木工安全技術(shù)操作規(guī)程9有哪些
篇1
手木工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具使用與維護(hù)
2. 安全防護(hù)設(shè)備佩戴
3. 工作環(huán)境安全檢查
4. 木材處理與儲(chǔ)存
5. 應(yīng)急措施與急救知識(shí)
6. 操作流程與規(guī)范
篇2
木工立模拆模安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 模具準(zhǔn)備與檢查
2. 立模過程
3. 混凝土澆筑
4. 模板支撐與固定
5. 安全防護(hù)措施
6. 拆模時(shí)機(jī)與步驟
7. 廢料處理與清理
篇3
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解電刨的構(gòu)造、功能及安全裝置。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩，確保人身安全。
3. 檢查設(shè)備：檢查電刨電源線、開關(guān)、刀片等部件是否完好無損。
4. 刨削操作：正確握持電刨，保持穩(wěn)定，避免用力過猛。
5. 切斷電源：完成工作后，務(wù)必先切斷電源，再進(jìn)行清理和維護(hù)。
篇4
木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
木工機(jī)械的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，包括刀具是否鋒利、緊固件是否松動(dòng)、防護(hù)裝置是否有效。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作員都應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，并熟悉設(shè)備的使用說明書。
4. 工作區(qū)域：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無雜物堆積，確保緊急情況下能迅速撤離。
5. 刀具處理：更換或調(diào)整刀具時(shí)，必須關(guān)閉電源并使用專用工具。
6. 連續(xù)作業(yè)：長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作后，應(yīng)讓設(shè)備適度休息，防止過熱。
7. 緊急停止：一旦發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕，然后進(jìn)行故障排查。
篇5
木工模板工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 工具設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 模板的正確使用與存儲(chǔ)
4. 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
5. 應(yīng)急事故的預(yù)防與處理
篇6
木工吊截鋸機(jī)是一種高效、精準(zhǔn)的木材切割設(shè)備，主要用于木材的長(zhǎng)度切割。其組成部分包括鋸片、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)和安全防護(hù)裝置。
1. 鋸片：是主要的切割工具，通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成。
2. 升降系統(tǒng)：控制鋸片的高度，以便調(diào)整切割深度。
3. 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：驅(qū)動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生切割動(dòng)力。
4. 工作臺(tái)：提供穩(wěn)定的工作平臺(tái)，保證木材切割的準(zhǔn)確性。
5. 安全防護(hù)裝置：包括防護(hù)罩和急停開關(guān)，確保操作安全。
篇7
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查推臺(tái)鋸的各個(gè)部件，包括鋸片、防護(hù)罩、導(dǎo)軌和開關(guān)是否完好無損。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和合適的工作手套，確保個(gè)人安全。
3. 穩(wěn)定工件：使用夾具固定工件，防止在切割過程中滑動(dòng)或飛濺。
4. 設(shè)定切割深度：根據(jù)需要調(diào)整鋸片的切割深度，避免過深切割導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 開啟設(shè)備：先將工件放置在推臺(tái)上，再啟動(dòng)鋸機(jī)，關(guān)閉時(shí)則相反。
6. 操作姿勢(shì)：保持直立，身體與鋸片保持安全距離，切勿過度伸展或俯身。
7. 切割過程：平穩(wěn)地推動(dòng)工件，切勿強(qiáng)行施壓或突然改變切割方向。
8. 清理工作區(qū)：每次使用后，清理鋸屑，保持工作區(qū)域整潔。
篇8
手木工一般安全操作規(guī)程
手木工是一項(xiàng)需要精細(xì)技藝和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度的工作，其安全操作規(guī)程旨在保護(hù)工人的生命安全，防止意外傷害，并確保工作質(zhì)量。以下是手木工一般應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程：
1. 正確使用工具：熟悉并正確操作各類木工工具，如鋸、刨、鑿、錘等，確保工具在良好狀態(tài)，刃口鋒利且無損壞。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴必要的防護(hù)設(shè)備，包括護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、安全帽和防滑鞋，以防止飛濺物、粉塵和噪音傷害。
