車(chē)工安全操作規(guī)程5有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：了解細(xì)紗機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理，掌握各部分的功能。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
3. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查細(xì)紗機(jī)的潤(rùn)滑、緊固、電氣線(xiàn)路及安全裝置是否正常。
4. 正確操作：按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免誤操作引起事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
篇2
人車(chē)跟車(chē)工作操作規(guī)程2主要包括以下幾方面：
1. 工作準(zhǔn)備：確保車(chē)輛狀況良好，檢查油量、剎車(chē)系統(tǒng)、燈光及信號(hào)設(shè)備。
2. 跟車(chē)距離：保持安全距離，一般為兩秒規(guī)則，即前方車(chē)輛每移動(dòng)100米，后車(chē)應(yīng)在兩秒內(nèi)跟進(jìn)相同距離。
3. 觀(guān)察與預(yù)判：持續(xù)觀(guān)察前方路況，預(yù)測(cè)可能的交通行為，如剎車(chē)、變道等。
4. 通信協(xié)調(diào)：如有團(tuán)隊(duì)作業(yè)，使用對(duì)講機(jī)或車(chē)載通訊設(shè)備保持與前車(chē)溝通。
5. 緊急情況處理：遇緊急情況，如事故或障礙物，及時(shí)采取安全措施，如減速、停車(chē)或繞行。
篇3
齒軌車(chē)跟車(chē)工操作規(guī)程
齒軌車(chē)跟車(chē)工是鐵路運(yùn)輸系統(tǒng)中不可或缺的一環(huán)，主要負(fù)責(zé)監(jiān)控車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài)，確保安全運(yùn)輸。本規(guī)程旨在規(guī)定齒軌車(chē)跟車(chē)工的操作流程，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 出車(chē)前檢查：對(duì)車(chē)輛進(jìn)行細(xì)致的檢查，確認(rèn)剎車(chē)系統(tǒng)、信號(hào)設(shè)備、動(dòng)力裝置等關(guān)鍵部件正常。
2. 車(chē)輛啟動(dòng)與行駛：根據(jù)調(diào)度指令，正確啟動(dòng)車(chē)輛，保持規(guī)定速度行駛，密切關(guān)注前方線(xiàn)路情況。
3. 緊急處理：遇到突發(fā)情況，如故障、險(xiǎn)情，須立即采取應(yīng)急措施，通知相關(guān)人員并報(bào)告上級(jí)。
4. 車(chē)輛?？浚涸谥付ㄎ恢冒踩？浚龊梅懒锎胧?。
5. 交接班：與接班人員詳細(xì)交接車(chē)輛狀況及未完成的工作。
篇4
絞車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
絞車(chē)作為一種重要的提升和牽引設(shè)備，在礦山、港口、建筑等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。為了確保絞車(chē)操作的安全性和效率，特制定以下絞車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始工作前，應(yīng)詳細(xì)檢查絞車(chē)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置，確認(rèn)無(wú)異常。
- 確保鋼絲繩無(wú)斷股、扭曲、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，繩卡牢固可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 操作前，鳴笛示意周?chē)藛T注意，再啟動(dòng)絞車(chē)。
- 操作過(guò)程中，保持平穩(wěn)加速，避免突然啟動(dòng)或制動(dòng)，防止鋼絲繩受力不均。
3. 載荷控制
- 根據(jù)負(fù)載情況合理調(diào)整絞車(chē)速度，不得超過(guò)絞車(chē)的額定載荷。
- 嚴(yán)禁超載使用，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)，查明原因。
4. 監(jiān)控與維護(hù)
- 操作時(shí)密切注意絞車(chē)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、發(fā)熱等異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保絞車(chē)處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 發(fā)生事故后，及時(shí)報(bào)告并配合調(diào)查，不得隱瞞事實(shí)。
6. 交接班
- 交班時(shí)，需向接班人員詳細(xì)說(shuō)明絞車(chē)的工作狀況和存在的問(wèn)題。
- 接班后，接班人員應(yīng)重新檢查設(shè)備，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始操作。
篇5
跟車(chē)工操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 準(zhǔn)備工作：確保車(chē)輛狀況良好，檢查油水、剎車(chē)、輪胎等關(guān)鍵部件。
2. 裝貨與卸貨：協(xié)助駕駛員安全、高效地完成貨物裝載和卸載。
3. 行車(chē)途中：保持與駕駛員的溝通，監(jiān)控貨物狀態(tài)，處理突發(fā)情況。
4. 簽收與記錄：確保貨物送達(dá)目的地后，完成簽收手續(xù)，并做好相關(guān)記錄。
5. 保養(yǎng)與維護(hù)：參與車(chē)輛日常保養(yǎng)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：行車(chē)工應(yīng)全面了解行車(chē)的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，行車(chē)工需對(duì)行車(chē)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無(wú)損。
3. 佩戴防護(hù)裝備：行車(chē)工必須佩戴安全帽、工作服和防滑鞋等防護(hù)用品。
