螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程3有哪些
篇1
螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
螺桿空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣以驅(qū)動各種氣動工具和設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需確保設(shè)備清潔無雜物，潤滑油量適中，各連接部位緊固無松動。
2. 啟動準(zhǔn)備：關(guān)閉供氣閥門，啟動前檢查電氣線路是否正常，電源電壓是否穩(wěn)定。
3. 開機(jī)運(yùn)行：按下啟動按鈕，待空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步打開供氣閥門，調(diào)節(jié)至所需壓力。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定期查看儀表讀數(shù)，注意溫度、壓力是否在正常范圍內(nèi)，監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音是否有異常。
5. 停機(jī)操作：當(dāng)工作完畢或需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉供氣閥門，待壓力下降后再停機(jī)，切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行濾芯更換、潤滑油添加、冷卻系統(tǒng)清理等工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
螺桿空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動力設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣，服務(wù)于各種氣動工具和設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需確保壓縮機(jī)各部件完整無損，油位正常，冷卻系統(tǒng)無泄漏，電氣連接安全可靠。
2. 啟動步驟：按下啟動按鈕，等待壓縮機(jī)預(yù)熱完畢，待壓力穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一步操作。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中注意觀察壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，監(jiān)聽異常噪音，定期查看油溫、油壓。
4. 停機(jī)程序：當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉供氣閥，待壓力下降至安全值后再切斷電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換潤滑油，清潔空氣過濾器，檢查密封件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
單螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開機(jī)前，確保壓縮機(jī)周圍無雜物，進(jìn)氣口暢通，出氣口無堵塞。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
- 查看電氣連接是否安全，接地線是否牢固。
2. 啟動操作：
- 打開冷卻水系統(tǒng)，確保供水充足。
- 啟動前按下“啟動”按鈕，等待幾秒，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，慢慢打開進(jìn)氣閥。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 觀察壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意聽電機(jī)運(yùn)行聲音，有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查潤滑油質(zhì)量，必要時(shí)更換。
4. 停機(jī)步驟：
- 緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓縮機(jī)卸載后，按下“停止”按鈕。
- 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，排空內(nèi)部余水。
- 記錄運(yùn)行時(shí)間和維護(hù)情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔濾芯，防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)。
- 按照制造商建議，定期更換機(jī)油和濾芯。
- 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
篇4
螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確認(rèn)壓縮機(jī)周圍無雜物，確保通風(fēng)良好。
2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需及時(shí)添加專用潤滑油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水供應(yīng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
4. 確認(rèn)電源線路連接正確，電壓穩(wěn)定。
二、啟動與運(yùn)行
5. 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
6. 按下啟動按鈕，觀察壓縮機(jī)是否正常啟動，無異常噪音或振動。
7. 運(yùn)行中，定期檢查壓力表讀數(shù)，保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
8. 注意電機(jī)溫度，防止過熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前，先緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓縮機(jī)卸載后，再按下停止按鈕。
10. 定期更換機(jī)油和空氣濾芯，保證壓縮空氣質(zhì)量。
11. 檢查皮帶松緊度，適時(shí)調(diào)整，避免打滑影響效率。
1 2. 對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行定期清潔，確保散熱效果。
篇5
單螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位：確保潤滑油在制造商規(guī)定的范圍內(nèi)，不足時(shí)需補(bǔ)充。
2. 檢查冷卻水：確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，供水充足且水質(zhì)清潔。
3. 檢查空氣過濾器：清理積塵，必要時(shí)更換濾芯。
4. 確認(rèn)電氣連接：檢查電源線是否牢固，接地是否可靠。
二、開機(jī)步驟
1. 打開進(jìn)氣閥：緩慢開啟，防止快速升壓導(dǎo)致設(shè)備沖擊。
