jzc350混凝土攪拌機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
混凝土攪拌機操作工安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑施工中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作工提供一套詳細(xì)的操作流程，確保工作安全、高效。
篇2
混凝土攪拌機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶及葉片。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，開關(guān)及控制面板功能正常。
2. 準(zhǔn)備工作：
- 清理攪拌桶內(nèi)部，確保無殘留物。
- 根據(jù)施工需求，準(zhǔn)備好水、骨料（砂、石）和混凝土添加劑。
3. 操作流程：
- 啟動前，先將骨料倒入攪拌桶內(nèi)，再加入適量水和添加劑。
- 開啟攪拌機，保持勻速攪拌，直至混凝土達(dá)到所需稠度。
- 停止攪拌后，等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動再進行卸料。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔攪拌桶，防止混凝土硬化堵塞。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，如軸承和齒輪。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或磨損，立即停機檢查，必要時更換損壞部件。
5. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 不得在攪拌機運行時進行維修或清理工作。
- 避免手部或其他物體接觸運轉(zhuǎn)中的葉片。
篇3
強制臥式混凝土攪拌機操作規(guī)程
強制臥式混凝土攪拌機是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地上的設(shè)備，主要用于混凝土的均勻混合。其主要組成部分包括攪拌筒、驅(qū)動裝置、進料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保攪拌機清潔無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，特別是傳動皮帶、攪拌葉片和密封件。
- 檢查電氣線路是否安全，確保接地良好。
2. 啟動與運行
- 打開電源，啟動攪拌機，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 按照配方比例依次加入骨料、水泥和水。
- 在攪拌過程中，觀察攪拌效果，必要時調(diào)整攪拌時間。
3. 加料與攪拌
- 加料時應(yīng)避免一次性投入過多，防止負(fù)載過大。
- 混凝土攪拌時間一般為60-120秒，具體視混凝土類型而定。
- 攪拌完成后，關(guān)閉電源，進行下一步操作。
4. 卸料與清理
- 待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動后，開啟卸料門卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等。
篇4
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必檢查攪拌機的各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 添加物料：按照規(guī)定的比例，依次加入骨料、水和水泥，嚴(yán)禁超載。
3. 啟動與運行：確認(rèn)無誤后，按下啟動按鈕，觀察攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 停止與卸料：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動后，方可打開卸料門。
5. 清潔與維護：每次使用后，及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。
篇5
混凝土攪拌機振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝土攪拌機的各部件是否完好，包括攪拌桶、電機、傳動裝置等。
2. 振搗器需確認(rèn)電源線無破損，振動棒工作正常，防護罩安裝牢固。
3. 風(fēng)鎬的氣源連接要緊密，不得有漏氣現(xiàn)象，鎬頭牢固，安全閥功能正常。
二、操作流程
1. 啟動攪拌機前，確保周圍無人員靠近，然后打開電源，逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
2. 混凝土攪拌均勻后，關(guān)閉攪拌機，使用振搗器進行搗實，避免空洞形成。
3. 振搗過程中，保持振動棒垂直插入混凝土，避免過度振搗導(dǎo)致骨料分離。
4. 風(fēng)鎬使用時，保持穩(wěn)定壓力，避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。
三、安全措施
1. 操作者應(yīng)佩戴防護眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套，確保個人防護到位。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清理攪拌機、振搗器和風(fēng)鎬上的混凝土殘留，防止堵塞。
2. 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮損壞。
篇6
sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機前務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好，包括攪拌葉片、傳動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
2. 添加材料：按照比例準(zhǔn)確投放骨料、水和水泥，嚴(yán)禁超載。
3. 啟動攪拌：確認(rèn)無誤后，啟動攪拌機，運行過程中注意觀察攪拌狀態(tài)。
4. 停止與卸料：攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動后再進行卸料。
