起重工安全操作規(guī)程詳細(xì)有哪些
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起重工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)、吊索具、滑輪組等設(shè)備完好無(wú)損，功能正常。
2. 確定載荷：準(zhǔn)確評(píng)估貨物重量，選擇合適的吊具和起重機(jī)。
3. 劃定作業(yè)區(qū)域：設(shè)立警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：平穩(wěn)啟動(dòng)，檢查制動(dòng)、轉(zhuǎn)向等功能是否正常。
2. 貨物裝載：穩(wěn)定放置，避免貨物傾斜或滑動(dòng)。
3. 吊運(yùn)操作：緩慢起吊，保持貨物平穩(wěn)，避免晃動(dòng)過(guò)大。
4. 下放貨物：緩慢、精準(zhǔn)地放置，確保貨物安全落地。
三、操作后維護(hù)
1. 關(guān)閉設(shè)備：按照規(guī)定程序關(guān)閉起重機(jī)，切斷電源。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理作業(yè)區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
篇2
起重工安全操作規(guī)程
起重工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)搬運(yùn)、安裝和拆卸重型設(shè)備和材料。為了確保作業(yè)安全，起重工必須遵守一系列的操作規(guī)程。以下是主要的13條規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉所使用的起重機(jī)、吊車(chē)、索具等設(shè)備的操作手冊(cè)和安全規(guī)定。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查設(shè)備是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件。
3. 佩戴防護(hù)裝備：正確穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋和反光背心。
4. 評(píng)估負(fù)載：準(zhǔn)確估算和標(biāo)記負(fù)載重量，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)。
5. 規(guī)劃路線(xiàn)：預(yù)先規(guī)劃負(fù)載移動(dòng)路徑，避免人員和障礙物。
6. 信號(hào)溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)設(shè)備與指揮人員進(jìn)行有效溝通。
7. 穩(wěn)定負(fù)載：保持負(fù)載平衡，防止旋轉(zhuǎn)、搖擺或翻倒。
8. 遵守速度限制：控制設(shè)備運(yùn)行速度，尤其是在提升、降落和轉(zhuǎn)向時(shí)。
9. 不超載：嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制，絕不允許超載作業(yè)。
10. 安全距離：保持與電源線(xiàn)、高壓設(shè)施和其他危險(xiǎn)區(qū)域的安全距離。
11. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如突發(fā)情況下的緊急停止操作。
1 2. 培訓(xùn)與資質(zhì)：定期接受安全培訓(xùn)，持有有效的起重工證書(shū)。
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3. 休息與健康：合理安排工作時(shí)間，確保身體狀況良好，避免疲勞作業(yè)。
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起重工安全操作規(guī)程
起重工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，負(fù)責(zé)吊裝、搬運(yùn)重物，確保生產(chǎn)流程的順暢。為了保障起重工的生命安全和設(shè)備完好，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查吊裝設(shè)備（如起重機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等）是否完好無(wú)損，確認(rèn)其承載能力符合要求。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)雜物，地面平整穩(wěn)固，無(wú)障礙物。
- 熟悉貨物重量、形狀及重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
2. 操作過(guò)程中：
- 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、安全鞋等。
- 信號(hào)指揮人員應(yīng)明確、準(zhǔn)確地發(fā)出起吊、停止、下降等指令。
- 不得超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制。
- 吊裝過(guò)程中保持注意力集中，隨時(shí)觀(guān)察吊物狀態(tài)，防止擺動(dòng)或傾斜。
3. 起吊與降落：
- 小心起吊，避免突然加速或制動(dòng)，防止貨物晃動(dòng)。
- 在吊物離地后，進(jìn)行微調(diào)，確保吊物平衡穩(wěn)定。
- 降落時(shí)緩慢、平穩(wěn)，確保貨物安全落地。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，采取措施排除故障。
- 若發(fā)生吊具斷裂、吊物墜落等緊急情況，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 作業(yè)后：
- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，歸置好工具和設(shè)備。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)檢查，記錄并報(bào)告異常情況。
篇4
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，起重工必須檢查起重機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備的完好性，確保無(wú)損壞、磨損或斷裂現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耐磨手套和安全鞋，以防止意外傷害。
3. 重量估算：準(zhǔn)確估算鋼材的重量，不得超載，確保起重機(jī)的承載能力大于負(fù)載。
4. 吊裝操作：使用合適的吊具，確保鋼材穩(wěn)定平衡，避免傾斜或翻轉(zhuǎn)。
5. 觀(guān)察周?chē)h(huán)境：在起吊過(guò)程中，時(shí)刻注意周?chē)藛T動(dòng)態(tài)，避免發(fā)生碰撞事故。
6. 信號(hào)傳遞：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)設(shè)備與地面指揮員進(jìn)行有效溝通，確保操作同步。
