混凝土攪拌機安全操作規(guī)程6有哪些
篇1
混凝土攪拌機操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其高效混合混凝土的能力對于保證工程質(zhì)量至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土攪拌機的操作流程，確保作業(yè)安全、高效。
篇2
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作流程，強調(diào)安全要點，確保作業(yè)人員能夠遵循標準操作，避免意外發(fā)生。
篇3
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務必檢查攪拌機的各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 添加物料：按照規(guī)定的比例，依次加入骨料、水和水泥，嚴禁超載。
3. 啟動與運行：確認無誤后，按下啟動按鈕，觀察攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應立即停機檢查。
4. 停止與卸料：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動后，方可打開卸料門。
5. 清潔與維護：每次使用后，及時清理攪拌桶內(nèi)殘留物，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。
篇4
jzc350混凝土攪拌機是一種廣泛應用的建筑工地設(shè)備，主要用于混凝土的混合攪拌工作。其安全操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，應檢查攪拌機的各部件是否完好，如滾輪、攪拌葉片、電機、控制開關(guān)等。
2. 操作準備：確保攪拌機放置平穩(wěn)，周圍無雜物，電源線路完好，接地可靠。
3. 啟動與運行：按照操作手冊的指示正確啟動設(shè)備，運行過程中密切觀察攪拌效果和設(shè)備狀態(tài)。
4. 加料與攪拌：按照規(guī)定的比例和順序加入骨料、水和水泥，避免一次性加入過多導致攪拌不均。
5. 停止與清理：工作完成后，應按照規(guī)程逐步停止設(shè)備，及時清理攪拌筒內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
篇5
混凝土攪拌機操作工安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑施工中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作工提供一套詳細的操作流程，確保工作安全、高效。
篇6
混凝土攪拌機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，務必檢查攪拌機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶及葉片。
- 確認電源線無破損，接地良好，開關(guān)及控制面板功能正常。
2. 準備工作：
- 清理攪拌桶內(nèi)部，確保無殘留物。
- 根據(jù)施工需求，準備好水、骨料（砂、石）和混凝土添加劑。
3. 操作流程：
- 啟動前，先將骨料倒入攪拌桶內(nèi)，再加入適量水和添加劑。
- 開啟攪拌機，保持勻速攪拌，直至混凝土達到所需稠度。
- 停止攪拌后，等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動再進行卸料。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔攪拌桶，防止混凝土硬化堵塞。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，如軸承和齒輪。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或磨損，立即停機檢查，必要時更換損壞部件。
5. 安全措施：
- 操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 不得在攪拌機運行時進行維修或清理工作。
- 避免手部或其他物體接觸運轉(zhuǎn)中的葉片。
篇7
單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查攪拌機的電源線是否完好，接地是否可靠。
- 確認攪拌葉片無嚴重磨損或斷裂，潤滑系統(tǒng)正常運行。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動準備：
- 將攪拌筒清理干凈，確保無殘留物料。
- 根據(jù)施工要求，準備好混凝土配合比所需的骨料、水泥和水。
3. 操作流程：
- 接通電源，啟動攪拌機，空轉(zhuǎn)1-2分鐘以檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
- 按照配合比依次加入骨料、水泥，待攪拌均勻后再加水。
- 攪拌時間通常為5-10分鐘，具體時長依據(jù)混凝土品種和質(zhì)量要求調(diào)整。
- 攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動后再進行卸料。
4. 卸料與清潔：
- 打開卸料門，利用刮板將攪拌筒內(nèi)的混凝土全部排出。
- 清理攪拌筒內(nèi)壁及葉片上的殘余物料，保持設(shè)備清潔。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換。
- 檢查軸承和密封件，確保無異常磨損或損壞。
- 每次使用后，對設(shè)備進行潤滑，確保下次使用順暢。
篇8
混凝土攪拌機振搗器風鎬工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查混凝土攪拌機的各部件是否完好，包括攪拌桶、電機、傳動裝置等。
2. 振搗器需確認電源線無破損，振動棒工作正常，防護罩安裝牢固。
3. 風鎬的氣源連接要緊密，不得有漏氣現(xiàn)象，鎬頭牢固，安全閥功能正常。
二、操作流程
1. 啟動攪拌機前，確保周圍無人員靠近，然后打開電源，逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
2. 混凝土攪拌均勻后，關(guān)閉攪拌機，使用振搗器進行搗實，避免空洞形成。
3. 振搗過程中，保持振動棒垂直插入混凝土，避免過度振搗導致骨料分離。
4. 風鎬使用時，保持穩(wěn)定壓力，避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。
