碎機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
木材粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全防護(hù)措施
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
篇2
板礦顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查顎式破碎機(jī)的固定螺栓是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)固。
2. 確認(rèn)電源線(xiàn)路無(wú)破損，接頭牢固，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查顎板磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的顎板。
4. 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，潤(rùn)滑油量充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 清理破碎腔內(nèi)殘留物料，避免開(kāi)機(jī)時(shí)產(chǎn)生過(guò)載。
2. 檢查皮帶輪和三角帶，調(diào)整至合適松緊度。
3. 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，調(diào)整顎口間隙至規(guī)定范圍。
三、運(yùn)行操作
1. 按啟動(dòng)按鈕，設(shè)備空載運(yùn)行，觀(guān)察是否有異常聲響或振動(dòng)。
2. 待設(shè)備穩(wěn)定后，緩慢均勻地喂料，防止卡料。
3. 定期檢查軸承溫度，確保不超過(guò)規(guī)定值。
4. 監(jiān)控電流表，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
2. 關(guān)機(jī)后清理破碎腔，做好設(shè)備清潔工作。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損件，緊固松動(dòng)部件。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
2. 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，通知專(zhuān)業(yè)電工處理。
篇3
腭式破碎機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查顎式破碎機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括固定顎板、動(dòng)顎板、偏心軸、軸承等。
2. 確保電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置正常，電線(xiàn)無(wú)破損，接線(xiàn)牢固。
3. 清理破碎腔內(nèi)雜物，防止開(kāi)機(jī)時(shí)異物損傷設(shè)備。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前，先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。
5. 加料時(shí)，應(yīng)均勻、適量投入，避免過(guò)量導(dǎo)致卡料。
6. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油充足，避免因缺油導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、停機(jī)與維護(hù)
7. 停機(jī)前，先停止給料，待破碎腔內(nèi)的物料全部排出后再關(guān)閉電源。
8. 定期檢查磨損件，如顎板磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，確保生產(chǎn)效率。
9. 定期清理破碎機(jī)外部塵土，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
篇4
石灰石破碎機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保破碎機(jī)已進(jìn)行全面的日常維護(hù)，包括潤(rùn)滑、緊固和清潔工作。
2. 檢查破碎機(jī)內(nèi)部是否有異物，如有需及時(shí)清理。
3. 確認(rèn)電源線(xiàn)路完好，電氣設(shè)備無(wú)破損，接地可靠。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好防護(hù)裝備。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動(dòng)破碎機(jī)，觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，方可開(kāi)始喂料，注意控制喂料速度和量，防止過(guò)載。
三、操作期間監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)排查。
2. 注意觀(guān)察設(shè)備振動(dòng)情況，過(guò)大振動(dòng)可能表明設(shè)備存在問(wèn)題，需要停機(jī)檢查。
3. 操作人員不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
2. 設(shè)備完全停止后，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)工作，做好設(shè)備狀態(tài)記錄。
3. 對(duì)于長(zhǎng)期停用的破碎機(jī)，應(yīng)做好防潮、防腐處理。
篇5
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需了解石灰石、粘土破碎機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及各部件功能。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)各部位是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞。
4. 開(kāi)機(jī)程序：確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，啟動(dòng)電源后，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
5. 加料操作：均勻、緩慢地向破碎機(jī)喂料，避免過(guò)量或單側(cè)加料導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過(guò)大。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
7. 停機(jī)步驟：完成作業(yè)后，先停止喂料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再切斷電源。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇6
塑料破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必確保塑料破碎機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開(kāi)電源。
- 檢查破碎機(jī)的刀具是否磨損或損壞，如有問(wèn)題需及時(shí)更換。
