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建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工起重機(jī)司機(jī)有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-05-19 查看人數(shù):30

建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工起重機(jī)司機(jī)有哪些

建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工起重機(jī)司機(jī)有哪些

篇1

建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑鋼筋工

1. 材料準(zhǔn)備與檢查

- 確保鋼筋種類(lèi)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

- 檢查鋼筋表面無(wú)銹蝕、裂紋等缺陷。

2. 工具設(shè)備

- 使用合格的切割工具、彎曲機(jī)、綁扎工具。

- 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,確保安全運(yùn)行。

3. 施工測(cè)量與放樣

- 根據(jù)圖紙進(jìn)行精確測(cè)量,確定鋼筋位置。

- 使用墨斗、直尺等工具進(jìn)行放樣。

4. 鋼筋加工

- 切割鋼筋至所需長(zhǎng)度,保持端部平整。

- 彎曲鋼筋,確保形狀和角度準(zhǔn)確。

5. 鋼筋綁扎

- 按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行綁扎,保持鋼筋間距離準(zhǔn)確。

- 使用鐵絲牢固綁扎,避免松動(dòng)。

6. 質(zhì)量控制

- 定期檢查綁扎質(zhì)量,確保符合規(guī)范要求。

- 對(duì)不合格部位及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或返工。

7. 安全操作

- 遵守工地安全規(guī)定,佩戴防護(hù)用品。

- 注意高空作業(yè)安全,防止墜落。

篇2

建筑安裝工人操作規(guī)程——自控儀表工

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保所有所需工具、儀器和自控儀表完整無(wú)損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 現(xiàn)場(chǎng)布置:根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位,確保儀表安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 儀表安裝:按照設(shè)計(jì)要求,精確安裝各類(lèi)自控儀表,如壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等。

4. 線路連接:正確接線,保證信號(hào)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性與穩(wěn)定性。

5. 調(diào)試與測(cè)試:完成安裝后,進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,確保儀表工作正常,滿足控制需求。

6. 記錄與報(bào)告:記錄安裝過(guò)程,提交工作日志,及時(shí)報(bào)告異常情況。

篇3

建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工起重工主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 熟悉并理解機(jī)械設(shè)備的性能和操作程序。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 按照安全規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 在操作前進(jìn)行工作區(qū)域的安全評(píng)估。

5. 正確使用吊裝工具和索具。

6. 遵守指揮信號(hào),協(xié)調(diào)與其他工人的合作。

7. 在作業(yè)過(guò)程中保持專(zhuān)注,避免分心。

8. 在完成工作后,將設(shè)備妥善存放并清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

篇4

土石方機(jī)械司機(jī)在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色,他們操作的設(shè)備包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等,負(fù)責(zé)進(jìn)行場(chǎng)地平整、挖掘基坑、運(yùn)輸土石等工作。這些機(jī)械設(shè)備的操作需要專(zhuān)業(yè)技能和安全意識(shí),確保工程質(zhì)量和人員安全。

篇5

建筑安裝工人操作規(guī)程——機(jī)械施工起重機(jī)司機(jī)

1. 設(shè)備檢查:每日開(kāi)工前,司機(jī)需對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件。

2. 操作準(zhǔn)備:確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)安全隱患,設(shè)置警示標(biāo)志,了解作業(yè)任務(wù)及重物重量、尺寸、重心位置。

3. 起吊作業(yè):遵循“先起吊后指揮”的原則,確保信號(hào)員的指令清晰,緩慢平穩(wěn)地起吊重物。

4. 作業(yè)中監(jiān)控:保持警惕,觀察重物平衡,防止晃動(dòng)或傾斜,隨時(shí)調(diào)整起重機(jī)姿態(tài)。

5. 下放重物:輕放慢落,確保安全落地,避免沖擊或損壞設(shè)備。

6. 停工與保養(yǎng):作業(yè)結(jié)束后,將起重機(jī)停放在指定位置,做好日常保養(yǎng),記錄當(dāng)天作業(yè)情況。

篇6

建筑安裝工人在設(shè)備安裝保溫工作中,需執(zhí)行以下主要任務(wù):