5. 清潔與維護：每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留物，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)檢查。
篇7
強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設(shè)備檢查、開機準(zhǔn)備、運行操作、停機步驟和日常維護。
篇8
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
在礦山作業(yè)中，混凝土攪拌機是不可或缺的設(shè)備，它的安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作步驟，確保作業(yè)的高效和安全。
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開工前，全面檢查攪拌機的各個部件，如電機、傳動裝置、攪拌桶、卸料機構(gòu)等，確保無損壞或松動。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，防止漏電。
- 添加適量的水和骨料，避免空載運行。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無人及異物。
- 按照規(guī)定順序啟動電機，待攪拌桶正常運轉(zhuǎn)后再逐步加入混凝土原料。
- 運行過程中，注意觀察攪拌效果，適時調(diào)整加料速度和比例。
3. 操作與監(jiān)控：
- 混凝土攪拌時間應(yīng)嚴(yán)格按照施工要求進行，避免過長時間導(dǎo)致設(shè)備過熱。
- 操作人員應(yīng)隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 卸料時，確保攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動，防止物料濺出傷人。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理攪拌桶內(nèi)的殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 長期不用時，做好防銹處理，妥善存放。
篇9
jzc350混凝土攪拌機是一種廣泛應(yīng)用的建筑工地設(shè)備，主要用于混凝土的混合攪拌工作。其安全操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，應(yīng)檢查攪拌機的各部件是否完好，如滾輪、攪拌葉片、電機、控制開關(guān)等。
2. 操作準(zhǔn)備：確保攪拌機放置平穩(wěn)，周圍無雜物，電源線路完好，接地可靠。
3. 啟動與運行：按照操作手冊的指示正確啟動設(shè)備，運行過程中密切觀察攪拌效果和設(shè)備狀態(tài)。
4. 加料與攪拌：按照規(guī)定的比例和順序加入骨料、水和水泥，避免一次性加入過多導(dǎo)致攪拌不均。
5. 停止與清理：工作完成后，應(yīng)按照規(guī)程逐步停止設(shè)備，及時清理攪拌筒內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
篇10
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、砂石和水等材料，制作混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，檢查攪拌機的各部件是否完好，如滾筒、電機、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔平整。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明正確接通電源，并進行空載試運行，確認(rèn)無異常聲音和振動。
- 加料時應(yīng)遵循“先干后濕”的原則，即先加入砂石，再加入水泥，最后加入水。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作人員應(yīng)穿著防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 運行過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入滾筒內(nèi)，防止發(fā)生事故。
- 定期檢查滾筒的旋轉(zhuǎn)速度和混合效果，確保混凝土質(zhì)量。
4. 停止與清理
- 停止攪拌前，先關(guān)閉水源，待滾筒內(nèi)的混凝土基本排出后再斷電。
- 清理攪拌機時，必須先切斷電源，確保無電操作。
- 清理后的攪拌機應(yīng)及時涂油保養(yǎng)，防止銹蝕。
篇11
單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程
單臥軸混凝土攪拌機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地和混凝土預(yù)制廠的設(shè)備，主要用于混合各種骨料、水泥、水和添加劑，以生產(chǎn)均勻的混凝土。以下是該設(shè)備的主要組成部分：
1. 單臥軸攪拌裝置：包括主軸、葉片和襯板。
2. 傳動系統(tǒng)：由電機、減速機和聯(lián)軸器組成。
3. 進出料系統(tǒng)：包括進料斗和卸料門。
4. 液壓或氣動控制系統(tǒng)：用于開啟和關(guān)閉卸料門。
5. 機架和支腿：為設(shè)備提供穩(wěn)定支撐。
篇12
混凝土攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其安全操作對于保障工地安全、提高工作效率至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機安全操作的基本要點：
1. 設(shè)備檢查：開機前，應(yīng)確保攪拌機各部件完好無損，尤其是電機、皮帶、攪拌葉片等關(guān)鍵部位，不得有松動或損壞現(xiàn)象。
2. 清潔與潤滑：定期清理攪拌筒內(nèi)部殘留物，保持?jǐn)嚢铏C內(nèi)外清潔；同時，對軸承、齒輪等部位進行必要的潤滑保養(yǎng)。
3. 裝料與攪拌：裝料時，務(wù)必遵守先液體后固體的原則，避免物料過載，攪拌過程中禁止打開筒蓋。
