刨機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
木工平刨機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保平刨機已放置在穩(wěn)固的地面上，無傾斜或晃動。
2. 檢查電源線是否有破損，插座是否接地良好。
3. 檢查平刨刀具是否鋒利，安裝是否牢固。
二、工作前的個人防護
1. 穿戴合適的防護裝備，包括安全眼鏡、防塵口罩、耳塞和防滑手套。
2. 確保頭發(fā)、衣物和首飾不會卷入機器。
三、操作流程
1. 啟動機器后，讓其空轉一段時間，觀察是否有異常聲響或振動。
2. 將木材平穩(wěn)地送入平刨，保持手與刀具的安全距離。
3. 操作過程中，始終保持注意力集中，避免木材突然跳動。
四、工作結束后的清理與保養(yǎng)
1. 關閉機器后，等待刀具完全停止轉動再進行清理。
2. 清理機器上的木屑，定期潤滑和保養(yǎng)刀具及軸承。
篇2
平刨機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 確保平刨機電源線無破損，插頭完好。
- 檢查刀具是否鋒利，固定是否牢固。
- 檢查防護罩是否完好，安全開關是否正常。
2. 準備工作：
- 打開電源，預熱機器，確保運行平穩(wěn)。
- 根據(jù)木材尺寸調整工作臺高度和進給速度。
3. 木材加工：
- 將木材平穩(wěn)地放在工作臺上，避免傾斜。
- 操作時，保持雙手干燥，勿穿戴寬松衣物。
- 一次只加工一塊木材，避免堆積。
4. 刨削過程：
- 操作者應站在機器側面，避免直面刀具。
- 慢慢推動木材通過刀口，保持穩(wěn)定速度。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，檢查問題后再繼續(xù)。
5. 完成與清理：
- 工作完成后，關閉電源，等待機器完全停止轉動。
- 清理工作臺和刀具，保持設備清潔。
- 存放木材和工具，確保工作區(qū)域整潔。
篇3
刨機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保刨機電源線路完好，無裸露或破損。
2. 檢查刀具是否鋒利，固定牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 查看工作臺面是否平整，無油污或其他可能導致滑動的物質。
二、開機準備
1. 穿戴好個人防護裝備，包括護目鏡、手套和聽力保護器。
2. 開啟電源，檢查機器運行是否正常，無異常噪音或震動。
3. 將工件正確放置在工作臺上，使用夾具固定。
三、操作過程
1. 調整切削深度，避免過深導致刀具損壞或機器過載。
2. 在啟動刨機前，確保無人靠近設備，特別是手指遠離刀具。
3. 刨削過程中保持穩(wěn)定速度，避免急停或急加速。
四、關閉設備
1. 完成工作后，先將刀具提升至最高位置，再關閉電源。
2. 清理工作臺，去除切屑，保持工作環(huán)境整潔。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期潤滑機器各部件，確保良好運轉。
2. 檢查刀具磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀片。
3. 遇到故障時，立即停止操作，由專業(yè)人員進行維修。
篇4
壓刨機操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 設備檢查：在開始操作前，必須對壓刨機進行全面檢查，包括刀具、安全裝置、電源線路等。
2. 準備工作：確保工件穩(wěn)固固定，避免在加工過程中發(fā)生滑動。
3. 操作流程：正確調整壓刨機的工作深度和進給速度，啟動設備后，平穩(wěn)地將工件送入。
4. 安全措施：操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
5. 維護保養(yǎng)：使用后清潔設備，定期進行潤滑和維護。
篇5
平刨機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的個人防護
3. 開機與試運行
4. 正常操作步驟
5. 應急處理措施
6. 關機與清潔保養(yǎng)
篇6
大平刨機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全確認
3. 正確使用工具和附件
4. 運行中的監(jiān)控與調整
5. 工作結束后的清理與保養(yǎng)
6. 應急情況處理
篇7
壓刨機工安全操作規(guī)程
壓刨機是木工車間中不可或缺的設備，用于修整木材表面的平整度和精度。為了確保工人們在操作過程中的人身安全及設備的正常運行，制定以下壓刨機工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前應檢查壓刨機的刀具是否鋒利，緊固件是否牢固，防護裝置是否完好。
2. 試運轉：啟動機器后，空轉一段時間，觀察是否有異常噪音或振動。
3. 工件準備：確保工件尺寸適合設備處理，避免過大的工件導致設備超負荷。
4. 安全防護：操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害眼睛和手部。
5. 操作姿勢：保持站立穩(wěn)定，身體遠離刀具，使用專用工具推送工件。