三、安全措施
1. 操作者應佩戴防護眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套，確保個人防護到位。
2. 工作現(xiàn)場應設(shè)置警示標志，非工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清理攪拌機、振搗器和風鎬上的混凝土殘留，防止堵塞。
2. 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時，應放在干燥、通風的地方，避免受潮損壞。
篇9
1. 檢查設(shè)備：開機前需全面檢查混凝土攪拌機的各個部件，包括電機、減速器、攪拌桶、進料斗、出料口等，確保無損壞或松動。
2. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，清除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料：按照配比要求準確投放骨料、水泥、水等原料。
4. 啟動攪拌：確認設(shè)備安全后，啟動攪拌機，持續(xù)監(jiān)控運行狀態(tài)。
5. 停止與卸料：攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止后再進行卸料。
6. 維護保養(yǎng)：每次使用后清潔攪拌機，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
篇10
混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保攪拌機清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 檢查電機、減速機、傳動裝置是否正常，潤滑油是否充足。
3. 確認電源線路安全，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前，先空轉(zhuǎn)試運行，確認攪拌葉片轉(zhuǎn)動方向正確。
2. 加入適量水，然后逐漸加入骨料、水泥等材料，避免一次性過量。
3. 攪拌過程中，定期檢查攪拌效果，防止材料結(jié)塊。
4. 混凝土攪拌均勻后，關(guān)閉電源，等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行卸料。
三、維護與保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清理攪拌筒內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
2. 定期對設(shè)備進行潤滑、緊固和調(diào)整，確保良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，必要時請專業(yè)人員維修。
篇11
混凝土攪拌機操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保攪拌機電源線無破損，接地良好。
2. 檢查攪拌葉片磨損情況，如有嚴重磨損需及時更換。
3. 查看攪拌筒內(nèi)是否有異物，確保清潔無雜物。
4. 檢驗攪拌機各緊固件是否牢固，防止松動。
二、操作流程
1. 啟動前，先開啟空載運行，確認運轉(zhuǎn)正常。
2. 加料時，應先加入骨料，再倒入水泥和水，避免攪拌不均。
3. 操作過程中，禁止將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)。
4. 混凝土攪拌完成后，關(guān)閉電源，清理余料。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 施工現(xiàn)場應設(shè)立警示標志，避免無關(guān)人員接近。
3. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保攪拌機性能穩(wěn)定。
篇12
強制試混凝土攪拌機是一種用于實驗和研究的設(shè)備，主要用于測試混凝土的混合性能和質(zhì)量。它由電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等主要部件構(gòu)成。以下是操作規(guī)程的主要步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保攪拌機清潔無雜物，各部件完好，電源線無破損。
2. 材料準備：根據(jù)試驗需求，準確稱量各種原料，包括水泥、骨料、水和添加劑。
3. 裝載原料：按照規(guī)定的順序?qū)⒃系谷霐嚢柰皟?nèi)。
4. 啟動攪拌：啟動電機，調(diào)整攪拌速度至設(shè)定值，開始攪拌。
5. 攪拌時間控制：嚴格按照試驗要求的時間進行攪拌。
6. 停止與卸料：達到攪拌時間后，關(guān)閉電機，打開卸料門，卸出混凝土混合物。
7. 清潔保養(yǎng)：清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔，做好日常維護。
篇13
混凝土攪拌機操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地不可或缺的設(shè)備，主要用于混合水泥、骨料、水以及其他添加劑，形成均勻的混凝土。以下是其操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，務必檢查攪拌機的各部件是否完好，包括電機、減速器、攪拌葉片、進料斗、出料門等，確保無松動、損壞或異常磨損。
2. 加料順序：應按照“先水后石，再水泥”的原則，依次加入適量的水、骨料（碎石或砂）和水泥，避免干粉攪拌導致的堵塞。
3. 攪拌時間：攪拌時間應根據(jù)混凝土配合比和攪拌機型號確定，通常為3-5分鐘，確?；炷脸浞只旌暇鶆颉?/p>
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，注意觀察攪拌機的工作狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，如有異常應立即停機檢查。
5. 出料操作：混凝土混合均勻后，關(guān)閉電源，待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動后，方可打開出料門，避免物料濺出或造成人身傷害。
6. 清潔維護：每次使用后，應及時清理攪拌筒內(nèi)的殘余物料，并對設(shè)備進行必要的潤滑和保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
篇14
