電焊工安全操作規(guī)程5有哪些
篇1
1. 檢查作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域無易燃物，如紙張、木材、油脂等。
2. 使用防護設備：佩戴防護眼鏡、面罩、手套和防火工作服。
3. 焊接設備檢查：確認焊機、電纜線、焊槍等設備完好無損，無裸露電線。
4. 準備滅火器材：現場配備適用的滅火器，并確保其處于良好狀態(tài)。
5. 設立警示標志：在作業(yè)周圍設置明顯的警示標志，防止他人接近。
6. 施工前清理：清除作業(yè)區(qū)附近的可燃物，必要時用水潤濕地面。
7. 實施監(jiān)護制度：作業(yè)時應有專人監(jiān)護，隨時注意火源及周邊安全。
篇2
電焊工崗位操作規(guī)程
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、焊槍、電纜線、接地鉗等工具完好無損。
- 材料準備：核對材料種類、厚度，預處理工件，清除油污、銹跡。
- 安全防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套，穿防火工作服。
2. 焊接操作：
- 設置電流：根據材料類型和厚度調整電焊機的電流。
- 焊接姿勢：保持正確姿勢，確保焊槍與工件角度適宜。
- 引?。浩椒€(wěn)引弧，避免飛濺。
- 運條：控制好焊條的角度和速度，保持熔池穩(wěn)定。
3. 焊接后處理：
- 冷卻：焊接完成后，讓工件自然冷卻，避免急冷導致裂紋。
- 清理：去除焊渣，檢查焊縫質量。
- 記錄：記錄焊接參數和發(fā)現的問題。
篇3
電焊工崗位操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設備：確保電焊機、電纜線、電極帽、電極鉗等工具完好無損，無裸露電線或損壞部件。
2. 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置防火設施，并確保通風良好。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、手套、工作服，必要時使用聽力保護設備。
二、焊接操作
1. 設定參數：根據材料類型、厚度和焊接工藝選擇合適的電流、電壓和焊接速度。
2. 準備接頭：清潔焊接部位，去除氧化層、油脂和其他雜質。
3. 開始焊接：保持電極與工件接觸，啟動電焊機，穩(wěn)定地進行焊接。
4. 控制熔池：保持適當的熔深，防止燒穿或未熔合。
5. 斷電收尾：完成焊接后，及時切斷電源，冷卻工件。
三、質量檢查
1. 外觀檢查：查看焊縫形狀、尺寸和表面質量，確認無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
2. 強度測試：必要時進行非破壞性或破壞性試驗，確保焊縫強度滿足要求。
篇4
電焊工安全生產操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 個人防護裝備穿戴
2. 設備檢查與維護
3. 工作環(huán)境安全評估
4. 焊接材料準備
5. 操作過程安全規(guī)范
6. 應急措施與事故處理
篇5
電焊工安全操作技術規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強、風險較高的任務，其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵點：
1. 工具準備：確保電焊設備完好無損，接地線連接可靠，防護裝備如頭盔、手套、護目鏡等齊全。
2. 工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，防止煙塵積聚。
3. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電，防止火花飛濺引發(fā)火災。
4. 應急措施：熟悉并掌握滅火器的使用方法，了解急救措施，應對突發(fā)情況。
篇6
電焊工安全操作規(guī)程礦山
電焊工作在礦山環(huán)境中，涉及諸多安全因素，必須遵循一套嚴謹的操作規(guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、防護裝備、焊接材料處于良好狀態(tài)。
- 工作區(qū)域：清理雜物，防止火災隱患，設立警示標志。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防護服等。
2. 焊接過程：
- 接地措施：正確接地，確保電流路徑安全。
- 氣體保護：使用適當的氣體保護措施，如氬氣或二氧化碳。
- 焊接姿勢：保持正確姿勢，避免電弧燒傷或其他傷害。
3. 焊接后處理：
- 切斷電源：完成焊接后立即切斷電源，防止意外觸電。
- 清理現場：及時清理焊渣，消除火源。
- 設備維護：定期保養(yǎng)電焊機，確保其性能穩(wěn)定。
4. 應急響應：
- 火災應對：熟悉滅火器使用方法，一旦發(fā)生火災迅速撲救。
- 傷害處理：了解基本急救知識，遇到傷害能及時自救或互救。
篇7
1. 檢查設備：確保氣體瓶、焊炬、軟管及附件無損壞、泄漏。
2. 準備工作：正確安裝和調整氧氣、乙炔氣瓶，設置合適的氣體流量。
3. 操作過程：遵守點燃、熄滅、移動和停歇的正確步驟。
4. 應急處理：熟悉火警、泄漏等緊急情況的應對措施。
5. 安全防護：穿戴防護裝備，避免火花飛濺和氣體中毒。
6. 工作環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)清潔，遠離易燃易爆物品。
7. 儲存管理：合理儲存氣體瓶，避免陽光直射。
篇8
1. 確保個人防護裝備完整：包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和防塵口罩。
2. 工作前檢查設備：檢查電焊機、電纜線、電極和接地線是否完好無損。
3. 設立工作區(qū)：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，必要時設置防火屏障。
4. 正確接線：接地線應直接連接到工件上，不得接觸人體或絕緣材料。
5. 控制電流：根據焊接材料厚度和類型調整電流大小。
6. 操作時保持專注：避免在焊接過程中分心或移動電焊槍。
