振動(dòng)篩:安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
振動(dòng)篩工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
篇2
高頻振動(dòng)篩操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查高頻振動(dòng)篩的電源線是否完好，接頭無松動(dòng)。
2. 確認(rèn)篩網(wǎng)安裝牢固，無破損或松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查振動(dòng)電機(jī)是否正常，無異常聲音或發(fā)熱。
二、開機(jī)運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前，確保所有安全防護(hù)裝置就位。
5. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備是否平穩(wěn)啟動(dòng)，振動(dòng)頻率是否符合設(shè)定值。
6. 觀察物料流動(dòng)情況，調(diào)整給料速度以保持均勻。
三、操作過程
7. 運(yùn)行中，定期檢查篩面物料分布，防止堵塞。
8. 如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
9. 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 每日工作結(jié)束后，清理篩面上殘留的物料。
11. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的篩網(wǎng)。
1 2. 對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行定期潤滑，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、安全事項(xiàng)
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3. 操作人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
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4. 遵守設(shè)備操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
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5. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止人員接觸運(yùn)動(dòng)部件。
篇3
雙軸振動(dòng)篩司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保雙軸振動(dòng)篩已接通電源，并進(jìn)行開機(jī)前的電路檢查，防止短路或漏電。
2. 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損，防止物料泄漏或篩分效果不佳。
3. 檢查各潤滑點(diǎn)是否充足潤滑，避免設(shè)備過熱或磨損。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照操作面板指示啟動(dòng)振動(dòng)篩，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 在運(yùn)行過程中，注意觀察物料流動(dòng)情況，確保篩分效率。
三、作業(yè)中監(jiān)控與調(diào)整
1. 定時(shí)檢查篩分質(zhì)量，如有需要，及時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)間距或振動(dòng)頻率。
2. 注意設(shè)備溫度，過高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻，防止過熱損壞。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)，立即停止設(shè)備，查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先逐漸降低設(shè)備負(fù)載，待物料基本排出后再關(guān)閉電源。
2. 清理篩面，保持設(shè)備清潔，預(yù)防物料堵塞。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
振動(dòng)篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，用于物料分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保設(shè)備的高效運(yùn)行和操作人員的安全，制定以下振動(dòng)篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 每日開機(jī)前，應(yīng)檢查振動(dòng)篩各部位是否完好，緊固件是否松動(dòng)。
- 檢查篩網(wǎng)是否破損或堵塞，如有問題及時(shí)更換或清理。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 確保設(shè)備周圍無雜物，啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察運(yùn)行方向是否正確。
- 開機(jī)后，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行再逐步加入物料。
3. 操作過程
- 控制進(jìn)料速度，避免過快導(dǎo)致篩分效果下降或設(shè)備負(fù)荷過大。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔篩面，防止物料積聚影響篩分效率。
- 定期潤滑軸承和其他運(yùn)動(dòng)部件，保持良好潤滑狀態(tài)。
- 檢查彈簧和減震裝置，確保其性能正常，防止過度振動(dòng)。
5. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 停機(jī)后，需斷電才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
篇5
小振動(dòng)篩崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保小振動(dòng)篩設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，電源線路安全無破損。
2. 材料預(yù)處理：對(duì)篩選的物料進(jìn)行初步清理，去除大顆粒雜質(zhì)，保證進(jìn)入篩網(wǎng)的物料均勻。
3. 開機(jī)檢查：啟動(dòng)前，檢查篩箱是否固定，振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行方向是否正確。
4. 操作運(yùn)行：調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅至適宜值，均勻喂料，觀察篩分效果。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
6. 關(guān)機(jī)程序：待物料完全排出后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔。
篇6
振動(dòng)篩崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 緊急情況處理
6. 停機(jī)與清潔
篇7
重型振動(dòng)篩分機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查篩分機(jī)各部件是否完好，螺絲緊固，無明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 清理篩面上的雜物，防止開機(jī)時(shí)卡阻。