混凝土攪拌機砂漿機操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 故障處理與應急方案
5. 維護保養(yǎng)與清潔
篇15
混凝土攪拌機是一種廣泛應用于建筑工地的機械設(shè)備，主要用于混合水泥、砂石和水等原料，制作混凝土。其主要組成部分包括攪拌桶、電動機、傳動裝置、進料口、卸料口以及控制系統(tǒng)。
1. 攪拌桶：容納和攪拌混凝土原料的容器。
2. 電動機：為攪拌機提供動力的設(shè)備。
3. 傳動裝置：將電動機的動力傳遞給攪拌桶的機構(gòu)。
4. 進料口：添加混凝土原料的地方。
5. 卸料口：攪拌完成后，混凝土從這里排出。
6. 控制系統(tǒng)：用于控制攪拌機啟停和運行時間的設(shè)備。
篇16
強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設(shè)備檢查、開機準備、運行操作、停機步驟和日常維護。
篇17
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
在礦山作業(yè)中，混凝土攪拌機是不可或缺的設(shè)備，它的安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作步驟，確保作業(yè)的高效和安全。
1. 檢查與準備：
- 開工前，全面檢查攪拌機的各個部件，如電機、傳動裝置、攪拌桶、卸料機構(gòu)等，確保無損壞或松動。
- 確認電源線路完好，接地可靠，防止漏電。
- 添加適量的水和骨料，避免空載運行。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認攪拌桶內(nèi)無人及異物。
- 按照規(guī)定順序啟動電機，待攪拌桶正常運轉(zhuǎn)后再逐步加入混凝土原料。
- 運行過程中，注意觀察攪拌效果，適時調(diào)整加料速度和比例。
3. 操作與監(jiān)控：
- 混凝土攪拌時間應嚴格按照施工要求進行，避免過長時間導致設(shè)備過熱。
- 操作人員應隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 卸料時，確保攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動，防止物料濺出傷人。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理攪拌桶內(nèi)的殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 長期不用時，做好防銹處理，妥善存放。
篇18
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、砂石和水等材料，制作混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查攪拌機的各部件是否完好，如滾筒、電機、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔平整。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明正確接通電源，并進行空載試運行，確認無異常聲音和振動。
- 加料時應遵循“先干后濕”的原則，即先加入砂石，再加入水泥，最后加入水。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作人員應穿著防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 運行過程中，嚴禁將手或工具伸入滾筒內(nèi)，防止發(fā)生事故。
- 定期檢查滾筒的旋轉(zhuǎn)速度和混合效果，確保混凝土質(zhì)量。
4. 停止與清理
- 停止攪拌前，先關(guān)閉水源，待滾筒內(nèi)的混凝土基本排出后再斷電。
- 清理攪拌機時，必須先切斷電源，確保無電操作。
- 清理后的攪拌機應及時涂油保養(yǎng)，防止銹蝕。
篇19
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查攪拌機各部件是否完好，如電機、皮帶、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 確認電源線路無破損，接地線連接牢固。
3. 檢查潤滑油量，確保各潤滑點充分潤滑。
二、操作準備
1. 清理攪拌桶內(nèi)雜物，防止異物影響攪拌效果。
2. 根據(jù)施工需求，配置合適的混凝土比例。
3. 設(shè)定好攪拌時間，避免過度攪拌導致混凝土質(zhì)量下降。
三、運行操作
1. 啟動前，確保無人在攪拌桶附近。
2. 開啟電源，啟動攪拌機，逐步加入混凝土原料。
3. 攪拌過程中，定期檢查攪拌狀態(tài)，防止原料結(jié)塊或攪拌不均。
四、停機與清理
1. 混凝土攪拌完成后，關(guān)閉電源，待機器完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理工作。
2. 清理攪拌桶內(nèi)外，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
3. 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
篇20
強制臥式混凝土攪拌機操作規(guī)程
強制臥式混凝土攪拌機是一種廣泛應用在建筑工地上的設(shè)備，主要用于混凝土的均勻混合。其主要組成部分包括攪拌筒、驅(qū)動裝置、進料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 確保攪拌機清潔無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，特別是傳動皮帶、攪拌葉片和密封件。
- 檢查電氣線路是否安全，確保接地良好。
2. 啟動與運行
- 打開電源，啟動攪拌機，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 按照配方比例依次加入骨料、水泥和水。
- 在攪拌過程中，觀察攪拌效果，必要時調(diào)整攪拌時間。
3. 加料與攪拌
- 加料時應避免一次性投入過多，防止負載過大。
- 混凝土攪拌時間一般為60-120秒，具體視混凝土類型而定。
- 攪拌完成后，關(guān)閉電源，進行下一步操作。
4. 卸料與清理
- 待攪拌筒停止轉(zhuǎn)動后，開啟卸料門卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等。
篇21