6. 切削深度：調整切削深度不宜過大，避免刀具損壞或機器過載。
7. 停機操作：完成工作后，先將工件移出工作區(qū)，再關閉電源。
篇8
小平刨機工安全操作規(guī)程
小平刨機是木材加工的重要設備，為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是小平刨機工必須遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，務必檢查設備各部件是否完好，特別是刀具是否鋒利、緊固。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明啟動機器，避免突然啟動造成傷害。
- 運行初期觀察設備運行是否正常，有無異常噪音或震動。
3. 加工操作
- 保持手部與刀具保持安全距離，嚴禁用手直接推送木材。
- 使用專用工具推送木材，確保穩(wěn)定且勻速。
4. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，切勿在機器運行時進行調整或修理。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，而非切斷電源。
5. 工作結束
- 停止機器后，清理工作區(qū)域，斷開電源，防止意外啟動。
- 定期保養(yǎng)設備，及時更換磨損部件，保證設備良好狀態(tài)。
篇9
路面銑刨機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保銑刨機已進行常規(guī)保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
2. 檢查發(fā)動機油位、冷卻液和液壓油是否正常。
3. 檢查銑刨鼓磨損情況，必要時更換刀具。
4. 確認銑刨深度調節(jié)裝置功能正常，安全防護設施完備。
二、作業(yè)前準備
1. 根據(jù)施工圖紙，設定銑刨寬度和深度。
2. 確定起始位置和行進路線，避免影響周圍設施。
3. 與交通管理部門協(xié)調，設置安全警示標志。
三、操作步驟
1. 啟動發(fā)動機，待運轉平穩(wěn)后，緩慢駛入工作區(qū)域。
2. 按照預設深度，調整銑刨鼓下壓至合適位置。
3. 保持穩(wěn)定速度，勻速進行銑刨作業(yè)。
4. 銑刨過程中，注意觀察機器運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 定期檢查銑刨效果，及時調整作業(yè)參數(shù)。
2. 注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
3. 遇到軟弱地基，降低速度，防止機器傾斜。
五、作業(yè)后處理
1. 關閉發(fā)動機，清理銑刨出的廢棄物。
2. 對設備進行全面檢查，做好清潔和保養(yǎng)工作。
3. 存放設備于干燥、通風的地方，確保下次使用順利。
篇10
單面壓刨機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必檢查機器各部件是否完好，如刀具安裝是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否安全。
2. 個人防護：操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保人身安全。
3. 操作準備：熟悉設備操作手冊，了解機器的性能和限制，設定合適的進給速度和切削深度。
4. 工件處理：工件應平整無雜質，避免夾雜金屬或其他硬物，以免損壞刀具或設備。
5. 操作過程：啟動機器后，先空轉一段時間，確認無異常后再進行工件加工。加工過程中，保持手部與刀具的安全距離。
6. 應急措施：如遇緊急情況，立即按下停止按鈕，并及時報告故障。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔和保養(yǎng)設備，更換磨損部件，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
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木工壓刨機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查壓刨機的工作臺面是否平整無雜物。
2. 確認刀具安裝牢固，刃口無損壞。
3. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
二、操作流程
1. 啟動機器，空轉幾分鐘，確認運轉正常無異常聲音。
2. 將木材平穩(wěn)地送入工作臺，保持手部遠離刀具。
3. 觀察木材刨削情況，適時調整進給速度。
4. 完成工作后，關閉電源，等待機器完全停止轉動后再進行清理。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理機器內部和外部的灰塵和木屑。
2. 檢查刀具磨損情況，及時更換或修磨。
3. 操作結束后，斷電并蓋好防護罩。
篇12
壓刨機安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內容：
1. 機器檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作步驟
4. 緊急情況處理
