋的屈服強(qiáng)度和節(jié)約材料。這些操作涉及多步驟和嚴(yán)格的安全措施，主要包括：
1. 設(shè)備檢查：確保冷拉機(jī)、張拉設(shè)備、錨固裝置等處于良好工作狀態(tài)。
2. 鋼筋準(zhǔn)備：檢查鋼筋質(zhì)量，清除油污和銹蝕，正確安裝冷拉頭或錨具。
3. 操作流程：遵循預(yù)設(shè)的冷拉和張拉程序，逐步進(jìn)行，不可驟然加力。
4. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，設(shè)置警戒區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員接近。
5. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能的設(shè)備故障或意外情況。
篇7
張拉、壓漿安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備及配套設(shè)施完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑手套，并穿好反光背心。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物，確保工作場(chǎng)所整潔。
二、張拉操作
1. 定位錨具：準(zhǔn)確安裝預(yù)應(yīng)力筋的錨具，確保其牢固穩(wěn)定。
2. 張拉前檢查：確認(rèn)預(yù)應(yīng)力筋無(wú)損傷，連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。
3. 緩慢啟動(dòng)：張拉時(shí)應(yīng)緩慢均勻加壓，避免突然沖擊。
4. 觀察伸長(zhǎng)量：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量，確保在允許范圍內(nèi)。
5. 錨固鎖定：達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，及時(shí)進(jìn)行錨固鎖定，防止松弛。
三、壓漿操作
1. 清理孔道：壓漿前，清除孔道內(nèi)的雜物和積水。
2. 混合漿液：按照規(guī)定比例配制水泥漿，確保漿液流動(dòng)性適中。
3. 壓漿過(guò)程：保持連續(xù)、均勻的壓漿，直至從另一端溢出。
4. 孔道封閉：壓漿結(jié)束后，及時(shí)封閉注漿孔，防止?jié){液流失。
篇8
工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保冷拉機(jī)、張拉設(shè)備及配套工具處于良好工作狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 安全防護(hù)：設(shè)置警戒區(qū)，配備安全警示標(biāo)志，并確保操作人員穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 操作流程：遵循正確的冷拉和張拉步驟，包括鋼筋定位、預(yù)應(yīng)力施加、松弛處理等。
4. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，如設(shè)備故障、鋼筋斷裂等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇9
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、錨具、千斤頂?shù)裙ぞ咛幱诹己霉ぷ鳡顟B(tài)。
2. 定位安裝：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，保證其位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 張拉準(zhǔn)備：對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行清潔，去除油污和銹跡，以便于錨固。
4. 初始張拉：施加一定的預(yù)應(yīng)力，固定預(yù)應(yīng)力筋。
5. 主張拉：逐步增加張拉力至設(shè)計(jì)值，記錄張拉過(guò)程中的數(shù)據(jù)。
6. 錨固鎖定：達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，永久錨固預(yù)應(yīng)力筋。
7. 量測(cè)與調(diào)整：檢查張拉后的長(zhǎng)度和回縮量，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
8. 壓漿封端：填充壓漿材料，密封錨固端部，防止水分侵入。
篇10
張拉操作規(guī)程
張拉操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、千斤頂、油泵、壓力表等處于良好工作狀態(tài)，并進(jìn)行必要的校驗(yàn)。
2. 安裝錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋兩端的錨具，保證其與混凝土結(jié)構(gòu)的可靠連接。
3. 預(yù)應(yīng)力筋定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確布置預(yù)應(yīng)力筋，避免扭曲或損傷。
4. 張拉前檢查：確認(rèn)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的最低強(qiáng)度，且預(yù)應(yīng)力筋無(wú)銹蝕、損傷。
5. 張拉操作：按順序逐步加載，記錄每個(gè)階段的壓力值，直至達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力。
6. 錨固與壓漿：張拉完成后，及時(shí)錨固預(yù)應(yīng)力筋，隨后進(jìn)行孔道壓漿，確保密實(shí)無(wú)空隙。
7. 記錄與驗(yàn)收：詳細(xì)記錄張拉過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
篇11