7. 放置鋼材：在放置鋼材時(shí)，要緩慢、平穩(wěn)，確保不會(huì)對(duì)地面設(shè)施或人員造成損害。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)排除故障，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備檢查：確保吊車(chē)、起重機(jī)、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 作業(yè)前準(zhǔn)備：穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 作業(yè)區(qū)域安全：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，避免雜物影響作業(yè)，設(shè)置警示標(biāo)志，確保無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離。
4. 貨物捆綁與固定：正確選擇捆綁材料，確保貨物牢固穩(wěn)定，防止在吊運(yùn)過(guò)程中滑落。
5. 吊運(yùn)操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免快速移動(dòng)或突然停止。
6. 合理分配負(fù)載：了解設(shè)備承載能力，不超載，合理分配負(fù)載，防止設(shè)備損壞或事故。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，確保人員安全。
8. 溝通協(xié)調(diào)：與指揮人員保持良好溝通，理解并執(zhí)行指揮信號(hào)，確保作業(yè)順利進(jìn)行。
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起重工安全職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備的使用
1. 起重工必須佩戴安全帽，防止高空墜物造成的頭部傷害。
2. 穿著反光背心，確保在低光照環(huán)境下能被清晰識(shí)別。
3. 使用安全帶，確保在高處作業(yè)時(shí)的安全。
4. 穿戴防滑鞋，增強(qiáng)腳部穩(wěn)定性，防止滑倒。
5. 戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
6. 配戴聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，減少噪聲對(duì)聽(tīng)力的影響。
二、設(shè)備檢查與操作
1. 檢查吊車(chē)、起重機(jī)等設(shè)備是否完好，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 熟悉并遵守設(shè)備的操作手冊(cè)，正確使用各類(lèi)控制器。
3. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員或其他障礙物。
4. 操作過(guò)程中，保持視線(xiàn)清晰，隨時(shí)觀(guān)察設(shè)備及負(fù)載狀況。
三、負(fù)載處理
1. 計(jì)算并確認(rèn)負(fù)載重量，不超過(guò)設(shè)備承載能力。
2. 使用合適的吊具，確保負(fù)載穩(wěn)定，防止滑落。
3. 操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)或快速移動(dòng)負(fù)載。
4. 載物落地后，確認(rèn)穩(wěn)定后再靠近或卸載。
四、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與通信
1. 與地面指揮員保持有效溝通，理解并執(zhí)行指令。
2. 在多人協(xié)作時(shí)，明確各自職責(zé)，避免混亂。
3. 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或通信設(shè)備，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 掌握緊急停止操作，遇到危險(xiǎn)情況迅速采取措施。
2. 學(xué)習(xí)并定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告。
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裝吊工起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)、吊索具、鋼絲繩、滑輪等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 確定負(fù)載：精確計(jì)算和識(shí)別待吊物品的重量，選擇合適的吊裝設(shè)備。
3. 制定計(jì)劃：根據(jù)工作環(huán)境和物品特性，制定詳細(xì)的吊裝方案。
二、操作過(guò)程
1. 安全檢查：在開(kāi)始作業(yè)前，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，排除隱患。
2. 正確穿戴：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 吊點(diǎn)選擇：正確選擇吊點(diǎn)，保證負(fù)載平衡，防止物品翻倒。
4. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，隨時(shí)觀(guān)察物品狀態(tài)，避免劇烈晃動(dòng)。
5. 監(jiān)控指揮：設(shè)立專(zhuān)人指揮，確保信號(hào)清晰準(zhǔn)確，與操作員保持溝通。
三、作業(yè)后處理
1. 停機(jī)檢查：完成作業(yè)后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行全面檢查，記錄設(shè)備狀況。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工作區(qū)域，清除雜物，恢復(fù)工作環(huán)境整潔。
3. 存儲(chǔ)設(shè)備：將吊裝設(shè)備妥善存放，避免風(fēng)吹雨淋。
篇8
內(nèi)燃吊起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機(jī)及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件。
2. 工作環(huán)境評(píng)估：檢查工作區(qū)域的安全狀況，排除潛在的危險(xiǎn)因素，如松動(dòng)的地面、高壓線(xiàn)等。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)用品。
4. 吊裝作業(yè)規(guī)劃：明確吊裝物的重量、尺寸和形狀，合理選擇吊具和吊點(diǎn)。
5. 操作流程遵循：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自更改或忽視操作程序。
6. 信號(hào)溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)設(shè)備與指揮人員進(jìn)行有效溝通。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
篇9
【行車(chē)起重工安全操作規(guī)程】