5. 工作后清理與保養(yǎng)
篇13
木工壓刨機安全操作規(guī)程
木工壓刨機是一種常用的木材加工設備，主要用于木材的平面修整和平直度調整。為了確保操作人員的安全和工作效率，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在每次使用前，檢查壓刨機的刀具是否鋒利，固定是否穩(wěn)固。
- 檢查壓板和導軌是否平整，無松動或損壞。
- 確認電源線無破損，開關功能正常。
2. 操作準備：
- 穿戴好防護裝備，包括護目鏡、工作手套和防塵口罩。
- 將木材放置在壓刨機的入口處，確保木材穩(wěn)定且不會滾動。
3. 操作流程：
- 打開電源，待機器預熱至正常工作狀態(tài)。
- 緩慢、平穩(wěn)地推動木材通過刨刀，保持均勻的速度。
- 注意觀察木材的加工情況，避免過深的切削導致刀具損壞。
4. 安全措施：
- 不得在機器運行時進行調整或清潔工作。
- 如遇緊急情況，立即切斷電源，而非試圖用手停止運轉的木材。
- 操作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域。
篇14
平刨機操作人員崗位安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查平刨機的電源線路是否完好，確保接地線有效。
2. 確認平刨刀具無磨損、裂紋或松動，刀具間隙調整適當。
3. 檢查工作臺面平整，無油污或其他可能導致滑動的物質。
4. 確保安全裝置如護手、防護罩等安裝牢固，功能正常。
二、操作流程
1. 啟動平刨機前，空轉檢查設備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
2. 進行試切，確認切割深度和速度適宜，避免過大的負荷。
3. 在切割過程中，保持木材穩(wěn)定，避免快速推進或拉動。
4. 操作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，妥善存放工具。
三、安全規(guī)定
1. 操作時必須佩戴安全眼鏡、防護手套和聽力保護設備。
2. 不得在無護手裝置的情況下操作平刨機，防止手指受傷。
3. 嚴禁將身體任何部位靠近旋轉刀具，尤其是衣物、頭發(fā)等易被卷入的部分。
4. 避免在疲勞、飲酒或藥物影響下操作設備。
篇15
木工平刨機安全操作規(guī)程
木工平刨機是木工行業(yè)中不可或缺的設備，主要用于木材表面的平整處理。為了確保操作人員的安全和工作效率，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：在啟動機器前，務必檢查平刨機的所有部件，包括刀具、防護罩、緊固件是否完好，確保無松動、磨損或損壞。
2. 刀具處理：安裝和更換刀具時，務必關閉電源，并使用專用工具進行操作，避免直接接觸刀刃。
3. 工件準備：工件應干燥、無雜物，尺寸適宜，防止過大或過小引發(fā)危險。
4. 操作姿勢：保持站立穩(wěn)定，使用適當?shù)牧Χ韧扑湍静?，切勿過度用力或強行推拉。
5. 應急措施：一旦發(fā)生異常，立即切斷電源，不可用手觸摸運轉部分。
6. 噪音防護：操作過程中，佩戴耳塞以減少噪音影響。
7. 個人防護：佩戴安全眼鏡、工作手套和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
篇16
路面銑刨機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，務必全面檢查銑刨機的各部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、制動裝置、銑刨鼓及刀具等，確保無損壞或松動。
2. 檢查燃油、潤滑油和冷卻液的量，保證充足且無泄漏。
3. 確認操作面板上的儀表和指示燈正常，功能完好。
二、作業(yè)準備
1. 了解工作區(qū)域的地形和地下設施，避免損壞管道、電纜等。
2. 設置明顯的警示標志，提醒周邊人員遠離作業(yè)區(qū)。
3. 根據(jù)路面狀況調整銑刨深度和速度。
三、操作流程
1. 啟動銑刨機，緩慢駛入工作位置，避免急加速或急剎車。
2. 在操作過程中，保持穩(wěn)定的銑刨速度，避免刀具過度磨損或損傷路面。
3. 定期檢查刀具磨損情況，必要時及時更換。
四、安全措施
1. 操作員應佩戴安全帽、防護眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 非操作人員不得進入駕駛室，禁止在機器運行時進行維修。
3. 銑刨過程中如遇異常響聲或振動，應立即停車檢查。
篇17
平刨機安全技術操作規(guī)程
平刨機是木材加工中不可或缺的設備，它主要用于木材表面的平整處理。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，務必檢查平刨機的刀具是否安裝牢固，防護罩是否完好，工作臺面是否平整無雜物。
2. 佩戴防護裝備：操作時，必須佩戴護目鏡、防塵口罩、安全帽和手套，防止飛濺物傷害眼睛和皮膚。
3. 開機試運行：啟動設備后，先空轉一段時間，確認無異常噪音和振動后再進行工作。
4. 壓料裝置：使用壓料裝置固定木材，防止木材在切割過程中彈跳。
5. 木材放置：木材應平穩(wěn)放入工作臺，避免傾斜或單邊受力，以免發(fā)生危險。
6. 切削量控制：每次切削不宜過深，一般不超過刀具直徑的三分之一。