張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
張拉設(shè)備廣泛應(yīng)用于橋梁、隧道、高層建筑等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，其安全操作至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保張拉設(shè)備無(wú)明顯損傷，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、錨固裝置等關(guān)鍵部件功能正常。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員需持有相關(guān)證書(shū)，具備足夠的操作技能和安全知識(shí)。
3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：作業(yè)區(qū)域應(yīng)清理干凈，無(wú)雜物干擾，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
4. 張拉過(guò)程：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和操作程序進(jìn)行，控制張拉速度，避免突然加壓或超載。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
篇12
張拉工操作規(guī)程
張拉工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 工前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保張拉機(jī)、千斤頂、壓力表等設(shè)備完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 確認(rèn)材料：核實(shí)預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，確保與設(shè)計(jì)要求一致。
- 安全檢查：設(shè)置警示標(biāo)志，檢查工作區(qū)域無(wú)安全隱患。
2. 張拉作業(yè)：
- 定位安裝：將預(yù)應(yīng)力筋準(zhǔn)確安裝在預(yù)留孔道內(nèi)，確保對(duì)中并固定牢固。
- 張拉操作：?jiǎn)?dòng)張拉機(jī)，按照規(guī)定的張拉速度進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。
- 鎖定錨固：達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，及時(shí)鎖定錨具，防止預(yù)應(yīng)力損失。
3. 應(yīng)力調(diào)整：
- 測(cè)量記錄：使用百分表或應(yīng)變儀測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)量，記錄數(shù)據(jù)。
- 調(diào)整張力：根據(jù)測(cè)量結(jié)果，調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的張力，使其符合設(shè)計(jì)要求。
4. 后處理：
- 壓漿封端：張拉完成后，進(jìn)行孔道壓漿，確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土充分接觸。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理工作區(qū)，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
篇13
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對(duì)起重張拉設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)，熟知設(shè)備性能及操作規(guī)程。
3. 安全防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域無(wú)雜物，地面平整穩(wěn)固，避免濕滑或松軟地面。
5. 負(fù)載評(píng)估：明確負(fù)載重量，不得超過(guò)設(shè)備額定負(fù)荷。
6. 指揮信號(hào)：設(shè)置明確的指揮信號(hào)，確保操作員與指揮人員間溝通暢通。
7. 張拉操作：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇14
錨索張拉機(jī)具是地下工程中不可或缺的設(shè)備，主要用于預(yù)應(yīng)力錨索的張拉作業(yè)。主要包括液壓泵、千斤頂、壓力表、錨索連接器、鋼絞線(xiàn)切割工具等組件。
篇15
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始張拉前，必須檢查張拉設(shè)備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其完好無(wú)損，性能正常。
2. 安全防護(hù)：所有參與張拉作業(yè)的人員應(yīng)佩戴安全帽，穿反光衣，必要時(shí)還需配備安全帶，以防意外發(fā)生。
3. 確定張拉順序：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序，避免因張拉不當(dāng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。
4. 張拉控制：嚴(yán)格按照張拉力值和伸長(zhǎng)量進(jìn)行控制，不得超張拉或欠張拉。
5. 錨固與封錨：張拉完成后，及時(shí)進(jìn)行錨固，并確保封錨質(zhì)量，防止預(yù)應(yīng)力損失。
6. 記錄與監(jiān)控：記錄張拉過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，以便于分析和調(diào)整。
篇16
