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轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):75

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程有哪些

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確保轉(zhuǎn)載機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),并斷開(kāi)電源。

- 檢查所有連接件是否緊固,皮帶是否有磨損或斷裂。

- 檢查油位和潤(rùn)滑系統(tǒng),確保正常運(yùn)行。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

- 定期檢查輸送帶上物料的流動(dòng)情況。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備,避免積塵和物料殘留。

- 定期更換磨損部件,如滾輪、皮帶等。

- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑。

4. 停止與關(guān)閉:

- 在完成工作后,按照操作程序逐步停止設(shè)備。

- 關(guān)閉電源,做好交接班記錄。

篇2

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 工作中監(jiān)控與調(diào)整

4. 故障處理與應(yīng)急措施

5. 停機(jī)與保養(yǎng)

篇3

操作步驟

1. 日常檢查

- 每日開(kāi)機(jī)前,檢查刮板鏈的緊固情況,確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象。

- 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的軸承潤(rùn)滑狀況,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

- 查看電動(dòng)機(jī)、減速器等關(guān)鍵部件的運(yùn)行聲音,判斷是否存在異常。

2. 定期保養(yǎng)

- 定期清理轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)部積塵,防止粉塵堆積影響設(shè)備性能。

- 按照制造商的建議,定期更換磨損嚴(yán)重的刮板和鏈條。

- 對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速器進(jìn)行周期性的拆檢,檢查內(nèi)部磨損情況。

3. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī),查明原因并進(jìn)行修復(fù)。

- 對(duì)于無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題,及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

- 維修完成后,進(jìn)行試運(yùn)行,確保設(shè)備恢復(fù)正常。

4. 安全措施

- 維修作業(yè)時(shí),必須切斷電源,并掛上“正在維修”的警示牌。

- 使用專用工具,禁止用身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

- 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全事故。

篇4

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理

3. 安全操作規(guī)定

4. 維護(hù)保養(yǎng)程序

5. 應(yīng)急措施

篇5

煤礦溜子和轉(zhuǎn)載機(jī)是煤炭開(kāi)采過(guò)程中不可或缺的機(jī)械設(shè)備,主要用于輸送煤炭。溜子,即刮板輸送機(jī),通常安裝在工作面,負(fù)責(zé)將開(kāi)采出的煤炭運(yùn)送到巷道;轉(zhuǎn)載機(jī)則設(shè)在巷道內(nèi),用于將溜子輸送過(guò)來(lái)的煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)至主運(yùn)輸系統(tǒng)。

篇6

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備完好無(wú)損,所有連接部件牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,熟悉操作面板及緊急停止按鈕位置。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按步驟啟動(dòng)設(shè)備,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 工作中監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控物料流動(dòng),防止堵塞或過(guò)載。

5. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),按規(guī)程處理。

6. 停止與維護(hù):設(shè)備使用完畢后,正確關(guān)閉并進(jìn)行日常維護(hù)。

篇7

轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 故障診斷與處理

3. 維護(hù)保養(yǎng)

4. 安全操作

5. 應(yīng)急措施

篇8

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 故障處理

5. 停止與關(guān)閉

6. 維護(hù)保養(yǎng)

篇9

刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害,主要包括:

1. 機(jī)械傷害:設(shè)備運(yùn)行時(shí),接觸運(yùn)動(dòng)部件可能導(dǎo)致肢體受傷。

2. 噪聲污染:長(zhǎng)時(shí)間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽(tīng)力損傷。

3. 粉塵吸入:煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。

4. 電氣危險(xiǎn):接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。

5. 緊急情況應(yīng)對(duì):如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng),威脅生命安全。

篇10

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹

1. 轉(zhuǎn)載機(jī):主要用于將開(kāi)采的物料從一處運(yùn)輸?shù)搅硪惶帲S糜诘V山、采石場(chǎng)等場(chǎng)所。

2. 破碎機(jī):用于將大塊物料破碎成所需粒度,以便后續(xù)處理。

篇11

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護(hù)、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面,旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

篇12

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作的基本步驟、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施,旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,保障工人們的生命安全,提高生產(chǎn)效率。

篇13

1. 轉(zhuǎn)載機(jī)日常巡檢

2. 設(shè)備故障排查

3. 定期維護(hù)保養(yǎng)

4. 故障部件更換

5. 安全操作流程遵守

篇14

1. 設(shè)備檢查:在操作轉(zhuǎn)載機(jī)前,需確保設(shè)備各部件完好無(wú)損,包括驅(qū)動(dòng)裝置、鏈條、刮板、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)。

2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊(cè),理解各個(gè)控制開(kāi)關(guān)和儀表的功能。

3. 啟動(dòng)程序:按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)設(shè)備,注意觀察啟動(dòng)后的運(yùn)行狀態(tài)。

4. 轉(zhuǎn)載作業(yè):在安全距離內(nèi)指揮運(yùn)輸車輛,確保裝載和卸載的順暢。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察轉(zhuǎn)載機(jī)的工作情況,及時(shí)處理異常。