3. 工作區(qū)域整潔：保持工作臺(tái)面和周圍環(huán)境干凈整潔，避免雜物絆倒或工具亂放引發(fā)事故。
4. 木材處理：搬運(yùn)木材時(shí)，避免單人搬抬過重木材，使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，并確保木材穩(wěn)定，防止滑落。
5. 電源管理：使用電動(dòng)工具時(shí)，遵循電器安全規(guī)則，使用前檢查電線無破損，不濕手接觸電源，使用后及時(shí)斷電。
6. 切割操作：切割木材時(shí)，確保木材固定，避免手指靠近切割路徑，使用推板或夾具輔助操作。
7. 塵屑處理：定期清理積塵，使用集塵設(shè)備減少空氣中的木屑，預(yù)防呼吸系統(tǒng)疾病。
8. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電等情況發(fā)生時(shí)，能迅速、冷靜地采取措施。
篇9
木工操作規(guī)程范本7
一、安全準(zhǔn)備
1. 檢查工具設(shè)備：確保所有木工工具（如鋸、刨、錘子、電鉆等）處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、口罩、耳塞、工作手套和防滑鞋，以防止碎片和噪音傷害。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作臺(tái)整潔，避免雜物絆倒。
二、木材處理
1. 選擇適合的木材：根據(jù)項(xiàng)目需求選擇合適的木材類型，考慮其硬度、紋理和穩(wěn)定性。
2. 木材切割：使用直尺和標(biāo)記筆標(biāo)出切割線，確保準(zhǔn)確切割，使用臺(tái)鋸或圓鋸時(shí)保持穩(wěn)定。
3. 干燥處理：新購買的木材可能含水，需適當(dāng)晾干以防止變形。
三、木工工藝
1. 釘子和螺絲的使用：根據(jù)接合部位的強(qiáng)度需求，選擇合適大小的釘子或螺絲，使用錘子或電動(dòng)工具固定。
2. 木材拼接：使用膠水和夾具進(jìn)行拼接，確保接縫緊密，待膠水干透后再進(jìn)行下一步操作。
3. 修整和打磨：使用刨子和砂紙去除毛邊，使表面光滑。
四、涂裝與保養(yǎng)
1. 涂料選擇：根據(jù)木材種類和預(yù)期效果選擇適當(dāng)?shù)耐苛?，如清漆、油漆或木蠟油?/p>
2. 涂裝步驟：先涂底漆，待干后打磨，再涂面漆，每層之間確保充分干燥。
3. 保養(yǎng)建議：定期清潔和保養(yǎng)，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于潮濕或陽光直射環(huán)境。
篇10
木工多用機(jī)床是一種高效、多功能的木工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于家具制造、裝修工程等領(lǐng)域。為了確保操作者的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，檢查機(jī)床各部件是否完好，刀具是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
2. 工件準(zhǔn)備：確保工件干燥、無雜質(zhì)，固定牢固，避免加工過程中工件松動(dòng)飛出。
3. 操作設(shè)置：根據(jù)加工需求，正確設(shè)置機(jī)床速度、進(jìn)給量和切割深度。
4. 刀具更換：關(guān)閉電源后更換刀具，使用專用工具，防止刀具意外傷人。
5. 開機(jī)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)機(jī)床后，先空轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)無異常后開始加工。
6. 操作監(jiān)控：操作過程中，保持警惕，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：如遇異常，立即按下急停開關(guān)，斷電后再進(jìn)行故障排查。
8. 關(guān)機(jī)維護(hù)：工作結(jié)束后，清理機(jī)床，做好日常保養(yǎng)。
篇11
單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 單面木工壓刨床和高速單面壓刨床是木材加工中的重要工具，主要用于木材表面的平整和修整。它們的共同特點(diǎn)是能夠快速、高效地去除木材表面的毛刺和不平整，提升木材的質(zhì)量。
篇12
木工支模操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 材料準(zhǔn)備：確保模板、支撐桿、緊固件等材料齊全，質(zhì)量合格。
2. 場(chǎng)地清理：清理工作區(qū)域，確保無雜物，地面平整。
3. 支模設(shè)計(jì)：根據(jù)圖紙，計(jì)算模板的尺寸和位置，設(shè)計(jì)合理的支撐系統(tǒng)。
4. 模板安裝：準(zhǔn)確放置模板，確保模板間無縫隙，連接牢固。
5. 支撐設(shè)置：按照設(shè)計(jì)，安置支撐桿，確保模板穩(wěn)定。
6. 緊固檢查：檢查每個(gè)連接點(diǎn)，確保模板與支撐緊密固定。
7. 驗(yàn)收確認(rèn)：施工前，由專業(yè)人員驗(yàn)收模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
篇13
木工鉆床安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保木工鉆床電源線路完好，無裸露或破損。
2. 檢查鉆頭是否鋒利，磨損嚴(yán)重的需及時(shí)更換。
3. 確認(rèn)鉆床工作臺(tái)平整，夾具牢固。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，檢查操作面板上的開關(guān)和按鈕功能是否正常。
2. 設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速，根據(jù)材料硬度選擇適當(dāng)?shù)你@孔速度。
