有哪些
鍛工操作規(guī)程
鍛工操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 工具與設(shè)備準(zhǔn)備：確保鍛壓機(jī)、錘擊工具、夾持工具等設(shè)備完好無損，安全防護(hù)裝置齊全。
2. 材料準(zhǔn)備：選擇合適的金屬坯料，檢查其材質(zhì)、尺寸和表面質(zhì)量，確保無缺陷。
3. 操作前檢查：對工作環(huán)境進(jìn)行安全檢查，排除潛在危險(xiǎn)因素，如雜物、濕滑地面等。
4. 鍛造過程：執(zhí)行正確的打擊順序和力度，避免產(chǎn)生裂紋或變形不均。
5. 冷卻與退火處理：根據(jù)材料性質(zhì)，適時進(jìn)行冷卻和退火，以消除內(nèi)應(yīng)力，改善材料性能。
6. 作業(yè)后清理：整理工作現(xiàn)場，清潔設(shè)備，妥善存放工具。
目的和意義
鍛工操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)。正確執(zhí)行規(guī)程有助于保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長其使用壽命。此外，遵循規(guī)程能確保鍛件的質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)要求，提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力。
注意事項(xiàng)
1. 必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、手套和防噪聲耳塞，以保護(hù)個人安全。
2. 在操作設(shè)備前，確認(rèn)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，防止意外啟動。
3. 鍛造過程中，嚴(yán)禁將身體部位置于鍛件或工具的運(yùn)動路徑中，避免受傷。
4. 注意觀察鍛件變形情況，及時調(diào)整打擊位置和力度，防止過度變形或斷裂。
5. 對于高溫鍛件，應(yīng)使用專用工具操作，避免燙傷。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備或影響鍛件質(zhì)量。
7. 遵循“先停后離”的原則，即設(shè)備停止運(yùn)行后，方可離開工作崗位。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、鍛件質(zhì)量問題等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
10. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，提高其安全意識和技能水平。
以上就是鍛工操作規(guī)程的基本內(nèi)容和注意事項(xiàng)。請每位鍛工嚴(yán)格遵守，以確保工作安全，提高生產(chǎn)效率，保證鍛件質(zhì)量。
鍛工操作規(guī)程范文
第1篇 鍛工操作規(guī)程
1.目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范鍛工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2.適用范圍
適用于有鍛工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3.操作規(guī)程
3.1一般鍛工安全操作規(guī)程
3.1.1車間內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分,如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位應(yīng)設(shè)置安全罩并保持完好,加熱爐爐門應(yīng)設(shè)置防熱輻射裝置,如水簾等。
3.1.2開始工作前,應(yīng)檢查所用的工具是否良好,齊備,氣壓是否符合規(guī)定。
3.1.3設(shè)備開動前,應(yīng)檢查電器接地裝置、防護(hù)裝置、離合器是否良好,并為設(shè)備加潤滑油,采用鏈板等機(jī)械化傳送帶運(yùn)輸鍛件,要檢查傳送帶上下左右是否有障礙物,并傳送試車正常后方可開錘。
3.1.4高溫季節(jié),應(yīng)加強(qiáng)車間的通風(fēng),采取相應(yīng)的降溫措施。
3.1.5車間內(nèi)溫度較低時,應(yīng)預(yù)熱錘頭、錘桿胎膜和工具,以防斷裂。
3.1.6工作中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備和工具上受沖擊力部分是否有損傷,松動或裂紋產(chǎn)生,并及時修理。
3.1.7鍛件傳送時不得投擲、大鍛件必須用鉗夾牢,由吊車傳送。
3.1.8手鉗、掌鉗工在操作時,注意不要將手指置于兩鉗把之間,亦不得將鉗把對準(zhǔn)自身或他人,而應(yīng)置于身體的側(cè)面以免造成危害,鍛打時,指揮人員的信號要明確。
3.1.9不得鍛打冷料或過燒的坯料,以防飛濺傷人。
3.1.10不得用手或腳直接去清除砧面上的氧化皮。
3.1.11車間內(nèi)主要通道應(yīng)保持通暢,不得將熱鍛件或工具放在通道上,或靠在機(jī)械傳送帶上,鍛件應(yīng)堆放在指定的地方,且不宜堆放過高,鍛造操作機(jī)運(yùn)行及熱鍛件運(yùn)送范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放物品,嚴(yán)禁站人。
3.1.12與當(dāng)班生產(chǎn)無關(guān)的工具、毛坯、鍛件和料頭等,不要放在錘的近旁,不許橫跨機(jī)械傳送帶或鍛造自動線去遞送工具或坯料。
3.1.13易燃易爆品不可放在加熱爐或熱鍛件的近旁。
3.1.14工作結(jié)束時,必須將錘頭滑放到固定位置,并及時關(guān)閉動力開關(guān)。
3.1.15工作后將工具、材料、鍛件放在指定地點(diǎn),搞好工作地點(diǎn)的清潔衛(wèi)生。
