tbs司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
小絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程
小絞車(chē)作為礦山、建筑工地等場(chǎng)合的重要機(jī)械設(shè)備，其安全運(yùn)行關(guān)乎工作人員的生命安全和工程進(jìn)度。以下是小絞車(chē)司機(jī)必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，檢查絞車(chē)的機(jī)械部分，確保無(wú)松動(dòng)、損壞或異常磨損。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，無(wú)裸露電線，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，不允許有嚴(yán)重磨損、斷股或打結(jié)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)絞車(chē)，緩慢加速至正常工作速度。
- 操作時(shí)保持專注，不得擅自離開(kāi)工作崗位。
- 根據(jù)負(fù)載情況適時(shí)調(diào)整絞車(chē)速度，確保平穩(wěn)運(yùn)行。
3. 裝卸與提升
- 裝載貨物應(yīng)均勻分布，避免偏載。
- 提升過(guò)程中，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格按照絞車(chē)的額定載荷操作。
- 在提升或下放過(guò)程中，密切觀察鋼絲繩的張力和貨物的穩(wěn)定性。
4. 停止與維護(hù)
- 完成工作后，應(yīng)將絞車(chē)停在規(guī)定位置，切斷電源，做好清潔和潤(rùn)滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證絞車(chē)處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取措施排除故障。
- 遇到緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急停車(chē)裝置，確保人員安全。
篇2
主排水泵司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查泵房環(huán)境，確保無(wú)積水、雜物，并保持通風(fēng)良好。
2. 檢查主排水泵及其附屬設(shè)備，包括電機(jī)、閥門(mén)、管道、儀表等，確認(rèn)無(wú)異常。
3. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，控制開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)水泵，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音。
2. 檢查壓力表、流量計(jì)等儀表讀數(shù)，確認(rèn)在正常范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控水泵運(yùn)行狀態(tài)，注意水位變化，防止空轉(zhuǎn)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
2. 注意泵體振動(dòng)，若有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 觀察排水效果，確保排水暢通無(wú)阻。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 在接到停機(jī)指令后，先關(guān)閉閥門(mén)，再切斷電源。
2. 清理泵體內(nèi)外污物，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固螺絲等。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報(bào)故障。
2. 遇到洪水等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，配合疏散人員。
篇3
架空乘人裝置司機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日開(kāi)始工作前，司機(jī)應(yīng)全面檢查架空乘人裝置的運(yùn)行狀況，包括鋼絲繩、驅(qū)動(dòng)裝置、安全設(shè)施等。
2. 啟動(dòng)操作：確認(rèn)無(wú)異常后，按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，確保平穩(wěn)運(yùn)行。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，司機(jī)需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 停止操作：在結(jié)束運(yùn)營(yíng)或遇到緊急情況時(shí)，按規(guī)程正確停止設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇突發(fā)事件能迅速、妥善處理。
7. 記錄填寫(xiě)：準(zhǔn)確記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)及維修保養(yǎng)情況。
篇4
蒸汽機(jī)車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查蒸汽機(jī)車(chē)的各個(gè)部件，確保無(wú)漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)砂箱砂量充足，供砂系統(tǒng)正常。
3. 檢查制動(dòng)系統(tǒng)，保證剎車(chē)性能良好。
4. 檢查火箱燃料充足，爐火旺盛。
5. 核實(shí)水箱水量，防止干燒。
二、啟動(dòng)與行駛
1. 慢慢打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，逐漸增加壓力。
2. 逐步推進(jìn)手柄，使機(jī)車(chē)緩慢移動(dòng)，測(cè)試制動(dòng)效果。
3. 保持穩(wěn)定速度，注意前方線路狀況。
4. 在彎道、坡道和交叉口降低速度，確保行車(chē)安全。
5. 定期檢查儀表，監(jiān)控蒸汽壓力、水位等關(guān)鍵指標(biāo)。
三、運(yùn)行中維護(hù)
