測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 工作環(huán)境評(píng)估

3. 安全防護(hù)措施

4. 應(yīng)急預(yù)案制定

5. 操作流程規(guī)范化

6. 培訓(xùn)與教育

7. 記錄與報(bào)告

目的和意義

測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保測(cè)量工作過(guò)程中人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保障項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過(guò)明確的安全規(guī)定，可以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全文化氛圍。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次使用前，務(wù)必對(duì)測(cè)量設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好狀態(tài)。定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。

2. 工作環(huán)境評(píng)估：測(cè)量作業(yè)前，需對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行安全評(píng)估，確認(rèn)無(wú)潛在危險(xiǎn)，如滑動(dòng)、墜落、觸電等風(fēng)險(xiǎn)，并采取必要的防護(hù)措施。

3. 安全防護(hù)措施：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，并設(shè)置安全網(wǎng)。

4. 應(yīng)急預(yù)案制定：預(yù)先制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、化學(xué)品泄漏、設(shè)備故障等情況，確保在緊急情況下能夠迅速有效地應(yīng)對(duì)。

5. 操作流程規(guī)范化：嚴(yán)格遵守測(cè)量操作流程，不得隨意簡(jiǎn)化步驟或超負(fù)荷工作，以防發(fā)生意外。

6. 培訓(xùn)與教育：定期組織安全培訓(xùn)，讓員工了解并掌握安全操作知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。

7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次測(cè)量工作的安全情況，對(duì)發(fā)生的異?；蚴鹿始皶r(shí)上報(bào)，分析原因，采取預(yù)防措施。

8. 書(shū)寫(xiě)要規(guī)范，錯(cuò)誤示例：設(shè)備檢查重要，否則可能設(shè)備壞，影響工作。

9. 語(yǔ)病示例：工作環(huán)境安全，否則可能導(dǎo)致事故，所以安全評(píng)估必須做。

在執(zhí)行測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程時(shí)，每位員工都應(yīng)積極參與，主動(dòng)遵守，管理層也需持續(xù)監(jiān)督和改進(jìn)規(guī)程，確保其有效性。只有這樣，我們才能在保證安全的前提下，高效完成測(cè)量任務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。

測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、煤礦測(cè)量人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。

2、各項(xiàng)觀測(cè)限差,均應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范及《煤礦測(cè)量規(guī)程》的規(guī)定和要求。

3、入井前要帶好所需工具,并保證靈敏可靠。

4、中心腰線延伸前應(yīng)嚴(yán)格檢查原中心腰線點(diǎn),三點(diǎn)同線時(shí)方可向前延伸。

5、中心腰線向前延伸時(shí)必須杜絕線繩刮卡現(xiàn)象。

6、在搬運(yùn)、測(cè)量時(shí),必須妥善保護(hù)儀器、工具,不得磕碰。

7、儀器架設(shè)后,測(cè)站(鏡站)不準(zhǔn)離人。

8、觀測(cè)應(yīng)在通視良好、或成象清晰穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。

9、導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)選在頂板穩(wěn)定無(wú)淋水處,并做到牢固可靠。

10、巷道坡度較大時(shí),應(yīng)事先聯(lián)系停止迎頭施工,然后方可施測(cè)。

11、測(cè)回法一個(gè)測(cè)回操作步驟如下:

(1)在測(cè)站上將儀器嚴(yán)格整平、對(duì)中。

(2)照準(zhǔn)后視目標(biāo),安置水平度盤(pán)的計(jì)數(shù)略大于0度。

(3)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)前視目標(biāo),讀取度盤(pán)讀數(shù)。

(4)縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)前視目標(biāo),讀取度盤(pán)讀數(shù)。

(5)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)后視目標(biāo),讀取度盤(pán)讀數(shù)。

12、風(fēng)速過(guò)大,對(duì)中困難地段,可采用鏡上光學(xué)對(duì)中,或采用擋風(fēng)措施確保對(duì)中精度。

13、井下水準(zhǔn)測(cè)量操作程序如下:

(1)用圓水準(zhǔn)器將儀器粗略整平,前后標(biāo)尺距離大致相等。

(2)將望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)后視標(biāo)尺,用中絲讀取后視標(biāo)尺讀數(shù)。

(3)照準(zhǔn)前視標(biāo)尺,用中絲讀取前視標(biāo)尺讀數(shù)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:

1、頂板掉塊傷及人員、砸壞儀器。

2、測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在頂板完整、沒(méi)有淋水的地點(diǎn)。

第2篇 粉塵監(jiān)測(cè)工職業(yè)危害操作規(guī)程

第一節(jié)適用條件

第一條本章適用于公司井上下對(duì)產(chǎn)生粉塵的監(jiān)測(cè)操作。

第二節(jié)上崗條件

第二條必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí)，上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí)，在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí)，考試合格后，監(jiān)測(cè)人員按特種作業(yè)人員管理，持特種作業(yè)操作資格證上崗。

第三節(jié)安全規(guī)定

第三條煤礦作業(yè)場(chǎng)所粉塵接觸濃度管理限值判定標(biāo)準(zhǔn)如下：

第五條呼吸性粉塵濃度監(jiān)測(cè)應(yīng)在正常生產(chǎn)時(shí)段進(jìn)行，呼吸性粉塵可采用定點(diǎn)或個(gè)體方法進(jìn)行。監(jiān)測(cè)周期如下：

第七條粉塵監(jiān)測(cè)工必須按規(guī)定周期進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

第八條進(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè)時(shí)必須佩戴防塵口罩。

第九條在變更工作面時(shí)也必須測(cè)定1次。

第四節(jié)操作順序

第十條進(jìn)行監(jiān)測(cè)前首先檢查設(shè)備是否完好。

第十一條佩戴防塵口罩。

第十二條對(duì)產(chǎn)生粉塵的作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行粉塵采樣。

第十三條離開(kāi)產(chǎn)塵地點(diǎn)，摘下防塵口罩，對(duì)采樣點(diǎn)粉塵進(jìn)行保護(hù)。

第十四條對(duì)粉塵進(jìn)行鑒定分析。

第十五條將監(jiān)測(cè)結(jié)果告知從業(yè)人員。

第3篇 水文地質(zhì)觀測(cè)工作業(yè)操作規(guī)程

1．嚴(yán)格遵守《測(cè)繪法》、《煤礦安全規(guī)程》，按照《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》（試行）中各項(xiàng)技術(shù)要求及國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作、匯總水文觀測(cè)資料。

2．嚴(yán)禁在水文地質(zhì)觀測(cè)、計(jì)算、資料匯總、統(tǒng)計(jì)中弄虛作假。

3．水文地質(zhì)觀測(cè)應(yīng)根據(jù)觀測(cè)項(xiàng)目及有關(guān)規(guī)定，確定理測(cè)的內(nèi)容、目的及觀測(cè)方法。

4．水文地質(zhì)觀測(cè)工必須備齊觀測(cè)、記錄用具。

5．觀測(cè)結(jié)果必須及時(shí)記錄在專(zhuān)用的記錄本上，記錄本應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、妥善保管。每次觀測(cè)必須記錄觀測(cè)的時(shí)間、地點(diǎn)、位置和觀測(cè)者的姓名。

6．水文地質(zhì)觀測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)復(fù)查、核實(shí)，確保提供的地質(zhì)資料真實(shí)可靠。

7．地面水文地質(zhì)觀測(cè)

（1）地面水文地質(zhì)觀測(cè)包括水文氣象及地面水文地質(zhì)點(diǎn)的觀測(cè)。地面水文地質(zhì)調(diào)查與觀測(cè)的內(nèi)容要符合《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》（試行）的要求。

（2）地面水文地質(zhì)觀測(cè)應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行觀測(cè)。

（3）對(duì)地面氣象觀測(cè)的要求：

①凡距離氣象臺(tái)（站）較遠(yuǎn)的礦井，應(yīng)在設(shè)立的氣象觀測(cè)站內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)。距離氣象臺(tái)（站）較近的礦井，應(yīng)在設(shè)立的雨量觀測(cè)站內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)。

