有哪些
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛工操作，作為一項技術(shù)性強、危險性高的工作，必須嚴格遵守一系列的安全規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)活動的順利進行。以下是鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 正確穿戴個人防護裝備：包括護目鏡、耳塞、防塵口罩、手套和安全鞋，以防止飛濺的火花、噪音、粉塵和高溫物體傷害。
2. 操作前檢查設(shè)備：確認鍛錘、壓力機等設(shè)備處于良好狀態(tài)，無異常磨損或損壞，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露。
3. 工件準備：確保工件擺放穩(wěn)固，無銳邊、毛刺，避免在鍛打過程中飛出造成事故。
4. 操作姿勢與距離：保持合適的操作距離，避免身體部位進入危險區(qū)域；站立位置應(yīng)遠離鍛件飛濺可能的方向。
5. 規(guī)范操作流程：按照工藝規(guī)程進行，不得超負荷使用設(shè)備，嚴禁在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清理工作。
6. 緊急情況應(yīng)對：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停車程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)并報告。
目的和意義
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程的存在旨在降低工作場所的事故風險，提高工作效率，保護工人的生命安全，維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過規(guī)范操作，可以減少因人為錯誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，從而保證生產(chǎn)質(zhì)量和效率。良好的安全文化也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
注意事項
1. 不得私自修改或取消安全裝置，如安全門、限位開關(guān)等，以防止意外啟動造成的傷害。
2. 在加熱爐前操作時，注意熱源管理，避免燙傷，同時防止火源失控引發(fā)火災(zāi)。
3. 鍛造過程中，注意觀察鍛件變形情況，避免因操作不當導(dǎo)致工件破裂飛出。
4. 定期進行安全培訓(xùn)和演練，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力和自我保護意識。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理好工具，確保設(shè)備妥善停置。
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程的實施需要每個工人的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)進度時，確保每個人都能平安歸來。每一位員工都是我們大家庭的重要一員，他們的安全是我們的首要責任。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)先檢查使用工具及機械設(shè)備,各種榔頭,鑿子等類似工具預(yù)端嚴禁有毛刺,飛邊或裂紋等,以名飛出傷人。
2.汽錘開動前,應(yīng)試行一分鐘,操作鍛件,擋鉗和軋頭,應(yīng)將鍛件放在鐵墩中間與錘頭成垂直,方可開錘,第一錘要輕,手擋鉗不可對著肚皮,手心朝天,以防彈傷。
3.在鍛打時,鍛件與鐵墩上的鐵屑和氧化皮,必須扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允燙手或傷眼。
4.氣錘不得鍛打任何冷鍛料,冬季使用工具與氣鍛芯等,必須預(yù)熱到50~100度,方可開始工作。
5.經(jīng)常檢查錘頭和鐵墩是否破裂或活動,不牢現(xiàn)象,在鍛扎時指揮要清楚,不能擋信氣錘工的視線。
6.鍛打中須移動鍛件或其他工具應(yīng)在氣錘停止時方可進行。
7.在鍛打時測鍛件,氣錘應(yīng)停止,不應(yīng)在錘下量尺寸,防止壓傷。
8.氣錘在使用中,應(yīng)經(jīng)常在芯子上加油潤滑,如發(fā)現(xiàn)汽錘軋?zhí)m漏氣,應(yīng)隨時紋緊,司錘工離開座位應(yīng)將板手用插梢上好。
9.凡鍛件未辨明冷熱前,不得用手去觸動,以免燙傷。
10.工作結(jié)束及下班后,應(yīng)整理好一切工具,及周圍場地,熄滅火爐,切斷電源,嚴格交接班制度。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工安全操作規(guī)程
1、及時檢查所用工具有地斷裂,大錘和型模等工具與柄連接是否牢固。
2、用大錘操作時,要環(huán)顧周圍是否有人或障礙物。實習(xí)時不準進行搶打和 橫打。
3、不經(jīng)允許不準擅自動用鍛造設(shè)備。
4、嚴格遵守機鍛和手鍛的操作規(guī)程。
5、不料和沖孔時,周圍人員應(yīng)避開,以防料頭飛出傷人。
6、不準用手代替鉗子直接拿工件。
7、操作時嚴格控制鍛造溫度規(guī)范。
8、加熱時不準猛開風門,以防火星或煤肩飛出傷人。下班前煤爐應(yīng)予熄火 或封爐并將易燃品移開,以確保安全。
第3篇 自由鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛工，除遵守一般的安全技術(shù)操作規(guī)程外，應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍，以免工件飛出傷人。
3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序，首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點。采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭懸起平穩(wěn)方可放置墊鐵。
4、操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機和其他人，指揮信號必須清晰明確。
5、捶頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進錘頭行程內(nèi)取放工具。