行車(chē)起重工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們的工作直接關(guān)乎到設(shè)備的安全運(yùn)行和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在為行車(chē)起重工提供明確的操作指引，確保作業(yè)安全，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。
篇10
塔吊工和起重工安全操作規(guī)程
塔吊工和起重工是建筑工地上的關(guān)鍵角色，他們的工作涉及到大型機(jī)械設(shè)備的操作與重物搬運(yùn)，因此必須遵循嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。以下是主要的安全操作規(guī)定：
1. 持證上崗：所有塔吊工和起重工必須持有有效的操作證書(shū)，證明其經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并具備相關(guān)技能。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、反光背心、安全鞋、護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，確保個(gè)人安全。
3. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需對(duì)塔吊和起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)故障才能使用。
4. 作業(yè)環(huán)境評(píng)估：檢查工作區(qū)域，確保無(wú)障礙物，地面穩(wěn)固，天氣條件適宜。
5. 信號(hào)溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或通信設(shè)備進(jìn)行指揮，確保指令清晰無(wú)誤。
6. 重量估算與平衡：準(zhǔn)確估算物體重量，合理分配載荷，保持設(shè)備平衡。
7. 吊裝操作：緩慢平穩(wěn)起吊，避免快速移動(dòng)或猛烈搖晃，確保重物穩(wěn)定。
8. 緊急情況處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告。
篇11
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程是確保起吊作業(yè)安全、高效進(jìn)行的重要準(zhǔn)則，它涵蓋了起重工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的各項(xiàng)規(guī)定和注意事項(xiàng)。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前的準(zhǔn)備：包括對(duì)設(shè)備的檢查、個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴、作業(yè)環(huán)境的安全評(píng)估。
2. 起重機(jī)的操作：涉及起重機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)行、提升、下降、旋轉(zhuǎn)及平移等動(dòng)作的正確執(zhí)行。
3. 吊具和索具的使用：包括選擇合適的吊具、正確捆綁負(fù)載、檢查索具的安全狀況。
4. 負(fù)載的控制：如何準(zhǔn)確地定位和穩(wěn)定負(fù)載，避免碰撞和滑脫。
5. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
6. 作業(yè)結(jié)束后的清理：設(shè)備的妥善存放、工作區(qū)域的清潔整理。
篇12
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解起重機(jī)、吊車(chē)等設(shè)備的操作方式、性能及安全裝置。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常，包括剎車(chē)、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部位。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋等。
4. 計(jì)劃與評(píng)估：評(píng)估負(fù)載重量、吊裝路線(xiàn)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
5. 信號(hào)溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)與團(tuán)隊(duì)進(jìn)行有效溝通。
6. 安全裝載：正確捆綁和平衡負(fù)載，避免滑動(dòng)或翻倒。
7. 監(jiān)控作業(yè)：在整個(gè)吊裝過(guò)程中保持警惕，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
8. 維護(hù)記錄：定期保養(yǎng)設(shè)備，記錄維護(hù)和檢查情況。
9. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和技能。
10. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
篇13
起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：起重工必須穿戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：在作業(yè)前，需檢查起重機(jī)、吊具、鋼絲繩等設(shè)備是否完好無(wú)損，確保安全可靠。
3. 負(fù)載評(píng)估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，選擇合適的起重設(shè)備和方法，不得超過(guò)設(shè)備的額定載荷。
4. 指揮信號(hào)：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行指揮，確保所有工作人員都能理解。
5. 安全距離：保持與吊物、起重機(jī)和其他工人的安全距離，防止意外發(fā)生。
6. 穩(wěn)定性考慮：確保吊物平衡，避免傾斜或翻倒。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
篇14
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)性高的工作，涉及到物料搬運(yùn)、吊裝作業(yè)等多個(gè)環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在為起重工提供安全作業(yè)的指導(dǎo)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇15
建筑起重工安全操作規(guī)程
一、人員資質(zhì)
1. 所有起重工必須持有有效的起重工證書(shū)，證明其經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并掌握基本的安全知識(shí)和技能。
2. 工作前，確保所有參與作業(yè)的人員了解工作計(jì)劃，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
二、設(shè)備檢查
1. 在每次使用前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)、吊具、索具進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)損壞、磨損或異常現(xiàn)象。