- 確認(rèn)設(shè)備固定穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 加料操作：
- 只能將塑料物料投入破碎機(jī)，嚴(yán)禁混入金屬、石塊等異物。
- 均勻、緩慢地添加物料，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致堵塞。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 啟動(dòng)設(shè)備后，密切觀(guān)察破碎機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 保持工作區(qū)域清潔，避免滑倒或絆倒事故。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理破碎機(jī)內(nèi)部殘留物，防止積累過(guò)多影響設(shè)備性能。
- 按照制造商的建議進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生物料卡住，不得用手指或其他工具伸入機(jī)器內(nèi)部，應(yīng)立即停機(jī)處理。
- 如遇電氣故障，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行維修。
篇7
雙齒輪破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作準(zhǔn)備
3. 運(yùn)行監(jiān)控
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 安全撤離
篇8
反擊式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備簡(jiǎn)介 反擊式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、建筑、化工等行業(yè)，用于物料二次破碎的重要設(shè)備。其工作原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)板錘擊打物料，使物料在破碎腔內(nèi)進(jìn)行多次碰撞、反擊和研磨，從而達(dá)到破碎的目的。
篇9
齒輥破碎機(jī)主要用于礦山、煤炭、化工、建筑等行業(yè)，其主要部件包括驅(qū)動(dòng)裝置、破碎機(jī)架、兩組相對(duì)旋轉(zhuǎn)的齒輥、調(diào)節(jié)裝置等。操作流程主要包括開(kāi)機(jī)前檢查、啟動(dòng)運(yùn)行、作業(yè)監(jiān)控和停機(jī)維護(hù)。
篇10
破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、破碎機(jī)的使用范圍及功能 破碎機(jī)主要用于各類(lèi)礦石、建筑廢料及其他固體物料的破碎處理，為后續(xù)的篩分、選礦或建材生產(chǎn)提供原料。
二、操作前的準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是傳動(dòng)裝置、破碎腔、防護(hù)裝置等關(guān)鍵部位。
2. 確保電氣線(xiàn)路安全無(wú)損，控制系統(tǒng)正常。
3. 檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)，確保油量充足，油質(zhì)清潔。
4. 清理破碎腔內(nèi)可能存在的異物，防止開(kāi)機(jī)時(shí)損壞設(shè)備。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
2. 加料應(yīng)均勻，避免大塊物料直接進(jìn)入破碎腔，以防卡死或損壞設(shè)備。
3. 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大等現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源，避免下次啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過(guò)大。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查磨損件，如顎板、錘頭等，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
2. 保持設(shè)備清潔，定期清理積塵和物料殘留。
3. 檢查緊固件，確保各部位連接牢固。
4. 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
五、應(yīng)急措施
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 發(fā)生人身傷害事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并上報(bào)。
篇11
齒輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查齒輥破碎機(jī)的各部件是否完好，包括齒輥、軸承、皮帶輪等。
- 確保防護(hù)裝置牢固，無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，先啟動(dòng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)，待油壓正常后，再開(kāi)啟破碎機(jī)。
- 加料時(shí)，應(yīng)均勻分散，防止過(guò)量或集中導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 運(yùn)行中，密切觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀況，如聽(tīng)到異常聲響，立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理破碎腔內(nèi)的積料，避免物料堵塞。
- 定期檢查軸承潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
- 檢查皮帶張緊度，確保傳動(dòng)穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生卡料時(shí)，不可直接用手或工具伸入破碎腔內(nèi)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具進(jìn)行清理。
- 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行維修。
篇12
錘式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
錘式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工等行業(yè)的破碎設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下是錘式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前檢查 1.1 檢查破碎機(jī)的固定螺絲、軸承、電機(jī)等部件是否緊固，確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 1.2 確認(rèn)電氣線(xiàn)路完好，無(wú)裸露、破損，接地可靠。 1.3 檢查錘頭、篩網(wǎng)等易損件磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 啟動(dòng)前，確認(rèn)破碎腔內(nèi)無(wú)異物，啟動(dòng)電機(jī)后觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。 2.2 開(kāi)始喂料時(shí)，應(yīng)先少量均勻喂入，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸增加給料量。 2.3 運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開(kāi)觀(guān)察門(mén)檢查設(shè)備內(nèi)部，防止物料飛出造成傷害。
