皮帶輸送機(jī)操作維護(hù)規(guī)程有哪些
篇1
采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備無漏電、短路現(xiàn)象，接地保護(hù)裝置正常。
3. 清理皮帶上及周圍雜物，確保運(yùn)行暢通無阻。
4. 檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全有效，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。
二、啟動與運(yùn)行
1. 發(fā)出啟動信號，待確認(rèn)無誤后，按下啟動按鈕。
2. 觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有跑偏、打滑、異常聲響等情況，立即停機(jī)處理。
3. 注意觀察物料裝載情況，防止超載或偏載。
4. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止物料裝載，待皮帶上物料輸送完畢后再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，確保人員安全。
2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，啟動滅火裝置，并迅速撤離現(xiàn)場。
3. 若發(fā)生人身傷害事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并上報(bào)上級。
五、安全規(guī)定
1. 工作時(shí)必須佩戴安全帽、勞保鞋等個人防護(hù)用品。
2. 嚴(yán)禁無證操作，未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整設(shè)備。
3. 不得在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修作業(yè)。
篇2
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備
2. 設(shè)備開箱檢查
3. 基礎(chǔ)安裝
4. 皮帶輸送機(jī)組件安裝
5. 電氣系統(tǒng)連接
6. 調(diào)試與試運(yùn)行
7. 維護(hù)與安全培訓(xùn)
篇3
1. 啟動前檢查：
- 檢查皮帶輸送機(jī)的固定裝置是否穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)輸送帶上無雜物，滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部件潤滑良好。
- 檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑或異常聲響。
- 注意電機(jī)溫度，防止過熱。
- 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
3. 停機(jī)后保養(yǎng)：
- 清理輸送帶上殘留物料，保持清潔。
- 檢查磨損件，如滾輪、托輥等，及時(shí)更換。
- 對傳動部分進(jìn)行定期潤滑，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，禁止強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇4
1. 操作前檢查：確保皮帶輸送機(jī)各部件完好無損，電源線路安全，防護(hù)裝置齊全。
2. 啟動程序：接通電源，啟動輸送機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 裝載操作：均勻裝載，禁止超載，物料不得直接沖擊皮帶。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，定期巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，先停止裝載，待皮帶上的物料卸完后再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、調(diào)整和緊固工作。
篇5
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)的各個部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，防止啟動時(shí)打滑或卡阻。
3. 確認(rèn)電源線路完好，接線正確，接地可靠。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，無泄漏。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動試運(yùn)行，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
2. 正常啟動后，逐步加載物料，避免過載。
3. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止輸送作業(yè)時(shí)，應(yīng)先卸載物料，然后逐漸降低速度至停止。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的零部件應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，按下急停按鈕，切斷電源。
2. 處理故障時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姃炀九?，防止他人誤操作。
3. 對于電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，非專業(yè)人員不得隨意拆修。
篇6
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
- 檢查皮帶輸送機(jī)的各個部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保電氣系統(tǒng)無異常，接地良好，電源開關(guān)靈活可靠。
- 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
2. 啟動操作
- 按照操作規(guī)程啟動電機(jī)，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，無明顯跑偏現(xiàn)象。
- 調(diào)整輸送帶的張緊度，確保既不打滑也不過緊。
- 開啟后，密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音，檢查是否有異常噪音。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期巡查輸送帶，查看是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
- 注意物料裝載是否均勻，防止超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 停止輸送作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
- 清潔設(shè)備，定期潤滑關(guān)鍵部件。
- 定期檢查維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇7
砂處理皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
砂處理皮帶輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種物料傳輸設(shè)備，主要用于砂石、礦渣等散狀物料的連續(xù)輸送。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運(yùn)行
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急措施
6. 人員培訓(xùn)與安全意識
篇8
皮帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查
2. 啟動與運(yùn)行管理
3. 故障處理與停機(jī)程序
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
篇9
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等，確保無損壞或松動。
2. 確認(rèn)皮帶表面清潔，無異物卡住，以免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異常磨損或打滑。
3. 檢查電機(jī)和減速機(jī)的潤滑油位，確保潤滑良好。
4. 確保輸送機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔安全。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前，通知附近工作人員，避免突然啟動造成意外。