1. 注意觀察蒸汽機(jī)車(chē)的工作聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
2. 遇到緊急情況，立即采取制動(dòng)措施，必要時(shí)使用緊急制動(dòng)。
3. 定時(shí)添煤加水，維持機(jī)車(chē)正常工作狀態(tài)。
4. 在停車(chē)休息時(shí)，進(jìn)行必要的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
四、停機(jī)與收工
1. 逐漸減壓，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)。
2. 關(guān)閉燃料供應(yīng)，熄滅火源。
3. 排放剩余蒸汽，防止冷凝水損壞設(shè)備。
4. 清理機(jī)車(chē)表面，保持設(shè)備清潔。
5. 填寫(xiě)運(yùn)行日志，記錄當(dāng)天操作情況。
篇5
塔吊司機(jī)、指揮安全技術(shù)操作規(guī)程
塔吊作業(yè)是建筑工地上的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及人員安全與工程進(jìn)度。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 塔吊司機(jī)的資格認(rèn)證與培訓(xùn)
2. 指揮信號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化
3. 設(shè)備檢查與維護(hù)
4. 作業(yè)前的安全準(zhǔn)備
5. 操作過(guò)程中的安全規(guī)定
6. 緊急情況處理
7. 工作結(jié)束后的設(shè)備收尾
篇6
小絞車(chē)司機(jī)把鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全起吊與運(yùn)行
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 停止作業(yè)與設(shè)備保養(yǎng)
篇7
物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)的機(jī)械部件，確保無(wú)松動(dòng)、損壞或磨損。
2. 確認(rèn)鋼絲繩無(wú)斷裂、扭曲或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開(kāi)關(guān)、接觸器等，確保完好無(wú)損。
4. 確認(rèn)吊籃安全裝置，如限位器、安全鎖、防墜裝置等功能正常。
5. 對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行安全評(píng)估，清除障礙物。
二、運(yùn)行期間操作
1. 啟動(dòng)提升機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或制動(dòng)。
2. 在提升過(guò)程中，密切關(guān)注物料重量分布，防止超載。
3. 操作過(guò)程中保持警覺(jué)，隨時(shí)注意鋼絲繩、滑輪及吊籃狀態(tài)。
4. 嚴(yán)禁在提升過(guò)程中進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備。
5. 如遇異常情況，立即停止操作，報(bào)告并處理故障。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止工作后，將提升機(jī)降至地面，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 定期對(duì)提升機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固。
3. 記錄每天的操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施。
篇8
泵站司機(jī)操作規(guī)程
泵站司機(jī)是水利設(shè)施運(yùn)行的關(guān)鍵角色，其操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，保障供水穩(wěn)定，預(yù)防意外事故。以下是泵站司機(jī)的主要職責(zé)和操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：每日開(kāi)始工作前，需對(duì)泵站設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、泵體、閥門(mén)、管道、儀表等，確保無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)電源供應(yīng)正常，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加必要油脂，開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)。
3. 啟動(dòng)操作：按下啟動(dòng)按鈕，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，泵體是否有異常聲音。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，定期查看壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 調(diào)整控制：根據(jù)需求調(diào)整泵的流量和揚(yáng)程，確保供水量滿足用戶需求。
6. 故障處理：如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)，按照故障處理流程進(jìn)行排查修復(fù)。
7. 停機(jī)操作：在完成工作或需要維護(hù)時(shí)，按照規(guī)定程序逐步關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
8. 清潔保養(yǎng)：停機(jī)后，清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，記錄運(yùn)行情況。
篇9
安全操作要點(diǎn)
1. 駕駛前檢查：確保機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)的各項(xiàng)機(jī)械性能良好，包括剎車(chē)、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭等功能正常。
2. 裝載安全：裝載貨物應(yīng)均勻分布，不超過(guò)車(chē)輛的最大承載能力，避免重心偏移。
3. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，限速行駛，保持安全距離，特別是在轉(zhuǎn)彎和下坡時(shí)需減速。
4. 倒車(chē)與卸貨：倒車(chē)時(shí)要特別注意觀察周?chē)h(huán)境，卸貨時(shí)確保車(chē)輛穩(wěn)定，避免貨物滑落。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行車(chē)輛維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保車(chē)輛處于良好工作狀態(tài)。
篇10
移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)前，確保壓風(fēng)機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損，特別是冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
2. 檢查燃油量是否充足，空氣濾清器是否清潔。
3. 確認(rèn)連接管道無(wú)泄漏，固定裝置牢固。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，避免過(guò)度加速或突然停機(jī)。
5. 運(yùn)行過(guò)程中，密切監(jiān)控儀表盤(pán)上的各項(xiàng)指標(biāo)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
7. 壓風(fēng)機(jī)使用完畢后，按照規(guī)定程序逐步降低負(fù)荷，然后關(guān)閉設(shè)備。
8. 定期進(jìn)行保養(yǎng)工作，包括更換機(jī)油、清洗濾芯、檢查皮帶張緊度等。
9. 在非使用期間，應(yīng)妥善存放壓風(fēng)機(jī)，防止風(fēng)吹雨淋，保持設(shè)備干燥。
篇11
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查拌合機(jī)各部件是否完好，尤其關(guān)注傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌葉片、料斗等關(guān)鍵部位。
- 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露，接地良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查油箱油量，確保潤(rùn)滑油充足。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確保周?chē)鸁o(wú)人，鳴笛示意。
- 按照設(shè)備手冊(cè)操作，逐步啟動(dòng)拌合機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 加料時(shí)，確保拌合機(jī)處于低速運(yùn)行狀態(tài)，避免物料飛濺。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)檢查設(shè)備溫度，防止過(guò)熱引發(fā)故障。
- 注意拌合物的質(zhì)量，適時(shí)調(diào)整拌合時(shí)間，保證混凝土質(zhì)量。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)后，清理拌合機(jī)內(nèi)部殘留物料，防止硬化堵塞。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)報(bào)告并配合維修人員處理。
注意事項(xiàng)
1. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員接近拌合機(jī)，遵守崗位職責(zé)。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，避免受傷。
3. 不得在拌合機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，避免發(fā)生意外。
4. 遵守作業(yè)時(shí)間和休息規(guī)定，避免疲勞駕駛導(dǎo)致操作失誤。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
6. 在拌合過(guò)程中，注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
7. 嚴(yán)格遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
8. 遇到雷雨天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)，防止觸電。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，減少噪聲和揚(yáng)塵污染。
本規(guī)程旨在為拌合司機(jī)提供清晰的操作指引，但實(shí)際操作中還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備具體狀況靈活應(yīng)對(duì)，時(shí)刻保持警惕，確保人身和設(shè)備安全。
篇12
帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。為確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率，以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與啟動(dòng)
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，包括但不限于皮帶張緊度、滾筒與托輥的磨損情況、防護(hù)裝置是否完好。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備無(wú)異常，接地良好，開(kāi)關(guān)靈活可靠。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 啟動(dòng)輸送機(jī)后，密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
3. 應(yīng)急處理