3. 維護(hù)與保養(yǎng) 3.1 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。 3.2 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油質(zhì)和油量，及時(shí)更換磨損的密封件。 3.3 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用后，應(yīng)做好防銹防腐措施。
4. 故障處理 4.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并排除故障后再啟動(dòng)。 4.2 遇到大塊物料卡住時(shí)，不得用工具直接清理，應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。
5. 作業(yè)人員防護(hù) 5.1 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、工作服、安全帽等個(gè)人防護(hù)裝備。 5.2 作業(yè)時(shí)禁止佩戴首飾、寬松衣物，防止卷入設(shè)備。 5.3 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
篇13
錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
錘式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)的設(shè)備，用于破碎各種硬度的物料。為確保設(shè)備正常運(yùn)行及操作人員的安全，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查破碎機(jī)各部件是否完好，錘頭、軸承、皮帶輪等關(guān)鍵部位應(yīng)無(wú)磨損、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 清理作業(yè)區(qū)：確保破碎機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，防止作業(yè)過(guò)程中絆倒或異物進(jìn)入設(shè)備。
3. 啟動(dòng)順序：先啟動(dòng)輸送機(jī)，待物料進(jìn)入破碎腔后再開(kāi)啟破碎機(jī)，停機(jī)時(shí)則相反，先停破碎機(jī)再停輸送機(jī)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中，注意觀(guān)察電流表、溫度計(jì)等儀表指示，如異常立即停機(jī)檢查。
5. 加料控制：均勻、適量地加入物料，避免過(guò)載運(yùn)行。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或人身安全威脅，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
篇14
削片機(jī)與綜合破碎機(jī)是木材加工、生物質(zhì)能源等領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將大塊物料切割成較小的碎片。這兩種設(shè)備包括但不限于以下主要組件：進(jìn)料系統(tǒng)、切削機(jī)構(gòu)、動(dòng)力裝置、出料系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。
篇15
鼠籠破碎機(jī)單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需對(duì)鼠籠破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、軸承、破碎腔等關(guān)鍵部件，確保無(wú)異常情況。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)電源線(xiàn)路正常，接通電源后，打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)前應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3. 加料操作：待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩慢均勻地向破碎機(jī)投料，禁止一次性大量投入，以防過(guò)載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在破碎過(guò)程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
5. 清理與維護(hù)：作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，清理破碎腔內(nèi)的殘余物料，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作。
6. 停機(jī)存儲(chǔ)：待設(shè)備完全冷卻后，妥善存放，做好防潮、防塵措施。
篇16
顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
顎式破碎機(jī)是礦山、建筑等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，用于初級(jí)破碎物料。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障工人的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 檢查設(shè)備：
- 在啟動(dòng)前，檢查顎式破碎機(jī)各部件是否完好，如顎板、軸承、皮帶等。
- 確保防護(hù)罩安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足且無(wú)泄漏。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源后，先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀(guān)察設(shè)備是否有異常噪音或振動(dòng)。
- 載料時(shí)應(yīng)均勻投放，防止過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。
- 定期清理破碎腔，防止物料堵塞。
- 定期檢查磨損件，如顎板，及時(shí)更換以保證生產(chǎn)效率。
篇17
排巖破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
排巖破碎機(jī)是礦山開(kāi)采和選礦工藝中不可或缺的設(shè)備，其主要任務(wù)是將大塊巖石破碎成適合后續(xù)處理的小顆粒。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下排巖破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)機(jī)前，仔細(xì)檢查破碎機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足。
- 確認(rèn)電氣線(xiàn)路無(wú)破損，接地線(xiàn)連接牢固。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致的沖擊。