②礦井氣象觀測(cè)項(xiàng)目，與氣象調(diào)查內(nèi)容相同。

（4）地表水觀測(cè)。觀測(cè)項(xiàng)目與地表水調(diào)查內(nèi)容相同。觀測(cè)時(shí)間，一般為每月一次，雨季或暴雨后根據(jù)需要增加觀測(cè)次數(shù)。

（5）地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)應(yīng)在下列地段網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)：

①對(duì)礦井生產(chǎn)建設(shè)有影響的含水層。

②影響礦井充水的地下水集中逕流帶（構(gòu)造破碎帶）。

③可能與地表水有水力聯(lián)系的含水層。

④礦井先期開(kāi)采的地段。

⑤在開(kāi)采過(guò)程中水文地質(zhì)條件可能發(fā)生變化的地段。

⑥人為因素可能對(duì)礦井充水有影響的地段。

⑦井下主要突水點(diǎn)附近，或具有突水威脅的地段。

⑧疏干邊界或隔水邊處。

（6）觀測(cè)點(diǎn)的布置，應(yīng)盡量利用現(xiàn)有的鉆孔、井、泉。

（7）觀測(cè)內(nèi)容主要是水位、水溫和水質(zhì)，對(duì)泉水還應(yīng)觀測(cè)流量。

（8）觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，設(shè)置固定觀測(cè)標(biāo)志，測(cè)定坐標(biāo)和標(biāo)高。觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高每年復(fù)測(cè)一次，如有變動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)測(cè)。

（9）觀測(cè)降水量常用的儀器為直徑20 厘米的雨量器，或與雨量器口徑相匹配的雨量杯。雨量器、自計(jì)雨量計(jì)應(yīng)保持清潔。要經(jīng)常清除盛水器內(nèi)的淤雜物，擦洗自計(jì)雨量計(jì)的虹吸管：需每日調(diào)整自計(jì)鐘、換自計(jì)紙、添加墨水、觀測(cè)儀器運(yùn)轉(zhuǎn)情況：冬季要及時(shí)清除儲(chǔ)水器內(nèi)的冰霜，防止儀器凍裂。

觀測(cè)要求：

①觀測(cè)降雨量記至0．1 毫米，不足0．05 毫米時(shí)可不作記載。歷時(shí)記至分鐘。

②每日降水量以早8 時(shí)為每日分界，從本日8 時(shí)至次日8 時(shí)的降水量為本日的降水量。

③觀測(cè)降水量應(yīng)采用定時(shí)分段觀測(cè)制。

④非雨季可只分一段，每日8 時(shí)觀測(cè)。但降雨量大的地區(qū)或雨季高峰時(shí)，則應(yīng)根據(jù)礦區(qū)（井）防洪需要規(guī)定觀測(cè)時(shí)間。

⑤降水間隔等于或小于15 分鐘可看作一次降水，間隔15 分鐘以上可看作兩次降水。

（10）降水量的量法：

①將儲(chǔ)水瓶?jī)?nèi)的水倒入量杯，量杯呈垂直狀態(tài)，使視線與量杯水面平齊。

②觀測(cè)量杯中水面的凹下面，記至0．1 毫米。每次觀測(cè)后應(yīng)立即記入記錄簿中。

③如降水量較多，不能一次量完，可分次量，將總數(shù)記入記錄簿內(nèi)。

④每次水量待復(fù)測(cè)后方可倒去。

⑤自計(jì)雨量計(jì)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的操作程序和方法使用。

（11）降水量觀測(cè)記錄的統(tǒng)計(jì)：

①每日觀測(cè)完畢后，應(yīng)檢查觀測(cè)記錄簿各段（或各次）水量記錄是否正確、齊全。發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤或不全時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加以改正。

②月終時(shí)應(yīng)在降水量統(tǒng)計(jì)表中填寫(xiě)旬、月、日最大降水量及出現(xiàn)日期。

③自計(jì)雨量計(jì)的記錄還要作時(shí)間訂正、虹吸訂正和虹吸記錄紙傾斜訂正等工作。必須查清井田范圍內(nèi)及其附近地面水流系統(tǒng)（包括塌陷積水區(qū)）的匯水、滲漏情況、疏水能力；對(duì)滲漏情況，要在井下設(shè)點(diǎn)定期觀測(cè)，并對(duì)地面相關(guān)水體水量等進(jìn)行監(jiān)測(cè)。必要時(shí)，取水樣作全分析、放水試驗(yàn)與連通試驗(yàn)等工作。

（12）地表水位觀測(cè)站的建立，應(yīng)符合以下要求：

①觀測(cè)站應(yīng)建立在地基牢固、觀測(cè)方便并具有代表性的地點(diǎn)。

②實(shí)測(cè)測(cè)站基而坐標(biāo)、高程，測(cè)定不同高程的斷面積，以便計(jì)算不同水位的過(guò)流量。

③實(shí)測(cè)水位標(biāo)尺的零點(diǎn)標(biāo)高。

④根據(jù)水位標(biāo)尺的零點(diǎn)標(biāo)高，重新計(jì)算水位，并用紅墨水填在“水位”欄內(nèi)。

（13）對(duì)地面井、泉、水文鉆孔、河流、渠道、湖泊、水塘、水庫(kù)及塌陷積水區(qū)等設(shè)立的觀測(cè)站，要統(tǒng)一編號(hào)，所設(shè)置的固定觀測(cè)標(biāo)尺及測(cè)量坐標(biāo)和標(biāo)高，每年復(fù)測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)有變化應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)測(cè)。

（14）地面水文地質(zhì)觀測(cè)必須按規(guī)定的時(shí)間同步進(jìn)行，若達(dá)不到同步，則應(yīng)按順序在最短的時(shí)間內(nèi)完成。

（15）地表水體的水位觀測(cè)，必須使用水位標(biāo)尺或自計(jì)水位計(jì)。

①水位標(biāo)尺讀數(shù)應(yīng)讀至厘米，記載以米為單位。直接觀測(cè)讀數(shù)時(shí)，應(yīng)使視線盡可能地接近水面，讀取水面截于水位標(biāo)尺上最近的一個(gè)讀數(shù)。當(dāng)水面落到水位標(biāo)尺零點(diǎn)以下時(shí)，使用標(biāo)尺量取的水面到水位標(biāo)尺零點(diǎn)的距離為負(fù)數(shù)。

②內(nèi)在有風(fēng)浪的情況下，應(yīng)將波浪的峰頂和谷底在水位標(biāo)尺上所

第4篇 煤礦水文地質(zhì)觀測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條? 本操作規(guī)程適用于本礦井的水文地質(zhì)觀測(cè)工。

二、上崗條件

第2條? 必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

第3條? 必須熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程（試行）》、《煤礦防治水工作條例》中的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

第4條? 必須經(jīng)過(guò)煤礦安全知識(shí)培訓(xùn)，掌握一定的防災(zāi)和避災(zāi)知識(shí)。

三、安全規(guī)定

第5條? 嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程（試行）》、《煤礦防治水工作條例》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行操作。

第6條? 必須掌握礦井水文地質(zhì)的觀測(cè)、分析方法，以及儀器、儀表的定期檢校、保養(yǎng)和使用的管理制度。

第7條? 提交的各類(lèi)成果資料必須經(jīng)技術(shù)主管或分管科長(zhǎng)把關(guān)審核。水文地質(zhì)觀測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)復(fù)查、核實(shí)，確保提供的水文地質(zhì)資料真實(shí)可靠。

第8條? 嚴(yán)禁在水文地質(zhì)觀測(cè)、計(jì)算、資料編錄、總結(jié)等工作中弄虛作假。

第9條? 發(fā)現(xiàn)重大水害隱患，必須及時(shí)匯批，緊急情況應(yīng)直接向礦凋度室或礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并做好記錄。

第10條? 對(duì)小煤礦、老窯、老空積水區(qū)的觀測(cè)，必須有兩人以上，嚴(yán)禁單人進(jìn)行觀測(cè)。嚴(yán)禁擅自進(jìn)人通風(fēng)不良或空頂區(qū)域內(nèi)觀測(cè)水情。