- 如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異物卡住，應(yīng)立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急程序，關(guān)閉電源并報(bào)警。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照規(guī)定定期進(jìn)行潤(rùn)滑，保持設(shè)備清潔。
- 定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 交接班
- 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，向接班人員說(shuō)明需要注意的問(wèn)題。
- 確保接班人員熟悉設(shè)備狀態(tài)和操作規(guī)程。
篇13
起重工起重機(jī)司機(jī)指揮信號(hào)掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起重工職責(zé)：
1. 負(fù)責(zé)正確判斷貨物重量，選擇合適的吊具和起重機(jī)。
2. 熟練掌握各種手勢(shì)、音響和燈光信號(hào)，確保與司機(jī)有效溝通。
3. 在吊裝過(guò)程中，持續(xù)觀察吊物狀態(tài)，防止意外發(fā)生。
二、起重機(jī)司機(jī)職責(zé)：
1. 按照起重工的指揮信號(hào)操作起重機(jī)，確保動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。
2. 檢查起重機(jī)設(shè)備完好，確保安全運(yùn)行。
3. 在吊裝過(guò)程中，保持警惕，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
三、掛鉤工職責(zé)：
1. 正確掛設(shè)吊索，確保吊點(diǎn)牢固。
2. 檢查吊具是否磨損，及時(shí)更換損壞部件。
3. 在吊裝過(guò)程中，保持與起重工和司機(jī)的視線接觸，以便及時(shí)反饋信息。
篇14
抽放泵司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護(hù)
5. 緊急情況處理
篇15
塔式起重機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保塔式起重機(jī)各部件完好無(wú)損，特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)器等關(guān)鍵部位。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)安全隱患，如高壓線、地下電纜、障礙物等。
3. 了解負(fù)荷：明確貨物重量，選擇合適的吊具和吊裝方法。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)塔機(jī)，檢查各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。
2. 起吊操作：平穩(wěn)起升，避免快速升降導(dǎo)致的晃動(dòng)。
3. 指揮協(xié)調(diào)：與地面指揮員保持良好溝通，嚴(yán)格按照信號(hào)進(jìn)行操作。
4. 平穩(wěn)移動(dòng)：在移動(dòng)過(guò)程中保持貨物穩(wěn)定，避免碰撞和傾斜。
三、作業(yè)結(jié)束
1. 停止操作：完成工作后，將塔機(jī)停放在規(guī)定位置，關(guān)閉電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)遺落工具和物料。
3. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)工作日志，記錄當(dāng)天操作情況，如有異常及時(shí)上報(bào)。
篇16
乳化泵司機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查乳化泵及其附屬設(shè)備的完好性，確保無(wú)損壞或異常。
2. 確認(rèn)泵體內(nèi)部清潔，無(wú)雜物殘留。
3. 檢查油位是否正常，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
4. 檢查電氣線路，確保接地良好，無(wú)裸露電線。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)乳化泵，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異響。
2. 緩慢調(diào)整閥門(mén)，控制流量至所需值。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查泵的工作溫度和振動(dòng)情況，避免過(guò)熱或異常震動(dòng)。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止工作前，先關(guān)閉閥門(mén)，減少泵內(nèi)壓力。
2. 關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件。
四、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報(bào)告上級(jí)。
2. 遇到電氣故障，禁止私自處理，應(yīng)由專業(yè)電工排查。
3. 發(fā)生泄漏，應(yīng)迅速切斷源，采取堵漏措施，并通知相關(guān)人員。
篇17
主排水司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保主排水泵、電機(jī)、控制柜及其附屬設(shè)施完好無(wú)損，無(wú)明顯異常。
2. 環(huán)境檢查：清除周?chē)s物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 電氣檢查：檢查電源線路，確認(rèn)接線正確，電壓穩(wěn)定。
4. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：為相關(guān)部件添加潤(rùn)滑油，確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
二、啟動(dòng)操作
1. 合閘送電：按照規(guī)定程序開(kāi)啟電源，注意觀察電流表讀數(shù)是否正常。
2. 啟動(dòng)泵體：按下啟動(dòng)按鈕，觀察泵體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
3. 監(jiān)測(cè)水位：通過(guò)水位計(jì)監(jiān)控排水情況，防止超限運(yùn)行。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 壓力監(jiān)測(cè)：持續(xù)關(guān)注壓力表，確保壓力在允許范圍內(nèi)。