1. 選擇合適的保溫材料,如巖棉、聚氨酯泡沫或玻璃棉等。

2. 根據(jù)設(shè)備尺寸精確測(cè)量并切割保溫材料,確保緊密貼合。

3. 安裝保溫層,包括固定材料、密封接縫和防止水汽滲透的防護(hù)層。

4. 對(duì)已完成的保溫工作進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保無(wú)遺漏和破損。

5. 記錄并報(bào)告任何潛在問(wèn)題,如材料損壞、安裝困難或不合規(guī)情況。

篇7

建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝筑爐工

一、材料準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)所需設(shè)備清單,包括爐體、耐火材料、固定件等。

2. 檢查設(shè)備完整性,確保無(wú)損壞、缺失。

3. 準(zhǔn)備安裝工具,如電鉆、扳手、尺子等。

二、場(chǎng)地準(zhǔn)備

1. 清理安裝區(qū)域,確保無(wú)雜物。

2. 核實(shí)基礎(chǔ)尺寸,確保符合設(shè)計(jì)要求。

3. 檢查地面平整度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

三、設(shè)備定位

1. 根據(jù)圖紙進(jìn)行設(shè)備定位,標(biāo)記中心線和基準(zhǔn)點(diǎn)。

2. 使用水平儀檢查設(shè)備水平度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、爐體組裝

1. 按照組裝順序依次安裝爐體各部分。

2. 注意耐火材料的鋪設(shè),確保密實(shí)無(wú)空隙。

3. 連接管道和電氣線路,注意密封和絕緣。

五、固定與加固

1. 使用螺栓等固定件將設(shè)備牢固固定在基礎(chǔ)上。

2. 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行加固,確保穩(wěn)定性。

六、試運(yùn)行與驗(yàn)收

1. 進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2. 完成后進(jìn)行驗(yàn)收,包括功能測(cè)試和安全檢查。

篇8

建筑安裝工人操作規(guī)程——電焊工

一、安全裝備與環(huán)境準(zhǔn)備

1. 佩戴完整的個(gè)人防護(hù)設(shè)備,包括焊接頭盔、防護(hù)眼鏡、防火手套、防護(hù)服和絕緣鞋。

2. 檢查工作區(qū)域,確保無(wú)易燃易爆物品,并設(shè)置適當(dāng)?shù)南涝O(shè)施。

3. 確保電源線無(wú)破損,接地良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

二、設(shè)備檢查與調(diào)試

1. 檢查電焊機(jī)是否正常,確認(rèn)電壓、電流設(shè)置正確。

2. 焊接電纜連接緊固,無(wú)裸露,防止短路。

3. 檢查焊槍、焊鉗狀態(tài),確保無(wú)損壞,導(dǎo)電性能良好。

三、焊接操作流程

1. 根據(jù)材料類(lèi)型和厚度選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。

2. 清理焊縫周?chē)?,去除油污、銹蝕和水分。

3. 開(kāi)啟電焊機(jī),進(jìn)行試焊,調(diào)整焊接電流至適宜范圍。

4. 進(jìn)行正式焊接,保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。

5. 完成焊接后,關(guān)閉電焊機(jī),斷開(kāi)電源。

四、質(zhì)量控制與維護(hù)

1. 焊接完成后,檢查焊縫質(zhì)量,確保無(wú)氣孔、裂紋等問(wèn)題。

2. 對(duì)焊件進(jìn)行冷卻,避免變形。

3. 定期保養(yǎng)電焊機(jī),清潔濾網(wǎng),更換磨損部件。

篇9

建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑制材工

一、安全規(guī)定

1. 工人應(yīng)佩戴安全帽,穿防滑鞋,并在必要時(shí)使用安全帶。

2. 操作機(jī)械設(shè)備前,確保設(shè)備已進(jìn)行日常檢查,無(wú)異常情況。

3. 制材作業(yè)時(shí),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

二、材料準(zhǔn)備

1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記木材尺寸。

2. 確保木材干燥、無(wú)蟲(chóng)蛀,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3. 儲(chǔ)存材料時(shí),應(yīng)合理堆放,防止倒塌。