4. 運行監(jiān)控：攪拌過程中，操作人員需時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查。
5. 停機與卸料：攪拌完成后，應(yīng)先斷電再卸料，嚴(yán)禁帶電操作；卸料時，注意避免物料濺出傷人。
6. 維修與保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維修，確保攪拌機始終處于良好工作狀態(tài)。
篇13
混凝土攪拌機操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地不可或缺的設(shè)備，主要用于混合水泥、骨料、水以及其他添加劑，形成均勻的混凝土。以下是其操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，務(wù)必檢查攪拌機的各部件是否完好，包括電機、減速器、攪拌葉片、進料斗、出料門等，確保無松動、損壞或異常磨損。
2. 加料順序：應(yīng)按照“先水后石，再水泥”的原則，依次加入適量的水、骨料（碎石或砂）和水泥，避免干粉攪拌導(dǎo)致的堵塞。
3. 攪拌時間：攪拌時間應(yīng)根據(jù)混凝土配合比和攪拌機型號確定，通常為3-5分鐘，確?；炷脸浞只旌暇鶆颉?/p>
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，注意觀察攪拌機的工作狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 出料操作：混凝土混合均勻后，關(guān)閉電源，待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動后，方可打開出料門，避免物料濺出或造成人身傷害。
6. 清潔維護：每次使用后，應(yīng)及時清理攪拌筒內(nèi)的殘余物料，并對設(shè)備進行必要的潤滑和保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
篇14
混凝土攪拌機崗位安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、砂石和水，形成均勻的混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是該崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須檢查攪拌機的各個部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶和卸料機構(gòu)。
2. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域干凈整潔，移除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料：按照規(guī)定的比例依次加入水泥、砂石和水，避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均或過載。
4. 啟動攪拌：確認(rèn)無誤后，按下啟動按鈕，開始攪拌混凝土。期間需監(jiān)控設(shè)備運行情況，防止異常。
5. 卸料操作：攪拌完成后，按照規(guī)程緩慢打開卸料門，避免混凝土突然流出造成傷害。
6. 關(guān)閉與清潔：完成任務(wù)后，關(guān)閉電源，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇15
混凝土攪拌機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機械設(shè)備，主要用于混合水泥、砂石和水等原料，制作混凝土。其主要組成部分包括攪拌桶、電動機、傳動裝置、進料口、卸料口以及控制系統(tǒng)。
1. 攪拌桶：容納和攪拌混凝土原料的容器。
2. 電動機：為攪拌機提供動力的設(shè)備。
3. 傳動裝置：將電動機的動力傳遞給攪拌桶的機構(gòu)。
4. 進料口：添加混凝土原料的地方。
5. 卸料口：攪拌完成后，混凝土從這里排出。
6. 控制系統(tǒng)：用于控制攪拌機啟停和運行時間的設(shè)備。
篇16
強制試混凝土攪拌機是一種用于實驗和研究的設(shè)備，主要用于測試混凝土的混合性能和質(zhì)量。它由電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等主要部件構(gòu)成。以下是操作規(guī)程的主要步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保攪拌機清潔無雜物，各部件完好，電源線無破損。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)試驗需求，準(zhǔn)確稱量各種原料，包括水泥、骨料、水和添加劑。
3. 裝載原料：按照規(guī)定的順序?qū)⒃系谷霐嚢柰皟?nèi)。
4. 啟動攪拌：啟動電機，調(diào)整攪拌速度至設(shè)定值，開始攪拌。
5. 攪拌時間控制：嚴(yán)格按照試驗要求的時間進行攪拌。
6. 停止與卸料：達(dá)到攪拌時間后，關(guān)閉電機，打開卸料門，卸出混凝土混合物。
7. 清潔保養(yǎng)：清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔，做好日常維護。
篇17
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，確保攪拌機內(nèi)外清潔，無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，如攪拌葉片、傳動裝置、支撐架等。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好。
2. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊的指導(dǎo)，正確接通電源，啟動攪拌機。
- 加入適量水和骨料，再逐漸加入水泥，避免空轉(zhuǎn)。
- 操作時，保持均勻進料，避免一次性過量。
3. 操作監(jiān)控
- 運行過程中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過干或過濕。
- 避免長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 停止與清理