7. 儲存氧氣和乙炔瓶：分開存放，保持直立，遠離熱源和火花。
8. 使用專用工具：切割或清理焊渣時使用專用工具，不得使用裸手或普通工具。
篇9
電焊工氣割操作規(guī)程
1. 設備準備：確保焊接設備、氣割設備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶壓力正常。
2. 工作場地：清理工作區(qū)域，避免易燃物，保證通風良好。
3. 安全檢查：佩戴防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套，檢查設備連接是否牢固，氣體泄漏情況。
4. 氣體調節(jié)：根據作業(yè)需求，正確調節(jié)氧氣和乙炔的比例。
5. 點火與預熱：點火時，先開啟乙炔，后開氧氣，預熱至適當溫度。
6. 操作切割：保持穩(wěn)定的手持姿勢，按照預定軌跡進行切割。
7. 切割結束：關閉氣體閥門，清理工作現場。
篇10
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、電纜線、焊槍及接地線完好無損。
- 選擇適當的焊接材料：根據工件材質選取合適的焊條或焊絲。
- 清理工件表面：去除油脂、銹跡等雜物，保證焊接質量。
2. 焊接過程中：
- 佩戴防護裝備：包括頭盔、手套、護目鏡、防護服等。
- 設立安全區(qū)域：周圍無易燃易爆物品，設立警示標志。
- 正確操作電焊機：調整電流至合適范圍，避免過大過小導致危險。
3. 焊接后處理：
- 關閉電源：完成焊接后，及時切斷電源，整理好電纜線。
- 散熱冷卻：讓焊件自然冷卻，勿用冷水沖洗。
- 清理現場：清除焊渣，保持工作場所整潔。
篇11
電焊工安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術性強、風險高的工作，為確保作業(yè)人員的生命安全和設備設施的完好，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 佩戴個人防護裝備：包括焊接面罩、防護手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 檢查設備：在開始工作前，檢查電焊機、電纜線、電極帽和電極是否完好無損。
3. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)清潔，無易燃易爆物品，設置滅火器，并采取適當遮擋措施防止火花飛濺。
4. 接地與短路：正確連接接地線，防止電流回路通過人體；焊接前進行短路測試，確認電流正常。
5. 使用適當的電流和電壓：根據材料厚度和焊接類型調整電流和電壓，避免過大的電弧引起危險。
6. 焊接過程中：保持焊鉗干燥，避免接觸油脂；注意觀察電弧穩(wěn)定性，如有異常應立即停止作業(yè)。
7. 斷電與清理：完成工作后，先斷開電源，再清理現場，確保無火源殘留。
篇12
1. 焊接前準備：檢查設備、工具、防護用品是否完好，確保工作場地清潔無雜物。
2. 設備操作：正確連接電源，調整電壓、電流至合適范圍，嚴禁超負荷運行。
3. 焊接過程：遵守焊接工藝，控制焊接速度，保持電弧穩(wěn)定，防止飛濺傷人。
4. 應急處理：遇到異常情況立即切斷電源，及時處理火花飛濺，防止火災發(fā)生。
5. 工作結束：清理現場，關閉設備，妥善保管工具。
篇13
電焊工作操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強、安全要求高的工藝活動，涉及到焊接設備的使用、材料的準備、作業(yè)環(huán)境的控制等多個環(huán)節(jié)。以下是電焊工作的基本操作規(guī)程：
1. 確保個人防護裝備完整，包括焊接面罩、防護手套、工作服和絕緣鞋。
2. 檢查電焊機是否完好，電源線無破損，接地良好。
3. 根據焊接材料選擇合適的焊接電流和電壓。
4. 清理焊接區(qū)域，移除易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
5. 安裝電極，檢查電極與工件接觸良好。
6. 開啟電焊機，預熱工件至適宜溫度。
7. 進行焊接，保持電弧穩(wěn)定，適時調整焊接速度。
8. 焊接完成后，關閉電源，冷卻工件，清理焊渣。
9. 對焊接部位進行檢查，如有缺陷及時修補。
10. 整理工作現場，歸置工具設備。
篇14
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、焊接電纜、焊鉗、接地線等設備完好無損。
- 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃物，確保通風良好。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服等防護裝備。
2. 焊接操作：
- 接地：正確連接接地線，確保電流路徑安全。
- 焊接參數：根據材料類型和厚度調整電流、電壓等參數。
- 焊接過程：保持穩(wěn)定的電弧，避免飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關閉電源：完成焊接后，及時切斷電源，整理設備。
- 清理現場：清除焊渣，恢復工作區(qū)域整潔。
4. 應急措施：
- 火災應對：熟悉消防設備位置，一旦發(fā)生火災，立即啟動應急預案。
- 人身傷害：遇到觸電或其他傷害，迅速尋求醫(yī)療援助。
篇15
1. 焊接前準備：檢查設備完好，確保無損壞或漏電現象。
2. 工作場地布置：清理工作區(qū)域，消除易燃易爆物品。
3. 個人防護：佩戴合適的防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和防護服。
4. 設備設置：正確連接電源，調整電流和電壓至合適范圍。
5. 焊接操作：保持正確的姿勢，避免觸電和火花飛濺。
6. 焊接后處理：關閉設備，清理焊渣，檢查焊接質量。
7. 應急措施：熟悉火警和觸電應急程序。
篇16
手工電焊工安全操作規(guī)程