3. 將工件固定在工作臺(tái)上，使用夾具確保穩(wěn)定。
4. 開啟鉆床，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，慢慢將鉆頭接觸工件，逐漸施加壓力。
5. 鉆孔過程中保持平穩(wěn)，必要時(shí)使用輔助工具扶持工件。
6. 完成鉆孔后，先松開壓力，待鉆頭完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。
三、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，防止木屑飛濺。
2. 避免穿寬松衣物，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件勾住。
3. 不得用手直接清理切削屑，使用專用工具。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 兒童不得靠近工作區(qū)域，非操作人員未經(jīng)允許不得操作設(shè)備。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔鉆床，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
3. 長(zhǎng)時(shí)間未使用，應(yīng)斷電并做好防塵措施。
篇14
木工壓刨床是木材加工的重要設(shè)備，用于平整木材表面，提升工件精度。其單面和多面操作規(guī)程如下：
1. 單面操作：
- 準(zhǔn)備工件，確保無松動(dòng)、裂紋等缺陷。
- 調(diào)整壓刨床刀具至合適高度，保證切削平穩(wěn)。
- 啟動(dòng)機(jī)器，緩慢送入工件，保持穩(wěn)定速度。
- 完成后，關(guān)閉機(jī)器，清理工作臺(tái)。
2. 多面操作：
- 設(shè)置多面刨刀角度，確保各面平直。
- 逐一面進(jìn)行加工，每次調(diào)整刀具位置前需停機(jī)。
- 確保工件固定牢固，避免晃動(dòng)。
- 操作完畢，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備。
篇15
多排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查鉆床各部件是否完好，包括鉆頭、導(dǎo)軌、電機(jī)、開關(guān)等，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 安裝鉆頭：選用合適的鉆頭，并正確安裝，緊固到位，避免鉆頭在工作時(shí)松動(dòng)。
3. 設(shè)置工作臺(tái)：調(diào)整工作臺(tái)至合適高度，確保操作時(shí)姿勢(shì)舒適，減少誤操作風(fēng)險(xiǎn)。
4. 工件固定：牢固固定待加工木料，防止因震動(dòng)導(dǎo)致工件移位造成事故。
5. 操作流程：遵循先低速試鉆，確認(rèn)鉆頭穩(wěn)定后再逐步提高轉(zhuǎn)速的規(guī)則。
6. 緊急停止：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，以防不測(cè)。
7. 清理維護(hù)：工作結(jié)束后，及時(shí)清理鉆屑，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
篇16
流齒榫開榫機(jī)立式單軸推臺(tái)木工銑床安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)機(jī)器前，必須檢查銑床的固定部分是否穩(wěn)固，刀具安裝是否牢固，電源線路無破損。
2. 操作準(zhǔn)備：確保工作臺(tái)面清潔，無雜物，木材固定裝置完好，能夠穩(wěn)定固定待加工木材。
3. 刀具設(shè)置：根據(jù)榫頭尺寸調(diào)整刀具位置，確保切削深度和寬度準(zhǔn)確。
4. 開啟設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行工作。
5. 加工操作：將木材緩緩?fù)七M(jìn)工作臺(tái)，保持勻速，避免急?；蛎屯?。
6. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察木材加工情況，如有異常立即停止機(jī)器。
7. 完成后關(guān)閉：完成加工后，先將木材移出工作臺(tái)，再關(guān)閉設(shè)備電源。
8. 清理與維護(hù)：清理銑床上殘留的木屑，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇17
木工鋸安全操作規(guī)程
一、使用前準(zhǔn)備
1. 檢查鋸片：確保鋸片無裂痕、磨損或變形，安裝牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
2. 設(shè)備檢查：檢查電源線無破損，開關(guān)功能正常，接地良好。
3. 工作臺(tái)：工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，無松動(dòng)，表面平整。
4. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和手套。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待鋸片達(dá)到全速后開始工作。
2. 加工木材：平穩(wěn)地將木材推向鋸片，保持穩(wěn)定速度，避免用力過猛。
3. 停止操作：完成切割后，先讓鋸片減速至停止，再移開木材。
4. 清理維護(hù)：定期清理鋸片上的木屑，保持設(shè)備清潔。
三、特殊操作
1. 切割曲線：使用專用工具引導(dǎo)，確保安全。
2. 更換鋸片：關(guān)閉電源，等待鋸片完全靜止，再進(jìn)行更換。
篇18
木工圓鋸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在木材加工中的機(jī)械設(shè)備，其主要組成部分包括鋸片、工作臺(tái)、傳動(dòng)系統(tǒng)和安全裝置等。以下是其主要操作步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保鋸片完好無損，緊固件牢固，防護(hù)罩齊全。