強制式單臥軸混凝土攪拌機主要包括以下幾個部分：主機、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。主機由臥軸攪拌筒、攪拌葉片、卸料機構(gòu)等組成；配料系統(tǒng)負責精確計量各種原材料；輸送系統(tǒng)用于物料的傳輸；控制系統(tǒng)對整個操作過程進行監(jiān)控和調(diào)節(jié)；安全裝置確保設(shè)備運行安全。
篇22
1. 開機前檢查
- 確保攪拌機內(nèi)外部清潔，無雜物。
- 檢查各部件連接是否牢固，如攪拌葉片、電機、皮帶等。
- 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 啟動與運行
- 啟動前確認無人在攪拌桶內(nèi)或附近。
- 按照設(shè)備手冊逐步開啟設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行過程中，觀察攪拌效果，確保無異常聲響和振動。
3. 加料操作
- 混凝土配料應按比例準確稱量，避免過載。
- 加料時，應先加入骨料，后加水和水泥，確保均勻混合。
4. 停機與清理
- 停機前，應將攪拌桶內(nèi)的混凝土全部卸完。
- 關(guān)機后，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件。
- 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查，防止漏電。
篇23
混凝土攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其安全操作對于保障工地安全、提高工作效率至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機安全操作的基本要點：
1. 設(shè)備檢查：開機前，應確保攪拌機各部件完好無損，尤其是電機、皮帶、攪拌葉片等關(guān)鍵部位，不得有松動或損壞現(xiàn)象。
2. 清潔與潤滑：定期清理攪拌筒內(nèi)部殘留物，保持攪拌機內(nèi)外清潔；同時，對軸承、齒輪等部位進行必要的潤滑保養(yǎng)。
3. 裝料與攪拌：裝料時，務必遵守先液體后固體的原則，避免物料過載，攪拌過程中禁止打開筒蓋。
4. 運行監(jiān)控：攪拌過程中，操作人員需時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查。
5. 停機與卸料：攪拌完成后，應先斷電再卸料，嚴禁帶電操作；卸料時，注意避免物料濺出傷人。
6. 維修與保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維修，確保攪拌機始終處于良好工作狀態(tài)。
篇24
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保攪拌機內(nèi)外清潔，無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，如攪拌葉片、傳動裝置、支撐架等。
- 確認電源線無破損，接地良好。
2. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊的指導，正確接通電源，啟動攪拌機。
- 加入適量水和骨料，再逐漸加入水泥，避免空轉(zhuǎn)。
- 操作時，保持均勻進料，避免一次性過量。
3. 操作監(jiān)控
- 運行過程中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過干或過濕。
- 避免長時間超負荷運轉(zhuǎn)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 停止與清理
- 混凝土攪拌完成后，先關(guān)閉電源，再進行卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，確保下次使用前設(shè)備清潔。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期對攪拌機進行潤滑，更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，做好設(shè)備的防雨、防曬措施。
篇25
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、骨料和水以制成混凝土。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運行，遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務必檢查攪拌機各部件是否完好，如傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
- 確認電源線無破損，接地良好，開關(guān)靈活。
2. 操作準備：
- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物，防止影響新混凝土的質(zhì)量。
- 根據(jù)施工需求，正確配比混凝土原料。
3. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備說明書正確啟動攪拌機，不得超負荷運轉(zhuǎn)。
- 運行過程中，注意觀察攪拌效果，適時調(diào)整攪拌時間。
4. 加料與卸料：
- 加料時應均勻投入，避免過快導致攪拌不均。
- 卸料時，待攪拌完全停止后再開啟卸料門，防止物料飛濺。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部位，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
6. 應急處理：
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
- 如有人員受傷，立即進行急救，并報告上級。
篇26
實驗室混凝土攪拌機是一種用于實驗研究和質(zhì)量控制的重要設(shè)備，主要任務是混合不同成分的混凝土材料，確保其均勻性。以下是實驗室混凝土攪拌機的主要組成部分：
1. 攪拌桶：容納混凝土原料的容器。
2. 攪拌葉片：負責混合材料的旋轉(zhuǎn)部件。
3. 控制面板：操作和設(shè)定攪拌時間、速度等功能的地方。
4. 安全裝置：包括防護罩和緊急停止按鈕，防止意外發(fā)生。
篇27
單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程
單臥軸混凝土攪拌機是一種廣泛應用于建筑工地和混凝土預制廠的設(shè)備，主要用于混合各種骨料、水泥、水和添加劑，以生產(chǎn)均勻的混凝土。以下是該設(shè)備的主要組成部分：
1. 單臥軸攪拌裝置：包括主軸、葉片和襯板。