3.1.16接班時,應(yīng)注意交待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,爐內(nèi)燃料程度,工具有無損壞等事項(xiàng)。
3.2手鍛工安全操作規(guī)程
3.2.1手鍛操作人員在工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的工具是否完好可靠,錘頭、鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。
3.2.2操作時揮錘與掌鉗者應(yīng)錯開一定的角度,嚴(yán)禁對面站人,不準(zhǔn)錘頭擊在榔頭上。
3.2.3在揮錘頭時,應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人,揮錘頭者禁止戴手套,防止握柄打滑而發(fā)生事故。
3.2.4鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮,掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè),不可放在腹部或胸前,使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。
3.2.5沖頭、手鑿等工具的端部不準(zhǔn)淬火,冬季使用的工具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,防止破裂傷人,鍛打間歇時,錘頭應(yīng)放在水中,防止脫柄。
3.2.6紅熱的料坯和工件,不準(zhǔn)亂丟,應(yīng)放在固定的地方。
3.2.7當(dāng)鑿切工件要斷開時,應(yīng)輕錘敲擊,毛刺、刺頭可能飛出的方向,禁止人員站立。
3.3自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
3.3.1自由鍛錘鍛工,包括水壓自由鍛鍛工,除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外,應(yīng)嚴(yán)守本規(guī)程。
3.3.2鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保持夾持牢固,撥長較大鍛件時,鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍,以避免工件飛出傷人。
3.3.3操作時鉗身要放平,使工件平放在砧子中心位置,無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好著力點(diǎn),采用操作機(jī)鍛造時,不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中,嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵,待錘頭平穩(wěn)時方可放置墊鐵。
3.3.4操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機(jī)和其他人。指揮信號必須清晰明確。
3.3.5錘頭未停穩(wěn)前,不得直接用手直接伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。
3.3.6剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈,剁刀必須拿正,不可歪斜,剁切深度較大量時,只許加平整墊鐵,不許加楔形墊鐵,當(dāng)料頭最后快斷開時,掌刀工應(yīng)特別招呼司錘打擊,料頭飛出方向不得站人。
3.3.7從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須使用平整的圓墊,不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。
3.3.8使用腳踏開頭錘時,除遵守司錘工安全操作規(guī)程外,特別在測量工件時,須將腳離開腳踏開關(guān),以防誤踏失事。
3.3.9為了避免燙傷事故應(yīng)注意:
a.車吊紅鋼料時,除了行車司機(jī)注意外,其他人要主動避開。
b.不要用腳推擋剛錘完的鍛件。
c.對蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路,防止漏汽傷人。
d.紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn),不準(zhǔn)隨意亂放。
3.3.10對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程:
1)鍛造前,先檢查模具是否有裂紋。
2)鍛前,先預(yù)熱模具至150°c--200°c。
3)胎模平穩(wěn)放置在砧座中心,方可錘擊,不準(zhǔn)錘擊空腔模具。
4)錘頭提升平穩(wěn)后,方可加放上模,上下模對準(zhǔn)放手后,方可錘擊。
5)墊鐵的上下表面必須平整,放平穩(wěn)后方可錘擊。
3.4模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程
3.4.1遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
3.4.2裝卸模具定位銷子時,上模先要支撐好,安裝時,注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。
3.4.3鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈,不得有雜物嵌入,以免造成鍛模與機(jī)座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。
3.4.4裝模時應(yīng)先將上模支撐好,不得猛擊震動,固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出頭燕尾100毫米以外,以防鍛打時傷人。
3.4.5操作中錘頭未停止前,嚴(yán)禁將手伸入鍛?；蝈戭^行程內(nèi)取鍛件,檢查設(shè)備或鍛件時,應(yīng)先停車將氣門關(guān)閉,采用墊塊來支撐錘頭,并鎖住啟動手柄。