手工電焊是一項技術性強、風險較高的工作，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：電焊工需佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設備檢查：確保電焊機、電纜線、電極等設備完好無損，絕緣性能良好。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應保持清潔干燥，遠離易燃易爆物品，設有滅火器材。
4. 接地保護：焊接作業(yè)必須有良好的接地措施，防止電流泄漏。
5. 操作規(guī)范：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電和燙傷。
6. 應急處理：熟悉應急程序，如遇火災、觸電等突發(fā)情況能迅速應對。
篇17
電焊工的安全操作規(guī)程
電焊工作是一項技術性強、風險較高的職業(yè)，因此，電焊工的安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的安全操作步驟：
1. 確保個人防護裝備齊全：佩戴專用的電焊面罩、防護服、絕緣手套和安全鞋，以防止火花飛濺、電擊和高溫傷害。
2. 檢查設備和工具：在開始作業(yè)前，檢查電焊機、電纜線、電焊鉗等工具是否完好，確保無漏電、破損現象。
3. 設置工作區(qū)域：清理工作區(qū)域內易燃物，設置防火隔板，并準備滅火器以防萬一。
4. 正確接線：正確連接電源，遵守接地規(guī)定，防止短路和觸電事故。
5. 控制焊接參數：根據材料類型和厚度調整電流、電壓，避免過熱或未熔透的問題。
6. 實施氣體保護措施：進行氣體保護焊時，確保氣瓶安全固定，氣體流量適中，防止窒息或爆炸。
7. 注意通風：在密閉空間作業(yè)時，務必保證良好的通風，避免吸入有害煙塵。
8. 定期休息：避免長時間連續(xù)工作，防止疲勞引發(fā)操作失誤。
篇18
1. 佩戴防護裝備：包括焊工專用防護服、防護眼鏡、防護手套和防護鞋。
2. 工作區(qū)域安全：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品。
3. 設備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、電極帽等設備完好無損。
4. 滅火設備：工作現場配備滅火器，并熟悉其使用方法。
5. 焊接操作：遵守正確的焊接技術和順序，避免火花飛濺。
6. 焊接后處理：焊接完成后，冷卻設備，清理現場。
篇19
1. 焊接前準備：包括檢查設備、工具、材料的狀態(tài)，確認焊接環(huán)境的安全性。
2. 個人防護：穿戴適當的防護裝備，如焊接面罩、手套、防護服等。
3. 設備設置：根據焊接材料和工藝要求調整電流、電壓等參數。
4. 工件預處理：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等影響焊接質量的因素。
5. 焊接操作：執(zhí)行正確的焊接手法，保持穩(wěn)定的焊接速度和角度。
6. 焊接后處理：冷卻焊縫，清理焊渣，進行必要的檢驗。
7. 設備保養(yǎng)：定期維護和檢查焊接設備，確保其正常運行。
篇20
【風電焊工安全操作規(guī)程】
風電焊工作為一項技術性強、風險高的職業(yè)，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程旨在確保風電焊工在作業(yè)過程中的人身安全，減少設備損壞，提高生產效率，并維護風電行業(yè)的健康發(fā)展。
篇21
1. 使用合格的焊接設備和材料。
2. 工作前檢查工作區(qū)域，清除易燃易爆物品。
3. 確保通風良好，避免產生有毒煙霧。
4. 佩戴適當的防護裝備，包括護目鏡、手套和防火服。
5. 在焊接作業(yè)時設置滅火器，并確保其有效可用。
6. 操作過程中遵守安全距離，避免火花飛濺。
7. 完成工作后，徹底檢查現場，確認無火源殘留。
8. 存儲氧氣瓶和乙炔瓶遠離熱源，保持直立狀態(tài)。
9. 禁止在未經許可的區(qū)域進行焊接作業(yè)。
篇22
電焊工作是一項技術性強且風險較高的任務，安全操作規(guī)程是確保焊工人身安全及設備完好無損的重要準則。以下是電焊工需要遵循的安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 焊接前準備：檢查設備完好，確保接地良好，避免電弧飛濺。
2. 個人防護：佩戴適當的防護裝備，如焊接面罩、防護手套、防火服等。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，消除易燃易爆物品。
4. 操作流程：遵循正確的接線方法，正確調整電流，避免過熱或短路。
5. 應急處理：了解火警應急措施，掌握急救知識。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程：設備安裝電焊工
一、設備準備
1. 檢查電焊機：確保電焊機完好無損，電源線無破損，接地線牢固。
2. 焊接工具：準備焊槍、焊鉗、防護面罩、防護手套等必備工具。
3. 材料準備：檢查焊條類型、規(guī)格是否符合工程要求，備好工件、墊板等輔助材料。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃物，確保工作場所整潔安全。
2. 通風條件：確保工作地點有良好的通風設施，防止有害氣體積聚。
3. 光照條件：保證足夠的照明，便于操作。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴防護面罩、手套，穿防火工作服，防止燙傷和電擊。
2. 滅火設備：附近應配備滅火器，以防突發(fā)火災。
3. 電焊作業(yè)期間，禁止無關人員靠近。
篇24
1. 作業(yè)前準備
2. 安全裝備穿戴
3. 設備檢查與調試
4. 焊接作業(yè)流程
5. 焊接后處理
6. 應急措施
7. 工作現場管理
篇25
1. 設備準備：確保電焊機、焊接電纜、焊鉗、地線等設備完好無損，功能正常。
2. 工件準備：清理工件表面的油脂、銹跡和水分，確保良好的接觸和焊接質量。
3. 安全防護：穿戴專用的防護裝備，如電焊帽、防護眼鏡、焊接手套、防火工作服等。
4. 焊接參數設置：根據工件材質、厚度及焊接工藝要求，調整電焊機的電流、電壓等參數。
5. 操作實施：按照焊接工藝規(guī)程進行操作，包括起弧、焊接、收弧等步驟。