三、機(jī)械設(shè)備操作

1. 使用電鋸時(shí),保持手部遠(yuǎn)離切割區(qū)域,避免意外傷害。

2. 切割過(guò)程中,保持木材穩(wěn)定,防止滑動(dòng)。

3. 作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,清理工作臺(tái)。

四、工藝流程

1. 先進(jìn)行木材預(yù)處理,如去皮、修邊等。

2. 使用合適工具進(jìn)行切割、鉆孔、打磨等工序。

3. 完成制材后,進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入下一道工序。

五、環(huán)境管理

1. 保持工作場(chǎng)所整潔,及時(shí)清理廢棄物。

2. 注意噪聲控制,減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。

3. 合理安排作業(yè)時(shí)間,避免在高溫或惡劣天氣條件下工作。

篇10

建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械維修工

1. 設(shè)備檢查:每日作業(yè)前,對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)損壞、磨損或異常情況。

2. 維修流程:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),按照標(biāo)準(zhǔn)維修流程進(jìn)行,包括初步診斷、故障定位、零部件更換或修復(fù)、調(diào)試和試運(yùn)行。

3. 安全操作:遵守所有安全規(guī)定,如佩戴防護(hù)裝備,防止觸電、機(jī)械傷害等事故。

4. 記錄維護(hù):詳細(xì)記錄每一次維修活動(dòng),包括維修時(shí)間、故障描述、處理方法和結(jié)果。

5. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):定期參加專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),提升維修技能和安全意識(shí)。

篇11

建筑安裝工人在進(jìn)行土木建筑滑模施工時(shí),主要涉及以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 模板設(shè)計(jì)與制作:根據(jù)工程圖紙,設(shè)計(jì)滑模的形狀和尺寸,并精確制作模板。

2. 模板組裝:在施工現(xiàn)場(chǎng)將模板組裝成預(yù)定的結(jié)構(gòu),確保模板的穩(wěn)定性。

3. 澆筑混凝土:按照混凝土配比,連續(xù)澆筑,保證滑升過(guò)程的連續(xù)性。

4. 滑升操作:利用液壓系統(tǒng)或機(jī)械裝置,逐步提升模板。

5. 成型與養(yǎng)護(hù):混凝土硬化后,拆除模板,進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)工作。

篇12

建筑安裝工人操作規(guī)程——油漆玻璃工

1. 材料準(zhǔn)備:確保擁有適量的油漆、稀釋劑、刷子、滾筒、刮刀、砂紙、防護(hù)裝備等。

2. 玻璃清潔:徹底清除玻璃表面的塵土、污漬和舊漆膜,保持干燥。

3. 漆面處理:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的油漆顏色和光澤度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)色。

4. 施工環(huán)境:保證工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免在潮濕或極端溫度下作業(yè)。

5. 安全措施:佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套和呼吸器,防止吸入有害氣體。

篇13

地下連續(xù)墻施工涉及多個(gè)環(huán)節(jié),主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 地質(zhì)勘探與設(shè)計(jì):了解地質(zhì)條件,制定施工方案。

2. 導(dǎo)墻建設(shè):為保證墻體位置準(zhǔn)確,需先建導(dǎo)墻。

3. 挖槽:使用挖槽機(jī)挖掘溝槽。

4. 泥漿護(hù)壁:保持槽壁穩(wěn)定,防止坍塌。

5. 模板吊裝:將鋼筋籠和混凝土模板放入槽內(nèi)。

6. 澆筑混凝土:注入混凝土形成墻體。

7. 接頭處理:確保連續(xù)墻間的連接質(zhì)量。

8. 槽孔清理與回填:完成墻體后,清理并回填槽孔。

篇14

建筑安裝工人操作規(guī)程涉及多種機(jī)械,主要包括混凝土攪拌機(jī)、電鉆、切割機(jī)、電焊機(jī)、升降機(jī)等小型機(jī)械設(shè)備。這些設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)扮演著至關(guān)重要的角色,有效提高工作效率,但也需要操作人員具備專(zhuān)業(yè)技能和安全意識(shí)。

篇15

建筑安裝工人在機(jī)械施工中操作機(jī)床工,主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保機(jī)床設(shè)備完好無(wú)損,所有部件運(yùn)行正常,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 工具準(zhǔn)備:根據(jù)施工需求,準(zhǔn)備相應(yīng)的工具,如扳手、鉗子、測(cè)量工具等。

3. 安全防護(hù):穿戴安全帽、工作服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 操作規(guī)程:熟悉并遵守機(jī)床操作手冊(cè)中的步驟,正確進(jìn)行開(kāi)機(jī)、設(shè)置、加工、停機(jī)等操作。