4. 檢查振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤滑油量適中。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察篩體是否有異常振動(dòng)或噪音。
2. 正式開機(jī)后，逐步調(diào)整給料量，保持均勻，避免過載。
3. 運(yùn)行中注意觀察篩面物料流動(dòng)情況，確保篩分效果。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
2. 注意電機(jī)溫度，超過規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需停機(jī)排查。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)逐漸減少給料，待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
2. 清理篩面及周邊環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 不得私自拆解設(shè)備，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。
3. 遇到電氣問題，務(wù)必?cái)嚯姾笤龠M(jìn)行檢查。
篇8
振動(dòng)篩司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查振動(dòng)篩的固定螺栓是否緊固，防止運(yùn)行中松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止漏電事故。
3. 檢查篩網(wǎng)是否完好，如有破損及時(shí)更換。
二、開機(jī)前檢查
4. 查看潤滑油位，保證潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
5. 檢測振動(dòng)電機(jī)是否正常，無異常聲音或過熱現(xiàn)象。
6. 清理篩面上的雜物，確保篩分效果。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
7. 啟動(dòng)前通知周圍工作人員，避免意外傷害。
8. 按照設(shè)備操作面板指示，依次啟動(dòng)振動(dòng)篩及相關(guān)輔助設(shè)備。
9. 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、作業(yè)中監(jiān)控
10. 定時(shí)檢查篩分效果，調(diào)整進(jìn)料速度和篩面角度。
11. 注意設(shè)備溫度，防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
1 2. 保持振動(dòng)篩清潔，定期清理積塵和物料殘留。
五、停機(jī)與維護(hù)
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3. 關(guān)機(jī)前先停止進(jìn)料，待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
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4. 停機(jī)后檢查各部件磨損情況，做好記錄，及時(shí)更換磨損件。
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5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保振動(dòng)篩的良好工作狀態(tài)。
篇9
振動(dòng)篩操作工安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，用于篩選、分級(jí)各種物料。為了確保操作工的安全與設(shè)備的高效運(yùn)行，制定以下振動(dòng)篩操作工安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查篩網(wǎng)是否完好，緊固件是否牢固。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地線連接可靠。
- 檢查振動(dòng)篩周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)裝置。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查篩網(wǎng)堵塞情況，及時(shí)清理。
4. 加料與卸料
- 加料時(shí)要均勻、緩慢，避免一次性加入過多物料導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 卸料時(shí)，確保物料完全通過篩網(wǎng)后才能關(guān)閉設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑，保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 每次作業(yè)完畢后，清潔設(shè)備，做好防銹處理。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試手動(dòng)清除故障。
- 發(fā)生電氣故障，立即斷電并通知專業(yè)電工處理。
篇10
振動(dòng)篩、共振篩安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全預(yù)防措施
4. 故障排查與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線
篇11
振動(dòng)篩初清操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 原料預(yù)處理
3. 振動(dòng)篩啟動(dòng)與調(diào)節(jié)
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 清潔維護(hù)
6. 故障排查與處理
篇12
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)振動(dòng)篩網(wǎng)前，務(wù)必檢查篩網(wǎng)是否完好，緊固件是否牢固，電機(jī)及傳動(dòng)裝置無異常。
2. 啟動(dòng)程序：按照規(guī)定的順序啟動(dòng)設(shè)備，先開啟電源，再啟動(dòng)電機(jī)，確保設(shè)備空載運(yùn)行一段時(shí)間后才開始進(jìn)料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察篩網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)，注意有無異響、過熱或其他異常情況。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套。
5. 作業(yè)間距：保持與設(shè)備的安全距離，防止被旋轉(zhuǎn)部件卷入或因物料飛濺造成傷害。
6. 停機(jī)程序：需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待篩網(wǎng)上物料基本排空后再關(guān)閉電機(jī)，最后切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，及時(shí)更換損壞部件。
篇13
振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障人員安全、提高生產(chǎn)效率、延長設(shè)備壽命具有重要意義。以下是振動(dòng)篩安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，確保振動(dòng)篩各部件完整無損，螺絲緊固，篩網(wǎng)無破損。
- 檢查電機(jī)是否正常，電線連接牢固，無裸露。
- 確認(rèn)振動(dòng)篩周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，切勿直接投入物料。