3.4.6鍛大工件時,應(yīng)將鐵箍握緊,多人抬放操作時,必須互相配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。
3.4.7操作過程中應(yīng)隨時檢查,固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動停止工作進(jìn)行整修。
3.4.8發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應(yīng)停止工作,及時檢修。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工安全操作規(guī)程
1、及時檢查所用工具有地?cái)嗔?大錘和型模等工具與柄連接是否牢固。
2、用大錘操作時,要環(huán)顧周圍是否有人或障礙物。實(shí)習(xí)時不準(zhǔn)進(jìn)行搶打和 橫打。
3、不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動用鍛造設(shè)備。
4、嚴(yán)格遵守機(jī)鍛和手鍛的操作規(guī)程。
5、不料和沖孔時,周圍人員應(yīng)避開,以防料頭飛出傷人。
6、不準(zhǔn)用手代替鉗子直接拿工件。
7、操作時嚴(yán)格控制鍛造溫度規(guī)范。
8、加熱時不準(zhǔn)猛開風(fēng)門,以防火星或煤肩飛出傷人。下班前煤爐應(yīng)予熄火 或封爐并將易燃品移開,以確保安全。
第3篇 自由鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛工，除遵守一般的安全技術(shù)操作規(guī)程外，應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍，以免工件飛出傷人。
3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序，首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點(diǎn)。采用操作機(jī)鍛造時，不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭懸起平穩(wěn)方可放置墊鐵。
4、操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機(jī)和其他人，指揮信號必須清晰明確。
5、捶頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。
6、剁料及沖引時，必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜。剁切深度較大時，只許加平整墊鐵，不許加楔型墊鐵。當(dāng)料頭最后快斷開時，掌刀工應(yīng)特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時，必須使用平整的圓墊。不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開錘時，除遵守司錘安全技術(shù)操作規(guī)程外，特別在測量時，應(yīng)將腳離開腳開關(guān)，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應(yīng)注意：
a. 行車吊運(yùn)紅熱鋼料時，除了行車司機(jī)注意外，其他人要主動避開；
b. 不要用腳擋剛鍛完的鍛件；
c. 紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)、不準(zhǔn)隨意亂放。
10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
a. 鍛造前，先檢查模具是否有裂紋；
b. 鍛前，先預(yù)熱模具150～200oc；
c. 胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊空腔模具；
d. 錘頭提升平穩(wěn)后，方可加上模，上下模對準(zhǔn)手離開后方可錘擊；
e. 墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第4篇 模鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)遵守一般鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。
2)裝卸模具定位銷子時,上模先要支撐好,安裝時注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。
3)鍛模燕尾的接觸平面需保持干凈,不得有雜物以免造成鍛模與機(jī)座兩水平面接觸間出現(xiàn)間隙。
4)裝模時應(yīng)先將上模支撐好,不得猛擊、振動。固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出錘頭燕尾100mm,以防鍛打時傷人。
5)操作中錘頭未停止時,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)鍛?；蝈N頭行程內(nèi)取鍛件。檢查設(shè)備或鍛件時,應(yīng)先停車,將氣門關(guān)閉,采用墊塊來支撐錘頭,并鎖住啟動手柄。
6)鍛大工件時,應(yīng)把鐵箍握緊。多人抬放操作時,必須互相配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。處風(fēng)出大
7)操作過程中應(yīng)隨時檢查固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)松動,停止工作,進(jìn)行整修。
8)發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應(yīng)停止工作,及時檢修。
第5篇 鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)先檢查使用工具及機(jī)械設(shè)備,各種榔頭,鑿子等類似工具預(yù)端嚴(yán)禁有毛刺,飛邊或裂紋等,以名飛出傷人。