5. 材料處理:正確處理和定位待加工材料,確保其穩(wěn)固且不會(huì)在加工過(guò)程中移動(dòng)。

6. 故障處理:遇到設(shè)備異常時(shí),及時(shí)停機(jī)并報(bào)告給上級(jí)或維修人員。

篇16

建筑安裝工人操作規(guī)程——電工篇

一、安全規(guī)定

1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡和手套。

2. 使用合格的電氣工具,并定期進(jìn)行絕緣性能檢查。

3. 在工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志,防止無(wú)關(guān)人員接近。

二、作業(yè)流程

1. 確認(rèn)電源關(guān)閉,進(jìn)行驗(yàn)電操作。

2. 安裝電線和電器設(shè)備,確保接線正確無(wú)誤。

3. 進(jìn)行電路測(cè)試,驗(yàn)證電氣系統(tǒng)的完整性。

4. 清理工作現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)原貌。

三、特殊環(huán)境作業(yè)

1. 在潮濕環(huán)境下,采取防潮措施,使用防水型電氣設(shè)備。

2. 高空作業(yè)時(shí),使用安全帶并確保固定點(diǎn)牢固。

篇17

建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉚工主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備預(yù)處理:檢查設(shè)備的完整性,清除表面污物,確保無(wú)損無(wú)缺。

2. 定位與劃線:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確地在設(shè)備上劃出安裝位置和孔位。

3. 鉚接準(zhǔn)備:選擇合適的鉚釘,檢查其尺寸和材質(zhì)是否符合要求。

4. 鉆孔:使用鉆頭按照劃線位置進(jìn)行鉆孔,確??讖胶蜕疃葴?zhǔn)確。

5. 清理孔洞:去除孔內(nèi)殘留的金屬屑和污物。

6. 預(yù)鉚:將鉚釘插入孔中,進(jìn)行初步固定。

7. 正式鉚接:使用專(zhuān)用工具進(jìn)行鉚接,確保鉚釘完全變形并牢固連接。

8. 檢驗(yàn):檢查鉚接質(zhì)量,包括鉚釘?shù)钠秸?、牢固度及周?chē)鸁o(wú)損傷。

9. 記錄:填寫(xiě)工作記錄,注明操作過(guò)程和結(jié)果。

篇18

建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備接收與檢查:確保設(shè)備完好無(wú)損,配件齊全。

2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理作業(yè)區(qū)域,確保安全通道暢通。

3. 定位與安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確定位,進(jìn)行設(shè)備安裝。

4. 線路連接:正確接線,確保信號(hào)傳輸準(zhǔn)確無(wú)誤。

5. 調(diào)試與校準(zhǔn):測(cè)試設(shè)備功能,調(diào)整至正常工作狀態(tài)。

6. 驗(yàn)收與記錄:完成安裝后,進(jìn)行驗(yàn)收并做好相關(guān)記錄。

篇19

建筑安裝工人操作規(guī)程制材工主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn):確保材料的質(zhì)量符合工程標(biāo)準(zhǔn),包括木材、鋼材、混凝土等。

2. 切割與鋸割:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行精確的切割,保證尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 鉆孔與打磨:在材料上鉆孔,以便于固定和連接,打磨去除毛邊,提升表面質(zhì)量。

4. 組裝與預(yù)裝:將切割好的材料按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝,檢查是否符合規(guī)格。

5. 安裝與定位:在施工現(xiàn)場(chǎng)將預(yù)裝好的組件進(jìn)行安裝,確保其穩(wěn)固和安全。

6. 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收:完成工作后進(jìn)行全面檢查,確保符合建筑規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)。

篇20

建筑安裝工人操作規(guī)程——機(jī)械施工機(jī)械維修工

一、設(shè)備檢查與保養(yǎng)

1. 每日作業(yè)前,需對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查,包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、剎車(chē)系統(tǒng)及工作裝置。

2. 定期進(jìn)行保養(yǎng),如更換機(jī)油、濾芯,檢查冷卻液和剎車(chē)液的液位,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的有效性。

二、安全操作

3. 確保機(jī)械設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

4. 操作人員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

5. 在啟動(dòng)和操作機(jī)械時(shí),確保周?chē)鸁o(wú)其他人員。

三、故障處理

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行故障排查,必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。