四、操作規(guī)定

第11條? 水文地質(zhì)觀測(cè)應(yīng)根據(jù)觀測(cè)項(xiàng)目及有關(guān)規(guī)定，確定觀測(cè)的內(nèi)容、目的及觀測(cè)方法。

第12條? 必須備齊觀測(cè)工具、專(zhuān)用記錄簿，并且統(tǒng)一編號(hào)，妥善保管?，F(xiàn)場(chǎng)記錄應(yīng)用鉛筆填寫(xiě)，以防水浸后造成記錄模糊不清。

第13條? 檢查地面觀測(cè)孔，其中的淤積物必須低于觀測(cè)層底面，導(dǎo)水應(yīng)暢通，否則要注意用水沖洗或用液體二氧化碳沖洗。

第14條? 檢校觀測(cè)水位、水壓、水量的儀表器具，使之符合精度及安裝要求。

第15條? 備齊原始記錄表。

第16條? 固定觀測(cè)人員，檢查排水設(shè)備能力和放水路線。

第17條? 地面水文地質(zhì)觀測(cè)應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行觀測(cè)。地面水文地質(zhì)調(diào)查與觀測(cè)的內(nèi)容要符合《礦井水文地質(zhì)規(guī)程（試行）》 的要求。地面水文地質(zhì)觀測(cè)包括水文氣象及地面水文地質(zhì)點(diǎn)的觀測(cè)。

第18條? 對(duì)地面氣象觀測(cè)的要求

1．凡距離氣象臺(tái)（站）較遠(yuǎn)的礦井，應(yīng)在設(shè)立的氣象觀測(cè)站內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)；距離氣象臺(tái)（站）較近的礦井，應(yīng)在設(shè)立的雨量觀測(cè)站內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)。

2．礦井氣象觀測(cè)項(xiàng)目與氣象調(diào)查內(nèi)容相同。觀測(cè)降水量常用的儀器為自記雨量計(jì)。自記雨量計(jì)需經(jīng)常調(diào)整自計(jì)鐘，換白記紙，添加墨水，并應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)儀器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3．觀測(cè)降雨量記至0.1mm，不足0.05mm時(shí)可不作記載，歷時(shí)記至分。

4．每日降水量以早8時(shí)為每日分界，從本日8 時(shí)至次日8時(shí)的降水量為本日的降水量。

5．觀測(cè)降水量應(yīng)采用定時(shí)分段觀測(cè)制，非雨季可只分一段，每日8時(shí)觀測(cè)。

6．降水間隔等于或小于15min可看作一次降水，間隔15min上可看作兩次降水。

7．降水量的量法

（1）將儲(chǔ)水瓶?jī)?nèi)的水倒人量杯，運(yùn)杯呈垂直狀態(tài)，使視線與量杯水面平齊。

（2）觀測(cè)量杯中水面的凹下面，記至0.1mm。每次觀測(cè)后應(yīng)立即記入記錄簿中。

（3）如降水量較多，不能一次量完，可分次量，將總數(shù)記人記錄簿內(nèi)。

（4）每次水量待復(fù)測(cè)后方可倒去。

（5）自記雨量計(jì)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的操作程序和方法使用。

8．降水量觀測(cè)記錄的統(tǒng)計(jì)。

(l)每日觀測(cè)完畢后，應(yīng)檢查觀測(cè)記錄簿各段（或各次）降水量記錄是否正確、齊全。發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤或不全時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加以改正。

(2)月終應(yīng)在降水量統(tǒng)計(jì)表中填寫(xiě)旬、日最大降水量及出現(xiàn)日期。

(3)自記雨量計(jì)的記錄還要做時(shí)間訂正、虹吸訂正和記錄紙傾斜訂正。

第19條? 地表水觀測(cè)

1．井田范圍內(nèi)及其附近地表水流系統(tǒng)（包括塌陷積水區(qū)）的觀測(cè)站應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)。

2．觀測(cè)站應(yīng)建立在地基牢固、觀測(cè)方便并具有代表性的地點(diǎn)，并且便于觀測(cè)。河流、渠道水文站應(yīng)盡量選擇在順直、穩(wěn)定、水流集中、便于布設(shè)測(cè)驗(yàn)設(shè)施的河段；堰閘、橋涵等水文站，一般應(yīng)選在建筑物的上游，避開(kāi)水流紊動(dòng)的地方；水庫(kù)、湖泊、塌陷區(qū)水文站，應(yīng)選在岸坡穩(wěn)定、水文有代表性且便于觀測(cè)的地方。所設(shè)置的固定觀測(cè)標(biāo)尺及測(cè)量坐標(biāo)和標(biāo)高，每年復(fù)測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)有變化應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)測(cè)。

3．地表水觀測(cè)時(shí)間一般為每月一次，雨季或暴雨后根據(jù)需要增加觀測(cè)次數(shù)。

4．地面水文地質(zhì)觀測(cè)按規(guī)定的時(shí)間同步進(jìn)行，若達(dá)不到同步，則應(yīng)按順序在最短的時(shí)間內(nèi)完成。

5．地表水體的水位觀測(cè)應(yīng)使用水位標(biāo)尺或自計(jì)水位計(jì)。

（1）水位標(biāo)尺讀數(shù)應(yīng)讀至厘米，記載以米為單位。直接觀測(cè)讀數(shù)時(shí)，應(yīng)使視線盡可能地接近水面，讀取水面截于水位標(biāo)尺上最近的一個(gè)讀數(shù)。當(dāng)水面落到水位標(biāo)尺零點(diǎn)以下時(shí)，使用標(biāo)尺量取的水面到水位標(biāo)尺零點(diǎn)的距離為負(fù)數(shù)。

（2）在有風(fēng)浪的情況下，應(yīng)將波浪的峰頂和谷底在水位標(biāo)尺上所截取的最大和最小值讀數(shù)都記下來(lái)，取其平均值。

（3）必須保證測(cè)得關(guān)鍵地形點(diǎn)的最高洪水位，如發(fā)現(xiàn)漏測(cè)，應(yīng)立即在斷面附近找出兩個(gè)以上的可靠洪水痕跡，及時(shí)測(cè)下高程。如果在斷面附近找不到洪水痕跡，則應(yīng)在斷面上游及下游各找出一組洪水痕跡記錄下來(lái)。

6．使用自計(jì)水位觀測(cè)水位，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和校正。自記紙應(yīng)按其周期記錄形式，每個(gè)周期結(jié)束時(shí)及時(shí)更換。

7．對(duì)塌陷積水區(qū)和水庫(kù)，除觀測(cè)水位外，還應(yīng)在地形圖上圈出積水范圍，用求積儀分段計(jì)算不同水深的面積，求得塌陷積水區(qū)、水庫(kù)的總積水量。同時(shí)，要根據(jù)地形圖和地表水面積，預(yù)計(jì)不同降水強(qiáng)度下的可能匯水量和水位上升情況。

8．汛期或暴雨后要配合有關(guān)部門(mén)及時(shí)觀測(cè)地面陷落，特別是向井下充水的情況。觀測(cè)項(xiàng)目與地表水調(diào)查內(nèi)容相同。觀測(cè)時(shí)間一般為每月一次，雨季或暴雨后根據(jù)需要增加觀測(cè)次數(shù)。

第20條? 井下水文地質(zhì)觀測(cè)的目的和任務(wù)。

1．為礦井建設(shè)、采掘、開(kāi)拓延深、改擴(kuò)建提供所需的水文地質(zhì)資料。

2．在采掘過(guò)程中進(jìn)行水害分析、預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)和防探水。

3．為防治水工程提供水文地質(zhì)資料。

4．為鉆探、堵水注漿提供觀測(cè)資料。

第21條? 井下水文地質(zhì)觀測(cè)的內(nèi)容

1．礦井、水平、含水層、煤層、采區(qū)和采掘面的涌水量觀測(cè)。

2．井巷及采面的突、涌、淋、滲、滴水點(diǎn)的水量、水質(zhì)、水溫觀測(cè)。

3．井下各類(lèi)水文地質(zhì)鉆孔、地質(zhì)孔的水量、水位（壓）、水質(zhì)、水溫的動(dòng)態(tài)觀測(cè)。

4．井巷及井下鉆孔揭露含水層、導(dǎo)（阻）水?dāng)鄬印⑾萋渲?、喀斯特裂隙、喀斯特暗河洞穴、涌砂點(diǎn)等的水文地質(zhì)調(diào)查及編錄。