2. 打開電源開關(guān)，啟動輸送機(jī)，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)，注意觀察皮帶張緊程度，防止過松或過緊。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期巡查，檢查皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。
2. 注意電機(jī)溫度，過高應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
3. 如發(fā)現(xiàn)異物卡入，應(yīng)立即停機(jī)處理，避免損壞設(shè)備。
四、停機(jī)操作
1. 在完成工作或需要維修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后逐漸降低輸送機(jī)速度，直至完全停止。
2. 清理皮帶上殘留物料，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、緊急情況應(yīng)對
1. 遇到突發(fā)故障，如皮帶斷裂、電機(jī)燒毀等，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 對于小型故障，如皮帶跑偏，應(yīng)按照操作手冊進(jìn)行調(diào)整；重大故障需專業(yè)人員維修。
篇10
皮帶輸送機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，務(wù)必對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于滾輪、皮帶、制動裝置、潤滑系統(tǒng)以及電氣線路。
2. 啟動程序：確保無人在輸送帶上作業(yè)，按下啟動按鈕，啟動輸送機(jī)，并觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 載物操作：裝載物品應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載導(dǎo)致皮帶跑偏或損壞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在輸送機(jī)運(yùn)行期間，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時(shí)，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，防止意外傷害。
篇11
皮帶輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行管理
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 停止與關(guān)閉操作
篇12
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前需全面檢查皮帶輸送機(jī)的各部件，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 啟動與運(yùn)行：啟動設(shè)備前，確認(rèn)無人員在輸送帶周圍，并按操作面板上的啟動按鈕，逐步加速至正常工作速度。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行情況，防止物料堵塞、皮帶打滑或跑偏。
4. 裝卸物料：裝卸物料應(yīng)均勻分布，避免過重或集中導(dǎo)致皮帶受力不均，同時(shí)禁止在運(yùn)行中直接向輸送帶上投擲物料。
5. 停機(jī)與維護(hù)：完成作業(yè)后，先減緩皮帶速度，待物料完全卸完后關(guān)閉電源，進(jìn)行日常清潔與維護(hù)。
篇13
高架皮帶輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
6. 作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì)
篇14
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保輸送帶無破損、斷裂或磨損過度的情況。
- 檢查電機(jī)和減速器的潤滑油位，保證潤滑充足。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好。
2. 啟動操作
- 接通電源，啟動輸送機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 輕放物料，觀察皮帶運(yùn)行方向及速度是否正常。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控
- 定期巡查，防止物料堆積，確保皮帶清潔無異物。
- 注意電機(jī)溫度，過熱時(shí)應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
4. 停機(jī)操作
- 清理完物料后，按照規(guī)定程序關(guān)閉電源，切勿直接切斷電源。
- 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如清理塵土、潤滑等。
5. 緊急情況處理
- 遇到設(shè)備故障或人員受傷，立即按下急停開關(guān)，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇15
皮帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開始工作前，檢查皮帶輸送機(jī)的外觀，確認(rèn)無明顯損傷或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動裝置，確保潤滑良好，無松動或異響。
3. 確認(rèn)張緊裝置調(diào)整合適，皮帶無松弛或打滑現(xiàn)象。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電機(jī)、控制面板及線路，保證絕緣良好，接線牢固。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 在啟動輸送機(jī)后，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，無跑偏或振動過大。
2. 定期監(jiān)測輸送機(jī)的工作溫度，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 注意物料裝載情況，避免超載或不均勻分布導(dǎo)致的機(jī)械應(yīng)力。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并進(jìn)行相應(yīng)維修。
2. 對于小故障如皮帶撕裂、滾輪卡死等，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)部件。
3. 遇到大故障如電機(jī)燒毀、控制系統(tǒng)失效，需通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
四、日常維護(hù)
1. 定期清理輸送機(jī)表面及內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油和磨損件，延長設(shè)備壽命。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。
五、安全操作
1. 操作前確保所有安全防護(hù)設(shè)施完好，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。
2. 工作時(shí)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 停機(jī)后切斷電源，防止意外啟動。
篇16
皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備，它們主要用于物料的連續(xù)輸送和定量給料。以下是這些設(shè)備的主要組成部分：
1. 皮帶輸送機(jī)：包括驅(qū)動裝置（電機(jī)和減速器）、輸送帶、滾筒（頭滾、尾滾和托輥）、張緊裝置、支架和防護(hù)裝置。
2. 電子皮帶喂料機(jī)：除了基本的皮帶結(jié)構(gòu)，還包括稱重傳感器、控制器、喂料調(diào)節(jié)裝置和顯示屏。
篇17
皮帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個人防護(hù)設(shè)備
1. 穿戴合適的勞保鞋，以防止滑倒和腳部受傷。
2. 戴安全帽，保護(hù)頭部免受墜物傷害。
3. 攜帶聽力保護(hù)設(shè)備，降低噪音對聽力的影響。
4. 使用護(hù)目鏡，防止飛濺物損傷眼睛。
5. 穿著反光服，提高在低光照環(huán)境下的可見性。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日啟動前檢查皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行部件是否完好，如滾輪、皮帶接頭等。