7. 維修過(guò)程中,斷開(kāi)電源,掛上“正在維修”警示牌,防止意外啟動(dòng)。

篇21

建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑木工

土木建筑木工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 工具準(zhǔn)備:確保所有工具如鋸子、錘子、尺子、電鉆等處于良好工作狀態(tài),檢查是否有損壞或缺失的部件。

2. 現(xiàn)場(chǎng)布置:設(shè)立安全警戒線,確保工作區(qū)域整潔,無(wú)雜物堆積,避免絆倒等意外。

3. 材料檢查:檢查木材的質(zhì)量,確認(rèn)尺寸、類(lèi)型和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。

4. 施工圖紙理解:熟悉施工圖,明確木工部分的具體位置、形狀和尺寸。

5. 安裝步驟:按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行木材切割、拼接,確保精確無(wú)誤。

6. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性:確保木結(jié)構(gòu)的連接牢固,防止因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)松動(dòng)。

7. 質(zhì)量檢驗(yàn):在每個(gè)工序完成后進(jìn)行自檢,確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

8. 安全操作:遵守工地安全規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,避免受傷。

篇22

建筑安裝工人操作規(guī)程

1. 安全防護(hù)

- 穿戴安全帽、反光背心、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 攜帶并正確使用工具,如扳手、錘子、電鉆等。

- 在高空作業(yè)時(shí)使用安全帶,并確保固定點(diǎn)穩(wěn)固。

2. 施工準(zhǔn)備

- 了解施工圖紙,明確工作內(nèi)容和要求。

- 檢查材料質(zhì)量,確保符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),排除安全隱患。

3. 建筑結(jié)構(gòu)安裝

- 按照設(shè)計(jì)要求定位、安裝鋼筋、模板等。

- 正確焊接,確保焊縫質(zhì)量。

- 混凝土澆筑時(shí)控制好配合比和振搗時(shí)間。

4. 設(shè)備安裝

- 根據(jù)設(shè)備規(guī)格和說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。

- 連接管路時(shí)注意密封性,防止泄漏。

- 電氣設(shè)備安裝需遵守電氣安全規(guī)定。

5. 質(zhì)量檢驗(yàn)

- 自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合,確保工程質(zhì)量。

- 記錄施工過(guò)程,留存質(zhì)量檢查記錄。

- 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告,采取補(bǔ)救措施。

篇23

滑模施工是一種高效的建筑安裝工藝,適用于高層建筑、煙囪、筒倉(cāng)等連續(xù)墻體的施工?;J┕ぶ饕ㄒ韵虏襟E:

1. 模板組裝:在地面上預(yù)先組裝好模板系統(tǒng)。

2. 模板提升:使用液壓設(shè)備將組裝好的模板提升至預(yù)定高度。

3. 澆筑混凝土:在模板內(nèi)澆筑混凝土。

4. 平整與修整:混凝土初凝后,進(jìn)行平整與修整工作。

5. 模板繼續(xù)提升:待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,繼續(xù)提升模板。

6. 循環(huán)作業(yè):重復(fù)上述步驟,直至完成整個(gè)構(gòu)筑物的施工。

篇24

建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉗工主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保設(shè)備完好無(wú)損,所有配件齊全,熟悉設(shè)備的構(gòu)造和工作原理。

2. 安裝位置確定:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記設(shè)備的安裝位置。

3. 基礎(chǔ)制作:根據(jù)設(shè)備需求,制作符合標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ),保證其穩(wěn)定性。

4. 設(shè)備吊裝:使用吊車(chē)或其他吊裝工具,安全、平穩(wěn)地將設(shè)備移至預(yù)定位置。

5. 定位與固定:精確調(diào)整設(shè)備至正確位置,使用螺栓或其他緊固件將其固定。

6. 管線連接:連接設(shè)備的進(jìn)水管、排水管、氣管、電纜等,確保密封性。

7. 調(diào)試與驗(yàn)收:進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行,檢查功能是否正常,滿足技術(shù)要求,通過(guò)驗(yàn)收。

篇25

建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑抹灰工

一、施工準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)工作區(qū)域安全,清理雜物,設(shè)立警示標(biāo)志。