2. 檢查鋼絲繩是否有斷股、扭結(jié)、磨損等情況，如有應(yīng)立即更換。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 確保作業(yè)區(qū)域無(wú)雜物，地面平整穩(wěn)固，避免滑動(dòng)或傾斜。
2. 注意周?chē)h(huán)境，避免高壓線(xiàn)、建筑物或其他障礙物影響作業(yè)。
四、安全措施
1. 必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防滑鞋等。
2. 操作時(shí)保持專(zhuān)注，嚴(yán)禁酒后作業(yè)或疲勞操作。
五、起吊操作
1. 起吊物品應(yīng)均勻受力，避免偏載，確保吊點(diǎn)牢固。
2. 吊裝過(guò)程中，應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行，禁止突然加速或急剎車(chē)。
六、指揮信號(hào)
1. 設(shè)立專(zhuān)門(mén)的指揮人員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或旗語(yǔ)進(jìn)行指揮。
2. 指揮信號(hào)清晰明確，避免誤解或混亂。
七、應(yīng)急處理
1. 制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
篇16
信號(hào)起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保吊車(chē)、起重機(jī)及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，所有安全裝置功能正常。
2. 工作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 信號(hào)識(shí)別：熟悉并掌握各種手勢(shì)、旗語(yǔ)和音響信號(hào)，確保與同事間有效溝通。
4. 負(fù)載評(píng)估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)，避免超載。
5. 操作流程：遵守操作順序，如先掛后動(dòng)，卸載前先停穩(wěn)等。
6. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控：保持警惕，隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境變化，預(yù)防意外發(fā)生。
7. 應(yīng)急處理：了解并演練應(yīng)急措施，如突然停電、設(shè)備故障等。
篇17
起重工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 穿戴合適的防護(hù)服，包括安全帽、反光背心、防滑鞋和防護(hù)眼鏡。
2. 使用必要的勞保用品，如安全帶、手套、耳塞等。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 在作業(yè)前，對(duì)吊車(chē)、起重機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其性能良好。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
三、作業(yè)規(guī)劃與執(zhí)行
1. 根據(jù)貨物重量、尺寸及形狀，選擇合適的吊具和吊裝方法。
2. 制定詳細(xì)的吊裝計(jì)劃，明確作業(yè)流程和責(zé)任人。
四、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
2. 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
五、環(huán)境保護(hù)措施
1. 合理安排物料堆放，避免污染地面。
2. 對(duì)可能產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類(lèi)收集，按規(guī)定處理。
篇18
塔吊工和起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
塔吊工和起重工在建筑工地上的工作至關(guān)重要，他們負(fù)責(zé)搬運(yùn)重物，確保建筑進(jìn)程的安全和高效。為保障作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進(jìn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 持證上崗：所有塔吊工和起重工必須持有有效的操作證書(shū)，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、反光背心、防滑鞋、護(hù)目鏡和安全帶，確保個(gè)人安全。
3. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)塔吊和起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)故障和損壞。
4. 作業(yè)規(guī)劃：明確作業(yè)范圍，設(shè)定安全警戒線(xiàn)，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 信號(hào)溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)和信號(hào)進(jìn)行指揮，確保操作者和指揮者之間的有效溝通。
6. 負(fù)載評(píng)估：準(zhǔn)確計(jì)算和評(píng)估負(fù)載重量，不得超過(guò)設(shè)備的最大承載能力。
7. 安全操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，避免超速、超載和不穩(wěn)定的操作。
篇19
塔吊起重工安全操作規(guī)程
塔吊起重工是建筑工地上的關(guān)鍵角色，他們負(fù)責(zé)操控大型機(jī)械設(shè)備，確保建筑材料的安全吊運(yùn)。以下是一些主要的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)始工作前，對(duì)塔吊進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等，確保無(wú)損壞或異常。
- 確認(rèn)塔吊周?chē)鸁o(wú)阻礙物，作業(yè)區(qū)域安全。
2. 起吊操作：
- 吊裝物品應(yīng)綁扎牢固，避免滑動(dòng)或墜落。
- 起吊時(shí)，先微動(dòng)試吊，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后緩慢提升，保持平穩(wěn)。
3. 操作過(guò)程中：
- 遵循“視線(xiàn)清晰、信號(hào)明確”的原則，與指揮人員密切配合。
- 嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷操作。
- 遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣，立即停止作業(yè)。
4. 停工與維護(hù)：
- 工作結(jié)束后，將塔吊降至最低位置，切斷電源，做好防風(fēng)措施。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
篇20
起重工安全操作規(guī)程
