有哪些
電刨安全操作規(guī)程
電刨作為一種常用的木工工具，其高效能和多功能性在木材加工中不可或缺。然而，如果不正確地操作，可能會帶來嚴重的安全風險。以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 使用前檢查：在每次使用前，務必檢查電刨的電源線是否有損壞，刀片是否鋒利且安裝牢固，防護罩是否完好。
2. 佩戴個人防護裝備：操作電刨時，應戴好安全眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛；戴防塵口罩或呼吸器，防止吸入木屑；穿封閉式鞋和合適的工作服，保護身體不受傷害。
3. 確保工作區(qū)域清潔：工作臺面應保持整潔，避免雜物影響操作，防止滑倒或絆倒。
4. 刨削操作：保持正確的姿勢，雙手握持電刨，避免手指靠近刀片。切勿強行推動電刨，應讓其自然移動，避免過大的壓力導致失控。
5. 切斷電源：完成工作后，務必先關閉電源，然后再更換刀片或進行其他維護工作。
6. 存儲：不使用時，將電刨存放在干燥、兒童接觸不到的地方，并確保刀片已妥善鎖定。
目的和意義
電刨安全操作規(guī)程旨在降低工作場所的事故風險，保障操作人員的生命安全和身體健康。遵循這些規(guī)程，可以預防誤操作，減少因設備故障或人為疏忽造成的傷害，同時也能延長電刨的使用壽命，提高工作效率。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作電刨，必須在專業(yè)指導下學習使用。
2. 在進行切割作業(yè)時，始終保持注意力集中，避免因分心引發(fā)事故。
3. 刀片更換時，務必先斷電，避免刀片旋轉造成的傷害。
4. 遇到異常情況如電刨過熱、噪音過大或震動異常，應立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
5. 切勿試圖修理或調整正在運行的電刨，以免發(fā)生電擊或切割傷害。
這些規(guī)程旨在為電刨的操作提供一個安全的基礎，但每個工作環(huán)境都有其獨特性，因此，操作者應根據(jù)具體條件靈活應用，不斷學習和適應，確保在安全的前提下高效工作。
電刨安全操作規(guī)程范文
第1篇 電刨安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,按要求點檢工具,工具各部件位置是否正常牢固,刀具是否夾緊,安全防護裝置是否可靠,,檢查有無漏電情況
二、不得穿過于寬松的衣服,裸露的長發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機器,因為可能被運轉的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。
三、工具運轉時,不得放手不管,或隨意放置。
四、操作時應握住手柄,均勻施壓,不得用身體直接施壓。
五、工具的機體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固。
六、空載運轉,檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。
七、工具按鈕必須靈敏可靠。
八、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應立即停止使用。
九、作業(yè)結束后,清潔工具。
第2篇 手提電刨安全操作規(guī)程
1、使用前應檢查全部緊固件有無松動現(xiàn)象,應立即修好,方可使用。
2、檢查兩刀片伸出的高度是否一致,刃口必須與底板平行,否則不能使用。
3、使用時手指不要伸入出屑口及刀軸轉動部分。
4、使用前必須將電刨提在手中使其空轉做安全試運轉。
5、使用前必須檢查被刨木料有無鐵釘?shù)日系K物。
6、使用完畢如發(fā)現(xiàn)刀片損傷,應將兩刀片同時磨刀,以保持平衡。
7、使用完畢應清除灰塵、木屑等積物,對電動機定期檢查電刷,當電刷磨剩至6mm時應更換。
8、要定期添加和更換軸承中的潤滑油脂,要經(jīng)常檢查電刨的電纜有無磨破或受損的地方。
9、電刨的電纜線應懸掛起來,以免損傷電纜線發(fā)生觸電事故。
第3篇 電鋸和電刨安全操作規(guī)程
帶鋸機
(1)作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調整適當后先空載運轉,如聲音正常,無串條現(xiàn)象時,方可作業(yè)。
(2)作業(yè)中,操作人員應站在帶鋸機的兩側,跑車開動后,行程范圍內的軌道周圍不準站人,嚴禁在運行中上、下跑車。
(3)原木進鋸前,應調好尺寸,進鋸后不得調整。進鋸速度應均勻,不能過猛。
(4)在木材的尾端超過鋸條0.5m后,方可進行倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(5)平臺式帶鋸作業(yè)時廣送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時少應用推棍送料?；厮湍玖蠒r,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(6)裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機,當木屑堵塞吸塵管口時,嚴禁在運轉中用木棒在鋸輪背側清理管口。
(7)鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應根據(jù)鋸條的寬度與厚度調節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
圓盤鋸
(1)鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝, 應保持與軸同心。
(2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。
(3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限;夾持鋸片韻法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
(4)啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料;送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm;接近端頭時,應用推棍送料。
(5)如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
(6》操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
(7)鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。
平面刨(手壓刨)
(1)作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
(2)刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。
(3)、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在乎刨上加工。
(4)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
(5)刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。
(6)機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
壓刨床 (單面和多面)
(1)壓刨床必須用單向開關,不得安裝倒順開關,三、四面刨應按順序開動。
(2)作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側,接、送料時不得戴手套,送料時必須先進大頭。
(3)刨刀與刨床臺面的水平間隙應在扣一30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
(4)每次進刀量應為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應減小進刀量,降低送料速度。
(5)刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
(6)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1~2mm,光輥應高出臺面趴3—0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
(7)安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 手提式木工電刨安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條 使用前，應認真檢查設備有無損壞、電機絕緣是否良好、刨刃有無損傷，確認無誤，方可使用。
第三條 接通電源前必須把開關置于“斷開”位置。
第四條 刨削時應做到：
1、先將電刨提在手中，使其空轉２分鐘，然后再刨削。
2、向前推行時，右手掌握后手柄，左手輕扶前手柄，但左手不得加垂直壓力。
3、根據(jù)不同木質、不同料寬、選擇合理的刨削深度與推進速度。
4、刨刃刃口和刨體底面保持同一水平，否則不能刨削。
第五條 使用完畢，應除掉木屑、灰塵等積物。
第六條 電刷長度不足６mm以下時，應更換。
第5篇 電刨崗位安全操作規(guī)程
1、開機前檢查每一個壓緊刀前的螺絲是否扭緊以及各部件和防護罩是否完好。
2、加工前應檢查木板是否有鐵釘?shù)扔残圆牧?如有必須清除干凈。
3、工作時應盡量使用安全罩,手推送料時不能直接從刨刀軸上經(jīng)過。
4、送料時用力均勻,不能過猛,如途中木板被卡住,應停機處理。
5、電動機開動中,不準調整滾筒,修理機件,人離開機床,必須停機。
6、太短的木料不準刨,(按刨床性能規(guī)定)。