6. 焊接質量檢查：完成焊接后，檢查焊縫外觀，確保無裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。
7. 清理與保養(yǎng)：清除焊渣，關閉電源，對設備進行必要的維護保養(yǎng)。
篇26
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備準備：確保電焊機、防護裝備（如面罩、手套、工作服）、消防器材等處于良好狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境檢查：清除作業(yè)區(qū)域內的易燃易爆物品，保持通風良好，防止火花引發(fā)火災。
3. 個人防護：佩戴合適的防護裝備，防止電弧光、飛濺物及有害氣體傷害。
4. 操作流程：正確接線，進行試焊，確認設備正常后開始作業(yè)。
5. 焊接過程：保持正確的焊接姿勢，控制電弧長度和焊接速度，避免過度熱輸入。
6. 應急措施：熟悉并能迅速執(zhí)行應急預案，如遇火災或其他緊急情況。
篇27
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 電焊工
電焊工作作為建筑工程中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程至關重要。主要包括以下幾方面：
1. 持證上崗：所有電焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證，確保具備必要的專業(yè)知識和技能。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、防護手套、工作服和絕緣鞋，防止電弧光、飛濺物和電流傷害。
3. 焊接設備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、接地線、焊鉗等設備，確保無損壞和漏電現象。
4. 工作環(huán)境：清理焊接區(qū)域的易燃易爆物品，設置防火隔離帶，并確保通風良好。
5. 作業(yè)準備：根據焊件材質選擇合適的焊接工藝，制定焊接方案，預熱和冷卻按需進行。
篇28
1. 穿戴防護裝備：電焊工應佩戴專用的防護頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 工作區(qū)域準備：作業(yè)前確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，并設置防火毯或滅火器。
3. 電源管理：使用合適的電源設備，避免電流過大導致過熱。
4. 接地保護：確保焊機接地良好，防止電弧火花引發(fā)火災。
5. 氣體管理：使用氣體焊接時，確保氣瓶遠離火源，正確安裝減壓閥和回火防止器。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術，控制電弧長度，避免飛濺。
7. 施工后清理：焊接完成后，檢查現場，確認無火種遺留，及時關閉電源和氣源。
篇29
1. 焊接前準備：檢查設備完好，確保焊槍、焊鉗、電纜線無損壞。
2. 工作環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止易燃物近火源，確保通風良好。
3. 個人防護：佩戴專用頭盔、防護眼鏡、手套和防火工作服。
4. 操作流程：正確接通電源，設定焊接電流，進行試焊確認無異常。
5. 焊接過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
6. 完工后處理：關閉電源，清理焊渣，檢查焊接質量。
篇30
電焊工與氧割工是工業(yè)生產中的重要角色，他們的工作涉及到焊接和切割金屬材料，因此必須遵循嚴格的安全技術操作規(guī)程。主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防護手套、防火服、防護鞋和呼吸器等。
2. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，并配備消防設備。
3. 設備檢查：檢查焊機、割炬、氧氣瓶和乙炔瓶的狀態(tài)，確保其正常運行。
4. 氣體管理：正確連接和密封氣體瓶，防止泄漏。
5. 焊接與切割操作：遵循正確的手法和程序，避免火花飛濺和高溫熱源接觸易燃物品。
6. 應急處理：熟悉火災和其他緊急情況的應對措施。
電焊工安全操作規(guī)程5
電焊工安全操作規(guī)程(五)
1.一般規(guī)定
1.1金屬焊接作業(yè)人員,必須經專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來京從事電焊作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請換領《北京市特種作業(yè)臨時操作證》)方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。
1.2操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。
1.3電焊作業(yè)現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。
1.4雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。
1.5操作前應首先檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等,確認安全合格方向作業(yè)。
1.6嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。
1.7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時,應根據介質進行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經檢測確認安全方可施焊。
1.8在密封容器內施焊時,應采取通風措施。間歇作業(yè)時焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過12v。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監(jiān)護,監(jiān)護人應熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