起重工，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，負(fù)責(zé)吊裝、搬運(yùn)重物，確保作業(yè)安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為起重工提供一套詳細(xì)的操作指南，以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員及設(shè)備的安全。
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿著防滑工作鞋，確保腳部穩(wěn)定，防止滑倒。
3. 穿戴反光背心，提高在繁忙區(qū)域的可見(jiàn)性。
4. 使用安全帶，防止從高處墜落。
5. 攜帶必要的防護(hù)手套，保護(hù)手部免受磨損。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查起重機(jī)各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等。
2. 確認(rèn)限位裝置功能正常，防止超載或過(guò)行程。
3. 檢查電源線(xiàn)無(wú)破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 了解貨物重量、形狀及重心位置，選擇合適的吊具。
2. 制定吊裝計(jì)劃，考慮起吊路線(xiàn)、障礙物及人員安全。
3. 與指揮人員溝通明確信號(hào)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
四、吊裝操作
1. 起吊前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近。
2. 平穩(wěn)起吊，避免快速動(dòng)作導(dǎo)致貨物晃動(dòng)。
3. 吊運(yùn)過(guò)程中，保持視線(xiàn)清晰，隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境變化。
4. 貨物落地前，緩慢降落，確保安全放置。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，及時(shí)報(bào)修。
2. 遇到突發(fā)情況，如貨物松脫，應(yīng)迅速避讓?zhuān)苊鈧Α?
3. 接收并執(zhí)行緊急疏散指令，保證自身及他人安全。
篇21
起重工安全操作規(guī)程交底記錄
起重工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作前確保穿戴完整的安全帽、工作服、防滑鞋、護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須檢查起重機(jī)、吊具、鋼絲繩、滑輪等設(shè)備是否完好無(wú)損，確認(rèn)無(wú)異常后方可使用。
3. 起重作業(yè)規(guī)劃：明確貨物重量、尺寸及重心位置，合理選擇起吊方式和路徑，避免碰撞和障礙物。
4. 信號(hào)指揮：嚴(yán)格執(zhí)行手勢(shì)信號(hào)或旗語(yǔ)，確保操作員與指揮人員間的有效溝通。
5. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行起吊，禁止超載，貨物提升離地面后應(yīng)稍停，確認(rèn)穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
6. 下降與放置：貨物接近地面時(shí)應(yīng)緩慢操作，避免突然降落，確保貨物和周?chē)藛T安全。
7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、貨物滑落等，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
起重工安全操作規(guī)程詳細(xì)
起重工安全操作規(guī)程(詳細(xì)版)
一、起重機(jī)具
1、鋼絲繩、纖維繩、吊鉤和滑車(chē)
⑴、鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:①用于升降起重臂或桅桿起重機(jī)拉索的,不得小于3.5;②用于手動(dòng)起重機(jī)的一般不得小于4.5;③用于機(jī)動(dòng)起重機(jī)的一般不得小于5.5,少數(shù)不經(jīng)常使用的,不得小于5,使用頻繁和冶煉,鑄造用的不得小于6;④用于綁扎起重物的綁扎繩6~10;⑤用于載人的升降機(jī)、吊籃繩14。
⑵、鋼絲繩有下列情況之一,應(yīng)報(bào)廢或截除:
①鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下表數(shù)值。
斷絲 6股×19絲+1芯 6×37+1 6×61+1 18×19+1
交互捻制的 交互捻制的 交互捻制的 交互捻制的
6以下 12 22 36 36
由6至7 14 26 38 38
7以上 16 30 40 40
②鋼絲繩中有斷股者。
③鋼絲繩的表面鋼絲磨損或腐蝕達(dá)鋼絲直徑的40%以上。
④鋼絲繩受過(guò)嚴(yán)重火災(zāi)或局部電火燒過(guò)時(shí)。
⑤鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重。
⑥鋼絲繩受沖擊負(fù)荷后,這段鋼絲繩比原來(lái)的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%,應(yīng)將這段鋼絲繩截除。
⑶、鋼絲繩彎轉(zhuǎn)來(lái)的繩頭應(yīng)用繩卡子(螺絲卡箍)夾牢,使用的卡子一般不少于下表規(guī)定:如果打上倒扒扣,卡子數(shù)目可適當(dāng)減少。
鋼絲繩直徑 8.8 11 1317.5 19.5 24 2832.5
卡子個(gè)數(shù)3 333 3444
兩卡子間距(mm) 70 80 100 120220 160 200 230
⑷、卡扣的規(guī)定負(fù)荷,應(yīng)按最小截面各78480kpa計(jì)算。使用時(shí)其中一繩環(huán)套在銷(xiāo)軸上,另一繩環(huán)套在u形環(huán)上。
⑸、鋼絲繩的繩套,應(yīng)裝有鐵套環(huán);用編結(jié)法結(jié)成繩套時(shí),編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于繩徑的15倍,并且不得短于300mm。
⑹、環(huán)繩的允許荷重與其張開(kāi)角度關(guān)系下表一般捆綁繩間夾角不大于90°,使用吊球時(shí)繩間夾角不大于60°。
環(huán)繩角度 0° 45° 60° 90° 120°
允許荷重% 100 97 86 70 50
⑺、用繩索捆綁有棱角的重物時(shí),在其棱角處必須墊木板,管子皮、麻袋、膠皮板或其它柔軟墊物,以免繩索被割斷或磨損。
⑻、在任何情況下,鋼絲繩不得和電焊把線(xiàn)或其它電線(xiàn)相接觸。
⑼、卷繞鋼絲繩的滑輪或卷筒的直徑與鋼絲繩直徑的關(guān)系如下:
①鐵路起重機(jī)、履帶起重機(jī)、建筑用臨時(shí)性起重機(jī),一般不小于18倍,使用頻繁不得小于20倍;
②其它類(lèi)型的起重機(jī),一般不得小于25倍 ,使用頻繁和供冶煉鑄造用的不得小于30倍;
③手動(dòng)的起重機(jī)不得小于16倍;
⑽、當(dāng)部件翻身捆綁繩一般應(yīng)在吊鉤端竄動(dòng),而不應(yīng)在吊耳和吊環(huán)上竄動(dòng)。
⑾、穿過(guò)滑輪的鋼絲繩,只能沿輪槽轉(zhuǎn)動(dòng),不得與滑車(chē)皮或其它物體相磨擦。