2. 溫度檢查：留意電機(jī)及軸承溫度，防止過(guò)熱。
3. 故障排查：如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
四、停機(jī)操作
1. 正常停機(jī)：完成任務(wù)后，按停止按鈕，斷開(kāi)電源。
2. 緊急停機(jī)：遇緊急情況，立即拉下緊急停止開(kāi)關(guān)，切斷電源，處理完畢后再重新啟動(dòng)。
五、日常維護(hù)
1. 清潔保養(yǎng)：定期清理設(shè)備表面，保持干凈整潔。
2. 部件檢查：定期檢查易損件，及時(shí)更換磨損部件。
3. 記錄填寫(xiě)：詳細(xì)記錄每日運(yùn)行情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇18
碎石錘司機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，需全面檢查碎石錘及其附屬設(shè)備，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備：作業(yè)時(shí)，司機(jī)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，以防止意外傷害。
3. 啟動(dòng)與預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，等待油溫升高至合適范圍再開(kāi)始工作。
4. 確定作業(yè)區(qū)域：設(shè)定作業(yè)區(qū)，確保周?chē)鸁o(wú)無(wú)關(guān)人員，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
5. 操作控制：遵循設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)，正確操作碎石錘，避免過(guò)度沖擊或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
6. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行：在作業(yè)過(guò)程中，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 定期保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，按照規(guī)定步驟安全停機(jī)，關(guān)閉電源，并做好設(shè)備清潔。
篇19
載重汽車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、駕駛前準(zhǔn)備
1. 檢查車(chē)輛：全面檢查車(chē)輛各部位，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、輪胎、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燃油和機(jī)油狀況。
2. 貨物裝載：確保貨物均勻分布，不超過(guò)車(chē)輛的最大承載能力，固定牢固，防止途中滑動(dòng)。
二、行駛過(guò)程中
3. 速度控制：遵守交通法規(guī)，根據(jù)路況、天氣和視線條件調(diào)整車(chē)速，避免急加速或急剎車(chē)。
4. 安全距離：保持與前車(chē)適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，尤其在濕滑或視線不良的路面。
5. 注意觀察：時(shí)刻關(guān)注周?chē)煌ㄇ闆r，使用后視鏡和側(cè)視鏡，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)。
三、停車(chē)與裝卸
6. 停車(chē)位置：選擇安全地點(diǎn)停車(chē)，避免阻礙交通，開(kāi)啟警示燈。
7. 裝卸操作：配合裝卸工人，確保貨物安全裝卸，防止意外傷害。
四、緊急情況處理
8. 緊急應(yīng)對(duì)：遇到突發(fā)情況，保持冷靜，合理采取緊急制動(dòng)或避讓措施。
9. 故障處理：車(chē)輛發(fā)生故障時(shí)，立即開(kāi)啟應(yīng)急燈，設(shè)置警告標(biāo)志，并盡快尋求專業(yè)救援。
五、個(gè)人防護(hù)
10. 佩戴安全裝備：駕駛時(shí)必須戴安全帽，必要時(shí)穿反光背心，確保自身安全。
11. 休息與健康：遵守駕駛時(shí)間限制，保證充足的休息，避免疲勞駕駛。
篇20
耙斗裝巖機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
耙斗裝巖機(jī)是礦山巷道掘進(jìn)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。以下是耙斗裝巖機(jī)司機(jī)在操作過(guò)程中需遵守的基本規(guī)定：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 全面檢查設(shè)備，確保各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)充足。
- 確認(rèn)巷道支護(hù)穩(wěn)固，工作面無(wú)塌方隱患。
- 接通電源，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音。
2. 操作過(guò)程：
- 按照信號(hào)指令啟動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁擅自操作。
- 耙斗裝巖時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免過(guò)快導(dǎo)致物料飛濺。
- 注意觀察周?chē)h(huán)境，防止物料傷人。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每班次結(jié)束時(shí)清理設(shè)備上的殘留物料，保持清潔。
- 定期檢查磨損件，及時(shí)更換，防止故障發(fā)生。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)操作。
- 遇到突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，防止設(shè)備意外啟動(dòng)。
- 在遇到險(xiǎn)情時(shí)，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇21