1.9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時,必須穿戴防護用品,在通風良好的地方作業(yè)。在有害介質場所進行焊接時,應采取防毒措施,必要時進行強制通風。
1.10施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
1.11焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。
1.12操作時遇下列情況必須切斷電源:
(1)改變電焊機接頭時。
(2)更換焊件需要改接二次回路時。
(3)轉移工作地點搬動焊機時。
(4)焊機發(fā)生故障需進行檢修時。
(5)更換保險裝置時。
(6)工作完畢或臨時離操作現場時。
1.13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構架上。
(2)必須在作業(yè)點正下方5m外設置護欄,并設專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品。
(3)必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
(4)焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機必須放置平穩(wěn)、牢固,設有良好的接地保護裝置。
1.14操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。
1.15焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。
1.16焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。
1.17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
1.18清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。
1.19下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。并確認火已熄滅方可離開現場。
2、電焊設備
2.1電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚,焊機應用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
2.2電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。
2.3電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次側電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側接線應壓接牢固,必須安裝可靠防護罩
2.4電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。
2.5電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應根據電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
2.6電焊機內部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
2.7電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調節(jié)焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。
2.8使用交流電焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
(1)多臺焊機接線時三相負載應平衡,初級線上必須有開關及熔斷保護器。
(2)電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。(3)電焊機的工作負荷應依照設計規(guī)定,不得超載運行。作業(yè)中應經常檢查電焊機的溫升,超過a級60℃、b級80℃時必須停止運轉。
2.9使用硅整流電焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
(1)使用硅整流電焊機時,必須開啟風扇,運轉中應無異響,電壓表指示值應正常。
(2)應經常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機斷電后進行。
2.10使用氬弧焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
(1)工作前應檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2)氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗,管路應無障礙、不漏氣。
(3)水冷型焊機冷卻水應保持清潔,焊接中水流量應正常,嚴禁斷水施焊。
(4)高頻氬弧焊機,必須保證高頻防護裝置良好,不得發(fā)生短路。
(5)更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內保存,不得隨身攜帶。
(6)氬氣瓶內氬氣不得用完,應保留98~226kkpa。氬氣瓶應直立、固定放置,不得倒放。
(7)作業(yè)后切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
2.11使用二氧化碳氣體保護焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前預熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側面。