⑿、麻繩、棕繩或棉紡繩用作一般的起重繩,其允許荷重應(yīng)按其斷面各98.1kpa計(jì)算。用作捆綁繩時(shí),應(yīng)按其斷面各49.5kpa計(jì)算。
⒀、麻繩、棕繩或棉紡繩的滑輪或卷筒直徑,不應(yīng)小于繩徑的10倍。
⒁、切斷鋼絲繩時(shí),必須先將欲切斷部分的兩邊用細(xì)鐵絲綁扎,以免切斷后繩頭松彈傷人。
⒂、起重設(shè)備中所用的吊鉤和吊環(huán)應(yīng)當(dāng)用鍛造、沖壓或鋼板迭合的方法制造。禁止使用鑄造或鋼條彎成的。
⒃、吊鉤發(fā)生裂紋或有顯著變形的,禁止使用。禁止在吊鉤上焊補(bǔ)、填補(bǔ)或鉆孔。
⒄、吊鉤強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),用額定載荷的125%的荷重進(jìn)行,歷時(shí)10min。負(fù)荷除去后,用放大鏡或其它可靠方法(如_、γ射線(xiàn)探傷)檢驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)殘余變形或裂紋,禁止使用。
⒅、滑車(chē)或滑輪組使用前,必須經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查,如滑車(chē)邊緣磨損過(guò)多或有裂紋、滑車(chē)軸彎曲等缺陷,均禁止使用。
⒇、拴掛固定滑車(chē)的錨或樁,應(yīng)按土質(zhì)不同情況進(jìn)行計(jì)算,必須埋設(shè)牢固可靠。
(21)、使用滑車(chē)時(shí),如有可能著地,應(yīng)在滑車(chē)底下墊以木板等物,防止垃圾泥土帶入滑車(chē)。
(22)、若滑車(chē)使用期較長(zhǎng),則應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,并檢查軸承和軸的磨損情況。
(23)、滑車(chē)不得拴掛在未經(jīng)計(jì)算的結(jié)構(gòu)物上。使用開(kāi)門(mén)滑車(chē),應(yīng)將開(kāi)門(mén)的鉤環(huán)堅(jiān)固,防止鋼絲繩自動(dòng)跑出。
2、電動(dòng)和手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)
⑴、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,安裝地點(diǎn)必須使工人能清楚地看見(jiàn)重物的起吊位置,否則應(yīng)使用自動(dòng)信號(hào)或設(shè)多級(jí)指揮。禁止在黑暗或光線(xiàn)不足的地方進(jìn)行起重工作。
⑵、鋼構(gòu)件或重大設(shè)備起吊,必須使用齒輪傳動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī),禁止使用摩擦式或皮帶式卷?yè)P(yáng)機(jī)。
⑶、必須有可靠的制動(dòng)裝置(自動(dòng)制動(dòng)器、手閘、腳閘),如制動(dòng)裝置失靈,未修復(fù)前不得使用。
3、橋式起重機(jī)
⑴、行車(chē)軌道應(yīng)設(shè)欄桿,行車(chē)在工作時(shí),不得有人通行。
⑵、橋式起重機(jī)應(yīng)設(shè)有大小車(chē)行程限制器和吊鉤的起升限位器, 大車(chē)軌道終點(diǎn)應(yīng)裝有緩沖器。
⑶、橋式起重機(jī)的兩條軌道必須按規(guī)定保持平行和連結(jié)零件無(wú)松動(dòng),以免車(chē)輪啃道或出軌。
⑷、在橋式起重機(jī)軌道上進(jìn)行施工或檢修時(shí),其施工或檢修地點(diǎn)兩端鋼軌上應(yīng)設(shè)置止輪夾具,起重機(jī)不得開(kāi)入該區(qū)。
⑸、兩臺(tái)橋式起重機(jī)在同一軌道上工作時(shí),如各自工作,應(yīng)明確劃分其工作范圍,如共同負(fù)擔(dān)一個(gè)工作,應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。
⑹、兩臺(tái)橋式起重機(jī)分上下層布置,相互跨越時(shí)應(yīng)通知對(duì)方,并且上層橋式起重機(jī)不得帶重跨越下層起重機(jī)。
⑺、橋式起重機(jī)上面的臨時(shí)設(shè)施,必須固定牢靠,并不得向下面扔?xùn)|西。
⑻、供電滑線(xiàn)應(yīng)有鮮明彩色并掛警示牌。使用電纜時(shí),絕緣應(yīng)良好,不得有破皮漏電現(xiàn)象。
4、其它類(lèi)型起重機(jī)
⑴、懸臂式起重機(jī)
應(yīng)有不同幅度的起重量指示器。
⑵、在電動(dòng)起重機(jī)駕駛室和電氣室內(nèi)應(yīng)鋪橡膠絕緣墊。電動(dòng)起重機(jī)檢修時(shí)應(yīng)切斷電源,并掛上“禁止合閘”等警告牌。
⑶、起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線(xiàn)路間允許最小距離:如下表,如不滿(mǎn)足時(shí),應(yīng)首先停電或征得線(xiàn)路管理同意,用木材或竹桿塔好護(hù)線(xiàn)架以后,方能進(jìn)行吊運(yùn)工作。搭護(hù)線(xiàn)架時(shí),在電線(xiàn)周?chē)?m內(nèi)禁止用鐵線(xiàn)捆綁護(hù)線(xiàn)架。
輸電線(xiàn)路電壓(kv) >1 1~20 35~110
允許最小距離(m) 1.5 2 4
⑷、起重機(jī)軌道的端部應(yīng)裝有限位器、緩沖器及終端標(biāo)志。
⑸、履帶式、輪胎式、汽車(chē)式起重機(jī)在行駛前,應(yīng)先檢查道路,以免壓壞地下溝渠或陷入深坑。如在泥濘或松軟的路面行駛時(shí),應(yīng)先用磚頭、石塊或木頭將道路鋪平。
⑹、履帶式、輪胎式、起重機(jī)不得在斜坡上吊裝或旋轉(zhuǎn)。必須工作時(shí),應(yīng)將斜坡道路墊平。行駛上坡一般不大于25°,正在上坡時(shí),不得旋轉(zhuǎn)。
⑺、齒輪、轉(zhuǎn)軸等旋轉(zhuǎn)部分露出時(shí),應(yīng)加保護(hù)裝置。
⑻、各式起重機(jī)應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)起升限制器、起重量指示器、夾軌器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等安全裝置。
⑼、起重機(jī)的行走、旋轉(zhuǎn)、升降等機(jī)構(gòu)應(yīng)裝剎車(chē)裝置。
⑽、電動(dòng)起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備外殼,均應(yīng)可靠接地。
⑾、在起重機(jī)上應(yīng)設(shè)有固定式照明和供修理用行燈。固定式照明電壓不得超過(guò)220v(用直流電的除外),供修理用行燈電壓不得超過(guò)36v。
⑿、移動(dòng)式起重機(jī)的駕駛室上,均應(yīng)裝有音響或色燈信號(hào)裝置,以使操作時(shí)警告附近人員躲開(kāi)。
⒀、移動(dòng)式懸臂起重機(jī)塔架的穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)不小于下列數(shù)值:①載重穩(wěn)定系數(shù)(考慮所有的附加負(fù)荷,如風(fēng)力、慣性力、雪重和道路傾斜的影響等)1.15。②在水平道路上的載重穩(wěn)定性系數(shù)(不考慮附加負(fù)荷)1.40。③本身的穩(wěn)定系數(shù)(考慮所有附加負(fù)荷和道路傾斜影響)1.15。