- 運(yùn)行中注意觀(guān)察破碎機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與控制
- 嚴(yán)格按照給料規(guī)定，避免過(guò)量或過(guò)快投料，防止卡機(jī)。
- 保持均勻給料，避免物料堆積或空載運(yùn)行。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理破碎腔內(nèi)的殘留物料，防止積料引發(fā)事故。
- 定期檢查磨損件，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，確保設(shè)備性能。
5. 停機(jī)與撤離
- 關(guān)機(jī)前，先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。
- 操作完成后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源，并掛出“已停機(jī)”警示牌。
篇18
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需檢查圓錐破碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 破碎作業(yè)：投入物料前，確保破碎腔內(nèi)無(wú)異物，按照規(guī)定粒度進(jìn)行給料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，定期觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意電流、振動(dòng)、聲音等異常情況。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理破碎腔，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 停機(jī)程序：完成工作后，按照正確順序停機(jī)，斷電并做好設(shè)備清潔。
篇19
雙齒輪破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、建筑、化工等行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，主要用于物料的初級(jí)破碎。其主要組成部分包括驅(qū)動(dòng)裝置、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)、破碎腔、控制系統(tǒng)等。安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，保障操作人員的生命安全及設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇20
立軸式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
立軸式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、建筑和廢棄物處理等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，其主要功能是對(duì)各種物料進(jìn)行破碎。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，檢查破碎機(jī)各部件是否完好，尤其是轉(zhuǎn)子、襯板、篩網(wǎng)等易損件。
- 確保所有緊固件牢固，防止運(yùn)行中松動(dòng)。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油充足且清潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，并確保安全防護(hù)裝置到位。
- 按照制造商的指示啟動(dòng)破碎機(jī)，避免空載時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，如聽(tīng)到異常噪音或發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與出料
- 均勻、有序地加入物料，避免過(guò)量或一次性投入大塊物料導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 注意物料性質(zhì)，防止硬度過(guò)高或含水量過(guò)大的物料損壞設(shè)備。
- 出料口應(yīng)保持暢通，避免積料造成堵塞。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理破碎腔內(nèi)的殘留物料，防止積累引發(fā)事故。
- 按照規(guī)定周期更換磨損部件，如轉(zhuǎn)子、襯板等。
- 定期檢查電氣線(xiàn)路，確保無(wú)老化、破損現(xiàn)象。
5. 緊急情況處理
- 遇到緊急情況，如設(shè)備失控、火災(zāi)等，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，必須斷電后才能進(jìn)行。
篇21
對(duì)輥破碎機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 對(duì)輥破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)，用于物料破碎的機(jī)械設(shè)備。其主要由電機(jī)、減速機(jī)、固定輥、活動(dòng)輥、調(diào)節(jié)裝置、安全裝置及機(jī)架等部分組成。
篇22
全自動(dòng)破碎機(jī)安全操作規(guī)程
全自動(dòng)破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、建筑、廢棄物處理等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，旨在高效地破碎大塊物料。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。
篇23
圓錐磨破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
圓錐磨破碎機(jī)作為礦山開(kāi)采和物料處理的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是具體的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如破碎腔、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣裝置等。
- 確保工作區(qū)域無(wú)雜物，地面干燥，防止滑倒事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)破碎機(jī)，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行下一步操作。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
3. 加料與控制
- 逐步均勻地加入物料，避免過(guò)載，防止損壞設(shè)備。
- 根據(jù)破碎效果調(diào)整進(jìn)料速度和破碎時(shí)間。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理破碎腔，確保無(wú)積料。
- 檢查潤(rùn)滑油位，保持良好的潤(rùn)滑條件。
5. 停止與關(guān)閉
- 在完成作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備的斷電保護(hù)。
篇24
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查萬(wàn)能粗碎機(jī)是否完好無(wú)損，包括刀具、篩網(wǎng)、電機(jī)運(yùn)行情況等。