5．礦井可能的充水通道的水文地質(zhì)編錄。

6．定期檢查各類(lèi)防（隔）水煤柱的留設(shè)情況。

第22 條? 地下水位觀測(cè)

1．井田內(nèi)的地面水文觀測(cè)孔、井、泉應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)。

2．在使用鉛鐘、電極、水位計(jì)或自計(jì)水位計(jì)等器具測(cè)量水位時(shí)，嚴(yán)禁使用標(biāo)志不準(zhǔn)或滑動(dòng)的測(cè)繩和電線。

3．當(dāng)測(cè)繩和電線標(biāo)記與標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的比長(zhǎng)誤差超過(guò)1/1000時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定或更換。水位遙測(cè)儀每半年要用測(cè)繩實(shí)測(cè)檢校一次。

4．每個(gè)測(cè)點(diǎn)使用固定的測(cè)量工具，不得隨意更換。必須更換時(shí)，要用新舊測(cè)量工具同時(shí)各觀測(cè)一次，并進(jìn)行一誤差改算。

5．每次水位觀測(cè)要進(jìn)行兩次實(shí)測(cè)和讀數(shù)，讀數(shù)讀至厘米。以米為單位時(shí)，估讀至小數(shù)點(diǎn)后二位。水位觀測(cè)取二次平均值為采用值。

6．水井或水文鉆孔水位觀測(cè)結(jié)束后，必須妥善保護(hù)井口裝置，切實(shí)防止鉆孔被破壞和堵塞。

7．每年必須進(jìn)行一次水井和鉆孔的深度測(cè)量，發(fā)現(xiàn)淤堵應(yīng)提請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)采取清除措施。

第23條? 地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)應(yīng)在下列地段網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)

1．對(duì)礦井生產(chǎn)建設(shè)有影響的含水層。

2．影響礦井充水的地下水集中徑流帶（構(gòu)造破碎帶）。

3．可能與地表水有水力聯(lián)系的含水層。

4．礦井先期開(kāi)采的地段。

5．在開(kāi)采過(guò)程中水文地質(zhì)條件可能發(fā)生變化的地段。

6．人為因素可能對(duì)礦井充水有影響的地段。

7．井下主要突水點(diǎn)附近或具有突水威脅的地段。

8．疏干邊界或隔水邊處。

9．觀測(cè)點(diǎn)的布置，應(yīng)盡量利用現(xiàn)有的鉆孔、井、泉。觀測(cè)內(nèi)容主要是水位、水溫和水質(zhì)，對(duì)泉水還應(yīng)觀測(cè)流量。

第24 條? 觀測(cè)鉆孔、井、泉涌水量時(shí)，應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，分別采用容積法、堰測(cè)法、流速儀法、浮標(biāo)法、噴水鉆孔法、流量計(jì)（水表）法等不同方法。地表水體和地下水的水位觀測(cè)，只準(zhǔn)使用測(cè)繩、鉛鐘（或電極接頭）和自計(jì)水位計(jì)、水位遙測(cè)儀等測(cè)量工具。

第25條? 地下水溫度的觀測(cè)，應(yīng)根據(jù)地下水的深度、溫度、井（孔）口徑及要求測(cè)量3～5min，讀至0.1℃。使用高靈敏測(cè)溫儀時(shí)，需按儀器說(shuō)明書(shū)的要求操作和記錄。

第26條? 礦井涌水量觀測(cè)

1．一般應(yīng)分井口、分煤系、分水平、分采區(qū)和主要測(cè)水點(diǎn)設(shè)站觀測(cè)，觀測(cè)站進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。根據(jù)本井田精查地質(zhì)報(bào)告及實(shí)測(cè)礦井涌水量，本礦井屬水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單型的礦井，每個(gè)水文觀測(cè)站每月觀測(cè)1 次，雨季觀測(cè)次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。

2．新鑿立、斜井，垂深每延深10m時(shí)，觀測(cè)一次涌水量。掘鑿至新的含水層時(shí)，雖不到規(guī)定的距離，也應(yīng)在含水層的頂?shù)装甯鳒y(cè)一次涌水量。

3．礦井涌水量的觀測(cè)，應(yīng)注重觀測(cè)的連續(xù)性和精度，要求采用容積法、堰測(cè)法、流速儀法或其他先進(jìn)的測(cè)水方法。測(cè)量工具儀表要定期校驗(yàn)，以減少人為誤差。

第27條? 用水堰觀測(cè)涌水量應(yīng)符合下列要求

1．水堰要堅(jiān)固，槽（箱）內(nèi)壁要光滑、不易變形。水堰要安裝在平直、坡度不大于0.5％的水流平穩(wěn)的水溝內(nèi)，安裝時(shí)要用水準(zhǔn)尺找平。如必須安置在水流湍急的地點(diǎn)時(shí)，則必須采取消能整流措施，使流過(guò)水堰的水流保持平穩(wěn)。

2．觀測(cè)前應(yīng)檢查水堰是否變形、傾斜、漏水，堰根外側(cè)通氣帶是否堵塞等。

3．水堰內(nèi)及其附近如有雜物沉積，必須清理。讀數(shù)標(biāo)尺應(yīng)設(shè)在堰板的迎水方向，與堰板的距離應(yīng)不小于3倍的堰口高度。每次觀測(cè)至少測(cè)量?jī)纱嗡^值，取其平均值。

第28條? 用流速儀測(cè)定涌水量應(yīng)符合下列要求

1．根據(jù)水流速度、水深狀況，選擇不同型號(hào)的流速儀。

2．流速儀一般應(yīng)每年校正一次，并重新標(biāo)定流速參數(shù)。

3．測(cè)流速時(shí)斷面的位置應(yīng)選擇在河流（水溝）平直、河底比較平坦、水流平穩(wěn)的地段。根據(jù)河段（水溝）實(shí)際情況布置測(cè)速垂線，然后在各側(cè)線斷面上實(shí)測(cè)數(shù)點(diǎn)的點(diǎn)流速，取其平均值即為測(cè)線斷面的平均流速。

4．流速測(cè)定時(shí)，首先應(yīng)確定流速垂線的數(shù)目，一般視河流（水溝）的寬度及斷面的形狀而定。在流速有很大變化的轉(zhuǎn)折點(diǎn)處必須測(cè)定流速。

第29條? 在特殊條件下，如需采用浮標(biāo)法測(cè)定涌水量時(shí)，應(yīng)符合下列條件和要求

1．在難以使用流速儀或缺少測(cè)速儀器的情況下采用。

2．浮標(biāo)法的實(shí)測(cè)斷面應(yīng)選在順直且比較規(guī)則的地段，其長(zhǎng)度為井下水溝寬的5～10倍。水溝水流應(yīng)均勻平穩(wěn)，無(wú)旋渦及回流，無(wú)阻礙水流的雜物等。

3．實(shí)測(cè)時(shí)按下述程序進(jìn)行

(1)選定實(shí)測(cè)地段后，按相等距離布設(shè)2～3個(gè)斷面，即上斷面、基斷面（中斷面）、下斷面。

（2）對(duì)每個(gè)斷面進(jìn)行橫斷面測(cè)量，水深點(diǎn)距應(yīng)為0.3～1.0m，并用坐標(biāo)紙繪出橫斷面圖。井下水溝橫斷面測(cè)量水深不得少于3個(gè)點(diǎn)。

（3）根據(jù)實(shí)測(cè)地段水的深淺選擇浮標(biāo)種類(lèi)，從上游斷面以上5～20m 處投放，以便使浮標(biāo)在接近上斷面時(shí)，已具有同行水流的速度，測(cè)出浮標(biāo)從上游斷面至下游斷面的時(shí)間，求出流速。