4. 遵守信號(hào)：行車(chē)運(yùn)行過(guò)程中，必須遵守地面指揮人員的信號(hào)指示。
5. 貨物捆綁牢固：裝載貨物時(shí)，確保其牢固可靠，防止脫落。
6. 限速行駛：在吊運(yùn)過(guò)程中，行車(chē)應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
7. 嚴(yán)禁超載：嚴(yán)格遵守行車(chē)的額定載荷，不得超載使用。
8. 停車(chē)操作：作業(yè)完成后，將行車(chē)停放在指定位置，并切斷電源。
篇7
磨車(chē)工安全操作規(guī)程
磨車(chē)工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工藝流程，涉及到機(jī)械加工的精度與安全性。為了確保磨車(chē)工的生命安全及生產(chǎn)效率，制定以下磨車(chē)工安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：磨車(chē)工需了解磨床的構(gòu)造、性能和操作方法，熟悉設(shè)備的使用手冊(cè)。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，必要時(shí)佩戴防護(hù)面罩和手套。
3. 檢查設(shè)備：每次工作前，檢查磨床是否正常，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻液、砂輪等部件。
4. 安裝砂輪：正確安裝和平衡砂輪，確保其固定牢固，避免高速旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生破裂。
5. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等參數(shù)。
6. 工件夾持：使用專(zhuān)用夾具牢固夾持工件，防止加工過(guò)程中工件飛出。
7. 操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)磨床后，觀(guān)察砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待穩(wěn)定后再進(jìn)行加工。
8. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作，及時(shí)報(bào)告故障。
9. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，清理磨床及周?chē)h(huán)境，保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行保養(yǎng)。
篇8
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查電機(jī)車(chē)的狀態(tài)，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、信號(hào)設(shè)備、電池電量及連接線(xiàn)。
- 確保電機(jī)車(chē)的軌道無(wú)雜物，線(xiàn)路無(wú)損壞，接觸良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定的程序啟動(dòng)電機(jī)車(chē)，避免突然加速或急停。
- 在運(yùn)行過(guò)程中，保持安全速度，不得超速行駛。
- 注意前方路況，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
3. 裝卸作業(yè)
- 在裝卸貨物時(shí)，確保車(chē)輛停穩(wěn)，剎車(chē)已鎖定。
- 不得超載或偏載，嚴(yán)格遵守裝載規(guī)定。
- 使用專(zhuān)用工具和設(shè)備進(jìn)行裝卸，避免手動(dòng)操作導(dǎo)致傷害。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行電機(jī)車(chē)的維護(hù)保養(yǎng)，如清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告并修復(fù)，不得帶病運(yùn)行。
5. 通訊與信號(hào)
- 使用規(guī)定的通訊工具與信號(hào)設(shè)備，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
- 與地面指揮人員保持密切聯(lián)系，遵循其指令。
篇9
車(chē)工的安全操作規(guī)程
車(chē)工是機(jī)械加工行業(yè)中的一種重要工種，其工作涉及金屬材料的切割、成型等操作，因此安全規(guī)程至關(guān)重要。以下是車(chē)工在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守的主要安全規(guī)定：
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，確保身體各部位不受傷害。
2. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須檢查車(chē)床是否完好，無(wú)異常噪音、松動(dòng)部件或損壞的防護(hù)裝置。
3. 正確安裝刀具：刀具必須牢固地固定在刀架上，刀具伸出長(zhǎng)度適當(dāng)，避免因刀具松動(dòng)或過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致事故。
4. 工件裝夾牢固：工件必須夾緊，防止旋轉(zhuǎn)時(shí)飛出，造成傷害。
5. 遵守操作順序：?jiǎn)?dòng)車(chē)床前確認(rèn)無(wú)人靠近，緩慢加速至正常速度，停機(jī)時(shí)應(yīng)先減速再切斷電源。
6. 禁止違規(guī)操作：不得用手直接清理切屑，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整工件或測(cè)量尺寸。
7. 注意周?chē)h(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒，及時(shí)清理切屑，防止滑倒或引發(fā)火災(zāi)。
8. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停車(chē)按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即按下停止操作。
篇10
人車(chē)跟車(chē)工作操作規(guī)程