7. 操作姿勢：保持身體穩(wěn)定，站立位置應遠離刀具旋轉方向，避免意外接觸。
8. 緊急停機：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，不得用手去阻止轉動的木材。
篇18
木工平刨機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，確保平刨機處于關閉狀態(tài)，并檢查電源線是否破損。
- 檢查刀具是否鋒利、安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
- 確保安全防護裝置如護罩、緊急停止按鈕功能正常。
2. 工件準備：
- 選擇合適的木材，避免有金屬釘子或其他異物的材料。
- 木材應干燥，無嚴重扭曲或變形。
3. 操作流程：
- 將木材平穩(wěn)地放在工作臺上，確保其固定。
- 啟動平刨機，等待機器達到穩(wěn)定轉速。
- 緩慢、均勻地推動木材通過刀口，保持手部遠離刀具。
- 完成刨削后，先關閉機器，再取出木材。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后清理機器上的木屑，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期檢查刀具磨損情況，及時更換或刃磨。
- 定期潤滑關鍵部件，確保設備良好運行。
篇19
平刨機安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在開機前，務必檢查平刨機的刀具是否鋒利、緊固，防護罩是否完好無損。
2. 啟動準備：確保工作臺面干凈平整，電源線無破損，開關功能正常。
3. 操作姿勢：站立穩(wěn)定，身體保持與機器適當距離，避免衣物或肢體接觸旋轉部件。
4. 工件處理：工件應牢固固定，避免在刨削過程中滑動或彈出。
5. 刨削過程：保持勻速進給，避免猛推或過快拉動工件。
6. 關機清理：完成工作后，先關閉電源，等待刀具完全停止轉動后再進行清理和調整。
篇20
木工平刨機安全操作規(guī)程
木工平刨機是一種廣泛應用于木材加工的設備，主要用于木材表面的平整處理。為了確保操作人員的安全和工作效率，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在每次使用前，務必檢查平刨機的刀具是否鋒利且安裝牢固。
- 確保防護罩完好無損，且能夠正常開啟和關閉。
2. 操作準備：
- 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備。
- 清理工作區(qū)域，確保無雜物干擾操作。
3. 開啟與關閉：
- 啟動機器前，確保無人站在機器周圍。
- 開機后，待機器完全穩(wěn)定后再進行操作。
- 完成工作后，先停止機器，待刀具完全停止轉動后再關閉電源。
4. 材料處理：
- 將木材平穩(wěn)地推入平刨機，保持均勻的壓力，避免過快或過猛的動作。
- 避免處理濕度過高或有結疤的木材，以防刀具跳動或損壞。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清潔機器，尤其是刀具和進料臺，以保持最佳性能。
- 定期檢查和更換磨損的部件，如刀片和軸承。
篇21
木工平刨機安全技術操作規(guī)程
木工平刨機是一種常見的木工設備，主要用于木材的平面加工。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動機器前，務必檢查平刨機的刀具是否鋒利、固定是否牢固，防護罩是否完好，電氣線路是否正常。
2. 操作準備：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和防塵口罩，確保工作區(qū)域清潔無雜物。
3. 刨削操作：正確放置木材，避免手部靠近刀具，使用推棍平穩(wěn)推動木材通過刨刀。
4. 維護保養(yǎng)：定期對平刨機進行清潔和潤滑，及時更換磨損的部件。
5. 緊急情況處理：遇到異常情況立即切斷電源，不得強行操作。
篇22
平刨機及壓刨機安全操作維護規(guī)程
1. 設備檢查
- 在開始工作前，確保平刨機和壓刨機已進行必要的維護，如潤滑、清潔和緊固。
- 檢查電源線是否完好無損，接地良好，開關功能正常。
2. 工件準備
- 保證工件干燥、無異物，尺寸適合設備處理范圍。
- 工件夾持牢固，防止工作過程中發(fā)生滑動。
3. 安全防護
- 確保操作者穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩。
- 操作時保持專注，禁止戴松散衣物或首飾。
4. 操作流程
- 啟動機器后，空轉一段時間，檢查運轉是否正常。
- 將工件緩慢、穩(wěn)定地送入機器，避免快速推進造成危險。
- 刨削完成后，關閉機器，待完全停止后再取出工件。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清理設備內部和外部的木屑，防止堆積影響設備性能。
- 檢查刀具磨損情況，及時更換破損或鈍化的刀片。
- 每次使用后，做好設備的清潔和潤滑工作。
篇23
學校學院平刨機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查平刨機的電源線是否完好，無破損、裸露。
2. 確認平刨機的固定螺絲已緊固，工作臺平穩(wěn)無晃動。
3. 檢查刀具安裝是否牢固，刀片無裂痕、磨損。