⒁、起重機(jī)的電氣室內(nèi)應(yīng)備有二氧化碳、四氯化碳滅火器。禁止使用泡沫來(lái)火器。
二、起重運(yùn)輸安全規(guī)定
1、工作前,認(rèn)真檢查所用一切工具設(shè)備,均應(yīng)良好。
2、起重工應(yīng)熟悉、正確運(yùn)用并及時(shí)發(fā)出各種規(guī)定的手勢(shì)、旗語(yǔ)等信號(hào)。多人工作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。
3、工作前,應(yīng)根據(jù)物件的重量、體積、形狀、種類(lèi)、選用適宜的運(yùn)輸方法。運(yùn)輸大件應(yīng)符合交通規(guī)則規(guī)定的拖帶條件,配備指揮車(chē),并事先規(guī)定前后車(chē)輛的聯(lián)絡(luò)信號(hào),還必須懸掛明顯標(biāo)志(白天可插紅旗,晚上可懸紅燈)。
4、各種物件正式起吊前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)可靠后方可正式起吊。
5、使用三腳架綁扎應(yīng)牢固,桿距應(yīng)相等,桿腳固定應(yīng)牢靠,不可斜吊。
6、使用滾杠運(yùn)輸時(shí),其兩端不宜超出物件底面過(guò)長(zhǎng),擺滾杠的人不得站在重物傾倒方向一側(cè),不得戴手套。
7、拖運(yùn)物件的鋼絲繩穿越道路時(shí),應(yīng)掛明顯警告牌。
8、起吊前,應(yīng)先清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物,通知無(wú)關(guān)人員避讓,自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護(hù)送的路線(xiàn)。
9、吊運(yùn)時(shí)必須保持物件重心平衡。如發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng),或吊裝工具發(fā)生異樣、怪聲,應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢查。
10、翻轉(zhuǎn)大件應(yīng)先放好舊輪胎或木板等墊物,工作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對(duì)面。翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)采取措施防止沖擊。
11、對(duì)表面涂油的重物,應(yīng)將捆綁處油污清理干凈,以防起吊過(guò)程中鋼絲繩滑動(dòng)。
12、起吊重物前,應(yīng)將其活動(dòng)附件拆下或固定牢靠,以防因其活動(dòng)引起重物重心變化或滑下傷人。重物上的雜物應(yīng)清掃干凈。
13、吊運(yùn)裝有液體的容器時(shí),鋼絲繩應(yīng)綁扎牢固不得有滑動(dòng)可能性。容器重心應(yīng)在吊點(diǎn)的下方,以防吊運(yùn)中容器傾倒。
14、吊運(yùn)成批零星小件時(shí),應(yīng)裝箱整體吊運(yùn)。
15、大件吊運(yùn)時(shí)應(yīng)計(jì)算出其重心位置,并應(yīng)保證裝運(yùn)平衡。還應(yīng)在長(zhǎng)、大部件端部系繩索拉緊,以確保上升或平移時(shí)的平穩(wěn)。
16、大件起吊運(yùn)輸應(yīng)有單項(xiàng)安全技術(shù)措施。
17、吊運(yùn)有爆炸危險(xiǎn)的物品時(shí),應(yīng)有專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)措施。
18、大件吊運(yùn)過(guò)程中,重物上禁止站人,重物下面嚴(yán)禁有人停留或穿行。若起重指揮人員必須在重物上指揮時(shí),應(yīng)在重物停穩(wěn)后站上去,并應(yīng)選擇在安全部位采取必要的安全措施。
三、大件吊裝規(guī)定
1、水輪發(fā)電機(jī)組吊裝
⑴、機(jī)組主軸豎立,一般應(yīng)用兩個(gè)吊鉤懸空進(jìn)行。如用一個(gè)吊鉤時(shí),應(yīng)在主軸與地面接觸的法蘭面下墊以木方,起吊應(yīng)緩慢,嚴(yán)防滑動(dòng)。
⑵、機(jī)架和轉(zhuǎn)子中心體,若采用一個(gè)吊鉤翻身時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)在重心以上,以防翻身時(shí)發(fā)生沖擊。
⑶、大件(如轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)達(dá)子)吊裝前,應(yīng)對(duì)橋式起重機(jī)和吊具進(jìn)行全面檢查,各部必須良好。抱閘間隙應(yīng)適宜,閘瓦應(yīng)良好。大件吊裝過(guò)程中,必須派有經(jīng)驗(yàn)的工人監(jiān)護(hù)抱閘。
⑷、大件起吊、翻身、兩個(gè)吊鉤抬吊、翻身,鋼絲繩應(yīng)保持垂直狀態(tài),以防鋼絲繩脫出卷筒或滑輪槽,或與設(shè)備棱角相割,以及鋼絲繩磨刮小車(chē)架。不得使用橋機(jī)長(zhǎng)時(shí)間吊物于空中。
⑸、在機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)機(jī)坑必須有足夠照明,指揮人員應(yīng)站在起重司機(jī)能看見(jiàn)的部位。
⑹、在廠(chǎng)房?jī)?nèi)吊運(yùn)大件時(shí),應(yīng)選好路線(xiàn),計(jì)算好起吊高度,使得重物與其它設(shè)備或建筑物間有不小于1m的安全距離。
⑺、吊運(yùn)細(xì)長(zhǎng)部件和材料時(shí),鋼絲繩應(yīng)在部件上繞一圈后鎖緊,禁止兜底吊運(yùn)。
⑻、轉(zhuǎn)輪翻身和吊裝,轉(zhuǎn)子吊裝,輪輻或推力頭熱套等,應(yīng)有單項(xiàng)安全技術(shù)措施。
2、電氣設(shè)備吊裝
⑴、變壓器吊裝鐘罩和鐵芯時(shí),鋼絲繩的頂角一般不大于60°,以免因水平分力過(guò)大而引起外殼或吊耳變形。
⑵、變壓器注油后起吊時(shí),應(yīng)有防止鋼絲繩竄動(dòng)的措施,以防因油液波動(dòng),引起重心變化而造成歪斜。當(dāng)用平衡梁起吊時(shí),梁上應(yīng)有防止鋼絲繩打滑的裝置,平衡梁中心軸應(yīng)有限制轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。
⑶、變壓器在拖拉中轉(zhuǎn)向時(shí),必須隨時(shí)注意千斤頂?shù)姆€(wěn)定性及其頭部與變壓器外殼接觸處是否有變形,如有異常,應(yīng)立即停止工作,采取措施。
⑷、變壓器沿軌道拖運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查軌道接頭是否平齊,軌道上有無(wú)雜物及焊疤,隨時(shí)注意觀(guān)察臺(tái)車(chē)輪子轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,啃道是否嚴(yán)重。輪子有無(wú)歪斜。
⑸、在廠(chǎng)房?jī)?nèi)吊運(yùn)各種電氣設(shè)備前,應(yīng)檢查吊環(huán)是否擰到底,設(shè)備上有無(wú)雜物,設(shè)備上活動(dòng)部件是否取下或已固定牢固,嚴(yán)防吊運(yùn)中落下傷人。
⑹、在安裝變電站的構(gòu)架、鐵塔、避雷針時(shí),必須固定牢固后,才能松去纜風(fēng)繩和起吊鋼絲繩。