1. 工作前檢查：在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保張拉機(jī)、油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備功能正常，無(wú)損壞或磨損。
2. 安全防護(hù)：穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行操作，不得擅自改變張拉順序和張拉力。
4. 張拉作業(yè)：張拉時(shí)應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，避免突然加壓導(dǎo)致設(shè)備或結(jié)構(gòu)損壞。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如急救箱、滅火器，并確保作業(yè)人員了解應(yīng)急處理程序。
6. 信號(hào)溝通：在多人協(xié)作時(shí)，應(yīng)建立有效的信號(hào)系統(tǒng)，確保操作協(xié)調(diào)一致，避免誤操作。
篇17
1. 檢查設(shè)備：在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉前，必須確保張拉設(shè)備完好無(wú)損，包括千斤頂、油泵、壓力表等關(guān)鍵部件。
2. 確定荷載：明確預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工程規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。
3. 安全防護(hù)：設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。
4. 張拉程序：按照先下后上、先兩側(cè)后中間的順序進(jìn)行張拉，確保受力均勻。
5. 應(yīng)力監(jiān)測(cè)：在張拉過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力表讀數(shù)，確保張拉力準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 錨固處理：張拉完成后，及時(shí)進(jìn)行錨固，并檢查錨固質(zhì)量。
7. 釋放余壓：在錨固后，應(yīng)緩慢釋放千斤頂?shù)膲毫?，防止突然卸載導(dǎo)致的事故。
篇18
鋼筋張拉安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備（如千斤頂、油泵）處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞、漏油現(xiàn)象。
2. 鋼筋檢查：確認(rèn)鋼筋型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求一致，無(wú)銹蝕、損傷。
3. 安全設(shè)施：設(shè)置警戒區(qū)，懸掛警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
二、張拉操作
1. 就位固定：將鋼筋正確就位，固定牢固，防止張拉過(guò)程中滑脫。
2. 預(yù)應(yīng)力加載：緩慢均勻地施加預(yù)應(yīng)力，觀察是否有異常變形或裂縫。
3. 張拉至設(shè)定值：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，精確控制張拉力至預(yù)定值，保持穩(wěn)定。
4. 錨固與鎖定：達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，立即進(jìn)行錨固，并鎖定張拉設(shè)備，防止回彈。
三、后續(xù)處理
1. 量測(cè)與記錄：測(cè)量實(shí)際伸長(zhǎng)量，與理論伸長(zhǎng)量對(duì)比，記錄數(shù)據(jù)。
2. 壓漿封錨：完成張拉后，進(jìn)行壓漿處理，確保密封性。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理雜物，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
篇19
鋼筋鋼鉸線(xiàn)冷拉和張拉是建筑工程中關(guān)鍵的預(yù)應(yīng)力施工環(huán)節(jié)，涉及到的主要設(shè)備有冷拉機(jī)、千斤頂、錨具、測(cè)力計(jì)等。這些設(shè)備的操作需要嚴(yán)格遵守一定的規(guī)程，以確保工程質(zhì)量和人員安全。
篇20
預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)布置
3. 安全防護(hù)措施
4. 張拉操作流程
5. 應(yīng)急處理與后期維護(hù)
篇21
張拉壓漿操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋等處于完好狀態(tài)。
2. 確定參數(shù)：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)定張拉力、伸長(zhǎng)值、壓漿壓力等關(guān)鍵參數(shù)。
3. 安裝就位：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，連接張拉機(jī)具，設(shè)置好壓漿嘴。
二、張拉作業(yè)
1. 預(yù)應(yīng)力筋張拉：?jiǎn)?dòng)張拉設(shè)備，平穩(wěn)、均勻地施加張拉力，直至達(dá)到設(shè)定值。
2. 測(cè)量伸長(zhǎng)：記錄預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)量，對(duì)比理論伸長(zhǎng)值，確認(rèn)無(wú)異常。
3. 錨固：達(dá)到張拉力后，進(jìn)行錨固，確保預(yù)應(yīng)力筋穩(wěn)定。
三、壓漿工序
1. 封閉孔道：張拉完成后，封閉錨頭與孔道之間的縫隙，防止壓漿時(shí)漿液外溢。
2. 壓漿：開(kāi)啟壓漿泵，將漿液均勻、連續(xù)地注入孔道，保持恒定的壓漿壓力。