2.汽錘開動前,應(yīng)試行一分鐘,操作鍛件,擋鉗和軋頭,應(yīng)將鍛件放在鐵墩中間與錘頭成垂直,方可開錘,第一錘要輕,手擋鉗不可對著肚皮,手心朝天,以防彈傷。
3.在鍛打時,鍛件與鐵墩上的鐵屑和氧化皮,必須扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允燙手或傷眼。
4.氣錘不得鍛打任何冷鍛料,冬季使用工具與氣鍛芯等,必須預(yù)熱到50~100度,方可開始工作。
5.經(jīng)常檢查錘頭和鐵墩是否破裂或活動,不牢現(xiàn)象,在鍛扎時指揮要清楚,不能擋信氣錘工的視線。
6.鍛打中須移動鍛件或其他工具應(yīng)在氣錘停止時方可進(jìn)行。
7.在鍛打時測鍛件,氣錘應(yīng)停止,不應(yīng)在錘下量尺寸,防止壓傷。
8.氣錘在使用中,應(yīng)經(jīng)常在芯子上加油潤滑,如發(fā)現(xiàn)汽錘軋?zhí)m漏氣,應(yīng)隨時紋緊,司錘工離開座位應(yīng)將板手用插梢上好。
9.凡鍛件未辨明冷熱前,不得用手去觸動,以免燙傷。
10.工作結(jié)束及下班后,應(yīng)整理好一切工具,及周圍場地,熄滅火爐,切斷電源,嚴(yán)格交接班制度。
第6篇 鍛工司錘安全操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 熟悉空氣錘的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
3、 穿戴好勞動保護(hù)用品。
4、 清理作業(yè)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
5、 開氣前認(rèn)真檢查錘頭、錘桿部分,確保安全可靠。
6、 查看下砧與砧座連接楔子有無松動。
7、 緊固各部螺栓。
8、檢查油位并注油,開機(jī)空運(yùn)1-2分鐘,使各部充分潤滑。
9、工作時精力集中,聽掌鉗指揮,注意氣錘的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,錘頭楔子是否松動。
10、不準(zhǔn)打空錘。
11、工作完畢,平穩(wěn)地放下錘頭,停電,將氣錘擦拭干凈。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、鍛件放偏易打飛錘及火災(zāi)等危險(xiǎn)因素和不安全隱患。
2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。
3、 鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
第7篇 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程
1、遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
2、裝卸模具定位銷子時，上模先要支撐好，安裝時，注意錘的近旁不得站人，以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。
3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈，不得有雜物嵌入，以免造成鍛模與機(jī)座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。
4、裝模時應(yīng)先將上模支撐好，不得猛擊震動，固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向，不得露出頭燕尾100毫米以外，以防鍛打時傷人。
5、操作中錘頭未停止前，嚴(yán)禁將手伸入鍛?；蝈戭^行程內(nèi)取鍛件，檢查設(shè)備或鍛件時，應(yīng)先停車將氣門關(guān)閉，采用墊塊來支撐錘頭，并鎖住啟動手柄。
6、鍛大工件時，應(yīng)將鐵箍握緊，多人抬放操作時，必須互相配合一致，聽從統(tǒng)一指揮。
7、操作過程中應(yīng)隨時檢查，固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動停止工作進(jìn)行整修。
8、發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏，應(yīng)停止工作，及時檢修。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工司爐安全操作規(guī)程
1.必須持有效證件上崗。
2.穿戴好勞動保護(hù)用品。
3.清理作業(yè)現(xiàn)場,烘爐周圍禁止堆放易燃易爆品,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
4.清理爐堂雜物,檢查爐壁、爐底。
5.點(diǎn)火時,爐門正面嚴(yán)禁站人。
6.裝爐時不準(zhǔn)料直接放在爐底上。
7.裝爐、出爐或在爐中翻轉(zhuǎn)工件時,需將風(fēng)門關(guān)小,以防火舌噴出傷人。
8.使用火鉤、火鉗、撬棍時要注意周圍是否有人。
9.搬運(yùn)物料時注意防止毛刺傷手。
10.落地的炭火及時清理。
11.工作完畢關(guān)閉風(fēng)門、清理爐前衛(wèi)生,消除火災(zāi)隱患,無誤后,方可離開。
12.本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
12.1本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、火災(zāi)等危險(xiǎn)因素和不安全隱患。
12.2鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應(yīng),防 止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
12.3廠房內(nèi)要有齊全的防火設(shè)備。
12.4下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。
第9篇 煤礦井下鍛工安全操作規(guī)程
鍛工安全操作規(guī)程