2. 傳動系統(tǒng)：由電機、減速機和聯(lián)軸器組成。
3. 進出料系統(tǒng)：包括進料斗和卸料門。
4. 液壓或氣動控制系統(tǒng)：用于開啟和關(guān)閉卸料門。
5. 機架和支腿：為設(shè)備提供穩(wěn)定支撐。
篇28
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機前務必對攪拌機進行全面檢查，確保各部件完好無損，特別是電機、傳動裝置和安全防護設(shè)施。
2. 操作培訓：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能及操作方法，熟悉緊急停機程序。
3. 現(xiàn)場清理：工作區(qū)域保持整潔，避免雜物影響操作安全。
4. 裝料規(guī)則：裝料時應均勻分布，不超過設(shè)備最大容量，避免超載。
5. 運行監(jiān)控：啟動攪拌機后，操作人員不得離開現(xiàn)場，隨時觀察設(shè)備運行狀況。
6. 停機步驟：完成攪拌后，應按照規(guī)定程序逐步停機，清理攪拌筒內(nèi)殘留物。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保攪拌機的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
篇29
混凝土攪拌機、砂漿機操作工的安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始工作前，務必檢查攪拌機和砂漿機的各部件是否完好，包括電機、皮帶、攪拌桶和控制系統(tǒng)。
2. 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機械磨損。
二、操作流程
1. 啟動前，清理攪拌桶內(nèi)雜物，避免異物進入影響設(shè)備運行。
2. 按照規(guī)定比例添加材料，不得超載，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
3. 操作時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟，保證設(shè)備平穩(wěn)運行。
4. 工作完畢后，及時清理設(shè)備，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、個人防護
1. 操作人員應穿戴好安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
2. 避免佩戴松散衣物和首飾，防止被機器卷入。
3. 使用工具時，務必戴好手套，防止割傷。
篇30
混凝土攪拌機崗位安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、砂石和水，形成均勻的混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是該崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須檢查攪拌機的各個部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶和卸料機構(gòu)。
2. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域干凈整潔，移除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料：按照規(guī)定的比例依次加入水泥、砂石和水，避免一次性投入過多導致攪拌不均或過載。
4. 啟動攪拌：確認無誤后，按下啟動按鈕，開始攪拌混凝土。期間需監(jiān)控設(shè)備運行情況，防止異常。
5. 卸料操作：攪拌完成后，按照規(guī)程緩慢打開卸料門，避免混凝土突然流出造成傷害。
6. 關(guān)閉與清潔：完成任務后，關(guān)閉電源，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，做好設(shè)備保養(yǎng)。
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程6
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程(六)
一、作業(yè)前的檢查
1、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況,儀表指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板.
2、檢查傳動機構(gòu),工作裝置,制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作.大齒圈,皮帶輪等部位,應裝防護罩.
3、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用.
4、向大齒圈,跑道等磨損,轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油(脂).
5、空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作,制動,確認正常,方可作業(yè).
二、作業(yè)中注意事項
1、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料.
2、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢.
3、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行;添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進行.不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機,反轉(zhuǎn)出料者除外.
4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,將筒內(nèi)砼清除干凈,然后進行修理.
三、作業(yè)后注意事項
1、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器存放好并鎖好電閘箱,然后方可進入.
2、作業(yè)后,應將料斗降落到料斗坑,如需升起,則應用鏈條扣牢.
3、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作.
4、冬季作業(yè)后應將水泵,放水開關(guān),量水器中的存水放盡.