3. 排氣：觀察壓漿口，待無(wú)氣泡冒出，說(shuō)明孔道內(nèi)空氣已排出，繼續(xù)壓漿至滿(mǎn)漿。
4. 固化：壓漿結(jié)束后，保持壓漿壓力，直至漿液初凝，然后緩慢卸壓。
四、后期處理
1. 檢查質(zhì)量：檢查錨固端及壓漿飽滿(mǎn)度，確認(rèn)無(wú)遺漏、無(wú)滲漏現(xiàn)象。
2. 記錄資料：詳細(xì)記錄張拉、壓漿的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便日后查閱和分析。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理設(shè)備，清理多余漿液，保持工作環(huán)境整潔。
篇22
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查張拉設(shè)備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其完好無(wú)損，性能可靠。
2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
3. 確定張拉順序：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合理安排張拉順序，避免局部應(yīng)力過(guò)大。
4. 張拉操作：嚴(yán)格按照張拉程序進(jìn)行，控制張拉速度，防止突然斷裂。
5. 錨固檢查：張拉完成后，檢查錨固質(zhì)量，確保預(yù)應(yīng)力筋牢固穩(wěn)定。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理工具和雜物，保持工作區(qū)域整潔。
篇23
張拉和冷拉安全操作規(guī)程
張拉和冷拉是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵步驟，涉及到一系列的安全操作流程。以下是這兩個(gè)過(guò)程的主要內(nèi)容：
1. 張拉作業(yè)：
- 檢查設(shè)備：確保張拉機(jī)、千斤頂、錨具等設(shè)備完好無(wú)損，功能正常。
- 安裝預(yù)應(yīng)力筋：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確安裝預(yù)應(yīng)力筋，確保其位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
- 張拉操作：逐步施加預(yù)應(yīng)力，直至達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力，同時(shí)記錄張拉數(shù)據(jù)。
- 錨固：張拉完成后，固定預(yù)應(yīng)力筋，防止松弛。
2. 冷拉作業(yè)：
- 鋼筋準(zhǔn)備：選擇合適的鋼筋，檢查其質(zhì)量，確保無(wú)損傷、無(wú)銹蝕。
- 冷拉設(shè)備檢查：確認(rèn)冷拉機(jī)、夾具、測(cè)量裝置等設(shè)備正常運(yùn)行。
- 冷拉過(guò)程：緩慢、均勻地施加拉力，使鋼筋達(dá)到預(yù)定的冷拉率。
- 斷絲處理：如有鋼筋斷裂，立即停止操作，采取安全措施。
篇24
張拉工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)張拉設(shè)備完好無(wú)損，油壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，鋼索無(wú)損傷。
2. 確定工況：了解施工環(huán)境，確定張拉位置，避免影響其他作業(yè)。
3. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、安全帶，設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域安全。
二、操作流程
1. 安裝錨具：正確安裝預(yù)應(yīng)力筋的錨具，確保與張拉設(shè)備連接牢固。
2. 張拉過(guò)程：緩慢均勻地施加壓力，觀察鋼索伸長(zhǎng)量，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉。
3. 錨固與卸載：達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，穩(wěn)定一段時(shí)間，然后錨固并逐步卸載油壓。
三、作業(yè)后清理
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：移除張拉設(shè)備，清理雜物，恢復(fù)作業(yè)區(qū)原狀。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，確保下次使用正常。
篇25
張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
一、張拉設(shè)備的組成部分主要包括張拉千斤頂、油泵、液壓系統(tǒng)、錨具、控制儀表等。這些組件在施工過(guò)程中起到關(guān)鍵作用，需要正確理解和熟練操作。
二、張拉設(shè)備的目的和意義
張拉設(shè)備主要用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工，通過(guò)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，提高結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性，減少因荷載引起的變形，確保建筑的安全性和耐久性。其安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，防止設(shè)備損壞和人員傷害，保障工程質(zhì)量和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查張拉設(shè)備各部件是否完好，無(wú)明顯損傷或異常。
- 確認(rèn)油泵油量充足，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查錨具和鋼絞線(xiàn)的狀態(tài)，確保無(wú)銹蝕、損傷。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確設(shè)置張拉力和伸長(zhǎng)值。