- 運(yùn)行初期觀察篩面物料分布，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
- 操作過程中，保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，避免劇烈振動(dòng)。
3. 物料處理
- 添加物料時(shí)應(yīng)均勻分散，防止過載。
- 物料中不得混有大塊或硬質(zhì)異物，以免損壞篩網(wǎng)或電機(jī)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理篩面，避免物料堵塞。
- 檢查軸承潤滑情況，及時(shí)添加潤滑油。
- 長時(shí)間停機(jī)后，重新啟動(dòng)前需進(jìn)行設(shè)備檢查。
5. 應(yīng)急措施
- 如遇設(shè)備異常噪音或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損，應(yīng)立即更換，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
- 工作中如需接觸設(shè)備，務(wù)必關(guān)閉電源并等待設(shè)備完全停止。
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1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需對(duì)雙軸振動(dòng)篩進(jìn)行全面檢查，包括但不限于篩網(wǎng)、軸承、電機(jī)、緊固件等關(guān)鍵部件。
2. 操作啟動(dòng)：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)雙軸振動(dòng)篩。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，觀察物料處理情況。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑工作，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇15
偏心振動(dòng)篩操作規(guī)程
偏心振動(dòng)篩作為一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于物料的分級(jí)、篩選、脫水等工藝環(huán)節(jié)。其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需檢查篩網(wǎng)是否完好，各緊固件是否松動(dòng)，電機(jī)、傳動(dòng)裝置及偏心塊是否正常。
2. 啟動(dòng)程序：確保設(shè)備周圍無雜物，接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 加料操作：待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，均勻、適量地加入待篩選物料。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，注意設(shè)備聲音、振動(dòng)情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，清理篩面上殘留物料，做好設(shè)備清潔，定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
篇16
振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保所有部件完好無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作程序：遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)步驟，防止設(shè)備異常啟動(dòng)或突然停止。
3. 安全防護(hù)：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞，防止粉塵和噪音傷害。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，如遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保證其性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
篇17
疊層高頻振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
疊層高頻振動(dòng)篩是一種高效篩分設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、化工等行業(yè)。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，檢查篩體各部件是否完好，特別是彈簧、激振器、篩網(wǎng)等關(guān)鍵部位。
- 確保電氣線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)振動(dòng)篩，切勿超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能表明設(shè)備故障。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞影響篩分效果。
- 檢查潤滑油位，確保軸承潤滑充足，避免過熱。
4. 應(yīng)急處理：
- 若設(shè)備突然停機(jī)，應(yīng)立即斷電，排查原因后再啟動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏電、火花等，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
篇18
其它振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前，確保振動(dòng)篩各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查篩網(wǎng)是否破損或松動(dòng)，如有問題需及時(shí)更換或調(diào)整。
3. 確認(rèn)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位潤滑良好，無異常噪音。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先開啟進(jìn)料設(shè)備，待物料均勻進(jìn)入后再啟動(dòng)振動(dòng)篩。
2. 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定時(shí)清理篩面上的堵塞物。
3. 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)料設(shè)備，待篩面上物料排空后再停機(jī)。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何維修作業(yè)，如需檢修，必須先切斷電源。
3. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
篇19
振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
篇20
1. 接收生產(chǎn)任務(wù)，了解篩分物料的性質(zhì)和要求。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括振動(dòng)篩的清潔程度、各部件完好性。
3. 根據(jù)物料特性調(diào)整篩網(wǎng)孔徑和振動(dòng)頻率。
4. 啟動(dòng)設(shè)備，觀察物料流動(dòng)情況，適時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度。
5. 定期檢查篩網(wǎng)磨損，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
6. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如篩分效率、產(chǎn)量等。
7. 停機(jī)后清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。
篇21
振動(dòng)篩崗位安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見的篩選設(shè)備，主要用于物料的分級(jí)、除雜等作業(yè)。為了確保員工的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行，以下列出振動(dòng)篩崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，必須檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)是否破損，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否有裸露或損壞。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，防止異物進(jìn)入設(shè)備。
3. 啟動(dòng)步驟：先開啟潤滑系統(tǒng)，待油壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)振動(dòng)篩，避免無油運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 調(diào)整篩面：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整振動(dòng)篩的工作參數(shù)，如振幅、頻率等，確保篩選效果。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
6. 加料操作：均勻、連續(xù)地向篩面上加料，避免一次性加料過多導(dǎo)致設(shè)備過載。
7. 安全防護(hù)：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡，防止物料飛濺或設(shè)備部件傷人。
8. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待篩面上物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備，最后關(guān)閉潤滑系統(tǒng)。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇22
振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
振動(dòng)篩作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保員工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是振動(dòng)篩安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，確保振動(dòng)篩各部件完整無損，緊固件牢固，防護(hù)裝置到位。
- 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無堵塞，篩孔暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)正確接通電源，遵循啟動(dòng)順序。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與卸料：
- 均勻、適量地加入物料，防止過載。
- 卸料時(shí)，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行，避免物料飛濺或傷人。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理篩面，防止物料堆積。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保良好潤滑，減少磨損。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 設(shè)備故障時(shí)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，非操作人員不得擅自拆卸。
篇23
高效自衡振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)振動(dòng)篩安裝穩(wěn)固，無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查篩網(wǎng)是否完好，無破損或堵塞。
3. 檢查電機(jī)連接線是否牢固，絕緣層無破損。
4. 確保潤滑系統(tǒng)正常，軸承潤滑充足。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)無人在設(shè)備附近，按下啟動(dòng)按鈕。
2. 觀察振動(dòng)篩運(yùn)行情況，如有異常聲音或劇烈抖動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 調(diào)整給料速度，保持均勻連續(xù)，避免過載運(yùn)行。
三、運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
1. 定期檢查篩網(wǎng)清潔度，及時(shí)清理積料。
2. 注意電機(jī)溫度，過高需停機(jī)冷卻。
3. 定期檢查緊固件，確保設(shè)備穩(wěn)定。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，逐步減少給料，待篩面物料清理干凈后停機(jī)。
2. 清理設(shè)備表面灰塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇24
振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，防止運(yùn)行中發(fā)生松動(dòng)。
2. 確認(rèn)篩網(wǎng)無破損，篩孔清潔無堵塞，以保證篩選效果。
3. 檢查振動(dòng)電機(jī)的接線是否正確，絕緣層是否完好，防止短路或觸電。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保設(shè)備周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 啟動(dòng)振動(dòng)篩，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或劇烈震動(dòng)。
3. 調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的振幅和頻率，以適應(yīng)物料特性和生產(chǎn)需求。
三、物料處理
1. 均勻投放物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致篩面受壓不均。
2. 定期清理篩面上的積料，防止堵塞影響篩選效率。
3. 注意觀察物料流動(dòng)情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)前，先停止投放物料，待篩面上物料排空后再關(guān)閉電源。
2. 定期檢查振動(dòng)電機(jī)軸承潤滑情況，適時(shí)添加潤滑油。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇25
高頻振動(dòng)篩操作規(guī)程
高頻振動(dòng)篩是一種高效篩選設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、化工、食品等行業(yè)。其主要組成部分包括篩箱、振動(dòng)器、彈簧裝置、傳動(dòng)裝置和篩網(wǎng)等。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率，制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，檢查篩箱是否穩(wěn)固，各連接部位是否緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查振動(dòng)器潤滑油是否充足，油質(zhì)是否清潔。