6. 停止和維護(hù):完成工作后,正確關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。

篇15

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行

4. 運(yùn)行監(jiān)控

5. 故障處理

6. 停機(jī)保養(yǎng)

篇16

1. 操作前準(zhǔn)備

- 熟悉設(shè)備:了解szd730/90型轉(zhuǎn)載機(jī)的構(gòu)造、性能及各部分功能。

- 安全檢查:檢查設(shè)備各部件是否完好,電氣線路是否正常,防護(hù)裝置是否到位。

- 環(huán)境評(píng)估:確保工作區(qū)域無(wú)雜物,通風(fēng)良好,照明充足。

2. 操作步驟

- 啟動(dòng)前:關(guān)閉所有安全門,按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備自檢完畢。

- 運(yùn)行中:監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整速度以適應(yīng)生產(chǎn)需求。

- 停止時(shí):提前減速,待物料輸送完畢后,按下停止按鈕,切斷電源。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

- 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

篇17

轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 日常巡檢與維護(hù)

2. 故障排查與處理

3. 設(shè)備部件更換

4. 安全操作規(guī)定

5. 工具使用與管理

6. 檢修記錄與報(bào)告

篇18

1. 開(kāi)機(jī)前檢查:

- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物,清理干凈工作區(qū)域。

- 檢查刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的固定螺絲是否緊固。

- 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油脂狀況,及時(shí)補(bǔ)充。

- 檢查電源線路,確保無(wú)破損、無(wú)漏電。

2. 啟動(dòng)操作:

- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備,由刮板輸送機(jī)開(kāi)始,逐步啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常聲音。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控:

- 定時(shí)查看物料輸送情況,防止堵塞或過(guò)載。

- 注意設(shè)備溫度,避免過(guò)熱。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 在設(shè)備空載狀態(tài)下,依次關(guān)閉刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。

- 停機(jī)后進(jìn)行清潔保養(yǎng),清理殘留物料,檢查磨損部件。

5. 應(yīng)急處理:

- 如遇緊急情況,按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 對(duì)于小型故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修;重大問(wèn)題需報(bào)告上級(jí)。

篇19

綜采隊(duì)在日常工作中,轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是至關(guān)重要的設(shè)備,它們?cè)诿禾块_(kāi)采中起到輸送和破碎煤炭的作用。為了確保作業(yè)安全,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,操作員需對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑狀況和安全裝置。

2. 操作程序:遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)順序,確保設(shè)備按照設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行。

3. 作業(yè)監(jiān)控:操作員需持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 安全防護(hù):穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。

篇20

轉(zhuǎn)載機(jī)工職業(yè)健康操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用:包括佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和絕緣鞋等。

2. 設(shè)備操作規(guī)程:正確啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)和維護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī),確保設(shè)備安全運(yùn)行。

3. 工作環(huán)境管理:保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物和粉塵,防止滑倒和吸入有害物質(zhì)。

4. 健康監(jiān)測(cè):定期進(jìn)行身體檢查,監(jiān)測(cè)聽(tīng)力、呼吸系統(tǒng)和肌肉骨骼系統(tǒng)的健康狀況。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解如何應(yīng)對(duì)突發(fā)事故,如設(shè)備故障、人員受傷等。

篇21

1. 設(shè)備檢查:包括但不限于檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的各個(gè)部件,如鏈條、滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。

2. 故障排查:對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的診斷,識(shí)別并記錄任何異常噪音、磨損或損壞的部件。

3. 清潔工作:清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、物料殘留,保持良好的工作環(huán)境。

4. 潤(rùn)滑保養(yǎng):對(duì)關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,防止過(guò)度磨損。

5. 維修作業(yè):針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,進(jìn)行必要的維修或更換零部件。

6. 功能測(cè)試:修復(fù)后,進(jìn)行功能測(cè)試以確保設(shè)備正常運(yùn)行。

篇22

szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)和pcm250破碎機(jī)是礦山作業(yè)中不可或缺的設(shè)備,主要負(fù)責(zé)物料的輸送和破碎工作。以下是這兩款設(shè)備的操作規(guī)程:

1. 啟動(dòng)前檢查:

- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物,安全防護(hù)設(shè)施完好。

- 檢查潤(rùn)滑油量,確保各潤(rùn)滑點(diǎn)充分潤(rùn)滑。

- 檢查電氣線路,確認(rèn)無(wú)破損、松動(dòng)。

2. 設(shè)備啟動(dòng):

- 打開(kāi)電源,啟動(dòng)控制面板上的開(kāi)關(guān)。

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī),待穩(wěn)定運(yùn)行后,再啟動(dòng)pcm250破碎機(jī)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。

- 定期檢查皮帶張緊度,防止打滑。

4. 物料處理:

- 控制給料速度,避免過(guò)載。

- 注意物料性質(zhì),防止過(guò)硬或過(guò)濕的物料損壞設(shè)備。

5. 停止操作:

- 先停止破碎機(jī),再停轉(zhuǎn)載機(jī),遵循逆流程關(guān)閉原則。

- 清理設(shè)備,做好日常維護(hù)。

篇23

轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保轉(zhuǎn)載機(jī)各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備絕緣良好。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:關(guān)閉安全門,檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)無(wú)人員靠近。

3. 設(shè)備啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,依次開(kāi)啟各個(gè)部分,觀察運(yùn)行狀態(tài)。

4. 操作控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整轉(zhuǎn)載機(jī)速度,確保物料平穩(wěn)輸送。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:定期巡檢,注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

6. 停止操作:完成工作后,按程序逐步停機(jī),斷電并做好清潔工作。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件,保持設(shè)備良好性能。

篇24

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)、緊急情況處理及日常維護(hù)等多個(gè)方面。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:確保所有連接部件緊固,無(wú)松動(dòng);檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確認(rèn)油位適中,無(wú)泄露;確認(rèn)電氣線路完好,無(wú)裸露。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:關(guān)閉安全門,啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3. 操作流程:按照設(shè)定程序進(jìn)行物料輸送,避免超負(fù)荷運(yùn)行;保持與控制系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備的持續(xù)溝通。

4. 緊急停機(jī):遇到異常情況如異響、振動(dòng)過(guò)大,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備,更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇25

轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、運(yùn)行中的監(jiān)控及停機(jī)后的維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié),旨在確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。

篇26

刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是礦山開(kāi)采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備,它們共同構(gòu)成了高效的物料運(yùn)輸系統(tǒng)。

1. 刮板輸送機(jī):主要用于水平或傾斜輸送散狀物料,如煤炭、礦石等。

2. 轉(zhuǎn)載機(jī):在生產(chǎn)線中起著連接作用,將來(lái)自一處的物料傳遞到另一處,提高輸送效率。

3. 破碎機(jī):對(duì)大塊物料進(jìn)行破碎,使其達(dá)到后續(xù)處理所需的粒度要求。

篇27

轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保轉(zhuǎn)載機(jī)的各項(xiàng)功能正常,包括動(dòng)力系統(tǒng)、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。

2. 操作流程:熟悉并掌握啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等基本操作步驟,以及應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急措施。

3. 安全規(guī)定:嚴(yán)格遵守礦區(qū)安全規(guī)章制度,預(yù)防事故的發(fā)生。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔,保持良好的工作狀態(tài)。

5. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),及時(shí)報(bào)告異常情況。

篇28

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與監(jiān)控

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 安全規(guī)定與責(zé)任

篇29

szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)和pcm250破碎機(jī)是礦山開(kāi)采作業(yè)中不可或缺的設(shè)備,主要負(fù)責(zé)物料的輸送和破碎工作。這兩款設(shè)備的組合使用,能夠有效提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

篇30

轉(zhuǎn)載機(jī)工的職業(yè)健康操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

2. 工作場(chǎng)所的安全維護(hù)

3. 機(jī)械設(shè)備的操作與保養(yǎng)

4. 健康監(jiān)測(cè)與定期體檢

5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行

6. 職業(yè)危害的識(shí)別與預(yù)防

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

第1條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn).達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。

第2條與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合.統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系,按順序開(kāi)、停機(jī)。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第3條準(zhǔn)備;

1.工具扳手、鉗子、螺絲刀 小錘、鐵鍬等;

2. 必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等;

3.潤(rùn)滑油、透平油。

第4條檢查與處理。

1.電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油.油量要適當(dāng)。

2. 信號(hào)必須靈敏可靠,沒(méi)有信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。

3.電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無(wú)受擠壓現(xiàn)象;

4.機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈;

5.工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;

6.刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

7.轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠;

8.轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托飯的固定螺栓必須緊固;

9.轉(zhuǎn)載機(jī)在無(wú)載情況下開(kāi)機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形;

10.破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;

11.轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第5條試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1. 合上磁力起動(dòng)器手把送電;

2.手按按鈕點(diǎn)開(kāi)二、三次;

3.啟動(dòng),空轉(zhuǎn)l~2周;

4.轉(zhuǎn)接機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);

5.檢查無(wú)異常,發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。

第6條運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無(wú)震動(dòng),聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過(guò)750c,電動(dòng)機(jī)的溫度不得超過(guò)廠家規(guī)定。

第7條轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致。在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度,不得有卡漣、跳鏈現(xiàn)象。

第8條轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其他材料代替。

第9條破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過(guò)程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。

第10條轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。

第11條移轉(zhuǎn)載機(jī)。

1.清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸;

2.保護(hù)好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;

3.檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);

4.行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤、矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;

5.移完轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。

四、收尾工作

第12條工作面采煤機(jī)停止割煤,推移工作面刮板輸送機(jī)后,把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。

第13條將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理于凈。

第14條將磁力起動(dòng)器開(kāi)關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。

第15條向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問(wèn)題。

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程有哪些篇11.檢查與準(zhǔn)備:-確保轉(zhuǎn)載機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),并斷開(kāi)電源。-檢查所有連接件是否緊固,皮帶是否有磨損或斷裂。-檢查油位和潤(rùn)滑系統(tǒng),確保正常
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