人車(chē)跟車(chē)工作，是指在運(yùn)輸作業(yè)中，工作人員需隨車(chē)監(jiān)督、指導(dǎo)或協(xié)助車(chē)輛完成特定任務(wù)的過(guò)程。主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查車(chē)輛狀況，確保安全設(shè)備完好，了解運(yùn)輸路線(xiàn)及可能遇到的問(wèn)題。
2. 裝載與固定：監(jiān)督貨物裝載，確保合理分布，防止運(yùn)輸途中滑動(dòng)或損壞，必要時(shí)協(xié)助固定。
3. 行車(chē)監(jiān)控：在行駛過(guò)程中，關(guān)注車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)提醒駕駛員注意安全事項(xiàng)。
4. 卸貨與交接：到達(dá)目的地后，協(xié)助卸貨，確認(rèn)貨物無(wú)損，完成與接收方的交接手續(xù)。
5. 返回與保養(yǎng)：返回后，進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng)，記錄當(dāng)天工作情況，為下次任務(wù)做準(zhǔn)備。
篇11
自動(dòng)、半自動(dòng)車(chē)床車(chē)工安全操作規(guī)程
自動(dòng)和半自動(dòng)車(chē)床是制造業(yè)中不可或缺的設(shè)備，用于高效精確地加工金屬和其他材料。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查車(chē)床的所有部件，包括刀具、卡盤(pán)、導(dǎo)軌和潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 工件安裝：
- 工件應(yīng)牢固地固定在卡盤(pán)上，防止在加工過(guò)程中飛出。
- 確保工件中心與主軸中心對(duì)齊，避免偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
3. 操作設(shè)置：
- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，正確設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。
- 自動(dòng)模式下，預(yù)先設(shè)定好加工程序，并進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后再正式加工。
4. 安全防護(hù)：
- 使用防護(hù)罩，防止切削屑飛濺傷人。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 操作過(guò)程：
- 操作過(guò)程中，手部不應(yīng)進(jìn)入加工區(qū)域，使用專(zhuān)用工具進(jìn)行調(diào)整。
- 如遇異常情況，立即按下急停按鈕，斷電后進(jìn)行檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔和潤(rùn)滑車(chē)床，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時(shí)上報(bào)并維修，禁止私自拆修。
篇12
1. 推車(chē)前檢查：確保推車(chē)的剎車(chē)系統(tǒng)、輪子、把手等部件完好無(wú)損。
2. 裝載限制：裝載物品不得超過(guò)推車(chē)的最大承載量，保持貨物均衡分布。
3. 行走路徑：選擇平坦、無(wú)障礙的路線(xiàn)，避開(kāi)濕滑或不穩(wěn)定的地面。
4. 使用推車(chē)：雙手握緊把手，保持穩(wěn)定，避免快速或急轉(zhuǎn)彎。
5. 下坡控制：下坡時(shí)，利用剎車(chē)緩慢行駛，不得任其自由滑行。
6. 停車(chē)位置：停放在指定區(qū)域，使用剎車(chē)固定推車(chē)，防止意外滑動(dòng)。
7. 交接程序：交接推車(chē)時(shí)，確認(rèn)接收者了解安全操作規(guī)程。
篇13
煤場(chǎng)天車(chē)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開(kāi)始工作前，天車(chē)工需對(duì)天車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 確保電氣線(xiàn)路無(wú)裸露，防止觸電事故。
3. 檢查軌道是否平整，清除軌道上的雜物。
二、操作準(zhǔn)備
1. 天車(chē)工應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 掌握當(dāng)天作業(yè)計(jì)劃，了解煤堆分布和運(yùn)輸需求。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)天車(chē)前，鳴笛示意，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近。
2. 操作時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料搖晃。
3. 吊裝煤炭時(shí)，確保吊具牢固，避免煤炭散落。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，掛上警示標(biāo)志，并報(bào)告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
五、交接班
1. 交班時(shí)，詳細(xì)記錄天車(chē)運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題，交接清楚。
2. 接班后，新天車(chē)工需再次進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始作業(yè)。
篇14
紡織公司清花值車(chē)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保清花機(jī)的各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，電氣線(xiàn)路安全無(wú)裸露。
2. 工作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
4. 清潔與維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
篇15
紡織公司漿紗值車(chē)工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解漿紗機(jī)的工作原理，熟悉設(shè)備各部分的功能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查漿紗機(jī)的潤(rùn)滑情況、電氣線(xiàn)路、機(jī)械部件是否正常。