2. 原料處理：確認(rèn)待破碎物料的種類(lèi)、濕度、大小是否符合設(shè)備處理范圍。
3. 操作啟動(dòng)：接通電源，按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音、振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象。
5. 加料控制：均勻、適量地向進(jìn)料口添加物料。
6. 碎后處理：檢查破碎后的物料是否滿(mǎn)足粒度要求，調(diào)整篩網(wǎng)或操作參數(shù)。
7. 設(shè)備清潔：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固、磨損部件更換等維護(hù)工作。
篇25
1. 設(shè)備檢查：在操作pcf破碎機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于電機(jī)、皮帶、軸承、進(jìn)料口和出料口的完好性。
2. 安全裝置：確保所有安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕處于正常工作狀態(tài)。
3. 操作培訓(xùn)：操作員應(yīng)接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免無(wú)關(guān)雜物影響操作。
5. 個(gè)人防護(hù)：操作員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。
篇26
破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，包括傳動(dòng)裝置、固定螺絲、防護(hù)罩等。
2. 確認(rèn)電源線(xiàn)路無(wú)破損，接地良好。
3. 檢查潤(rùn)滑油量，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
二、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 清理破碎腔內(nèi)雜物，防止異物影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
3. 啟動(dòng)前與相關(guān)人員溝通，確保周邊無(wú)安全隱患。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)，觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。
2. 緩慢投入物料，避免過(guò)載。
3. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備狀況，及時(shí)處理異常。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止喂料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
3. 停機(jī)后切斷電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕。
2. 遇到電氣問(wèn)題，通知電工處理，禁止私自操作。
3. 發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，送醫(yī)救治。
篇27
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前需全面檢查破碎機(jī)各部件，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、破碎腔、防護(hù)裝置等。
2. 破碎物料準(zhǔn)備：確保物料干燥、無(wú)雜質(zhì)，避免金屬或其他硬物混入。
3. 操作流程：?jiǎn)?dòng)破碎機(jī)后，逐步加入物料，觀(guān)察運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整給料速度。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，注意設(shè)備聲音、振動(dòng)及溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全措施：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
篇28
gp200s破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
gp200s破碎機(jī)是一種高效能的礦業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山開(kāi)采和石料加工。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，本規(guī)程詳細(xì)列出了操作前的檢查、操作步驟和應(yīng)急措施。
1. 檢查設(shè)備完整性：?jiǎn)?dòng)前，確認(rèn)破碎機(jī)各部件完整無(wú)損，包括顎板、軸承、傳動(dòng)帶等關(guān)鍵部分。
2. 確保電氣安全：檢查電源線(xiàn)路，確保無(wú)破損、裸露，接地線(xiàn)連接牢固。
3. 清理工作區(qū)域：清除破碎機(jī)周?chē)s物，防止異物進(jìn)入設(shè)備。
4. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：按規(guī)定添加潤(rùn)滑油，確保軸承潤(rùn)滑良好。
5. 安全防護(hù)：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。
篇29
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護(hù)、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇30
鄂式破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 鄂式破碎機(jī)，又稱(chēng)為顎式破碎機(jī)，是礦山、冶金、建材等行業(yè)廣泛使用的初級(jí)破碎設(shè)備，主要用于將大塊物料破碎至所需粒度。
碎機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.正確穿戴勞保用品。
2.上下樓梯及巡檢時(shí),注意觀(guān)察作業(yè)環(huán)境,防止滑跌。
3.禁止接觸運(yùn)行設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位,傳動(dòng)皮帶要有防護(hù)罩。
4.開(kāi)啟設(shè)備前要認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)設(shè)備。5.進(jìn)入破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部檢查或清理積料,要有兩人以上(含兩人),要切斷電源,掛警示牌,并將轉(zhuǎn)子固定,防止轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)傷人,還要有人監(jiān)護(hù)。
6.檢查或檢修設(shè)備及清理積料,要停機(jī)進(jìn)行,掛警示牌,并通知相關(guān)人員。
7.更換錘頭、襯板及部件,防止碰撞,以免傷人或損壞設(shè)備。
8.做好破碎機(jī)設(shè)備的密封,防止石子飛出傷人。
9.交叉作業(yè)要注意互相安全防護(hù),做好自我防護(hù)。
10.關(guān)閉人孔門(mén)前要確認(rèn)磨內(nèi)無(wú)人或無(wú)遺留物。