- 混凝土攪拌完成后，先關(guān)閉電源，再進行卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，確保下次使用前設(shè)備清潔。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期對攪拌機進行潤滑，更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，做好設(shè)備的防雨、防曬措施。
篇18
混凝土攪拌機站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機站是建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障人員安全、設(shè)備正常運行以及工程質(zhì)量至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 操作員資格：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，熟悉攪拌機站的工作原理和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：開機前，必須對攪拌機站進行全面檢查，確保各部件完好無損，電線電纜無裸露或損壞。
3. 加料順序：嚴(yán)格按照混凝土配合比進行加料，先加骨料，后加水泥和水，最后加入添加劑。
4. 運行監(jiān)控：攪拌過程中，操作員應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。
5. 清潔維護：每次使用后及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。
6. 安全防護：設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，操作員應(yīng)佩戴個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急救援預(yù)案，對突發(fā)狀況如設(shè)備故障、火災(zāi)等能迅速應(yīng)對。
篇19
混凝土攪拌機操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保攪拌機電源線無破損，接地良好。
2. 檢查攪拌葉片磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時更換。
3. 查看攪拌筒內(nèi)是否有異物，確保清潔無雜物。
4. 檢驗攪拌機各緊固件是否牢固，防止松動。
二、操作流程
1. 啟動前，先開啟空載運行，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常。
2. 加料時，應(yīng)先加入骨料，再倒入水泥和水，避免攪拌不均。
3. 操作過程中，禁止將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)。
4. 混凝土攪拌完成后，關(guān)閉電源，清理余料。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員接近。
3. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保攪拌機性能穩(wěn)定。
篇20
實驗室混凝土攪拌機是一種用于實驗研究和質(zhì)量控制的重要設(shè)備，主要任務(wù)是混合不同成分的混凝土材料，確保其均勻性。以下是實驗室混凝土攪拌機的主要組成部分：
1. 攪拌桶：容納混凝土原料的容器。
2. 攪拌葉片：負(fù)責(zé)混合材料的旋轉(zhuǎn)部件。
3. 控制面板：操作和設(shè)定攪拌時間、速度等功能的地方。
4. 安全裝置：包括防護罩和緊急停止按鈕，防止意外發(fā)生。
篇21
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作流程，強調(diào)安全要點，確保作業(yè)人員能夠遵循標(biāo)準(zhǔn)操作，避免意外發(fā)生。
篇22
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、骨料和水以制成混凝土。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運行，遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好，如傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，開關(guān)靈活。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物，防止影響新混凝土的質(zhì)量。
- 根據(jù)施工需求，正確配比混凝土原料。
3. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備說明書正確啟動攪拌機，不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
- 運行過程中，注意觀察攪拌效果，適時調(diào)整攪拌時間。
4. 加料與卸料：
- 加料時應(yīng)均勻投入，避免過快導(dǎo)致攪拌不均。
- 卸料時，待攪拌完全停止后再開啟卸料門，防止物料飛濺。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部位，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
- 如有人員受傷，立即進行急救，并報告上級。
篇23
混凝土攪拌機操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其高效混合混凝土的能力對于保證工程質(zhì)量至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土攪拌機的操作流程，確保作業(yè)安全、高效。
篇24
強制式混凝土攪拌機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的設(shè)備，用于混合各種混凝土成分，確?；炷恋馁|(zhì)量。以下是其主要組成部分：
1. 攪拌筒：裝載混凝土原料的地方，內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片。