翻車(chē)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
翻車(chē)機(jī)是大型物料裝卸設(shè)備，主要用于鐵路貨車(chē)的卸料作業(yè)。其安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備正常運(yùn)行，確保人員安全，防止事故發(fā)生。以下是翻車(chē)機(jī)司機(jī)必須遵守的操作規(guī)定：
1. 熟悉設(shè)備：司機(jī)應(yīng)全面了解翻車(chē)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，熟悉設(shè)備的各個(gè)部件和控制裝置。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)翻車(chē)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，確保設(shè)備無(wú)異常。
3. 信號(hào)確認(rèn)：在操作過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)與調(diào)度員、指揮員保持有效溝通，嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指令，不得擅自行動(dòng)。
4. 安全防護(hù)：司機(jī)需佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，并確保作業(yè)區(qū)域無(wú)閑雜人員。
5. 慎重操作：翻車(chē)機(jī)啟動(dòng)、停止、旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)緩慢，避免急停急轉(zhuǎn)，防止物料飛濺或設(shè)備受損。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，司機(jī)應(yīng)立即停車(chē)，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)和維修人員。
篇22
水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
水泵司機(jī)在日常工作中，需遵守一系列安全操作規(guī)程，以確保個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，檢查水泵及其配套設(shè)施，如電機(jī)、管道、閥門(mén)等，確認(rèn)無(wú)異常。
- 確保電源線路完好，接地可靠，防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)正確啟動(dòng)水泵，不得違規(guī)操作。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控儀表讀數(shù)，注意聲音、振動(dòng)、溫度等變化。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，及時(shí)更換磨損部件。
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤(rùn)滑，保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)排除故障。
- 遇到不能自行解決的問(wèn)題，應(yīng)上報(bào)上級(jí)并尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
5. 應(yīng)急措施
- 熟悉并掌握應(yīng)急處置流程，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
- 定期參與安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和能力。
篇23
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)潛水泵前，務(wù)必檢查泵體、電纜、連接件是否完好無(wú)損，確保無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 安裝位置：選擇合適的工作地點(diǎn)，確保泵體完全浸入水中，避免空轉(zhuǎn)。
3. 接通電源：連接電源時(shí)，應(yīng)使用防水插頭，并確保電源線無(wú)破損。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)泵后，觀察運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
5. 監(jiān)控水位：在運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注水位變化，防止水位過(guò)低導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
6. 停止與維護(hù)：使用完畢后，先切斷電源，然后將泵提出水面，進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
篇24
1. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
- 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保電氣系統(tǒng)無(wú)異常，接地良好，電源開(kāi)關(guān)靈活可靠。
- 清理輸送帶上及周?chē)鷧^(qū)域的雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)操作
- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)電機(jī)，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，無(wú)明顯跑偏現(xiàn)象。
- 調(diào)整輸送帶的張緊度，確保既不打滑也不過(guò)緊。
- 開(kāi)啟后，密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音，檢查是否有異常噪音。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期巡查輸送帶，查看是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