2.1工作前檢查所用工具及設(shè)備有無斷裂或其它異?，F(xiàn)象。
2.2開車前檢查設(shè)備傳動部位是否良好并及時加油。
2.3氣錘開動后,精力要集中,不準(zhǔn)和別人攀談?wù)f笑。
2.4鍛打物件要夾牢,掌鉗與鍛打配合好,防止物件迸出傷人。
2.5工作時要穿戴好勞保護(hù)品。
第10篇 自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛鍛工，除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外，應(yīng)嚴(yán)守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保持夾持牢固，撥長較大鍛件時，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍，以避免工件飛出傷人。
3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點(diǎn)，采用操作機(jī)鍛造時，不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時方可放置墊鐵。
4、操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機(jī)和其他人。指揮信號必須清晰明確。
5、錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。
6、剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當(dāng)料頭最后快斷開時，掌刀工應(yīng)特別招呼司錘打擊，料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須使用平整的圓墊，不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開頭錘時，除遵守司錘工安全操作規(guī)程外，特別在測量工件時，須將腳離開腳踏開關(guān)，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應(yīng)注意：
a．車吊紅鋼料時，除了行車司機(jī)注意外，其他人要主動避開。
b．不要用腳推擋剛錘完的鍛件。
c．對蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路，防止漏汽傷人。
d．紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意亂放。
10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
1）鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。
2）鍛前，先預(yù)熱模具至150°c--200°c。
3）胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準(zhǔn)錘擊空腔模具。
4）錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對準(zhǔn)放手后，方可錘擊。
5）墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第11篇 鍛工崗位安人操作規(guī)程
1、工作時穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查設(shè)備是否完好，大錘、手錘、夾鉗、沖頭、鍛模等完好情況，發(fā)現(xiàn)松脫、裂紋、損壞應(yīng)時修好，不得將就使用。
2、使用大錘必須小心，注意周圍安全情況，打錘方向應(yīng)盡量不正對掌鉗者，打錘者要聽從掌鉗者指揮，不得爭先恐后，必須協(xié)調(diào)一致。
3、打錘時，嚴(yán)禁戴手套。
4、燒紅的鐵料及未退熱的工件，不準(zhǔn)隨便亂丟，應(yīng)集中放在指定地點(diǎn)。
5、鏨料、齊料時，禁止對面有人通行或逗留，鏨料、齊料將斷時，最后擊錘要輕。
6、工作中不準(zhǔn)在遠(yuǎn)距離拋丟工作物。
7、從加熱爐中取出熱料時，應(yīng)先將外表氧化層去掉，再鍛打。
8、加熱彎管子時，管內(nèi)禁止填充濕砂。
9、使用鍛模時，鍛模應(yīng)加熱到15℃，溫度在200℃—300℃時不可使用。
10、 工作完畢后，下班時應(yīng)將爐內(nèi)火種徹底熄滅，停止鼓風(fēng)機(jī)，并檢查爐子周圍有無熱料，以防止火災(zāi)。
第12篇 手鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、手緞操作人員在工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭，鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。
2、操作時揮錘者與掌鉗者錯開一定的角度，嚴(yán)禁對面和身后站人。
3、在揮錘時，應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套，防止握柄打滑而發(fā)生事故。
4、鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè)，不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合，保持夾緊牢固。
5、沖頭、手鑿等工具的端部不準(zhǔn)淬火，冬季使用的工具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，防止崩裂傷人。鍛打間歇時錘頭應(yīng)放在水中，防止脫柄。
6、紅熱的料坯和工件不準(zhǔn)亂丟，應(yīng)放在固定的地方。
7、當(dāng)鑿切工件快斷開時，應(yīng)輕錘敲打，毛刺、料頭可能飛出的方向，禁止人員站立。
第13篇 鍛工司錘操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉空氣錘的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