2. 驅(qū)動系統(tǒng)：提供動力，驅(qū)動攪拌筒旋轉(zhuǎn)。
3. 上料裝置：將原料送入攪拌筒。
4. 控制面板：操作和監(jiān)控攪拌機的工作狀態(tài)。
5. 排料系統(tǒng)：將攪拌好的混凝土排出。
篇25
混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保攪拌機清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 檢查電機、減速機、傳動裝置是否正常，潤滑油是否充足。
3. 確認(rèn)電源線路安全，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前，先空轉(zhuǎn)試運行，確認(rèn)攪拌葉片轉(zhuǎn)動方向正確。
2. 加入適量水，然后逐漸加入骨料、水泥等材料，避免一次性過量。
3. 攪拌過程中，定期檢查攪拌效果，防止材料結(jié)塊。
4. 混凝土攪拌均勻后，關(guān)閉電源，等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行卸料。
三、維護與保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清理攪拌筒內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
2. 定期對設(shè)備進行潤滑、緊固和調(diào)整，確保良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，必要時請專業(yè)人員維修。
篇26
混凝土攪拌機砂漿機操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 故障處理與應(yīng)急方案
5. 維護保養(yǎng)與清潔
篇27
強制式單臥軸混凝土攪拌機作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 混凝土攪拌
4. 停止與清潔
5. 維護與保養(yǎng)
篇28
1. 設(shè)備檢查：在啟動混凝土攪拌機前，需確保設(shè)備各部件完好無損，特別是攪拌葉片、電機和傳動裝置。
2. 材料準(zhǔn)備：確保輸入的混凝土原料干燥、無雜物，并按照規(guī)定的比例進行配比。
3. 操作啟動：接通電源，按下啟動按鈕，觀察攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
4. 運行監(jiān)控：在攪拌過程中，持續(xù)關(guān)注攪拌效果，防止過度攪拌導(dǎo)致材料損壞。
5. 停止與清理：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待機器完全停止后再進行卸料和清理工作。
篇29
1. 開機前檢查
- 確保攪拌機內(nèi)外部清潔，無雜物。
- 檢查各部件連接是否牢固，如攪拌葉片、電機、皮帶等。
- 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 啟動與運行
- 啟動前確認(rèn)無人在攪拌桶內(nèi)或附近。
- 按照設(shè)備手冊逐步開啟設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行過程中，觀察攪拌效果，確保無異常聲響和振動。
3. 加料操作
- 混凝土配料應(yīng)按比例準(zhǔn)確稱量，避免過載。
- 加料時，應(yīng)先加入骨料，后加水和水泥，確保均勻混合。
4. 停機與清理
- 停機前，應(yīng)將攪拌桶內(nèi)的混凝土全部卸完。
- 關(guān)機后，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件。
- 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查，防止漏電。
篇30
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機前務(wù)必對攪拌機進行全面檢查，確保各部件完好無損，特別是電機、傳動裝置和安全防護設(shè)施。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，熟悉緊急停機程序。
3. 現(xiàn)場清理：工作區(qū)域保持整潔，避免雜物影響操作安全。
4. 裝料規(guī)則：裝料時應(yīng)均勻分布，不超過設(shè)備最大容量，避免超載。
5. 運行監(jiān)控：啟動攪拌機后，操作人員不得離開現(xiàn)場，隨時觀察設(shè)備運行狀況。
6. 停機步驟：完成攪拌后，應(yīng)按照規(guī)定程序逐步停機，清理攪拌筒內(nèi)殘留物。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保攪拌機的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
jzc350混凝土攪拌機安全操作規(guī)程范文
一、 用前的檢查
1. 檢查四只撐腳角是否支撐牢固,機體是否平穩(wěn)
2. 檢查電氣安裝是否安全、可靠、是否已接地
3. 檢查離心水泵能否加滿引水
4. 檢查機體空轉(zhuǎn)是否正常
二、 每次加入攪拌筒的物料不得超過規(guī)定的重量
三、 為了減少粘罐現(xiàn)象,向進料斗加入物料時,先后次序為骨料、水泥、沙子
四、 操作料斗升降時,用力應(yīng)平穩(wěn),切勿用力過猛,以免損壞零件
五、 嚴(yán)禁非操作人員隨意操作把手和電氣按鈕
六、 注意電氣安全,防止電機受潮,以及電器元件、電線受損壞
七、 在進料斗提升時,嚴(yán)禁任何人在斗下停留或通過,若必須在斗下檢修時應(yīng)將斗料上升后,用保險鏈條扣住后方可進行
八、 在攪拌機突然停電時,必須用手柄搖轉(zhuǎn)電動機,使攪拌機反轉(zhuǎn),卸出拌合料
九、 攪拌機在牽引運輸時,料都必須鉤掛好保險鏈條,并用鐵絲捆緊,以免脫鉤
十、 拖行速度不能超過每小時20公里
十一、 在牽引拖行過程中,定時下車檢查攪拌機是否出現(xiàn)異常情況,若有,及時糾正好,再拖行
十二、 攪拌機連續(xù)工作4小時結(jié)束后或停機2小時以上者,應(yīng)加入一定的石子和水,攪拌轉(zhuǎn)動5分鐘,然后反轉(zhuǎn)放出,以清除筒內(nèi)粘物