2. 檢查抹灰材料,如砂漿、石灰膏等質(zhì)量合格,符合設(shè)計(jì)要求。

3. 準(zhǔn)備好抹灰工具,如抹子、刮刀、水桶、水平尺等。

二、基層處理

1. 墻體表面清除浮灰、油污,確保基面平整干燥。

2. 對(duì)于磚墻,檢查墻體是否穩(wěn)固,如有空鼓應(yīng)提前修補(bǔ)。

3. 設(shè)置標(biāo)高控制線,確保抹灰層厚度均勻。

三、砂漿配制

1. 按照設(shè)計(jì)配合比配制砂漿,攪拌均勻,保持適宜的稠度。

2. 施工過(guò)程中,砂漿要隨拌隨用,防止硬化。

四、抹灰施工

1. 先抹底層灰,厚度一般為5-7mm,待其初凝后再抹中層灰。

2. 中層灰厚度視墻面平整度而定,通常為10-20mm,抹平后用木抹子搓平。

3. 最后抹面層灰,厚度約2-5mm,要求表面光滑、無(wú)明顯接痕。

五、養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收

1. 抹灰完成后,適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),防止開(kāi)裂。

2. 待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行驗(yàn)收,檢查平整度、垂直度及粘結(jié)強(qiáng)度。

篇26

1. 接受安全培訓(xùn):所有建筑安裝工人在上崗前必須完成安全培訓(xùn),了解工地安全規(guī)定和應(yīng)急處理措施。

2. 穿戴防護(hù)裝備:工作時(shí)需穿戴頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 遵守作業(yè)流程:嚴(yán)格按照施工圖紙和工程指令進(jìn)行作業(yè),不得擅自更改安裝方案。

4. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔:及時(shí)清理作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物,保持工作區(qū)域干凈有序。

5. 機(jī)械設(shè)備使用:正確操作和維護(hù)各類(lèi)機(jī)械設(shè)備,確保其正常運(yùn)行。

6. 協(xié)作配合:與其他工種密切配合,確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。

篇27

建筑安裝工人操作規(guī)程——機(jī)床工

一、工作準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:了解機(jī)床的型號(hào)、性能、操作方法及安全規(guī)定。

2. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)床各部位是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好,工件是否牢固固定。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照設(shè)備操作手冊(cè),正確啟動(dòng)機(jī)床,等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 加工操作:根據(jù)工藝要求,調(diào)整刀具、進(jìn)給速度和切削深度。

3. 監(jiān)控過(guò)程:操作過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止異常發(fā)生。

4. 停機(jī)與清理:完成加工后,按照規(guī)程停機(jī),清理工作臺(tái)和刀具,做好交接記錄。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常清潔:每日工作結(jié)束后,清潔機(jī)床,保持工作環(huán)境整潔。

2. 定期檢查:定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。

3. 故障報(bào)修:遇到設(shè)備故障,立即停止操作并上報(bào),由專(zhuān)業(yè)人員維修。

篇28

建筑安裝工人在進(jìn)行土木建筑沉井施工時(shí),主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 場(chǎng)地準(zhǔn)備:清理施工現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)雜物,地面平整。

2. 沉井設(shè)計(jì):依據(jù)地質(zhì)報(bào)告和建筑物需求,制定沉井尺寸、形狀和深度。

3. 制作井壁:制造或預(yù)制混凝土井壁,確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

4. 定位下沉:精確放置井壁,開(kāi)始下沉作業(yè)。

5. 排水挖土:在井內(nèi)挖掘土體,通過(guò)排水系統(tǒng)控制地下水位。

6. 平衡調(diào)整:通過(guò)加載或卸載井壁上的重量,保持下沉平穩(wěn)。

7. 結(jié)構(gòu)封底:到達(dá)預(yù)定深度后,進(jìn)行底部結(jié)構(gòu)封閉。

8. 填充回填:填充井筒周?chē)障?,加固井體。

篇29

建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝電工

1. 熟悉圖紙和電氣設(shè)備:理解電氣系統(tǒng)的布局、設(shè)備規(guī)格和安裝位置。

2. 安全準(zhǔn)備:佩戴安全帽、工作服和絕緣鞋,確保工作區(qū)域無(wú)安全隱患。

3. 設(shè)備檢查:檢查電氣設(shè)備的完整性,確認(rèn)無(wú)損壞和缺失部件。

4. 接線工藝:正確連接電源線,確保接頭緊固,絕緣良好。

5. 接地保護(hù):安裝接地裝置,保證設(shè)備可靠接地。

6. 電纜布設(shè):合理布置電纜,避免彎曲過(guò)度或受壓。

7. 電氣測(cè)試:完成安裝后進(jìn)行通電測(cè)試,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