3、穿戴好勞動保護(hù)用品。
4、清理作業(yè)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
5、開氣前認(rèn)真檢查錘頭、錘桿部分,確保安全可靠。
6、查看下砧與砧座連接楔子有無松動。
7、緊固各部螺栓。
8、檢查油位并注油,開機(jī)空運(yùn)1-2分鐘,使各部充分潤滑。
9、工作時精力集中,聽掌鉗指揮,注意氣錘的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,錘頭楔子是否松動。
10、不準(zhǔn)打空錘。
11、工作完畢,平穩(wěn)地放下錘頭,停電,將氣錘擦拭干凈。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、鍛件放偏易打飛錘及火災(zāi)等危險(xiǎn)因素和不安全隱患。
2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。
3、鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
第14篇 擴(kuò)孔機(jī)鍛工的安全操作規(guī)程
1．工作前，檢查上、下滑塊、導(dǎo)軌、氣缸及皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)松動、走偏等運(yùn)轉(zhuǎn)異常現(xiàn)象，應(yīng)先進(jìn)行修理。
2．檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動，應(yīng)立即緊固，方可使用。
3．壓縮空氣的壓力不能低于0．4兆帕。
4．每班開機(jī)前，先將氣包內(nèi)存水放掉，保證氣管暢通。
5．設(shè)備啟動后，應(yīng)空轉(zhuǎn)3分鐘，聽機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。如有異響，應(yīng)及時修理或檢查調(diào)整。
6．毛坯溫度過低，尺寸和幾何形狀不合標(biāo)準(zhǔn)的，不準(zhǔn)壓輾。
7．工作中發(fā)生故障，要及時進(jìn)行修理或調(diào)整。修理機(jī)床時要停電、停氣、停水，調(diào)整機(jī)床時，只準(zhǔn)開調(diào)整車，不準(zhǔn)開工作車。
8．修理、調(diào)整后，必須將所有的安全、防護(hù)、保險(xiǎn)裝置按原位置裝好，否則不準(zhǔn)開機(jī)。
9．吊鍛件時，必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準(zhǔn)超出箱體。倒鍛件時，周圍不準(zhǔn)站人。熱工件不準(zhǔn)倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
10．工作結(jié)束時，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮空氣和冷卻水的閥門，將操作手柄置于空檔，使機(jī)床處于停止?fàn)顟B(tài)。
第15篇 煤礦鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備工作:
1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。
2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復(fù)前嚴(yán)禁使用。
3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開機(jī)。
4. 使用的砧塊是否合適,若調(diào)換上下砧塊時,應(yīng)選用適當(dāng)?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動機(jī)停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應(yīng)修復(fù)后再使用。
5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預(yù)熱。
7. 生爐加熱時,要留有火眼,保證鼓風(fēng)暢通。
二、 操作過程:
1. 先合刀閘,再起動按鈕,進(jìn)行試車。在試車過程中檢查工作機(jī)構(gòu)是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。
2. 不得做閉式模鍛使用。
3. 不得利用錘頭上升時作握料或做其它影響錘頭上升的工作。
4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。
5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。
6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。
7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調(diào)一致,工作中不充許與別人說笑。
8. 要經(jīng)常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴(yán)禁放任何東西。
9. 人身體任何部分不能進(jìn)入錘頭之下。
10. 嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拋扔鍛件。
11. 受打擊的工具,上面不準(zhǔn)有油。
12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。
三、 安全及維護(hù):
1. 應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經(jīng)常涂油,門窗關(guān)好,以防止灰塵侵入。
2. 電氣設(shè)備的觸頭使用一段時間,因氧化損耗而接觸不良,應(yīng)請專職電工進(jìn)行修理。