⑺、在帶電的開(kāi)關(guān)站內(nèi)吊裝作業(yè)時(shí),必須遵守帶電作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定。
3、其它大型金屬結(jié)構(gòu)吊裝
⑴、靜水啟閉的閘門(mén)提升前,必須檢查閘門(mén)前后是否平壓,禁止在有水位差的情況下提門(mén)。
⑵、閘門(mén)在門(mén)槽內(nèi)運(yùn)行一段時(shí)間后再提門(mén)時(shí),必須檢查節(jié)間聯(lián)接銷(xiāo)子有否脫出,門(mén)與槽間有無(wú)雜物卡住,閘門(mén)前后有無(wú)泥砂堆積過(guò)多。摸清情況方能啟門(mén),不得盲目提門(mén)。
⑶、啟閉機(jī)的吊具和抓梁的連接軸、以及抓梁與閘門(mén)的連接軸、必須插入到設(shè)計(jì)要求位置。
⑷、閘門(mén)提升時(shí),如發(fā)現(xiàn)提升力過(guò)大(視鋼絲繩緊度來(lái)估計(jì)),應(yīng)立即停止提升,檢查原因。
⑸、閘門(mén)組合時(shí),工作人員的手、頭、腳不得伸入組合縫內(nèi)。指揮者應(yīng)全面照看設(shè)備和工作人員,起落時(shí)均應(yīng)打招呼,嚴(yán)防事故。
⑹、暫時(shí)存放于現(xiàn)場(chǎng)而重心較高的金屬構(gòu)件,必須墊平放穩(wěn),固定或支撐牢靠,嚴(yán)防傾倒傷人。
⑺、鋼管拼裝時(shí),立起的瓦塊應(yīng)臨時(shí)固定牢固。瓦塊組裝、節(jié)間組裝時(shí),工作人員的手、頭、腳不得伸入組合縫內(nèi),以防擠傷。
⑻、吊裝鋼管,應(yīng)將鋼絲繩繞鋼管一圈后鎖緊,或焊上經(jīng)過(guò)計(jì)算的專(zhuān)用吊環(huán)起吊,不得用鋼絲繩兜鋼管內(nèi)壁起吊。
⑼、大型鋼管、尾水管里襯,弧形閘門(mén)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用弧形臺(tái)車(chē),以增加其裝車(chē)穩(wěn)定性。
⑽、在高空組立構(gòu)架時(shí),工作人員應(yīng)系安全帶,應(yīng)選擇安全位置站穩(wěn),注意其它部件吊裝,防止被碰傷或因搖晃而墜落。
四、一般注意事項(xiàng)
1、起重工除熟悉以上相關(guān)規(guī)定以外還必須遵守如下規(guī)定。
2、工作前應(yīng)將任務(wù)了解清楚,確定可靠的工作方法。當(dāng)全體參加作業(yè)人員對(duì)任務(wù)、方法均無(wú)疑問(wèn)后,方可開(kāi)始工作。
3、使用的工器具,其技術(shù)性能和完好情況必須符合規(guī)定。工器具用畢應(yīng)妥善維護(hù)保管。
4、裝卸時(shí)所用跳板必須堅(jiān)固(板厚至少5cm)。當(dāng)板長(zhǎng)超過(guò)兩米時(shí),中間要設(shè)交點(diǎn),雪后應(yīng)有防滑措施。
5、捆綁邊棱角鋒利的物體,應(yīng)用軟物包墊,以免割斷繩索。
6、在高壓線(xiàn)路或帶電體附近工作時(shí),應(yīng)按本規(guī)程要求保持一定的安全距離。
7、各式扒桿的端部必須牢固。上端應(yīng)用纜繩拉緊,下端拴牢,以防止扒桿受力后產(chǎn)生移位、傾倒。
8、多臺(tái)千斤頂同時(shí)工作時(shí),其軸心荷重作用線(xiàn)方向必須一致。以防重物傾倒。
9、嚴(yán)禁任何人在吊件下停留或工作。
10、手搖絞車(chē)或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的地錨,必須有足夠的深度。其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)加以論證。
11、指揮機(jī)械起吊設(shè)備工件時(shí),應(yīng)遵守吊車(chē)司機(jī)的安全技術(shù)要求。
12、嚴(yán)禁人員乘坐吊車(chē)吊鉤進(jìn)行升降。
13、在指揮起重機(jī)械工作時(shí),吊鉤應(yīng)在重物重心線(xiàn)上,嚴(yán)禁在傾斜狀態(tài)下拖拉重物。
14、已吊起的重物作水平方向移動(dòng)時(shí),應(yīng)使重物高出最高障礙物0.5m。
15、起吊大件或體形不規(guī)則的重物應(yīng)拴牽引繩,防止部件搖晃旋轉(zhuǎn)。
16、埋在地下無(wú)法估量的重物,禁止用機(jī)械起吊。
17、未經(jīng)批準(zhǔn),不得對(duì)起重機(jī)的各部件進(jìn)行改裝或更換。
18、指揮兩臺(tái)起重機(jī)抬一重物時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
⑴、根據(jù)起重機(jī)的額定負(fù)荷,計(jì)算好每臺(tái)起重機(jī)的吊點(diǎn)位置最好采用平衡梁抬吊。
⑵、每臺(tái)起重機(jī)所分配的荷重不得超過(guò)其額定負(fù)荷的75%~80%。
⑶、應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,指揮者應(yīng)站在兩臺(tái)起重機(jī)司機(jī)都能看到的安全位置。
⑷、重物應(yīng)保持水平,鋼絲繩應(yīng)保持鉛直受力均衡。
⑸、具備經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。
19、起吊重物離地面10cm時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查繩扣、吊具和吊車(chē)剎車(chē)可靠性,仔細(xì)觀(guān)察周?chē)袩o(wú)障礙物。
20、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí),應(yīng)使卷筒與鋼絲繩工作方向相垂直。第一個(gè)導(dǎo)向滑輪至卷筒的水平距離不應(yīng)小于6m。
21、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊防止重疊。工作時(shí)卷筒上至少留有3圈。
22、開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查工作,應(yīng)做到:
⑴、清除工作范圍內(nèi)的障礙物。
⑵、指揮人員、起重工和司機(jī)應(yīng)預(yù)先確定聯(lián)系信號(hào),并熟悉記牢,以便工作協(xié)調(diào)。
⑶、司機(jī)與指揮人員應(yīng)保持密切聯(lián)系,最好司機(jī)能直接看見(jiàn)重物,否則,應(yīng)設(shè)置逐級(jí)指揮。
⑷、檢查各起重零件,如鋼絲繩、滑輪、卡扣、吊環(huán)、吊鉤、軸承、齒輪等,如有損壞應(yīng)及時(shí)修理。
⑸、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)毛病,特別是剎車(chē)裝置。如不靈活可靠,應(yīng)立即修理或調(diào)整。
23、用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升重物時(shí),棘輪卡子片應(yīng)在棘輪輪齒上。
24、手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)工作完畢后,必須取下手柄。
25、電動(dòng)起重機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換方向,應(yīng)待停穩(wěn)后,再開(kāi)始逆向運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)從慢到快,逐檔進(jìn)行。