3. 準(zhǔn)備工作：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的漿料，調(diào)整漿紗機(jī)的速度和張力。
4. 正確操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，逐步增加紗線(xiàn)速度，確保漿紗均勻，避免斷紗。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：值車(chē)工需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、手套等，防止?jié){液濺傷。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇16
電機(jī)車(chē)跟車(chē)工安全操作規(guī)程
電機(jī)車(chē)跟車(chē)工是礦山運(yùn)輸系統(tǒng)中不可或缺的一環(huán)，他們的工作涉及到礦石和設(shè)備的運(yùn)輸，同時(shí)也直接關(guān)乎到生產(chǎn)安全。電機(jī)車(chē)跟車(chē)工的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。
篇17
筒并捻?yè)踯?chē)工安全操作規(guī)程
筒并捻?yè)踯?chē)工在紡織生產(chǎn)線(xiàn)上承擔(dān)著重要的角色，他們的工作涉及到紗線(xiàn)的合并與捻合，確保產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，安全生產(chǎn)至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定筒并捻?yè)踯?chē)工在日常操作中的安全規(guī)范，保障個(gè)人安全及生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇18
并條擋車(chē)工安全操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 安全培訓(xùn)與定期評(píng)估
篇19
鏟車(chē)工崗位的安全操作規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鏟車(chē)啟動(dòng)前的檢查
2. 駕駛與操作規(guī)范
3. 裝卸物料的技巧
4. 應(yīng)急處理與故障報(bào)修
5. 工作結(jié)束后的保養(yǎng)
篇20
連鑄行車(chē)工安全操作規(guī)程
連鑄行車(chē)工的安全操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：檢查行車(chē)設(shè)備的完好性，包括剎車(chē)系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等，確保無(wú)異常。
2. 操作規(guī)范：遵循“一停、二看、三操作”的原則，避免盲目操作。
3. 負(fù)載控制：準(zhǔn)確估計(jì)負(fù)載重量，不得超過(guò)行車(chē)額定承載能力。
4. 吊運(yùn)過(guò)程：保持平穩(wěn)起吊和降落，避免劇烈晃動(dòng)，確保物料安全。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車(chē)和疏散程序，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
6. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
7. 交接班制度：清晰記錄設(shè)備狀況和未完成的工作，交接清楚。
篇21
1. 推車(chē)準(zhǔn)備：確保推車(chē)完好無(wú)損，檢查剎車(chē)系統(tǒng)是否正常。
2. 貨物裝載：合理分配貨物重量，避免超載或偏載。
3. 行走路線(xiàn)：遵循指定通道，避開(kāi)人員密集區(qū)域。
4. 行駛速度：控制推車(chē)速度，確保安全行駛。
5. 停放位置：在指定地點(diǎn)停放推車(chē)，不阻礙交通。
6. 清理與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理推車(chē)并進(jìn)行日常保養(yǎng)。
篇22
吊車(chē)工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查吊車(chē)設(shè)備：確認(rèn)吊車(chē)各部件完好，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動(dòng)系統(tǒng)等無(wú)損壞或磨損。
2. 確認(rèn)工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確保吊車(chē)有足夠的操作空間。
3. 設(shè)定警示標(biāo)志：在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，提醒其他人員注意安全。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)吊車(chē)：按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備，確保發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 載荷測(cè)試：空載運(yùn)行吊車(chē)，測(cè)試其操作性能和制動(dòng)效能。
3. 安裝吊具：根據(jù)負(fù)載類(lèi)型選擇合適的吊具，確保牢固可靠。
4. 裝載貨物：緩慢、平穩(wěn)地接近貨物，使用吊具準(zhǔn)確、安全地掛載。
5. 提升和移動(dòng)：緩慢、均勻地提升貨物，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)。
6. 定位卸貨：準(zhǔn)確地將貨物放置到指定位置，避免碰撞或傾斜。
7. 關(guān)閉吊車(chē)：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序關(guān)閉吊車(chē)，斷開(kāi)電源。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 通信協(xié)調(diào)：與指揮人員保持清晰的溝通，理解并執(zhí)行其指令。