4．浮標(biāo)可采用水面浮標(biāo)及浮游浮標(biāo)。井下可用木片、乒乓球、紙片等代替水面浮標(biāo)。

第30條? 井巷水文地質(zhì)素描

1．井巷及井下鉆孔揭露含水層時(shí)，要確定含水層的層位、名稱(chēng)，詳細(xì)觀測(cè)、記錄含水層的產(chǎn)狀、厚度、巖性、成分、顏色、構(gòu)造、裂隙和宕溶發(fā)育情況，揭露點(diǎn)的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高、出水形式、涌水量及水溫等，并采取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行水中環(huán)境同位素比值及特殊元素的測(cè)定。

2．井筒或穿層石門(mén)揭露中等以上含水層時(shí)，要繪出四壁或頂、幫、底三面l:100～l:500 的展開(kāi)圖，應(yīng)較全面地反映含水層及頂?shù)装宓牡刭|(zhì)特征，巖溶、導(dǎo)水裂隙及有意義的構(gòu)造等在空間的展布情況。繪制展開(kāi)圖時(shí)，兩壁應(yīng)采用同一起點(diǎn)、同一方位、同一坡度的觀測(cè)基線。

3．觀測(cè)巖溶時(shí)，要注意其形態(tài)、方位、大小、所處標(biāo)高和巖石層位及其與斷層裂隙和上下層的關(guān)系，有無(wú)充填物及充填物成分和充水狀況。

4．繪制巖溶素描圖或進(jìn)行實(shí)測(cè)編錄的步驟

(1）確定實(shí)測(cè)范圍及方向，說(shuō)明巖溶賦存的地點(diǎn)及相應(yīng)的坐標(biāo)、標(biāo)高，確定素描圖的比例尺。

(2）進(jìn)行實(shí)測(cè)描繪，整理清楚繪制成圖。

(3）重點(diǎn)地段的巖溶形態(tài)除進(jìn)行實(shí)測(cè)索描外，應(yīng)攝影或錄像記錄。

5．觀測(cè)含水裂隙時(shí)，較密集裂隙可取1～2m2的范圍內(nèi)進(jìn)行觀測(cè)。應(yīng)測(cè)定其產(chǎn)狀、長(zhǎng)度、寬度、數(shù)量、形狀、尖滅情況，并選擇有代表性的地段，測(cè)定巖石的裂隙率，觀測(cè)允填程度及充填物，觀察地下水活動(dòng)的痕跡，繪制裂隙玫瑰圖，測(cè)定面積。

井下突、淋、滴、滲水點(diǎn)的觀測(cè)

1．觀測(cè)出水時(shí)間（年、月、日、時(shí)、分）。

2．觀測(cè)出水地點(diǎn)，以巷道最近的導(dǎo)線點(diǎn)控制其位置，以便算出準(zhǔn)確坐標(biāo)、標(biāo)高。將突、涌水．點(diǎn)填繪在采掘工程圖和充水性圖上。

>;3．觀測(cè)出水層位、巖層厚度、巖層巖性，巖溶裂隙發(fā)育情況，出水形式，出水點(diǎn)頂?shù)装鍑鷰r壓力的顯現(xiàn)變化情況。

4．觀測(cè)出水點(diǎn)水的顏色、溫度、透明度、口感、氣味等物理性質(zhì)，并取樣進(jìn)行水質(zhì)分析。

5．觀測(cè)周?chē)鏊c(diǎn)和觀測(cè)孔的水量、水位（水壓）變化情況，判斷出水水源及影響范圍。

6．對(duì)井下新揭露的出水點(diǎn)，在涌水量尚未穩(wěn)定和尚末掌握其變化規(guī)律的情況下，應(yīng)根據(jù)礦一井水文地質(zhì)條件和突水量大小設(shè)定觀測(cè)時(shí)間，一般情況下可按照以下要求進(jìn)行觀測(cè)：

（l）對(duì)小突水點(diǎn)（<60m3/h），突水量每天觀測(cè)1 次，并觀測(cè)臨近出水點(diǎn)的動(dòng)態(tài)變化。

（2）對(duì)中等突水點(diǎn)（60～600m3/h），突水量每8h觀測(cè)l次，并對(duì)附近鉆孔水位及臨近出水點(diǎn)的動(dòng)態(tài)變化每天觀測(cè)1次。

（3）對(duì)大突水點(diǎn)（600～1800m3/h)，突水量每2h 觀測(cè)l次，地面鉆孔每12h觀測(cè)1次，對(duì)臨近礦井進(jìn)行水位、水量觀測(cè)，及時(shí)掌握地下水動(dòng)態(tài)，判斷突水水源及其變化。

(4)對(duì)特大突水點(diǎn)及潰入性涌水（>;1800m3/h），在未查明突水原因前，應(yīng)每隔1～2h觀測(cè)一次，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)觀測(cè)間隔時(shí)問(wèn)。涌水量穩(wěn)定后，可按井下正常觀測(cè)時(shí)間觀測(cè)。

第32條? 當(dāng)采掘工作面上方影響范圍內(nèi)有地表水體、富含水層、穿過(guò)與富含水層相連通的構(gòu)造斷裂帶或接近老窯積水區(qū)時(shí)，應(yīng)每天觀測(cè)充水情況，掌握水量變化。

第33條? 井下水文觀測(cè)孔要觀測(cè)疏水降壓（疏放老空水）鉆孔涌水量、水壓，在涌水量、水壓穩(wěn)定前，應(yīng)每小時(shí)觀測(cè)1～2次。涌水量、水壓基本穩(wěn)定后，按正常觀測(cè)要求進(jìn)行。

第34條? 在開(kāi)采受地下水威脅的煤層時(shí)，所揭露的斷層在其出水或有出水征兆時(shí)應(yīng)記明斷層的位置，確定其坐標(biāo)、標(biāo)高，并觀測(cè)斷層的產(chǎn)狀及落差，斷層帶的寬度及其力學(xué)性質(zhì)，斷層兩盤(pán)含水層的巖性、厚度、破碎程度、頂?shù)装宄惺艿乃^壓力，斷層帶充填物的成分及膠結(jié)程度。判斷其含水性、導(dǎo)水性及隔水性。觀測(cè)出水情況、出水方式和出水部位，測(cè)定其出水星，并觀測(cè)變化趨勢(shì)。觀測(cè)水的物理性質(zhì)（溫度、顏色、氣味等），必要時(shí)取樣進(jìn)行水質(zhì)分析或環(huán)境同位素比值的測(cè)定。

第35條? 對(duì)井下揭露的出水或有出水征兆的小型褶曲構(gòu)造的觀測(cè)。

1．觀測(cè)褶曲的產(chǎn)狀及力學(xué)性質(zhì)。記錄觀測(cè)點(diǎn)位置，觀測(cè)其坐標(biāo)、標(biāo)高。

2．觀測(cè)裂隙的產(chǎn)狀、發(fā)育程度及充填情況。

3．觀測(cè)出水狀況、出水方式和出水部位，測(cè)定水量，觀測(cè)變化趨勢(shì)。

4．觀測(cè)水的物理性質(zhì)（溫度、顏色、氣味等），并取樣進(jìn)行全分析，必要時(shí)應(yīng)測(cè)定環(huán)境同位素比值。

第36條? 井下探到或揭露陷落柱的觀測(cè)

1．觀測(cè)陷落柱的位置（坐標(biāo)及標(biāo)高），盡量圈定其范圍。

2．詳細(xì)觀察陷落柱內(nèi)充填物的巖性、膠結(jié)程度、柱體周邊圍巖裂隙發(fā)育情況等。

3．涌水的陷落柱要測(cè)定涌水量，并要取水樣做水質(zhì)分析。

4．必要時(shí)要取樣進(jìn)行特殊項(xiàng)目分析，判斷涌水水源。

5．有鉆孔探到陷落柱時(shí)，要做出鉆孔柱狀圖或剖面圖?？變?nèi)如有出水現(xiàn)象，則要測(cè)定水量、水壓、水溫等。

第37條? 對(duì)礦區(qū)（井）范圍內(nèi)的小煤礦（包括已關(guān)停的小煤礦）及老空積水區(qū)的水文地質(zhì)調(diào)查。

1．調(diào)查井口坐標(biāo)、標(biāo)高、井深和到達(dá)煤巖層位。

2．調(diào)查小煤礦、老窯的開(kāi)采時(shí)間及范圍、充水特征、出水點(diǎn)、老空充水區(qū)、充水巷道的位置，開(kāi)采的上下限、涌水量及排水設(shè)施等。