(2)二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36v。
(3)二氧化碳氣瓶應放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃,并應放置牢靠。
(4)作業(yè)前應進行檢查,焊絲的進給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統(tǒng)以及冷卻水循
環(huán)系統(tǒng)均應符合要求。
2.12使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應進行檢查,送線滾輪的溝槽及齒紋應完好,滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。
(2)軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,定期吹洗。
2.13焊鉗和焊接電纜應符合下列規(guī)定:
(1)焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。
(2)焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好。
(3)焊鉗與電纜的連接應簡便可靠,導體不得外露。(4)焊鉗彈簧失效,應立即更換。鉗口處應經常保持清潔。
(5)焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。
(6)焊接電纜的選擇應根據焊接電流的大小和電纜長度,按規(guī)定選用較大的截面積。
(7)焊接電纜接頭應采用銅導體,且接觸良好,安裝牢固可靠。
3、不銹鋼焊接
3.1不銹鋼焊接的焊工除應具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。
3.2使用直流焊機應遵守以下規(guī)定:
(1)操作前應檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
(2)焊機應墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應留有間距500mm以上,必須一機一閘,一次電源線不得大于5m。
(3)旋轉直流弧焊機應有補償器和“起動”、“運轉”、“停止”的標記。合閘前應確認手柄是否在“停止”位置上。起動時,辨別轉子是否旋轉,旋轉正常再將手柄扳到“運轉”位置。焊接時突然停電,必須立即將手柄扳到“停止”位置。
(4)不銹鋼焊接采用“反接極”,即工件接負極。如焊機正負標記不清或轉換鈕與標記不符,必須用萬能表測量出正負極性,確認后方可操作。
(5)不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機前必須將焊條頭取下或將焊機把掛好,嚴禁亂放。
3.3一般不銹鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質,不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設備管道做焊接導線。
3.4焊接或修理貯存過化學物品或有毒物質的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經檢測分析合格,打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。
3.5不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時,必須檢查砂輪片和緊固,確認安全可靠,戴上護目鏡后,方可打磨。
3.6在容器內或室內焊接時,必須有良好的通風換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
3.7氬弧焊應遵守以下規(guī)定:
(1)手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正,鎢極接負。
(2)用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼,應采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導線用金屬紡織線進行屏蔽。預防高頻電磁場對握焊槍和焊線雙手的刺激。
(3)手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內施焊應戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等個人防護用品。
(4)氬弧焊操作場所應有良好自然通風或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出,確保操作現場空氣流通。操作人員應位于上風處。并應采取間歇作業(yè)法。
(5)凡患有中樞神經系統(tǒng)器質性疾病、植物神經功能紊亂、活動性的肺結核、肺氣腫、精神病或神經官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
(6)打磨釷鎢極棒時,必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應及時清洗。釷鎢極棒不得亂放,應存放在有蓋的鉛盒內,并設專人負責保管。
3.8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應遵守以下規(guī)定:
(1)不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時,應由里向外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時,必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
(2)凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
(3)化學物品,特別是氫氟酸必須妥善保管,必須有嚴格領用手續(xù)。
(4)酸洗鈍化后的廢液必須經專門處理,嚴禁亂倒。