3. 遵守限制：不超過(guò)吊車(chē)的額定載荷，不進(jìn)行超范圍操作。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉應(yīng)急處理程序，如突發(fā)情況下的緊急停止操作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常檢查：每次作業(yè)前后對(duì)吊車(chē)進(jìn)行常規(guī)檢查，記錄異常情況。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常，立即上報(bào)并及時(shí)修復(fù)。
篇23
天車(chē)工之安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工作結(jié)束后的維護(hù)
篇24
落地車(chē)床車(chē)工作業(yè)安全操作規(guī)程
落地車(chē)床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種重型加工設(shè)備，其主要用于金屬材料的切割和成形。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的作業(yè)安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，應(yīng)全面檢查車(chē)床各部件，包括刀具、卡盤(pán)、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作人員需戴好工作帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和耳塞，以防止飛濺物傷人或噪音影響聽(tīng)力。
3. 調(diào)整工件：正確安裝和固定工件，防止因工件松動(dòng)導(dǎo)致的事故。
4. 刀具選擇：選用合適的刀具，并確保刀具安裝牢固，避免切削過(guò)程中刀具飛出。
5. 啟動(dòng)與操作：?jiǎn)?dòng)車(chē)床前，確認(rèn)無(wú)人靠近，緩慢加速至正常工作速度。操作時(shí)保持專(zhuān)注，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
6. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量，避免過(guò)大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
7. 應(yīng)急措施：一旦發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
8. 清潔與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理切屑，對(duì)車(chē)床進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇25
電磁吸盤(pán)行車(chē)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查行車(chē)的機(jī)械部分，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置是否完好。
2. 確保電磁吸盤(pán)的電磁線(xiàn)圈無(wú)破損，連接電纜無(wú)裸露，絕緣良好。
3. 檢查行車(chē)的控制系統(tǒng)，包括操作手柄、按鈕、指示燈是否正常。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 了解吊裝物的重量、形狀和尺寸，選擇合適的電磁吸盤(pán)。
2. 清理工作區(qū)域，確保無(wú)障礙物。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)行車(chē)，檢查電磁吸盤(pán)是否正常吸附。
2. 緩慢升起吸盤(pán)，確保穩(wěn)定后移動(dòng)至待吊物體上方。
3. 下降吸盤(pán)，緩慢接觸物體，確認(rèn)吸附牢固后再起吊。
4. 平穩(wěn)移動(dòng)行車(chē)，避免急停或劇烈晃動(dòng)。
5. 將物體安全放置在指定位置，斷開(kāi)電磁吸盤(pán)電源，完成吊裝。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇吸盤(pán)突然失磁，應(yīng)立即停止行車(chē)，采取安全措施防止物體墜落。
2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或設(shè)備故障，及時(shí)報(bào)告并停止操作。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 關(guān)閉行車(chē)電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
2. 做好設(shè)備維護(hù)，記錄當(dāng)天操作情況。
篇26
合金公司叉車(chē)工安全操作規(guī)程
一、駕駛前準(zhǔn)備
1. 叉車(chē)工需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書(shū)，熟悉叉車(chē)性能及操作方法。
2. 檢查叉車(chē)各部位，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、輪胎、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等，確保設(shè)備完好無(wú)損。
3. 確認(rèn)工作區(qū)域內(nèi)無(wú)障礙物，地面平整，無(wú)油脂或其他滑膩物質(zhì)。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)叉車(chē)時(shí)，保持穩(wěn)定，避免急加速或急剎車(chē)。
2. 載物提升時(shí)，確保貨物平衡，不超過(guò)叉車(chē)額定載重。
3. 行駛過(guò)程中，視線(xiàn)清晰，保持警覺(jué)，注意周?chē)腥撕驮O(shè)備安全。
4. 下坡時(shí)，應(yīng)利用發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)，避免過(guò)度依賴(lài)剎車(chē)。
三、卸貨與停放
1. 卸貨時(shí)，緩慢降低貨叉，確保貨物平穩(wěn)落地。
2. 停放叉車(chē)時(shí)，應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)，關(guān)閉電源，拉起手剎，并將貨叉降至最低位置。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即停止操作，掛上警示標(biāo)志，通知維修人員。
