鋼筋機械安全操作規(guī)程5有哪些
篇1
鋼筋機械安全技術操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保鋼筋加工機械處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查電氣線路是否完好，接地是否牢固。
3. 安裝刀具時，確保緊固可靠，無松動現(xiàn)象。
二、操作流程
1. 開機前，進行空載試運行，檢查運轉是否正常。
2. 加工鋼筋時，應按規(guī)格正確選擇模具和刀具。
3. 操作過程中，保持手部遠離運動部件，避免意外傷害。
4. 加工完畢后，關閉電源，清理現(xiàn)場。
三、安全措施
1. 工作服應整潔，禁止穿戴寬松衣物和首飾。
2. 使用防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
3. 設立警示標志，非操作人員不得靠近工作區(qū)域。
篇2
鋼筋機械操作安全規(guī)程
一、設備檢查
1. 在操作前，務必對鋼筋機械進行全面檢查，確保各部件完好無損，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路是否正常，接地是否牢固，防止漏電事故。
3. 確認機械潤滑系統(tǒng)良好，油量充足，無異常噪音。
二、操作準備
1. 操作人員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和防護眼鏡。
2. 了解當日工作任務，明確鋼筋規(guī)格和加工要求。
三、操作流程
1. 啟動機械前，確認周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
2. 按照規(guī)定步驟啟動機械，緩慢進行試運行，檢查運行狀態(tài)。
3. 加工鋼筋時，保持穩(wěn)定的手動輸入速度，避免過快導致設備過載。
四、安全措施
1. 鋼筋切割時，嚴禁直接用手觸摸刀片，使用專用工具夾持鋼筋。
2. 工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。
五、作業(yè)結束
1. 完成工作后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，保持設備整潔。
2. 對設備進行常規(guī)維護，及時更換磨損部件。
篇3
鋼筋機械安全操作規(guī)程
一、鋼筋切斷機操作規(guī)程
1. 檢查設備：開機前需確保切斷機各部件完好，刀具緊固無松動。
2. 調整刀口：根據(jù)鋼筋規(guī)格調整刀口間距，保證切割準確無誤。
3. 加工鋼筋：將鋼筋平穩(wěn)放入進料口，避免用力過猛導致刀具損壞。
4. 關注安全：操作時戴好防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
二、鋼筋彎曲機操作規(guī)程
1. 設定參數(shù)：根據(jù)設計要求設定彎曲角度和深度。
2. 操作前檢查：確保彎曲機工作臺平整，油路暢通。
3. 彎曲鋼筋：緩慢推進鋼筋，保持勻速，防止彎曲過度或折斷。
4. 安全措施：操作過程中，手部遠離工作區(qū)域，避免傷害。
三、鋼筋調直機操作規(guī)程
1. 調整調直輪：根據(jù)鋼筋直徑選擇合適壓力，避免損傷鋼筋表面。
2. 放置鋼筋：將盤繞鋼筋平穩(wěn)放入，確保不會打結。
3. 啟動機器：啟動后，逐步增加進給速度，直至鋼筋完全調直。
4. 停機處理：完成調直后，及時關閉電源，清理現(xiàn)場。
篇4
鋼筋機械安全操作規(guī)程
一、機械設備準備
1. 檢查設備：開機前，務必檢查鋼筋機械各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 潤滑保養(yǎng)：確保設備潤滑系統(tǒng)正常，必要時添加潤滑油，減少機械磨損。
3. 安全裝置：確認安全防護罩、限位開關等安全裝置處于有效狀態(tài)。
二、操作人員準備
1. 專業(yè)培訓：操作人員需接受過專門的安全操作培訓，并持有相關證書。
2. 個人防護：佩戴安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡及手套等個人防護裝備。
3. 禁止飲酒：操作前不得飲酒，保持清醒狀態(tài)。
三、操作流程
1. 啟動設備：按照操作手冊步驟啟動設備，注意觀察設備運行情況。
2. 加工鋼筋：將鋼筋平穩(wěn)放入機械，避免急促或過度用力。
3. 監(jiān)控操作：操作過程中密切注意設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
4. 清理現(xiàn)場：加工完成后，及時清理鐵屑等雜物，保持工作環(huán)境整潔。
篇5
鋼筋機械操作規(guī)程
1. 設備檢查：在操作前，務必對鋼筋加工機械進行全面檢查，包括但不限于電機、傳動裝置、切割刀具、緊固件等關鍵部件。
2. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備，確保人身安全。
3. 操作啟動：接通電源后，先空轉試運行，確認設備運轉正常再進行工作。
4. 加工操作：根據(jù)設計要求，正確擺放和固定鋼筋，遵循操作面板上的指示進行切割、彎曲等操作。
5. 工作中監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng)：每日工作結束后，清潔設備，定期進行潤滑和保養(yǎng)，確保設備良好運行。
篇6