6、剁料及沖引時，必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜。剁切深度較大時，只許加平整墊鐵，不許加楔型墊鐵。當料頭最后快斷開時，掌刀工應(yīng)特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時，必須使用平整的圓墊。不準用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開錘時，除遵守司錘安全技術(shù)操作規(guī)程外，特別在測量時，應(yīng)將腳離開腳開關(guān)，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應(yīng)注意：
a. 行車吊運紅熱鋼料時，除了行車司機注意外，其他人要主動避開；
b. 不要用腳擋剛鍛完的鍛件；
c. 紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點、不準隨意亂放。
10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
a. 鍛造前，先檢查模具是否有裂紋；
b. 鍛前，先預(yù)熱模具150～200oc；
c. 胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊空腔模具；
d. 錘頭提升平穩(wěn)后，方可加上模，上下模對準手離開后方可錘擊；
e. 墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第4篇 模鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)遵守一般鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。
2)裝卸模具定位銷子時,上模先要支撐好,安裝時注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。
3)鍛模燕尾的接觸平面需保持干凈,不得有雜物以免造成鍛模與機座兩水平面接觸間出現(xiàn)間隙。
4)裝模時應(yīng)先將上模支撐好,不得猛擊、振動。固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出錘頭燕尾100mm,以防鍛打時傷人。
5)操作中錘頭未停止時,嚴禁將手伸進鍛?；蝈N頭行程內(nèi)取鍛件。檢查設(shè)備或鍛件時,應(yīng)先停車,將氣門關(guān)閉,采用墊塊來支撐錘頭,并鎖住啟動手柄。
6)鍛大工件時,應(yīng)把鐵箍握緊。多人抬放操作時,必須互相配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。處風出大
7)操作過程中應(yīng)隨時檢查固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)松動,停止工作,進行整修。
8)發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應(yīng)停止工作,及時檢修。
第5篇 鍛工司錘安全操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 熟悉空氣錘的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
3、 穿戴好勞動保護用品。
4、 清理作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁非操作人員入內(nèi)。
5、 開氣前認真檢查錘頭、錘桿部分,確保安全可靠。
6、 查看下砧與砧座連接楔子有無松動。
7、 緊固各部螺栓。
8、檢查油位并注油,開機空運1-2分鐘,使各部充分潤滑。
9、工作時精力集中,聽掌鉗指揮,注意氣錘的運轉(zhuǎn)聲音是否正常,錘頭楔子是否松動。
10、不準打空錘。
11、工作完畢,平穩(wěn)地放下錘頭,停電,將氣錘擦拭干凈。
本工種存在危險因素及防范措施
1、鍛件放偏易打飛錘及火災(zāi)等危險因素和不安全隱患。
2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。
3、 鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
第6篇 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程
1、遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
2、裝卸模具定位銷子時，上模先要支撐好，安裝時，注意錘的近旁不得站人，以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。
3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈，不得有雜物嵌入，以免造成鍛模與機座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。
4、裝模時應(yīng)先將上模支撐好，不得猛擊震動，固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向，不得露出頭燕尾100毫米以外，以防鍛打時傷人。
5、操作中錘頭未停止前，嚴禁將手伸入鍛?；蝈戭^行程內(nèi)取鍛件，檢查設(shè)備或鍛件時，應(yīng)先停車將氣門關(guān)閉，采用墊塊來支撐錘頭，并鎖住啟動手柄。
6、鍛大工件時，應(yīng)將鐵箍握緊，多人抬放操作時，必須互相配合一致，聽從統(tǒng)一指揮。
7、操作過程中應(yīng)隨時檢查，固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動停止工作進行整修。
8、發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏，應(yīng)停止工作，及時檢修。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工司爐安全操作規(guī)程
1.必須持有效證件上崗。
2.穿戴好勞動保護用品。
3.清理作業(yè)現(xiàn)場,烘爐周圍禁止堆放易燃易爆品,嚴禁非操作人員入內(nèi)。
4.清理爐堂雜物,檢查爐壁、爐底。
5.點火時,爐門正面嚴禁站人。
