吹膜機:安全操作規(guī)程有哪些
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吹膜機安全操作規(guī)程
吹膜機是一種廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)的設(shè)備,主要用于生產(chǎn)各種塑料薄膜。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必檢查吹膜機的所有部件是否完好,包括電機、傳動裝置、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
2. 確保接地:吹膜機必須正確接地,以防止靜電和電氣事故。
3. 防護措施:佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全眼鏡、工作服、防滑鞋,避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
4. 清潔與潤滑:定期清潔設(shè)備,保持良好的潤滑狀態(tài),防止因雜物或潤滑不良導(dǎo)致的故障。
5. 啟動程序:啟動吹膜機前,確認所有調(diào)節(jié)旋鈕和開關(guān)處于正確位置,避免突然啟動造成意外。
6. 操作培訓(xùn):所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備的工作原理和操作流程。
7. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機按鈕的位置,遇到異常情況應(yīng)立即按下,避免危險擴大。
8. 薄膜厚度控制:嚴格按照生產(chǎn)工藝設(shè)定薄膜厚度,過薄可能導(dǎo)致破裂,過厚可能影響設(shè)備性能。
9. 停機程序:設(shè)備停機時,應(yīng)先降低溫度,待設(shè)備冷卻后再切斷電源。
10. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
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吹膜機操作規(guī)程
吹膜機是一種廣泛應(yīng)用于塑料制品生產(chǎn)的重要設(shè)備,主要用于制造各種薄膜產(chǎn)品。以下是吹膜機的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:
- 確保吹膜機處于清潔狀態(tài),無殘留物。
- 檢查電源線路是否正常,接地是否牢固。
- 檢查各部件緊固情況,包括螺栓、皮帶輪等。
2. 準備工作:
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的原料,如pe、pp等。
- 將原料加入干燥機進行預(yù)處理,確保含水量符合標準。
- 設(shè)置好熔融溫度,依據(jù)原料類型調(diào)整。
3. 啟動與運行:
- 啟動電源,預(yù)熱機器至設(shè)定溫度。
- 開啟擠出機,逐漸增加螺桿轉(zhuǎn)速,觀察熔融物料的流動性。
- 調(diào)整牽引速度,使薄膜厚度均勻。
- 觀察薄膜冷卻效果,調(diào)整風(fēng)環(huán)風(fēng)量。
4. 生產(chǎn)監(jiān)控:
- 定期檢查薄膜質(zhì)量,如透明度、厚度、平整度等。
- 注意設(shè)備運行聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時停機排查。
- 監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù),確保穩(wěn)定運行。
5. 停機與保養(yǎng):
- 生產(chǎn)完成后,逐步降低螺桿轉(zhuǎn)速,關(guān)閉擠出機。
- 清理機頭和模具,防止原料硬化堵塞。
- 對設(shè)備進行全面清潔,涂抹防銹油。
- 定期進行專業(yè)維護,如潤滑、更換磨損部件。
篇3
吹膜機的安全操作規(guī)程
吹膜機是一種廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)的設(shè)備,用于生產(chǎn)各種薄膜產(chǎn)品。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行,遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要:
1. 檢查設(shè)備:開機前,檢查吹膜機各部件是否完好,如電機、軸承、加熱系統(tǒng)、冷卻裝置等。
2. 電源安全:確保電源線路無破損,接地良好,防止觸電事故。
3. 清潔工作:清理設(shè)備上的殘留物,避免雜物進入機器造成損壞。
4. 操作培訓(xùn):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作吹膜機。
5. 穿戴防護裝備:操作時應(yīng)佩戴護目鏡、工作服和防滑鞋,以防飛濺物料或高溫傷害。
6. 開機程序:先啟動輔助設(shè)備,如風(fēng)機、冷卻水循環(huán)系統(tǒng),再開啟主電機。
7. 薄膜厚度控制:嚴格按照工藝參數(shù)調(diào)整,避免過厚或過薄導(dǎo)致設(shè)備異常。
8. 停機程序:生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉加熱系統(tǒng),待設(shè)備冷卻后再切斷電源。
9. 故障處理:遇到設(shè)備異常,立即停機,切勿強行操作,并及時報告維修人員。
10. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇4
吹膜機安全操作規(guī)程
吹膜機作為塑料加工行業(yè)的核心設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是吹膜機的操作規(guī)程,旨在保障員工的生命安全,降低生產(chǎn)風(fēng)險,確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。
1. 設(shè)備啟動前:
- 檢查吹膜機各部位是否清潔,無雜物。
- 確認電源線路完好,無裸露或破損。
- 檢查冷卻系統(tǒng)正常,潤滑油充足。
2. 設(shè)備運行中:
- 操作人員需穿戴防護裝備,如安全帽、護目鏡和防塵口罩。
- 不得將身體任何部位伸入機器工作區(qū)域。
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常聲音或振動,立即停機檢查。
3. 加料操作:
- 根據(jù)原料性質(zhì),正確選擇添加劑,并均勻混合。
- 添加原料時,確保機器處于停止狀態(tài)。
4. 生產(chǎn)過程監(jiān)控:
- 定期檢查薄膜質(zhì)量,確保厚度、透明度符合標準。
- 注意溫度、壓力等參數(shù)的穩(wěn)定,適時調(diào)整。
5. 停機與維護:
- 關(guān)機前,先降低速度,待設(shè)備完全停止后再關(guān)閉電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),清潔、潤滑關(guān)鍵部件。
6. 應(yīng)急處理:
- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)生故障時,不可自行修理,應(yīng)報告維修部門。
篇5
吹膜機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 確保吹膜機電源線完好無損,連接穩(wěn)定。
- 檢查各部分潤滑情況,及時補充潤滑油。
- 檢查模具、加熱元件是否清潔,無破損。
2. 啟動準備
- 根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定吹膜機參數(shù),如熔融溫度、吹脹比等。
- 安裝合適的模頭,確保模口間隙均勻。
- 準備好原料,根據(jù)配方進行預(yù)處理。
3. 生產(chǎn)操作
- 啟動設(shè)備,逐步調(diào)整進料速度,保持熔體流動穩(wěn)定。
- 觀察薄膜厚度,適時調(diào)整吹膜壓力。
- 注意觀察薄膜表面質(zhì)量,及時調(diào)整工藝參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控
- 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),防止過熱、過載。
- 監(jiān)控原料消耗,確保連續(xù)生產(chǎn)。
- 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),以便后續(xù)分析優(yōu)化。
5. 停機與清理
- 生產(chǎn)結(jié)束后,逐漸降低設(shè)備速度,直至完全停止。
- 清理設(shè)備,特別是模頭和收卷部分。
- 斷開電源,做好設(shè)備保養(yǎng)。
吹膜機:安全操作規(guī)程范文
一、吹膜機開機前的準備工作
1、上崗前穿戴好工作服,長發(fā)者必須戴工作帽,以免頭發(fā)卷入送料輥中造成事故。
2、清理設(shè)備周圍環(huán)境,不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物,用干凈棉紗擦拭吹膜機及部分過棍。
3、檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)應(yīng)在“斷”的位置上。
4、檢查設(shè)備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性,設(shè)備上的安全防護裝置不準隨便移動,更不許改裝或故意使其失去作用。
5、檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動,發(fā)現(xiàn)零部件異常或有損壞現(xiàn)象,應(yīng)向領(lǐng)班報告,領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。
6、檢查料斗內(nèi)是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應(yīng)蓋好,
防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。
二、吹膜機開機
1、合上總電源開關(guān),檢查設(shè)備是否漏電,按設(shè)定的工藝溫度要求給機筒、
模具進行預(yù)熱,在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,方可正式啟動。
2、按工藝要求將摸頭上的膜材按順序過輥,直至收卷部位。
3、鎖緊夾輥后啟動運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器及轉(zhuǎn)動部分,蓋好蓋板及防護罩等。
4、非當班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺吹膜機。
5、機器修理或較長時間清理模具時,一定要先將擠出機噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。
8、身體進入牽引區(qū)域及模具開檔內(nèi)時,必須避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理,以免發(fā)生燙傷。攀爬及擱置物品,以防湯傷、電擊及火災(zāi)。
9、在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內(nèi)磁鐵架,若在螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設(shè)備事故。
10、機械運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應(yīng)立即停機,立即向有關(guān)人員報告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。
11、注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。
三、停機注意事項
1、關(guān)閉料斗閘板,正常生產(chǎn)至機筒內(nèi)無料或手動操作對空注射。
2、把各開關(guān)旋至“斷開”位置,節(jié)假日最后一班停機時要將總電源開關(guān)關(guān)閉。
3、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。