2. 材料準(zhǔn)備：將待切割的木材放置在工作臺(tái)上，調(diào)整好位置。
3. 開啟設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，等待鋸片達(dá)到全速后再進(jìn)行切割。
4. 切割操作：緩慢、平穩(wěn)地推動(dòng)木材，保持切割線與鋸片垂直。
5. 完成切割：切完后，等待鋸片停轉(zhuǎn)再移除木材。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔、潤(rùn)滑設(shè)備，檢查磨損部件。
篇19
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)帶鋸前，確保所有部件完好無損，特別是鋸片、防護(hù)罩和緊固件。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，保護(hù)眼睛、耳朵和皮膚。
3. 木材準(zhǔn)備：確保木材穩(wěn)定且固定，防止在切割過程中移動(dòng)或翻滾。
4. 啟動(dòng)與停止：按正確順序啟動(dòng)帶鋸，切勿在運(yùn)行中觸摸鋸片。完成工作后，待鋸片完全停止后再關(guān)閉電源。
5. 操作姿勢(shì)：保持站立姿勢(shì)穩(wěn)定，身體遠(yuǎn)離鋸片，使用合適的工具控制木材。
6. 切割操作：遵循正確的切割角度和深度，避免強(qiáng)行切割或過載操作。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
篇20
木工作業(yè)操作規(guī)程
木工作業(yè)，作為建筑、家具制作等領(lǐng)域的重要環(huán)節(jié)，涉及一系列嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鞑襟E。以下是木工作業(yè)的基本規(guī)程：
1. 工具準(zhǔn)備：確保擁有必要的工具，如鋸、刨子、錘子、尺子、電鉆等，并檢查其完好無損。
2. 材料選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)需求選取合適的木材，檢查木材質(zhì)量，避免含水率過高或有明顯缺陷的材料。
3. 切割與鋸削：精確測(cè)量，使用正確切割方法，確保木材尺寸準(zhǔn)確無誤。
4. 打磨與修整：使用砂紙或打磨機(jī)進(jìn)行表面處理，去除毛刺，確保光滑平整。
5. 鉆孔與裝配：準(zhǔn)確鉆孔，避免木材開裂，使用合適的螺絲或釘子固定組件。
6. 涂裝與保養(yǎng)：選用適合的漆或油進(jìn)行表面處理，提高耐久性，防止水分侵入。
篇21
木工支模拆模安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 材料準(zhǔn)備與檢查
2. 支模施工
3. 模板安裝
4. 安全監(jiān)控
5. 拆模作業(yè)
6. 清理與保養(yǎng)
篇22
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉所使用的各種機(jī)械設(shè)備，包括其功能、操作方式和安全特性。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
3. 工具檢查：每次使用前，檢查工具是否完好無損，確保刀具鋒利且固定牢固。
4. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保緊急情況下的疏散通道暢通。
5. 操作規(guī)程：遵循設(shè)備的操作手冊(cè)，嚴(yán)格遵守公司的安全規(guī)章制度。
6. 危險(xiǎn)識(shí)別：識(shí)別和標(biāo)記潛在的危險(xiǎn)源，如旋轉(zhuǎn)部件、切割邊緣和重物。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，知道在事故情況下如何迅速反應(yīng)。
篇23
木工圓鋸安全操作規(guī)程
木工圓鋸是木材加工中的重要工具，其高效快捷的切割能力為木工工作帶來了便利。然而，如果不正確操作，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害。本規(guī)程旨在列舉并闡述木工圓鋸的安全操作步驟和注意事項(xiàng)，確保工人們能夠在保障自身安全的前提下，有效地完成工作任務(wù)。
篇24
立軸式木工銑床安全操作規(guī)程
立軸式木工銑床是一種常見的木工加工設(shè)備，主要用于木材的切割、雕刻和成型。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)機(jī)器前，檢查銑刀是否牢固，各部位潤(rùn)滑情況是否良好，防護(hù)裝置是否完整。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止飛濺物傷害眼睛和皮膚，降低噪音影響。
3. 開機(jī)預(yù)熱：開啟電源后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查是否有異常聲音或振動(dòng)。
4. 安裝刀具：使用專用工具安裝和拆卸刀具，確保刀具安裝穩(wěn)固，避免松動(dòng)。
5. 工件固定：工件需牢固地夾持在工作臺(tái)上，避免加工過程中工件移動(dòng)造成事故。
6. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量，避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
7. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立位置，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，避免身體接觸運(yùn)動(dòng)部件。
8. 緊急停機(jī)：如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，不可用手直接接觸銑刀。