- 注意物料裝載是否均勻，防止超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 停止輸送作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
- 清潔設(shè)備，定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。
- 定期檢查維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇25
煤倉(cāng)瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
煤倉(cāng)瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，司機(jī)應(yīng)對(duì)抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、風(fēng)門(mén)、管道、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保設(shè)備完好無(wú)損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)抽風(fēng)機(jī)前，需確認(rèn)瓦斯?jié)舛仍诎踩秶鷥?nèi)，并按標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行啟動(dòng)。運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。
3. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動(dòng)過(guò)大、溫度過(guò)高、電流異常等，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并采取相應(yīng)措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 安全操作：遵守煤礦安全規(guī)程，佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，不得擅自離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
6. 記錄與報(bào)告：做好運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障及安全隱患。
篇26
小車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查車(chē)輛各項(xiàng)性能，包括剎車(chē)、燈光、輪胎、油量等。
2. 上路行駛：遵守交通規(guī)則，保持安全距離，不超速、不闖紅燈。
3. 行駛中的
注意事項(xiàng)
禁止疲勞駕駛，適時(shí)休息，保持注意力集中。
4. 緊急情況處理：掌握正確的應(yīng)急措施，如遇故障或事故，及時(shí)報(bào)警并設(shè)置警示標(biāo)志。
5. 停車(chē)規(guī)定：選擇合適的停車(chē)地點(diǎn)，不阻礙交通，下車(chē)后確保車(chē)輛熄火并上鎖。
篇27
離心式水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
離心式水泵是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作直接關(guān)系到工人的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是離心式水泵司機(jī)在日常操作中應(yīng)當(dāng)遵循的安全技術(shù)規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，確保水泵及周邊環(huán)境干凈整潔，無(wú)雜物堆積。
- 檢查水泵的連接部位是否緊固，尤其是水管、電源線和地線。
- 確認(rèn)水泵的油位正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)正確接通電源，避免短路或過(guò)載。
- 慢慢開(kāi)啟閥門(mén)，讓水流逐漸進(jìn)入泵體，防止水錘現(xiàn)象。
- 觀察儀表讀數(shù)，如壓力表、電流表，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查水泵的振動(dòng)和聲音，異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
- 注意水泵的溫度，防止過(guò)熱，必要時(shí)增加冷卻措施。
- 根據(jù)流量需求，適時(shí)調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理水泵內(nèi)外部，防止堵塞。
- 按規(guī)定周期更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。
- 定期進(jìn)行專業(yè)檢查，如軸承磨損、密封件狀態(tài)等。
5. 停機(jī)與斷電
- 關(guān)閉閥門(mén)，待水泵內(nèi)水流完全排出后再停機(jī)。
- 斷電后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
- 對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間未使用的水泵，應(yīng)做好防銹防腐處理。
篇28
雙軸振動(dòng)篩司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保雙軸振動(dòng)篩已接通電源，并進(jìn)行開(kāi)機(jī)前的電路檢查，防止短路或漏電。
2. 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無(wú)破損，防止物料泄漏或篩分效果不佳。
3. 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否充足潤(rùn)滑，避免設(shè)備過(guò)熱或磨損。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照操作面板指示啟動(dòng)振動(dòng)篩，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
3. 在運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察物料流動(dòng)情況，確保篩分效率。