3．調(diào)查小煤礦是否越界開(kāi)采、是否向礦井排放水、與礦井之間是否有完整的防隔水煤柱、是否有因小煤礦開(kāi)采而引起危害礦井的可能充水因素等情況。

4．小煤礦開(kāi)采結(jié)束后，要收集報(bào)廢井筒的封閉日期、封填材料及深度等資料。

第38條? 對(duì)井下的涌（突）水點(diǎn)，必須跟蹤觀測(cè)，掌握其動(dòng)態(tài)特征，并及時(shí)收集鄰近區(qū)域的水文地質(zhì)資料。

第39條? 如發(fā)現(xiàn)突水預(yù)兆，立即向礦調(diào)度室和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并采取針對(duì)性的措施，避免釀成大的災(zāi)害。

第40條? 井下水文鉆孔進(jìn)行水量、水位、水壓觀測(cè)應(yīng)注意：

1．測(cè)壓用的壓力表要校驗(yàn)合格、反應(yīng)靈敏，最好用專(zhuān)用的高精度壓力表或高精度壓力表傳感器進(jìn)行觀測(cè)，并根據(jù)孔口標(biāo)高及時(shí)換算出水位標(biāo)高。

2．鉆孔在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)記錄初見(jiàn)涌水的孔深、水量、水位（壓）等，且每進(jìn)尺5～10m 或按設(shè)計(jì)要求測(cè)定水量、水壓和水位。發(fā)現(xiàn)水量突變時(shí)，應(yīng)停鉆測(cè)算深度和進(jìn)行水量觀測(cè)。

第41條? 原始記錄必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并記錄在專(zhuān)門(mén)的水文地質(zhì)原始記錄簿上。每次觀測(cè)必須記錄觀測(cè)的時(shí)間、地點(diǎn)、位置和觀測(cè)者的姓名。記錄簿應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，妥善保存，不得缺頁(yè)、破損。認(rèn)真完成觀測(cè)結(jié)果的計(jì)算、校對(duì)、分析工作，及時(shí)填給各類(lèi)臺(tái)賬、圖紙資料。

五、資料管理

第42條? 原始資料整理

1．必須使用專(zhuān)用的記錄本填寫(xiě)水文地質(zhì)觀測(cè)試驗(yàn)記錄、并分頁(yè)編碼，附必要的草圖，寫(xiě)明觀測(cè)地點(diǎn)、日期、觀測(cè)者姓名、使用儀器及編號(hào)。

2．必須同時(shí)記錄影響觀測(cè)實(shí)驗(yàn)資料精度、質(zhì)量的各種因素和主要原因，供分析資料時(shí)參考。

3．每項(xiàng)測(cè)試所用記錄本要按時(shí)間順序進(jìn)行編號(hào)，注明目錄索引后，歸檔保存。

4．測(cè)試資料應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行計(jì)算整理，并將計(jì)算結(jié)果和計(jì)算公式填寫(xiě)在專(zhuān)用臺(tái)賬上；原始資料的計(jì)算，必須由兩人對(duì)算復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)核實(shí)或補(bǔ)測(cè)。匯總表要經(jīng)技術(shù)主管或分管科長(zhǎng)審核。

5．填寫(xiě)各類(lèi)臺(tái)賬、圖表和成果表時(shí)，必須使用鋼筆或碳素筆，要求字跡工整、圖文清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，影響觀測(cè)資料精度的各種因素也應(yīng)同時(shí)填寫(xiě)在備注欄內(nèi)。

第43條? 填寫(xiě)各類(lèi)水文地質(zhì)觀測(cè)臺(tái)賬

1．礦井涌水量觀測(cè)基礎(chǔ)臺(tái)賬。

2．礦井涌水量成果臺(tái)賬。

3．氣象資料臺(tái)賬。

4．地表水文地質(zhì)成果臺(tái)賬。

5．鉆孔水位及井泉?jiǎng)討B(tài)觀測(cè)臺(tái)賬。

6．抽（放）水試驗(yàn)成果臺(tái)賬。

7．礦井突水點(diǎn)卡片和臺(tái)賬。

8．井下水文地質(zhì)鉆孔臺(tái)賬。

9．水質(zhì)分析成果臺(tái)賬。

10．水源水質(zhì)受污染觀測(cè)資料臺(tái)賬。

11．水源井（孔）臺(tái)賬。

12．封閉不良的鉆孔臺(tái)賬。

13．礦井分水平涌水量及泵房排水設(shè)施能力匯總臺(tái)賬。

14．其他一專(zhuān)門(mén)項(xiàng)目臺(tái)賬。

第44條? 填繪各類(lèi)水文地質(zhì)圖紙

1．礦井充水性圖。

2．礦井涌水量與各種相關(guān)因素動(dòng)態(tài)曲線圖。

3．綜合水文地質(zhì)圖。

4．水文地質(zhì)柱狀圖。

5．水文地質(zhì)剖面圖。

6．水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井還應(yīng)具備主要含水層等水位線圖、井上下防治水系統(tǒng)圖以及專(zhuān)門(mén)水文地質(zhì)圖（如區(qū)域水文地質(zhì)圖、巖溶圖、地下水化學(xué)圖）等。

第45條? 每一種成果表或臺(tái)賬、圖表填寫(xiě)后必須進(jìn)行校對(duì)，并需經(jīng)技術(shù)主管或分管科長(zhǎng)簽字。

第46條? 資料分析及歸檔保管。

水文地質(zhì)工應(yīng)如實(shí)向技術(shù)主管或分管科長(zhǎng)匯報(bào)當(dāng)天觀測(cè)的情況，當(dāng)天的資料必須及時(shí)整理并妥善保管。圖紙、資料不得隨便攜帶到公共場(chǎng)所，不得私自向外單位提供圖紙、資料。所有整理好的資料、圖紙必須及時(shí)上繳歸檔，防止丟失、泄密。

第5篇 煤泥水檢測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程

煤泥水檢測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得資格證后，持證上崗。

2、熟悉選煤廠煤泥水系統(tǒng)工藝流程，掌握采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點(diǎn)布置圖、影響樣樣誤差因素和減少采樣誤差的方法。

3、熟悉掌握稱(chēng)量工具的使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。

5、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、工作前的準(zhǔn)備

1、采樣需使用工具，并隨時(shí)保持工具清潔。采樣工具在每次采樣前后均應(yīng)洗刷干凈，以免污染子樣。

2、了解采樣點(diǎn)的環(huán)境及所采樣的情況，必要時(shí)編寫(xiě)安全措施并審批。

三、正常操作

1、采樣時(shí)必須確認(rèn)站穩(wěn)后方可采樣。

2、采取煤泥水樣必須使用專(zhuān)用采樣舀子，并將舀子手柄上的繩子在手上套牢后，才能采取煤泥水樣，嚴(yán)禁用小桶直接采取煤泥水樣。

3、在管道采樣時(shí)，采樣前應(yīng)將閥門(mén)打開(kāi)1～3min，待水流正常后再用舀子接取子樣，采完后關(guān)閉閥門(mén)，所采子樣體積在1.2～2.0l之間；采樣時(shí)應(yīng)注意不使煤泥水濺出采樣器。

4、在水流較急的水渠或管口采取煤泥水時(shí)，必須握牢舀子，少量、多次采取煤泥水樣，以防煤泥水濺出采樣器。

5、測(cè)定煤泥水固體含量的方法：先將煤泥水產(chǎn)混勻，然后將煤泥水迅速倒入濃度壺（容積為1l）中，濃度壺定量口形成溢流后，立即停止倒入煤泥水，再用清水沖洗干凈濃度壺外殼，將濃度壺向把手側(cè)傾斜著拿起，防止壺內(nèi)煤泥水溢出，等深度壺表面滴水不成線后再進(jìn)行稱(chēng)量。根據(jù)稱(chēng)得的濃度重量值查濃度對(duì)比表，即得該煤泥水樣的固體含量。