2. 啟動電機(jī)：按下啟動按鈕，等待壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 監(jiān)控儀表：觀察壓力表、溫度表等，確保運(yùn)行參數(shù)正常。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期巡查：每隔一定時(shí)間檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，傾聽異常聲音。
2. 數(shù)據(jù)記錄：記錄運(yùn)行參數(shù)，如壓力、電流、溫度等，以便分析設(shè)備性能。
3. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)排除。
四、停機(jī)步驟
1. 逐步卸載：在關(guān)閉前，先將壓縮機(jī)負(fù)載逐漸降低至零。
2. 關(guān)閉電源：按下停止按鈕，切斷電源。
3. 排放冷凝水：停機(jī)后，打開排水閥排出冷凝水。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期換油：按照制造商建議的時(shí)間間隔更換潤滑油。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部，保持清潔。
3. 部件檢查：檢查易損件如皮帶、密封件等，磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。
篇6
螺桿空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
螺桿空氣壓縮機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保壓縮機(jī)周圍無雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查油位是否處于正常范圍，潤滑油品質(zhì)是否合格。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣連接安全，接地良好。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動設(shè)備，避免空載時(shí)間過長。
- 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。
- 定期檢查運(yùn)行聲音，排除異常噪音。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換濾芯，保證空氣質(zhì)量和設(shè)備效率。
- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤滑系統(tǒng)的維護(hù)，如換油、清洗油路等。
- 定期清理散熱器，防止積塵影響冷卻效果。
4. 停機(jī)與應(yīng)急處理
- 在停機(jī)前，先降低負(fù)載，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 如遇故障，立即停機(jī)并切斷電源，通知專業(yè)人員檢查維修。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、過熱等，應(yīng)迅速采取措施并報(bào)告。
螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程3
螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程(三)
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后,方可持證上崗操作。
2、應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、如實(shí)填寫并保存好各種記錄。
二、操作準(zhǔn)備
5、檢查螺栓緊固不松動,各轉(zhuǎn)動部位正常。
6、打開對應(yīng)壓縮機(jī)的排氣閘閥。
7、檢查油分離器內(nèi)的油位,液面位于視油鏡的中心為正常,低時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。
8、外觀檢查空濾器芯、進(jìn)氣口、前后冷卻器、各管路、接頭及周圍情況,如空濾器芯、冷卻器太臟、進(jìn)氣口有雜物、管路有滲漏不得開車。
9、所有保護(hù)蓋安裝到位,門和頂蓋都關(guān)閉好。
10、檢查各儀表指示正常。
三、操作步驟
11、開機(jī):合上電源開關(guān),接通電源,觀察操作面板上是否有異常顯示,相序是否正確,若有異常顯示應(yīng)立即斷電,故障處理后方可投入使用,本機(jī)有逆相保護(hù),電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
14、啟動:按控制面版上的“啟動”(on)鍵,壓縮機(jī)按設(shè)定模式開始運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)應(yīng)觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常,(壓力不超過0.85mpa、排氣溫度不超過105℃),是否有異常聲音,是否有漏油情況,如有必須立即停機(jī)檢查。
12、若空氣壓縮機(jī)出現(xiàn)特殊異常情況,可按下緊急停車按鈕,如需再重新啟動要在2分鐘之后。
13、空壓機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動,否則因啟動電流過大而損壞電器元件。
18、當(dāng)空氣壓縮機(jī)不用時(shí),應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水。
19、停機(jī)檢修時(shí),必須拉開電源柜刀閘并掛牌。
20、按下控制器上的起動按鈕,機(jī)器便起動并自動加載。
(二)運(yùn)轉(zhuǎn)
14、經(jīng)常注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,有無異常響聲和振動。
15、檢查排氣壓力、排氣溫度、噴油溫度、油分離器壓降是否正常。
16、檢查冷卻分離器冷凝出的油水排放是否正常。
17、檢查空壓機(jī)、管路有無漏水、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象。
18、每小時(shí)巡回檢查一次,并認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
(三)停機(jī)
19、正常停機(jī)按下停機(jī)按鍵,機(jī)器自動卸載運(yùn)行10秒鐘,然后停機(jī),切斷電源總開關(guān)。
20、如機(jī)器出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鍵停機(jī)。
(1)、空壓機(jī)或電動機(jī)有劇烈振動、異常響聲或撞擊現(xiàn)象。
(2)、電動機(jī)冒煙、冒火或電流超過額定值。
(3)、有其它意外事故發(fā)生。
四、安全事項(xiàng)
21、司機(jī)不得變更保護(hù)裝置的整定值。
22、在系統(tǒng)有壓力的情況下不得空載。
23、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得打開保護(hù)蓋和門。
24、如果機(jī)器由于故障而停機(jī),應(yīng)先找到故障并消除后再起動。
25、如果機(jī)器由于安全原因而停機(jī),應(yīng)確保其能安全操作后再起動。