8. 記錄整理:填寫(xiě)安裝記錄,記錄安裝過(guò)程中的重要信息。

篇30

建筑安裝工人操作規(guī)程:土木建筑防水工

土木建筑防水工作是建筑工程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié),涉及到建筑物的耐久性和居住者的安全舒適。其主要任務(wù)包括屋頂、地下室、衛(wèi)生間、廚房等部位的防水處理。以下是防水工在操作過(guò)程中需遵循的基本規(guī)程:

1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物,安全設(shè)施完備。

2. 材料檢查:核對(duì)防水材料的質(zhì)量、規(guī)格,確保符合設(shè)計(jì)要求。

3. 基層處理:清理基層表面,去除松動(dòng)物質(zhì),保持干燥。

4. 防水層施工:按照技術(shù)規(guī)程進(jìn)行涂刷或鋪設(shè),保證覆蓋均勻,無(wú)遺漏。

5. 接縫處理:對(duì)防水層的接縫進(jìn)行加強(qiáng)處理,防止?jié)B漏。

6. 驗(yàn)收檢查:施工完成后,進(jìn)行自檢,確認(rèn)無(wú)滲漏點(diǎn)。

7. 保護(hù)層施工:在防水層上覆蓋保護(hù)層,防止損壞。

8. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄施工過(guò)程,及時(shí)上報(bào)異常情況。

建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工起重機(jī)司機(jī)

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。

第2條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

第3條 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí),必須有統(tǒng)一指揮,動(dòng)作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過(guò)單機(jī)允許起重量的80%。

第4條 操作中可聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)。信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作。

第5條 起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走;起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

第6條 起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平移應(yīng)高出障礙的0.5米以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

第7條 物件起吊時(shí),禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時(shí),應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開(kāi)崗位。

第8條 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

第9條 起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

第10條 嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

第11條 起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動(dòng)器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門(mén)上鎖。

第二節(jié) 履帶式起重機(jī)

第12條 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開(kāi)離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上。同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動(dòng)。

第13條 吊物行走時(shí),臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過(guò)50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。

第14條 行走拐彎時(shí)不得過(guò)快過(guò)急。接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

第15條 用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時(shí),變換檔位,以防滑桿。

第16條 拖運(yùn)起重機(jī),履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板,爬坡不應(yīng)大于15度,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位,轉(zhuǎn)向及無(wú)故停車(chē),臂桿要放到零位,各部制動(dòng)器應(yīng)剎住。

第三節(jié) 輪胎式、汽車(chē)式起重機(jī)

第17條 輪胎式、汽車(chē)式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。

第18條 汽車(chē)式起重機(jī)行駛時(shí),應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。

第19條 汽車(chē)式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定:

1. 作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時(shí),禁止作業(yè)。

2. 有負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時(shí),應(yīng)檢查臂桿的撓度?;剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng),起落臂桿應(yīng)緩慢。

3. 操作時(shí),應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開(kāi)。

第四節(jié) 塔式起重機(jī)

第20條 作業(yè)前,應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。

第21條 作業(yè)時(shí),應(yīng)將駕駛室窗子打開(kāi),注意指揮信號(hào)。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。

第22條 多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

第23條 起重機(jī)行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)提前減速停車(chē)。沒(méi)有限位開(kāi)關(guān)的吊鉤,其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1米。

第24條 作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,臂桿不應(yīng)過(guò)高,應(yīng)順向風(fēng)源,卡緊軌鉗,切斷電源。

第25條 自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1. 吊運(yùn)物件時(shí),平?重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。

2. 專(zhuān)用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯。

建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工起重機(jī)司機(jī)有哪些(30篇)

建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工起重機(jī)司機(jī)有哪些篇1建筑安裝工人操作規(guī)程-土木建筑鋼筋工1.材料準(zhǔn)備與檢查-確保鋼筋種類(lèi)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。-檢查鋼筋表面無(wú)銹蝕、裂紋等缺
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