四、操作后應(yīng)做的工作

做好原始記錄，并及時(shí)把數(shù)據(jù)給調(diào)度室和相關(guān)崗位。對(duì)采樣工具要進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)，為下次采樣做準(zhǔn)備。

第6篇 瓦斯監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程

1.瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。

2.瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳,并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3.必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。

4.交接班內(nèi)容包括

(1)設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果;

(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù);

(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄;

(4)計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。

5.接班后,首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系,接受有關(guān)指示。

6.對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

7.應(yīng)每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。

8.應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。

9.與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。

10.停電的順序是:主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

11.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)置于停止位置,嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。

12.進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼,每班用吸塵器清掃室內(nèi)。

13.應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。

14.按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預(yù)熱,并調(diào)整好測(cè)量類(lèi)型和量程。

15.隔爆檢查的步驟

(1)按國(guó)標(biāo)“gb3836.1—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況;

(2)檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象,要求應(yīng)無(wú)此類(lèi)現(xiàn)象;

(3)清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物;

(4)檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求應(yīng)完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致;

(5)檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機(jī)殼金屬裸露處,另一端接機(jī)內(nèi)接線柱,勻速搖動(dòng)表柄,若讀數(shù)為無(wú)限大(∞),表明絕緣合格;

(6)接通電源,對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位,判斷故障點(diǎn),排除故障。

16.通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括

(1)新開(kāi)箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī),經(jīng)48小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試:

①粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察;

②精調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試;

③檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),通電要從問(wèn)題處理完后重新開(kāi)始計(jì)算。

(2)烤機(jī)完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機(jī)蓋,作好記錄,入庫(kù)備用。

17.根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。

18.設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整,電纜應(yīng)無(wú)破口,相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好,并備足安裝用的材料。

19.瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門(mén)確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應(yīng)小于5%。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。

20.設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放,防止劇烈振動(dòng)和沖擊。

21.敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點(diǎn)的間距為3米。

22.敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車(chē)和運(yùn)輸機(jī)的高度,并位于人行道一側(cè)。

23.電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。

24.電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5~15毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺,芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5毫米,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。

25.傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢,在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后,方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整,一切功能正常后,接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性,然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。

26.每7天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。

27.在給傳感器送氣前,應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查設(shè)備的基本工作條件,應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。

28.送氣前要進(jìn)行跟蹤校正,應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后,用偏調(diào)法在測(cè)量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次,盡量減小跟蹤誤差。

29.首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零,再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí),要用氣體流量計(jì)控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。

30.定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí),如調(diào)正精度電位器,其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。

31.設(shè)備在井下運(yùn)行半年后,要上井進(jìn)行全面檢修。

32.排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題

(1)應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電;

(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;

(3)應(yīng)一人工作,一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫(xiě)故障處理記錄表。

33.必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。

34.每隔7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。

第7篇 瓦斯監(jiān)測(cè)工作業(yè)操作規(guī)程

1．瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。

2．瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3．必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。

4．交接班內(nèi)容包括

（1）設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果；

（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)；

（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄；

（4）計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。

5．接班后，首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。

6．對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

7．應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。

8．應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。

9．與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。

10．停電的順序是：主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

11．送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。

12．進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。

13．應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。

14．按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測(cè)量類(lèi)型和量程。

15．隔爆檢查的步驟

（1）按國(guó)標(biāo)“gb3836．1 ―83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況；

（2）檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類(lèi)現(xiàn)象；

（3）清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物；

（4）檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致；

（5）檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無(wú)限大（∞），表明絕緣合格；

（6）接通電源，對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。

16．通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括

（1）新開(kāi)箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48 小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試：

①粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察；

②精調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試；

③檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，通電要從問(wèn)題處理完后重新開(kāi)始計(jì)算。

（2）烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫(kù)備用。

17．根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。

18．設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。

19．瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門(mén)確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5 ％。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。

20．設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。

第8篇 瓦斯檢測(cè)工安全操作規(guī)程

1、著裝整潔,持有效證件上崗。

2、班前持有效證件領(lǐng)取便攜式瓦斯檢測(cè)儀,班后送回領(lǐng)取地點(diǎn)。

3、瓦斯檢測(cè)工要熟悉儀器的工作原理、性能、并會(huì)正確使用,負(fù)責(zé)當(dāng)班保管。

4、便攜懸掛必須達(dá)到1.5米,班中如發(fā)現(xiàn)便攜所測(cè)數(shù)值不準(zhǔn)或電壓不足,要立即進(jìn)行更換。

5、瓦斯檢測(cè)工必須按要求對(duì)車(chē)間風(fēng)流內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢測(cè),每班不少于3次,并把每次所測(cè)定的數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確的記在記錄上。風(fēng)流內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)必須停止作業(yè),撤出人員并匯報(bào)調(diào)度。

6、當(dāng)倉(cāng)內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),禁止動(dòng)用火電焊。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:

1、 攜帶的瓦斯檢定儀要妥善保護(hù)好,不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失、及轉(zhuǎn)借他人。

2、出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理,應(yīng)交檢修人員并指出存在的問(wèn)題。

第9篇 瓦斯抽放觀測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、抽放瓦斯觀測(cè)工負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)中各參數(shù)的定時(shí)觀測(cè),計(jì)算和抽放鉆孔的連接,拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水管理工作。

2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器,并保證完成。

3、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)的瓦斯。瓦斯超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)停止進(jìn)入,經(jīng)請(qǐng)示后再采取措施。

4、檢查瓦斯時(shí)的注意事項(xiàng)如下:

(1)檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí),應(yīng)使用100%瓦檢儀;

(2)檢查管道內(nèi)瓦斯?jié)舛葧r(shí),必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí),應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。

5、觀察負(fù)壓和流量的注意事項(xiàng)如下:

(1)u型水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸餾水;

(2)觀察時(shí),要u型水柱計(jì)垂直放置,使兩水柱凹面持平;

(3)用u型水柱計(jì)測(cè)定抽放壓力時(shí),按規(guī)定將水柱的膠管與管道上的壓力接孔連接,并使其穩(wěn)定1—2分鐘,然后讀取壓力值。

6、在測(cè)定流量或負(fù)壓時(shí),如u水柱計(jì)跳動(dòng)不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。

7、抽放瓦斯觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌,并注明觀測(cè)地點(diǎn)和孔號(hào),每次觀測(cè)后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?觀測(cè)時(shí)間及測(cè)試人姓名)填寫(xiě)在記錄牌上,并保證牌板,記錄報(bào)表三對(duì)口。

8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔的管路抽放負(fù)壓,當(dāng)濃度低于25%,不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時(shí),就關(guān)掉該孔(巷)的氣門(mén)。

9、布置在回采工作面的瓦斯抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔鉆完后及時(shí)連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門(mén)打開(kāi)。

10、抽放鉆孔或管路的拆除,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

11、瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。

12、抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理。

第10篇 火區(qū)觀測(cè)工作業(yè)操作規(guī)程

1.火區(qū)檢查員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),應(yīng)掌握瓦斯檢查、測(cè)風(fēng)、測(cè)壓、測(cè)氧及測(cè)定一氧化碳、二氧化硫、硫化氫的技術(shù),熟悉通風(fēng)系統(tǒng),懂得必要的安全知識(shí)。

2.帶齊瓦斯檢定器、各式風(fēng)表,一氧化碳檢定器、測(cè)壓儀器、溫度計(jì)、尺子、記錄簿等。檢查并保持所用各類(lèi)器具完好,不合格的器具不準(zhǔn)帶下井。下井必須攜帶自救器。