6.裝爐時不準料直接放在爐底上。
7.裝爐、出爐或在爐中翻轉(zhuǎn)工件時,需將風門關(guān)小,以防火舌噴出傷人。
8.使用火鉤、火鉗、撬棍時要注意周圍是否有人。
9.搬運物料時注意防止毛刺傷手。
10.落地的炭火及時清理。
11.工作完畢關(guān)閉風門、清理爐前衛(wèi)生,消除火災(zāi)隱患,無誤后,方可離開。
12.本工種存在危險因素及防范措施
12.1本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、火災(zāi)等危險因素和不安全隱患。
12.2鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應(yīng),防 止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
12.3廠房內(nèi)要有齊全的防火設(shè)備。
12.4下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。
第8篇 煤礦井下鍛工安全操作規(guī)程
鍛工安全操作規(guī)程
2.1工作前檢查所用工具及設(shè)備有無斷裂或其它異常現(xiàn)象。
2.2開車前檢查設(shè)備傳動部位是否良好并及時加油。
2.3氣錘開動后,精力要集中,不準和別人攀談?wù)f笑。
2.4鍛打物件要夾牢,掌鉗與鍛打配合好,防止物件迸出傷人。
2.5工作時要穿戴好勞保護品。
第9篇 自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛鍛工，除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外，應(yīng)嚴守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保持夾持牢固，撥長較大鍛件時，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍，以避免工件飛出傷人。
3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點，采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時方可放置墊鐵。
4、操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機和其他人。指揮信號必須清晰明確。
5、錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進錘頭行程內(nèi)取放工具。
6、剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當料頭最后快斷開時，掌刀工應(yīng)特別招呼司錘打擊，料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須使用平整的圓墊，不準用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開頭錘時，除遵守司錘工安全操作規(guī)程外，特別在測量工件時，須將腳離開腳踏開關(guān)，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應(yīng)注意：
a．車吊紅鋼料時，除了行車司機注意外，其他人要主動避開。
b．不要用腳推擋剛錘完的鍛件。
c．對蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路，防止漏汽傷人。
d．紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點，不準隨意亂放。
10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
1）鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。
2）鍛前，先預(yù)熱模具至150°c--200°c。
3）胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準錘擊空腔模具。
4）錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對準放手后，方可錘擊。
5）墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第10篇 鍛工崗位安人操作規(guī)程
1、工作時穿戴好勞動保護用品，檢查設(shè)備是否完好，大錘、手錘、夾鉗、沖頭、鍛模等完好情況，發(fā)現(xiàn)松脫、裂紋、損壞應(yīng)時修好，不得將就使用。
2、使用大錘必須小心，注意周圍安全情況，打錘方向應(yīng)盡量不正對掌鉗者，打錘者要聽從掌鉗者指揮，不得爭先恐后，必須協(xié)調(diào)一致。
3、打錘時，嚴禁戴手套。
4、燒紅的鐵料及未退熱的工件，不準隨便亂丟，應(yīng)集中放在指定地點。
5、鏨料、齊料時，禁止對面有人通行或逗留，鏨料、齊料將斷時，最后擊錘要輕。
6、工作中不準在遠距離拋丟工作物。
7、從加熱爐中取出熱料時，應(yīng)先將外表氧化層去掉，再鍛打。
8、加熱彎管子時，管內(nèi)禁止填充濕砂。
9、使用鍛模時，鍛模應(yīng)加熱到15℃，溫度在200℃—300℃時不可使用。
10、 工作完畢后，下班時應(yīng)將爐內(nèi)火種徹底熄滅，停止鼓風機，并檢查爐子周圍有無熱料，以防止火災(zāi)。
第11篇 手鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、手緞操作人員在工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭，鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。
2、操作時揮錘者與掌鉗者錯開一定的角度，嚴禁對面和身后站人。
3、在揮錘時，應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套，防止握柄打滑而發(fā)生事故。
4、鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè)，不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合，保持夾緊牢固。
5、沖頭、手鑿等工具的端部不準淬火，冬季使用的工具應(yīng)進行預(yù)熱，防止崩裂傷人。鍛打間歇時錘頭應(yīng)放在水中，防止脫柄。