9. 清理作業(yè)：加工完畢后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)和刀具上的木屑，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇25
木工機(jī)操作規(guī)程
木工機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 機(jī)器啟動(dòng)與準(zhǔn)備
2. 工件固定與安全檢查
3. 操作流程與技術(shù)要求
4. 緊急情況處理
5. 機(jī)器停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
篇26
木工平刨手壓刨安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：確保平刨工作臺(tái)平穩(wěn)，刀具安裝牢固，無松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡、防塵口罩、手套和耳塞，保護(hù)眼睛、呼吸道、手部和聽力。
3. 操作姿勢(shì)：站立穩(wěn)定，保持身體平衡，避免身體前傾過甚。
4. 壓板使用：正確使用壓板，保證木材平穩(wěn)通過，防止反彈。
5. 刨削量控制：根據(jù)木材硬度和厚度合理調(diào)整進(jìn)給速度和刨削深度。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，斷開電源后再進(jìn)行檢查和處理。
篇27
木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保平刨機(jī)已放置在穩(wěn)固的地面上，無傾斜或晃動(dòng)。
2. 檢查電源線是否有破損，插座是否接地良好。
3. 檢查平刨刀具是否鋒利，安裝是否牢固。
二、工作前的個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴合適的防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、防塵口罩、耳塞和防滑手套。
2. 確保頭發(fā)、衣物和首飾不會(huì)卷入機(jī)器。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器后，讓其空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，觀察是否有異常聲響或振動(dòng)。
2. 將木材平穩(wěn)地送入平刨，保持手與刀具的安全距離。
3. 操作過程中，始終保持注意力集中，避免木材突然跳動(dòng)。
四、工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
1. 關(guān)閉機(jī)器后，等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理。
2. 清理機(jī)器上的木屑，定期潤(rùn)滑和保養(yǎng)刀具及軸承。
篇28
木工平刨床是木材加工中的重要設(shè)備，主要用于平面修整和平直化處理。以下是其主要組成部分：
1. 工作臺(tái)：提供穩(wěn)定的工作表面，用于支撐待加工的木材。
2. 刨刀：安裝在旋轉(zhuǎn)刀軸上的切割工具，負(fù)責(zé)削去木材的多余部分。
3. 進(jìn)料系統(tǒng)：通過調(diào)節(jié)裝置控制木材的進(jìn)給速度，確保平穩(wěn)加工。
4. 安全防護(hù)裝置：包括護(hù)罩和急停開關(guān)，保障操作者的安全。
篇29
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保圓盤鋸處于良好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 設(shè)定鋸片：正確安裝和調(diào)整鋸片，確保其牢固且與工作臺(tái)平行。
4. 切割木材：遵循正確的切割姿勢(shì)，保持穩(wěn)定，不要強(qiáng)行推動(dòng)木材。
5. 清理工作區(qū)域：保持工作臺(tái)整潔，避免雜物引發(fā)事故。
6. 關(guān)閉電源：完成工作后，先關(guān)閉電源，再清理鋸屑。
篇30
外場(chǎng)木工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用
2. 木材處理與存儲(chǔ)
3. 電動(dòng)工具的安全操作
4. 工作現(xiàn)場(chǎng)的清理與維護(hù)
5. 緊急情況的應(yīng)對(duì)措施
木工安全技術(shù)操作規(guī)程9
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(九)
1、定型鋼模板必須有出廠檢驗(yàn)合格證。
2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木契要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
3、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐登上下。
5、支設(shè)4米以上的立柱模板四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái);不足4米的,可使用馬登上下。
6、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
8、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在下面標(biāo)出工作面,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。
9、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐芝牢,防止構(gòu)件傾倒。
10、拆模間隙時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然墜落,倒塌傷人。