2. 如遇緊急情況，使用叉車(chē)緊急制動(dòng)，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 工作期間佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等。
2. 不得在疲勞、飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物后操作叉車(chē)。
篇27
1. 熟悉設(shè)備：每位平刨車(chē)工都應(yīng)熟知所使用的設(shè)備型號(hào)、性能和操作方式。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
3. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查平刨和車(chē)床的刀具、緊固件、潤(rùn)滑系統(tǒng)及電氣線(xiàn)路是否正常。
4. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 規(guī)范操作：遵循正確的切割和加工流程，避免強(qiáng)行操作或超負(fù)荷工作。
6. 應(yīng)急措施：了解并掌握緊急停機(jī)和火災(zāi)等意外情況的應(yīng)對(duì)方法。
篇28
粗紗擋車(chē)工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日工作開(kāi)始前，確保粗紗機(jī)完好無(wú)損，各部件運(yùn)行正常，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的工具，如清潔刷、潤(rùn)滑劑、扳手等，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
3. 環(huán)境整理：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
4. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋，必要時(shí)還需戴防塵口罩。
5. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，不擅自更改設(shè)定或步驟。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志，并報(bào)告給維修人員。
7. 交接班制度：交接班時(shí)詳細(xì)交接設(shè)備狀況及未完成的工作。
篇29
1. 操作前檢查：操作前必須對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無(wú)損壞、無(wú)異常。
2. 空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)起重機(jī)后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，測(cè)試各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常，制動(dòng)性能是否可靠。
3. 負(fù)載操作：負(fù)載起吊前，應(yīng)確認(rèn)貨物捆綁牢固，避免滑動(dòng)或散落；起吊過(guò)程中，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
4. 觀(guān)察周?chē)h(huán)境：操作時(shí)，時(shí)刻關(guān)注周?chē)藛T及設(shè)備動(dòng)態(tài)，防止發(fā)生碰撞。
5. 信號(hào)配合：與地面指揮人員保持有效溝通，嚴(yán)格按照手勢(shì)信號(hào)或無(wú)線(xiàn)通信設(shè)備指令操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇30
叉車(chē)工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
叉車(chē)工在日常工作中，需遵循一系列職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程，以保障自身安全及工作環(huán)境的健康與安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴
2. 叉車(chē)檢查與維護(hù)
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
5. 健康監(jiān)測(cè)與管理
6. 工作場(chǎng)所清潔與整潔
車(chē)工安全操作規(guī)程5
車(chē)工的安全操作規(guī)程(5)
1、操作前必須穿好工作服或緊身衣,領(lǐng)口扣上,袖口扎緊。女同志要戴工作帽,辮子或長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)好塞進(jìn)帽子。
2、工作時(shí)必須戴上防護(hù)眼鏡,防止切屑飛入眼中,不得戴手套,也不得拿棉紗等物進(jìn)行操作。車(chē)床對(duì)面不得站人。
3、工件必須裝夾牢固,夾緊后必須即時(shí)隨手拿下卡盤(pán)板手,以免開(kāi)車(chē)時(shí)飛出傷人或砸壞機(jī)床。
4、開(kāi)車(chē)前應(yīng)移動(dòng)車(chē)刀至車(chē)削行程的左端,用手旋轉(zhuǎn)卡盤(pán),檢查刀架等是否與卡盤(pán)或工件碰撞。
5、工作時(shí),頭、手和身體不能靠近旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,以免頭發(fā)和衣服等被卷入,絕對(duì)不能在車(chē)床邊開(kāi)玩笑。
6、車(chē)床開(kāi)動(dòng)時(shí),不要去度量工件,也不要用手去摸工件表面。停車(chē)時(shí),不要用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。
7、不能直接用手去清除切屑,避免切屑割傷或燙傷手指,應(yīng)用專(zhuān)用的鉤子清除切屑。
8、刃磨車(chē)刀時(shí),必須嚴(yán)格遵守“砂輪機(jī)安全操作規(guī)程”。
9、車(chē)床上一般不使用銼刀工作,必須使用應(yīng)將刀架、尾架退到安全位置,操作時(shí)應(yīng)右手在前左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán),禁止使用無(wú)柄銼刀操作。使用砂皮打磨拋光工作時(shí),禁止使用砂皮裹在工件上磨光,應(yīng)比照使用銼刀的方法,將砂皮或直線(xiàn)狀壓在工件上,用力均勻注意防止衣服或胳臂碰到卡盤(pán)。