6、紅熱的料坯和工件不準亂丟，應(yīng)放在固定的地方。
7、當鑿切工件快斷開時，應(yīng)輕錘敲打，毛刺、料頭可能飛出的方向，禁止人員站立。
第12篇 鍛工司錘操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉空氣錘的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
3、穿戴好勞動保護用品。
4、清理作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁非操作人員入內(nèi)。
5、開氣前認真檢查錘頭、錘桿部分,確保安全可靠。
6、查看下砧與砧座連接楔子有無松動。
7、緊固各部螺栓。
8、檢查油位并注油,開機空運1-2分鐘,使各部充分潤滑。
9、工作時精力集中,聽掌鉗指揮,注意氣錘的運轉(zhuǎn)聲音是否正常,錘頭楔子是否松動。
10、不準打空錘。
11、工作完畢,平穩(wěn)地放下錘頭,停電,將氣錘擦拭干凈。
本工種存在危險因素及防范措施
1、鍛件放偏易打飛錘及火災(zāi)等危險因素和不安全隱患。
2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。
3、鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
第13篇 擴孔機鍛工的安全操作規(guī)程
1．工作前，檢查上、下滑塊、導(dǎo)軌、氣缸及皮帶輪運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)松動、走偏等運轉(zhuǎn)異常現(xiàn)象，應(yīng)先進行修理。
2．檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動，應(yīng)立即緊固，方可使用。
3．壓縮空氣的壓力不能低于0．4兆帕。
4．每班開機前，先將氣包內(nèi)存水放掉，保證氣管暢通。
5．設(shè)備啟動后，應(yīng)空轉(zhuǎn)3分鐘，聽機件運轉(zhuǎn)聲音是否正常。如有異響，應(yīng)及時修理或檢查調(diào)整。
6．毛坯溫度過低，尺寸和幾何形狀不合標準的，不準壓輾。
7．工作中發(fā)生故障，要及時進行修理或調(diào)整。修理機床時要停電、停氣、停水，調(diào)整機床時，只準開調(diào)整車，不準開工作車。
8．修理、調(diào)整后，必須將所有的安全、防護、保險裝置按原位置裝好，否則不準開機。
9．吊鍛件時，必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準超出箱體。倒鍛件時，周圍不準站人。熱工件不準倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
10．工作結(jié)束時，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮空氣和冷卻水的閥門，將操作手柄置于空檔，使機床處于停止狀態(tài)。
第14篇 煤礦鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 準備工作:
1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。
2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復(fù)前嚴禁使用。
3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開機。
4. 使用的砧塊是否合適,若調(diào)換上下砧塊時,應(yīng)選用適當?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動機停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應(yīng)修復(fù)后再使用。
5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴禁繼續(xù)使用。
6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進行預(yù)熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預(yù)熱。
7. 生爐加熱時,要留有火眼,保證鼓風暢通。
二、 操作過程:
1. 先合刀閘,再起動按鈕,進行試車。在試車過程中檢查工作機構(gòu)是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。
2. 不得做閉式模鍛使用。
3. 不得利用錘頭上升時作握料或做其它影響錘頭上升的工作。
4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。
5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。
6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。
7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調(diào)一致,工作中不充許與別人說笑。
8. 要經(jīng)常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴禁放任何東西。
9. 人身體任何部分不能進入錘頭之下。
10. 嚴禁遠距離拋扔鍛件。
11. 受打擊的工具,上面不準有油。
12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。
三、 安全及維護:
1. 應(yīng)經(jīng)常注意機床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經(jīng)常涂油,門窗關(guān)好,以防止灰塵侵入。
2. 電氣設(shè)備的觸頭使用一段時間,因氧化損耗而接觸不良,應(yīng)請專職電工進行修理。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。
4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。
5.操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