- 連接油管時(shí)，確保接口密封，避免漏油。
3. 張拉操作：
- 慢慢啟動(dòng)油泵，逐步增加壓力，避免瞬間過(guò)大壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 在張拉過(guò)程中，保持設(shè)備穩(wěn)定，避免晃動(dòng)。
- 注意觀察儀表讀數(shù)，及時(shí)調(diào)整張拉速度，確保張拉過(guò)程平穩(wěn)。
4. 錨固與放張：
- 達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后，立即進(jìn)行錨固，避免松弛。
- 放張時(shí)，應(yīng)緩慢減壓，防止鋼絞線(xiàn)瞬間彈出造成危險(xiǎn)。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 存放設(shè)備時(shí)，避免暴露于惡劣環(huán)境，防止銹蝕。
6. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近。
- 遇到異常情況，立即停止操作，及時(shí)報(bào)告并處理。
請(qǐng)注意，張拉設(shè)備的操作需由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，遵循規(guī)程，確保施工安全。在實(shí)際操作中，如有任何疑問(wèn)，應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人咨詢(xún)，切勿自行判斷和處理。
篇26
鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查張拉設(shè)備的完好性，包括油壓系統(tǒng)、千斤頂、壓力表、鋼絞線(xiàn)夾具等。
2. 確保設(shè)備清潔，無(wú)油污、銹蝕或其他影響性能的雜物。
3. 核實(shí)設(shè)備的額定工作壓力與預(yù)應(yīng)力筋的張拉力是否匹配。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 工作場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水、松軟土質(zhì)或其他安全隱患。
2. 設(shè)備周?chē)鷳?yīng)有足夠的操作空間，遠(yuǎn)離火源、電源及易燃易爆物品。
三、操作流程
1. 安裝錨固裝置，確保錨固可靠，無(wú)松動(dòng)。
2. 將預(yù)應(yīng)力筋連接到張拉設(shè)備，檢查連接部位是否牢固。
3. 緩慢啟動(dòng)油泵，逐漸增加壓力，直至達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力。
4. 張拉過(guò)程中保持勻速，觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量，記錄數(shù)據(jù)。
5. 達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后，穩(wěn)壓2分鐘，再進(jìn)行錨固。
四、安全措施
1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 在張拉過(guò)程中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備或預(yù)應(yīng)力筋。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏油、壓力表異常等，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
篇27
1. 檢查設(shè)備：確保冷拉機(jī)、張拉設(shè)備、錨具和鋼絲繩等工具完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：設(shè)立安全警戒線(xiàn)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
3. 鋼筋準(zhǔn)備：檢查鋼筋質(zhì)量，確保無(wú)裂紋、折疊等缺陷。
4. 張拉程序：按照預(yù)設(shè)的應(yīng)力值進(jìn)行張拉，控制張拉速度。
5. 錨固與固定：張拉完成后，及時(shí)錨固并固定鋼筋，防止松弛。
6. 安全防護(hù)：操作人員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套等防護(hù)裝備。
7. 應(yīng)急措施：準(zhǔn)備應(yīng)急工具和急救設(shè)備，以應(yīng)對(duì)可能的突發(fā)情況。
篇28
張拉工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固，油壓系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)材料：檢查預(yù)應(yīng)力鋼材的質(zhì)量，確認(rèn)其規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致。
3. 安全設(shè)施：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)無(wú)雜物，安全防護(hù)設(shè)施到位。
二、張拉操作
1. 操作步驟：按照施工方案進(jìn)行張拉，逐步增加油壓，不得超壓操作。
2. 觀察記錄：實(shí)時(shí)觀測(cè)張拉過(guò)程，記錄張拉力和伸長(zhǎng)值，確保符合設(shè)計(jì)要求。
3. 錨固處理：張拉完成后，及時(shí)錨固，防止松弛。
三、拆卸與清理
1. 安全拆卸：張拉結(jié)束后，按程序卸載設(shè)備，避免突然卸荷造成傷害。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除多余材料，保持工作面整潔，恢復(fù)安全防護(hù)設(shè)施。