2. 定期潤滑傳動系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 檢查電氣線路，防止漏電和短路事故。
4. 清理工作區(qū)域，保持整潔，避免雜物引發(fā)事故。
三、操作程序
1. 啟動前確認(rèn)無人員在輸送帶上。
2. 按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，避免突然啟動造成的沖擊。
3. 運(yùn)行中密切觀察輸送帶狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
4. 停止設(shè)備時(shí)，先降低速度再切斷電源，防止急停導(dǎo)致皮帶損壞。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，通知相關(guān)人員。
2. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損，應(yīng)立即停機(jī)，防止進(jìn)一步損壞。
3. 若發(fā)生人員受傷，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇18
皮帶輸送機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，操作員需對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保皮帶無破損，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，緊固件無松動。
2. 啟動操作：遵循“空載啟動，負(fù)載運(yùn)行”的原則，先啟動輸送機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐步加載物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，操作員應(yīng)持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積、打滑或跑偏。
4. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，如皮帶斷裂、異物卡阻，應(yīng)立即停機(jī)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序：作業(yè)完成后，應(yīng)先卸載物料，然后緩慢降低速度至停止，關(guān)閉電源并做好交接班記錄。
篇19
皮帶輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
皮帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運(yùn)設(shè)備，主要由電動機(jī)、減速機(jī)、滾筒、皮帶、支架等部分組成。其技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需檢查輸送帶是否有破損、松弛或跑偏現(xiàn)象，滾筒是否轉(zhuǎn)動靈活，各潤滑點(diǎn)是否充足。
2. 啟動與運(yùn)行：確保無人和物料在輸送帶上，啟動電動機(jī)，觀察皮帶運(yùn)行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 物料裝載：物料應(yīng)均勻分布在皮帶上，避免超載或偏載，影響輸送效率和設(shè)備壽命。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，定期巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況，如異響、發(fā)熱等。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，空載停機(jī)，清理輸送帶上的殘留物料，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
篇20
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查皮帶輸送機(jī)的各個部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等。
- 確保皮帶張緊度適中，無松弛或磨損現(xiàn)象。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無破損、松動，接地良好。
2. 啟動操作
- 啟動前通知周圍工作人員，確保無人在輸送機(jī)附近。
- 按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 定時(shí)檢查皮帶上物料的裝載情況，防止超載。
- 注意皮帶是否有跑偏、打滑等情況，及時(shí)調(diào)整。
4. 停機(jī)操作
- 在物料完全輸送完畢后，按下停止按鈕，避免突然停機(jī)導(dǎo)致物料堆積。
- 停機(jī)后清理輸送機(jī)表面的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
5. 日常維護(hù)
- 定期潤滑各運(yùn)動部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對磨損部件進(jìn)行更換，防止故障發(fā)生。
篇21
1. 檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 個人防護(hù)裝備
6. 安全培訓(xùn)
篇22
皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)需對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，緊固件無松動。
2. 啟動操作：按照規(guī)定的程序啟動輸送機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常后逐漸加載物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在輸送機(jī)運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或物料堆積等現(xiàn)象，立即停機(jī)處理。
4. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告上級。
5. 停機(jī)操作：在完成作業(yè)或需要維修時(shí)，應(yīng)按照正確步驟停機(jī)，切斷電源，并做好安全防護(hù)措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的清潔、潤滑和調(diào)整工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
皮帶輸送機(jī)操作維護(hù)規(guī)程范文
1 、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備性能和結(jié)構(gòu),遵守操作要求和安全守則。
2 、班前應(yīng)按規(guī)定加油,并檢查設(shè)備有無異常。
3 、開動前皮帶上不準(zhǔn)物料,并清除影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,待開動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可均勻的填裝物料。
4 、皮運(yùn)輸送機(jī)使用刮料板時(shí),刮料板對皮帶不得有過大的壓力,接料斗必須置于漏料口。
5 、移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)必須放正,要根據(jù)運(yùn)料高度墊好傾斜度,并固定牢靠。
6 、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑及軸承情況,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,支承輥有無不轉(zhuǎn)等異常現(xiàn)象。
7 、機(jī)械化系統(tǒng)中的固定式皮帶運(yùn)輸機(jī),其開動和停止由控制室操縱,如有異常情況可使用急停開關(guān),并及時(shí)報(bào)告控制室。
8 、工作結(jié)束時(shí),要卸盡皮帶上的全部物料,切斷電源,并清掃設(shè)備和工作場地。
9 、皮帶輸送機(jī)正常生產(chǎn)時(shí),操作者應(yīng)經(jīng)常觀察下料口的物料情況,發(fā)現(xiàn)大塊或金屬雜物應(yīng)及時(shí)清理,以免劃傷輸送帶。
10、普通膠帶的輸送機(jī)不得輸送≥100℃以上的灼熱物料使用耐熱膠帶的輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)物料的最高溫度值選擇膠帶的耐溫極限。
11、進(jìn)行輸送機(jī)的維修和清理作業(yè)時(shí)必須停機(jī)并切斷電源。
12、傳動裝置必須有安全可靠的防護(hù)裝置。