二、操作前準備
1. 佩戴好個人防護裝備，如安全眼鏡、防護手套、耳塞等。
2. 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
3. 學習并理解設備的操作手冊，了解各部分功能。
三、操作步驟
1. 啟動平刨機，待機器運行穩(wěn)定后方可進行工作。
2. 調整工作臺高度，使之適應加工材料的厚度。
3. 將木材平穩(wěn)地送入平刨機，保持手與刀具的安全距離。
4. 連續(xù)進料時，保持均勻速度，避免突然加速或減速。
四、操作結束
1. 關閉平刨機，等待刀具完全停止轉動后再進行清理工作。
2. 清理工作臺和機器內部積塵，保持設備清潔。
3. 斷開電源，做好設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔刀具等。
篇24
木工壓刨機安全操作要求規(guī)程
一、操作前準備
1. 確保壓刨機處于關閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查設備各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 清理工作臺面，避免雜物影響操作。
二、操作流程
1. 安裝刀具時，務必確保刀具安裝牢固，刀刃朝向正確。
2. 調整工作臺高度，使其與刀具保持適當間隙。
3. 開啟電源，預熱機器，檢查運轉是否正常。
4. 將木材平穩(wěn)地送入壓刨機，保持手部遠離刀具。
5. 運行過程中，持續(xù)觀察木材進給情況，避免卡頓。
6. 操作完畢后，關閉電源，清理工作臺及刀具。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查并更換磨損的刀具，確保加工質量。
2. 每次使用后清潔機器，防止塵屑積累。
3. 定期潤滑關鍵部位，保證設備良好運行。
篇25
操作步驟
1. 設備檢查：啟動前，需檢查銑刨機各部件是否完好，燃油、潤滑油、冷卻水是否充足。
2. 銑刨深度設定：根據(jù)施工需求，調整銑刨深度，確保精度。
3. 定位與啟動：將銑刨機定位在作業(yè)起點，啟動發(fā)動機，緩慢投入工作。
4. 操作控制：根據(jù)地形和作業(yè)條件，控制銑刨機前進速度和轉動速度。
5. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理銑刨殘留物，進行日常保養(yǎng)。
篇26
銑刨機操作工安全操作規(guī)程
銑刨機是一種廣泛應用在公路、橋梁、機場等基礎設施建設中的機械設備，用于路面的銑削和修復。為了確保操作工的安全及設備的高效運行，制定如下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保銑刨機各項安全裝置完好無損，如防護罩、緊急停止按鈕等。
- 檢查油壓、水溫和液壓系統(tǒng)是否正常。
- 檢查刀具是否安裝牢固，磨損程度是否在允許范圍內。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動銑刨機，不得違規(guī)操作。
- 在設備運轉過程中，保持警覺，隨時注意機器運行狀況和周圍環(huán)境。
3. 工作中注意事項
- 作業(yè)時，操作工應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
- 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物進入銑刨機。
- 遵守交通規(guī)則，特別是在公共道路上作業(yè)時。
4. 應急處理：
- 若設備出現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告給現(xiàn)場負責人。
- 遇到突發(fā)情況，如火災、設備故障等，應迅速撤離現(xiàn)場并報警。
5. 停止與維護：
- 完成作業(yè)后，按照正確步驟關閉銑刨機，斷開電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇27
木工機械手刨機安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 機器檢查與準備
2. 操作前的安全預防措施
3. 正確使用和調整手刨機
4. 工作中的安全注意事項
5. 故障處理與緊急停機
6. 維護保養(yǎng)與清潔
篇28
木工平刨機安全操作規(guī)程保養(yǎng)
一、操作前準備
1. 檢查電源線路，確保無破損，插頭插座干燥無濕氣。
2. 確認平刨機的固定穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查刀具是否鋒利，安裝牢固，無裂紋或其他損壞。
二、操作步驟
1. 啟動機器后，待轉速穩(wěn)定再進行工作。
2. 將木材平穩(wěn)地推入平刨，保持勻速，避免突然加速或減速。
3. 工作過程中，手應保持在木材上方，避免接觸刀刃。
4. 完成工作后，先關閉電源，再取出木材，最后清理機器。
三、日常保養(yǎng)
1. 清理每次使用后的木屑，防止堆積影響設備運行。
2. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換或磨銳。
3. 潤滑關鍵部件，如軸承和傳動機構，保證其正常運轉。
篇29