篇29
張拉作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
張拉作業(yè)是預(yù)應(yīng)力混凝土施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到多種設(shè)備和工藝，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查張拉機(jī)、千斤頂、壓力表等設(shè)備的完好性，確保其性能可靠。
2. 工程測(cè)量：精確測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度和位置，保證張拉過(guò)程的準(zhǔn)確性。
3. 安全防護(hù)：設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 張拉操作：按照設(shè)計(jì)要求逐步進(jìn)行張拉，監(jiān)控張拉力和伸長(zhǎng)量。
5. 錨固與封端：張拉完成后，及時(shí)進(jìn)行錨固處理，并封閉兩端孔口。
6. 應(yīng)力檢查：通過(guò)應(yīng)力監(jiān)測(cè)設(shè)備，確認(rèn)預(yù)應(yīng)力筋達(dá)到設(shè)計(jì)應(yīng)力值。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄張拉過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便后期分析和質(zhì)量控制。
篇30
張拉安全操作規(guī)程
張拉作業(yè)是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到諸多安全因素。以下是張拉安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備完好無(wú)損，油壓表、千斤頂、錨具等均在有效期內(nèi)，并進(jìn)行定期維護(hù)。
2. 確定荷載：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確計(jì)算張拉力和預(yù)應(yīng)力損失，制定合理的張拉方案。
3. 安全防護(hù)：設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)裝備。
4. 張拉順序：遵循從兩端向中心或從中心向兩端的張拉原則，避免局部應(yīng)力過(guò)大。
5. 操作程序：嚴(yán)格執(zhí)行張拉、持荷、錨固、卸荷的順序，不得隨意改變。
6. 監(jiān)測(cè)記錄：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)張拉過(guò)程中的應(yīng)力變化，做好數(shù)據(jù)記錄，以便分析和調(diào)整。
張拉安全技術(shù)操作規(guī)程范文
為了確保預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量及安全生產(chǎn),特制定如下措施:
1、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線(xiàn)錨具,應(yīng)有出廠(chǎng)證明書(shū)。錨具進(jìn)廠(chǎng)時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。
2、鋼絲、鋼絞線(xiàn)應(yīng)采用砂輪鋸切割,不準(zhǔn)采用電弧切割。
3、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線(xiàn)在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的鋼絞線(xiàn)、高強(qiáng)鋼絲不得混用。
4、張拉所用機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專(zhuān)人保管和使用,并定期檢查與校驗(yàn)。張拉設(shè)備出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新校驗(yàn)。
5、多根鋼絲同時(shí)張拉時(shí),構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于綱絲總數(shù)的1%。
6、錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,不應(yīng)大于橋規(guī)規(guī)定。
7、先張梁張拉和放張時(shí),均應(yīng)填寫(xiě)好施工預(yù)應(yīng)力記錄表。
8、張拉預(yù)應(yīng)力區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,非工作人員禁止進(jìn)入張拉區(qū)范圍內(nèi),構(gòu)件兩端不準(zhǔn)站人,并設(shè)置防護(hù)措施。
9、操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差在±6%以?xún)?nèi),若超過(guò)應(yīng)立即停止張拉,并查明原因。
10、選擇張拉油泵的位置的,應(yīng)考慮張拉過(guò)程中構(gòu)件突然破壞時(shí),操作人員可立即避開(kāi)。
11、油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡,以防油管破裂及油表連接處噴油射傷眼睛。油泵在開(kāi)動(dòng)過(guò)程中,不得擅離崗位。如確需離開(kāi),必須將油閥門(mén)全部松開(kāi)并切斷電源。
12、油泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)、高壓油管的接口處要完整無(wú)損,連接喇叭的螺母要擰緊,油表接頭處要用紗布包扎。
13、抽拔膠管時(shí),嚴(yán)禁使用各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)行抽拉膠管。
