- 目錄
有哪些
1. 工程準備：確保模板設計、材料檢查及施工場地清理。
2. 模板安裝：遵循設計圖紙，精確測量定位，穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu)。
3. 鋼筋綁扎：保證鋼筋間距、方向正確，連接牢固。
4. 澆筑混凝土：控制混凝土質(zhì)量，均勻澆筑，避免空洞和裂縫。
5. 模板拆除：混凝土達到足夠強度后，按順序拆卸。
6. 安全措施：設置防護設施，進行安全教育，定期檢查。
目的和意義
現(xiàn)澆整體式模板工程的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程，降低工程風險，保障工人生命安全，提高工程質(zhì)量，確保建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固和耐久。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預防模板坍塌、混凝土質(zhì)量缺陷等問題，維護工地秩序，提升工程效率。
注意事項
1. 模板材料應無損壞，連接件齊全，安裝前需進行預拼裝檢查。
2. 安裝模板時，務必使用安全帶，高空作業(yè)需佩戴安全帽，禁止拋擲工具。
3. 鋼筋綁扎時，確保接頭牢固，避免因松動導致安全事故。
4. 澆筑混凝土時，需有專人監(jiān)控，防止溢出或漏漿，確?；炷撩軐?。
5. 模板拆除應在混凝土強度達到設計要求后進行，不得過早拆除以免影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
6. 工地應設立明顯的警示標志，非施工人員不得進入危險區(qū)域。
7. 定期對模板、支撐系統(tǒng)進行檢查，及時修復破損，防止隱患積累。
8. 培訓工人熟悉操作規(guī)程，增強安全意識，遇到異常情況立即報告并采取措施。
9. 確保工地電氣設備安全，避免觸電事故，使用電動工具時要戴絕緣手套。
10. 在惡劣天氣下，如強風、暴雨，應暫停施工，確保人員安全。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。在施工過程中，應根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，確保安全與質(zhì)量并重，為工程的順利進行提供堅實保障。
現(xiàn)澆整體式模板工程安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)普通模板工程的施工必須按專項施工方案和規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定牢靠前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆除模板。
2)結(jié)構(gòu)復雜的以及特殊的模板工程,安裝、拆除應嚴格按照專項施工組織設計進行,嚴禁任意變動。
3)模板在載荷作用下,應具有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性。
并應保證結(jié)構(gòu)的各部分形狀、尺寸和位置的正確性。模板接縫應嚴密不得漏漿,并應保證單體構(gòu)件連接處具有必要的緊密性和可靠性。
4)整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層模板及其支撐時,應符合下列規(guī)定。
①下層樓板結(jié)構(gòu)的強度,當達到能承受上層模板、支撐和新澆混凝土的重量時,方可進行。否則,下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時上下支柱應在同一垂直線上。
②如采用懸吊模板、桁架支模方法,其支撐結(jié)構(gòu)必須要有足夠的強度和剛度。
5)當層間高度大于5m時,若采用多層支架支模,則在兩層支架立柱間應鋪設墊板,且應平整,上下層支柱要垂直,并應在同一垂直線上。
6)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設置臨時固定設施,嚴防傾覆。
7)采用分節(jié)脫模時,模底的支點應按設計要求設置。
8)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時應符合下列規(guī)定。
①模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。
②安裝鋼筋模板組合體時,吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。
9)組合鋼模板采取預拼裝用整體吊裝方法時,應注意以下幾點。
①拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前應確定吊點位置,先進行試吊,確認無誤后,方可正式吊運安裝。
②安裝整塊立柱模板時,不得將其支在柱子鋼筋上代替臨時支撐。
10)模板支撐高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。
①支設高度在3m以上的柱模板,四周應設斜撐,并應設立操作平臺,低于3m的可用馬登操作。
②支設懸挑形式的模板時,應有穩(wěn)定的立足點。支設臨時構(gòu)筑物模板時,應搭設支架。模板上有預留洞時,應在安裝后將洞蓋沒。
③在支模時,操作人員不得站在支撐上,而應設置立人板,以便操作人員站立。立人板應用木質(zhì)50mm×200mm中板為宜,
并適當綁扎固定。
④支模過程中,如需中途停歇,應將支撐搭頭、平臺板等固定牢靠。
⑤在模板上施工時,堆物(鋼筋、模板、木方等)不宜過多,不準集中在一處堆放。
⑥特殊情況下在臨邊、洞口作業(yè)時,如無可靠的安全設施,必須系好安全帶并扣好保險鉤。