三、作業(yè)中監(jiān)控與調(diào)整
1. 定時(shí)檢查篩分質(zhì)量，如有需要，及時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)間距或振動(dòng)頻率。
2. 注意設(shè)備溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻，防止過(guò)熱損壞。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)，立即停止設(shè)備，查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先逐漸降低設(shè)備負(fù)載，待物料基本排出后再關(guān)閉電源。
2. 清理篩面，保持設(shè)備清潔，預(yù)防物料堵塞。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇29
場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)司機(jī)操作規(guī)程
一、駕駛前準(zhǔn)備
1. 檢查車(chē)輛：確保機(jī)動(dòng)車(chē)各項(xiàng)設(shè)備完好，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、油量、輪胎狀況等。
2. 確認(rèn)貨物裝載：貨物應(yīng)牢固固定，重量分布均勻，不得超載。
3. 檢視周?chē)h(huán)境：清除駕駛視線范圍內(nèi)的障礙物，確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)其他人員或設(shè)備。
二、駕駛期間
1. 保持安全速度：根據(jù)場(chǎng)內(nèi)道路條件和視線狀況，控制車(chē)速不超過(guò)規(guī)定限速。
2. 觀察交通信號(hào)：遵守交通標(biāo)志、標(biāo)線及信號(hào)燈，及時(shí)做出反應(yīng)。
3. 保持安全距離：與前車(chē)保持適當(dāng)距離，預(yù)防緊急情況。
4. 使用通訊設(shè)備：如需與場(chǎng)內(nèi)其他人員溝通，應(yīng)使用無(wú)線電或其他指定通訊方式。
三、停車(chē)與離開(kāi)
1. 停車(chē)位置：選擇平坦、無(wú)障礙的地方停車(chē)，避免阻礙其他作業(yè)。
2. 切斷電源：停車(chē)后立即關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拉起手剎。
3. 下車(chē)檢查：確認(rèn)周?chē)踩笤傧萝?chē)，離開(kāi)時(shí)鎖好車(chē)門(mén)。
篇30
1. 熟悉設(shè)備：膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需全面檢查設(shè)備，包括膠帶、滾筒、托輥、制動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)等。
3. 啟動(dòng)操作：按照規(guī)定程序啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中密切觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按正確步驟停機(jī)并做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
tbs司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作前準(zhǔn)備
1、檢查主箱體,壓力室等部位是否漏水,上升水流管是否暢通,溢流槽是
否有煤泥堆積。
2、檢查箱體上的外圍設(shè)備: 沖洗門(mén)的嚴(yán)密情況,排料閥是否位于壓力箱的
正中央下,箱體支撐是否變形,開(kāi)裂。
3、檢查平臺(tái)上的護(hù)欄及人行扶手是否緊固安全,檢查平臺(tái)上安裝的各執(zhí)行器,
密度儀是否有松動(dòng),偏斜或螺栓松動(dòng)等情況。
4、檢查tbs電控箱及儀表工作參數(shù)設(shè)置:
5、電源配給: 220v
6、旋鈕位置:制動(dòng)/手動(dòng)
7、設(shè)定值和工作顯示值。
8、流量計(jì)在集控屏幕上的顯示值。
9、密度值在集控屏幕上的顯示值。
二、操作
1、啟動(dòng)tbs,先給上升水流:3123循環(huán)泵開(kāi)啟,觀察上升水量,調(diào)節(jié)閥80-100m
/h,待水流平穩(wěn)溢出,開(kāi)啟3119煤泥泵,觀察入料濃度(即旋流器3120a、3120b溢流濃度,看溢流有無(wú)跑粗,底流濃度情況),依情況設(shè)定煤泥水泵電機(jī)工作頻率。
2、調(diào)節(jié)tbs溢流至弧形篩的分配閥門(mén),使三個(gè)弧形篩的入料量均勻。
3、觀察tbs控制器上顯示儀表,設(shè)定選定密度值(約在1.38±0.01)。
4、觀察運(yùn)行情況,當(dāng)實(shí)際顯示值等于或大于設(shè)定值時(shí),檢查高頻篩上有無(wú)排料。
5、現(xiàn)場(chǎng)放置約長(zhǎng)3米的探桿,隨時(shí)檢查tbs桶內(nèi)的分選物料的松散度,以確定tbs桶內(nèi)物料的分選情況。
6、要經(jīng)常檢查和觀察高頻篩面的物料情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)排料中斷或排量比正常生產(chǎn)時(shí)偏小或偏多時(shí),立即檢查桶內(nèi)物料情況和控制儀表上的實(shí)際值情況,即時(shí)檢查和處理。
7、運(yùn)行中嚴(yán)密觀察上升水流,供水壓力,溢流流量,入料密度,底流排料情況。
8、如發(fā)現(xiàn)某一底流閥排料連續(xù)進(jìn)行,可考慮底閥是否有大粒度雜物支卡,要打在手動(dòng)排料方式,進(jìn)行一定量的排放,如手動(dòng)排放仍得不到處理時(shí),可考慮tbs全部放水清理。
9、tbs正常時(shí)一般置于“自動(dòng)”狀態(tài),只有當(dāng)排料卡、堵或排料異常時(shí)才置于“手動(dòng)”狀態(tài),短時(shí)間手動(dòng)排料。
10、停tbs時(shí),首選停止入料3119入料泵,停止3123循環(huán)泵;tbs的控制狀態(tài)可保持工作位置。
三、注意事項(xiàng)
定期檢查工作情況、定期清理桶內(nèi)雜物,定期檢查排料,保證產(chǎn)品符合技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)要求。