- 確認(rèn)篩網(wǎng)完好無損，無破損或堵塞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開電源，啟動(dòng)振動(dòng)器，觀察是否有異常噪音或振動(dòng)。
- 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步均勻地加入物料。
- 定期清理篩面上的堆積物，保持篩面暢通。
3. 停機(jī)與維護(hù)
- 關(guān)機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待篩面上物料完全排出后再關(guān)閉電源。
- 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
- 清理設(shè)備內(nèi)外灰塵，保持設(shè)備清潔。
4. 安全事項(xiàng)
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，防止發(fā)生意外。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因并排除故障后方可重新啟動(dòng)。
篇26
振動(dòng)篩是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、食品等多個(gè)行業(yè)的篩選設(shè)備，主要用于物料的分級(jí)、脫水、脫泥、除雜等作業(yè)。其主要組成部分包括篩箱、振動(dòng)器、彈簧裝置、傳動(dòng)裝置和篩網(wǎng)等。
篇27
振動(dòng)篩工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：設(shè)備檢查與準(zhǔn)備、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)、異常處理及安全規(guī)定。
篇28
振動(dòng)篩操作規(guī)程
振動(dòng)篩是一種廣泛應(yīng)用的篩分設(shè)備，主要用于物料分級(jí)、除雜、脫水等作業(yè)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查振動(dòng)篩各部件是否完好，特別是篩網(wǎng)是否牢固，無破損。
- 確認(rèn)電機(jī)連接線無裸露，接地良好。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 清理篩面上的雜物，防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。
- 調(diào)整振動(dòng)篩的篩面角度，適應(yīng)不同的物料處理需求。
- 根據(jù)物料性質(zhì)，選擇合適的篩網(wǎng)孔徑。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開電源，啟動(dòng)電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 逐步加入物料，注意控制給料速度，避免過載。
- 定期檢查篩下物料，確認(rèn)分級(jí)效果。
4. 運(yùn)行維護(hù)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞影響篩分效率。
- 注意電機(jī)溫度，過高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。
- 檢查彈簧和減震裝置，確保其功能正常。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后，進(jìn)行清潔工作。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑，更換磨損部件。
- 存放設(shè)備時(shí)，確保環(huán)境干燥，避免銹蝕。
篇29
振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、食品等多個(gè)領(lǐng)域，其安全操作對(duì)于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定振動(dòng)篩的正確操作步驟及注意事項(xiàng)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生。
篇30
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，務(wù)必檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)有無破損，以及各部件是否正常。
2. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)設(shè)備周圍無異物后，按照操作面板指示啟動(dòng)振動(dòng)篩，等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
3. 加料操作：均勻、適量地向破碎機(jī)喂料，避免過量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過大。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察振動(dòng)情況和物料流動(dòng)，確保其正常運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理篩網(wǎng)，檢查磨損情況，并做好潤滑保養(yǎng)工作。
6. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，如劇烈振動(dòng)、異響或電氣故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
振動(dòng)篩:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、振動(dòng)篩在開機(jī)前,檢查電器、設(shè)備、連接部件是否正常完好,檢查三角帶有無打滑現(xiàn)象,篩面是否完好。
2、在開機(jī)前必須先檢查強(qiáng)力排風(fēng)機(jī)是否正常,先開排風(fēng)機(jī)、再開振動(dòng)篩。
3、在開機(jī)前必須先檢查振動(dòng)各附件,確認(rèn)牢固后方可開機(jī),以防附件飛出傷人。
4、定期檢查振動(dòng)篩篩網(wǎng),保持完好、無破裂。
5、在開動(dòng)后,不準(zhǔn)檢修振動(dòng)各部件、不準(zhǔn)注油和清掃。
6、篩機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,無異常噪音,振幅和軌跡符合參數(shù)要求,激振器軸承最高溫度不超過55℃, 噪音不超過85分貝, 如超過停車檢查, 分析原因,排除故障。
7、篩機(jī)是否空負(fù)荷塌動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)后方可給料,停機(jī)時(shí),篩面上的物料全部排除后再停機(jī)。
8、定時(shí)檢查篩機(jī)油孔是否暢通注油,及時(shí)檢查彈簧、阻尼塊、配重塊、主梁的損壞情況,并維修或更換。檢查自動(dòng)加油機(jī)是否正常供油。
9、振動(dòng)篩防塵設(shè)施要保持嚴(yán)密,防止粉塵飛出。
10、檢查和修理時(shí)必須打在檢修位置,方可進(jìn)行維修。
11、經(jīng)常檢查軸承是否有異聲,傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng),軸承是否已磨損,各部螺栓是否折斷或松動(dòng),篩面張緊板是否牢固以及篩面的磨損情況。
12、進(jìn)入篩內(nèi)要做好安全防護(hù),系好安全帶,戴防塵口罩和安全帽,注意
工具嚴(yán)禁掉入篩倉。