鋼筋機械操作安全規(guī)程
1. 設備檢查：操作前必須對鋼筋加工機械進行全面檢查，確保各部件完好無損，電源線路無破損。
2. 操作培訓：所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作方法和安全知識。
3. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套和防塵口罩。
4. 工件固定：加工鋼筋時，確保鋼筋牢固固定，防止飛濺和滑動。
5. 啟動操作：啟動設備前，確認周圍無人，操作時保持專注，禁止身體任何部位靠近運動部件。
6. 應急措施：熟悉緊急停機按鈕的位置，遇到異常立即停止作業(yè)并報告。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保機械性能穩(wěn)定。
篇7
鋼筋機械操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確認鋼筋機械類型：包括切斷機、彎曲機、套絲機等，根據(jù)工程需要選擇合適的設備。
2. 檢查設備狀態(tài)：確保設備完好無損，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路安全。
二、操作流程
1. 設定工作參數(shù)：根據(jù)設計圖紙設定鋼筋規(guī)格、彎曲角度或切割長度。
2. 安放鋼筋：正確放置鋼筋，保持穩(wěn)定，防止滑動或彈射。
3. 啟動設備：啟動前確認周圍安全，按下啟動按鈕開始操作。
4. 監(jiān)控操作：觀察設備運行情況，及時調整，確保加工質量。
三、安全措施
1. 佩戴防護用品：操作人員應戴好安全帽、護目鏡、手套等防護裝備。
2. 避免接觸運動部件：禁止手部或其他身體部位接近旋轉或移動部件。
3. 應急處理：如遇設備異常，立即停止操作，切斷電源，進行維修。
篇8
1. 設備檢查：在操作前，確保鋼筋加工設備處于良好狀態(tài)，無破損、松動或異常噪音。
2. 安全防護：佩戴合適的勞保用品，如安全帽、護目鏡、防塵口罩、工作手套等。
3. 操作培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得進行鋼筋加工操作。
4. 材料準備：鋼筋應整齊堆放，避免雜亂無章導致操作困難或安全隱患。
5. 切割作業(yè)：切割時保持穩(wěn)定，避免鋼筋擺動或反彈。
6. 彎曲作業(yè)：根據(jù)設計要求調整彎曲角度，防止過度彎曲導致設備損壞或人身傷害。
7. 清理工作：加工完成后，及時清理設備和工作區(qū)域，防止雜物堆積引發(fā)事故。
篇9
鋼筋機械安全操作規(guī)程
鋼筋加工是建筑行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，而鋼筋機械的安全操作則是確保工人生命安全和工程順利進行的關鍵。本規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 正確操作步驟
4. 應急處理措施
5. 工作結束后清理與關閉
鋼筋機械安全操作規(guī)程5
鋼筋機械安全操作規(guī)程(五)
[1切斷機
1機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。
2切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。
3切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
4切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
[2除銹機
1操作時,應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。
2除銹應在基本調直后進行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側面。
[3調直機
1機械上不準堆放物件,以防機械震動落入機體。
2鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作。
3鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。
4短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直,應低速加工。
13.2.20.4成型機
1鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯。
2彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3調頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。
4焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。
5焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應即更換,禁止使用。
6操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁推放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
7對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