路面銑刨機操作規(guī)程
路面銑刨機是一種廣泛應用于公路、機場跑道及城市道路等基礎設施建設與維護的機械設備，主要用于清除破損或老化路面，為新的鋪裝層提供平整的工作面。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：開機前必須對銑刨機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電氣設備、銑刨鼓、輸送帶等關鍵部件，確保無異常。
2. 現(xiàn)場準備：評估工作區(qū)域的安全狀況，設置警示標志，確保人員安全；根據(jù)路面條件調整銑刨深度和寬度。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，逐漸加速至正常工作速度，保持穩(wěn)定行駛，避免急?；蚣鞭D彎。
4. 操作控制：依據(jù)施工要求，調整銑刨機的前進速度和銑刨深度，確保銑刨效果滿足質量標準。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
6. 停機與撤離：完成作業(yè)后，應按照規(guī)定程序停機，清理現(xiàn)場，將設備安全撤離工作區(qū)。
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銑刨機安全操作規(guī)程
一、銑刨機的基本構成與功能 銑刨機是一種廣泛應用于道路維修、機場跑道翻新等工程的重型機械設備，主要由發(fā)動機、驅動裝置、銑削頭、輸送裝置和控制系統(tǒng)等部分組成。其功能在于高效去除路面破損層，為后續(xù)的鋪裝作業(yè)提供平整的基層。
二、銑刨機安全操作的目的和意義
1. 保障人員生命安全：銑刨作業(yè)中，機器高速旋轉的刀具和沉重的機身都可能帶來嚴重傷害，遵守規(guī)程能降低事故風險。
2. 保護設備完好：正確操作可延長銑刨機的使用壽命，減少維修成本。
3. 提升工作效率：熟悉和遵循操作規(guī)程，能確保銑刨作業(yè)的精確和高效。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保銑刨機各部件完整無損，特別是刀具、剎車系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻液是否充足。
- 驗證操作手柄、開關和儀表功能正常。
2. 操作過程中：
- 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和反光背心。
- 操作時保持專注，避免身體部位靠近運轉部件。
- 起動機器前，確認周圍無人員或障礙物。
3. 行駛與作業(yè)：
- 銑刨機啟動后，應緩慢加速，避免急轉彎或急剎車。
- 銑刨深度應根據(jù)工程需求調整，避免過度銑削導致不穩(wěn)定。
- 遵循安全速度，確保銑刨機在坡道或濕滑地面行駛時的穩(wěn)定性。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)后清潔機器，及時更換磨損的刀具。
- 定期進行潤滑、緊固和檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員維修。
5. 培訓與記錄：
- 操作人員需接受專門培訓，了解銑刨機操作和安全知識。
- 每次作業(yè)前后做好設備檢查記錄，以追蹤設備狀況。
6. 應急措施：
- 設立警示標志，提醒周邊人員遠離作業(yè)區(qū)域。
- 配備急救箱，以應對可能發(fā)生的意外傷害。
總結，銑刨機的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、設備完好和效率提升。每一位操作人員都應嚴格遵守規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，預防可能出現(xiàn)的風險，確保工程的順利進行。
刨機安全操作規(guī)程范文
1目的
通過規(guī)范作業(yè)程序,使刨光工件符合質量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。
2適用范圍
壓刨、平刨
3作業(yè)準備
(1)將機臺及作業(yè)場所清理干凈;
(2)檢查刨刀是否鋒利;
(3)調整好刨削量,每次刨削量不超過3mm;
(4)試機,檢查壓刨是否正常;
(5)準備好木料和輔料(墊板等)。
4作業(yè)程序
(1)將木料放在工作臺上,送料時,左手托起木料,右手握住木料尾端,木料的基準面緊貼臺面;
(2)過壓刨的木料,其前端超過工作臺300 mm時,接料員才能開始接料;
(3)每刨一個平面,必須作首件自檢;
(4)作業(yè)結束,切斷電源,并將余料等清理干凈。
5注意事項
(1)操作員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗,非本機操作員不得操作機器;
(2)作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必須盤起來;
(3)作業(yè)員注意力必須集中,嚴禁將手接近刨刀位置;
(4)接料人員應站在機側,以免木料飛出打傷人;
(5)滾動軸承的溫度不能超過60℃,否則立即換油;
(6)如需調整刨光速度,應在關機后,刨刀完全停止轉動的情況下進行,以免發(fā)生意外;
(7)刨光工件如果有凸口時,應及時更換刨刀。