3.檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點(diǎn)時(shí),必須2 人同行,并且進(jìn)入檢查地點(diǎn)后,應(yīng)先檢查風(fēng)流上風(fēng)側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度,然后逐步檢查下風(fēng)側(cè),按順風(fēng)方向進(jìn)入檢查區(qū)域。進(jìn)入火區(qū)后,2 人應(yīng)相隔一定距離(5 米左右),邊檢查邊進(jìn)入,并根據(jù)平時(shí)資料確定檢查方式(即是一步一檢查還是幾步一檢查),禁止不經(jīng)檢查直接闖入;當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即退出,并設(shè)好柵欄、設(shè)置警標(biāo),同時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)采取措施進(jìn)行處理。

4.對(duì)于采空區(qū)密閉、廢棄巷道、盲巷等,應(yīng)以檢查甲烷、二氧化碳為主;當(dāng)溫度達(dá)到35 攝氏度以上或聞到火災(zāi)氣體時(shí),以檢查一氧化碳為主。對(duì)于未滅的火區(qū),高溫點(diǎn)及已熄滅的火區(qū),以檢查一氧化碳為主。火區(qū)密閉要檢查墻溫、氣溫、水溫及各種氣體濃度的變化,重點(diǎn)掌握一氧化碳濃度的變化。

5.檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)有人工作的地點(diǎn)或回風(fēng)流中一氧化碳濃度超過(guò)24ppm 時(shí),要將人員撤出,在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)好柵欄,并向通風(fēng)區(qū)及礦調(diào)度室匯報(bào)。

6.高冒地點(diǎn)應(yīng)掛牌管理,按規(guī)定進(jìn)行檢查,檢查時(shí)要用長(zhǎng)把工具。發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升趨勢(shì)或有微量一氧化碳時(shí),應(yīng)增加觀察次數(shù),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以便采取有效措施。

7.應(yīng)每月填寫(xiě)反映火區(qū)檢查情況的“火區(qū)檢查日志”,重點(diǎn)情況記入“火區(qū)卡片”,填繪火區(qū)示意圖。連續(xù)檢查時(shí),當(dāng)班檢查的情況應(yīng)向下班交接清楚。

8.帶入井下的一氧化碳檢定器應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)

(1)檢定器唧筒活塞嚴(yán)密不漏氣,拉推潤(rùn)滑正常;

(2)檢定器在有效期內(nèi);

(3)溫度計(jì)完好準(zhǔn)確。

9.測(cè)定一氧化碳時(shí),應(yīng)在欲測(cè)地點(diǎn)先推拉活塞3 ~5 次,以清洗取樣唧筒;然后再抽取氣樣,并迅速將錐形閥桿打到45 度關(guān)閉位置,離開(kāi)取樣地點(diǎn)到安全地方;破開(kāi)檢定管兩端,將其低濃度端插入唧筒膠座,將閥桿打到垂直位置,然后按檢定管說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的時(shí)間推動(dòng)活塞,使氣體均勻地通過(guò)檢定管。根據(jù)變色環(huán)的位置直接讀出一氧化碳的濃度。

10.根據(jù)被測(cè)氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高于檢定管上限,可以先稀釋氣體,然后再將結(jié)果擴(kuò)大同樣倍數(shù)即為被測(cè)氣體中一氧化碳的真實(shí)濃度;如果一氧化碳濃度低于檢定管的下限,則可增加送氣次數(shù),或用一支檢定管連續(xù)測(cè)幾次,將結(jié)果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)或除以測(cè)量次數(shù),即為被測(cè)氣體中的一氧化碳真實(shí)濃度。測(cè)量時(shí),要盡量避開(kāi)放炮時(shí)間,防止炮煙中一氧化碳干擾。

11.用球膽采取氣樣時(shí),下井前要檢查保證球膽不漏氣、吸氣球完好。

12.取樣前必須將球膽中的氣體排出,特別是原來(lái)盛過(guò)較大濃度的有害氣體時(shí),應(yīng)用新鮮空氣將其沖洗干凈。

13.取樣數(shù)量以充滿球膽為宜,應(yīng)避免氣體太多、壓力太大鼓破球膽。

14.采樣后,應(yīng)將球膽口綁扎牢固,以避免漏氣,并及時(shí)將氣樣送通風(fēng)化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn),自采樣到化驗(yàn)的間隔時(shí)間不得超過(guò)10 小時(shí)。

15.井下采樣要2 人同行,進(jìn)入采樣地點(diǎn)前,應(yīng)首先檢查甲烷,一氧化碳等有害氣體濃度,超限時(shí)禁止進(jìn)入;如不超限,進(jìn)入采樣地點(diǎn)后,應(yīng)再檢查頂幫支護(hù)情況,安全狀況良好時(shí)才可采樣。

16.利用調(diào)壓氣室進(jìn)行采空區(qū)均壓時(shí),氣室內(nèi)外的壓差可用膠皮管配合u型水柱計(jì)或傾斜壓差計(jì)直接測(cè)量。

17.火區(qū)下開(kāi)采的工作面,利用局部通風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)門(mén)等設(shè)施調(diào)壓時(shí),要定時(shí)測(cè)量工作面進(jìn)出風(fēng)量、進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)調(diào)壓門(mén)內(nèi)外壓差,并及時(shí)調(diào)節(jié)窗口風(fēng)量。

18.監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點(diǎn),(如采煤工作面的回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷和停采線、煤巷的高冒區(qū)等),采掘過(guò)程中有漏風(fēng)和可能積熱的地點(diǎn),以及有丟失煤的采空區(qū)密閉內(nèi)。

19.測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量布置在標(biāo)高較高處、主要漏風(fēng)通道中壓差最大位置處。

20.敷設(shè)管路時(shí)應(yīng)盡量使路徑短、少拐彎,以便減少阻力,防止曲線破壞。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

(1)所選路徑應(yīng)在行人少、支護(hù)完好的巷道內(nèi),防止管路被破壞。管路穿過(guò)風(fēng)門(mén)墻體時(shí)必須打孔;

(2)所選路徑溫差變化幅度要小,在溫度急劇變化的地點(diǎn)要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其他設(shè)施,標(biāo)高差較大的斜巷(或立井)應(yīng)在底部設(shè)置除水器;

(3)接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴(yán)密不漏氣,且安設(shè)位置應(yīng)與人體高度相適應(yīng)。

21.管路吊掛要整齊有序,2 條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管夾板,以便于檢查和維修。

22.管路敷設(shè)完畢后,從地面化驗(yàn)室到井下各測(cè)點(diǎn),整個(gè)系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),并用壓氣檢查管路順序是否混亂,亂的要及時(shí)調(diào)整。每一條管路安裝完畢后,必須在測(cè)點(diǎn)釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體,詳細(xì)地記錄管路負(fù)壓值、氣體傳輸時(shí)間,并和地面儀器分析的數(shù)值進(jìn)行比較,管路傳輸損失應(yīng)在允許的誤差范圍內(nèi);否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。

23.應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下2 個(gè)步驟

(1)當(dāng)?shù)孛鎵毫Ρ碡?fù)壓值突然降低時(shí),說(shuō)明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象;壓力表負(fù)壓值增高時(shí),說(shuō)明管路發(fā)生了堵塞;

(2)通過(guò)地面壓力表變化找出故障管路后,應(yīng)攜帶負(fù)壓表對(duì)井下管路逐段進(jìn)行檢查,查出故障的具體區(qū)段和地點(diǎn)。

24.管路發(fā)生故障后,要及時(shí)進(jìn)行處理。管路斷開(kāi)或接頭漏氣時(shí),要接好或密封;發(fā)生水堵時(shí),要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路(先用低壓吹3 ~5 分鐘,后用0.3 ~0.5 兆帕的壓力吹,一般吹20 分鐘),除水后要復(fù)查管路的氣密性。

25.應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),定期打開(kāi)接管箱、除水器,排除積水。

26.在運(yùn)輸大巷中工作時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意來(lái)往車(chē)輛;束管橫過(guò)架空線時(shí)必須先停電,后工作。

27.進(jìn)入工作地點(diǎn)要先檢查頂幫支護(hù)的安全情況,有隱患應(yīng)立即排除。

28.禁止進(jìn)入盲巷工作。在微風(fēng)巷道或密閉前工作時(shí),必須先檢查瓦斯、二氧化碳濃度,在濃度不超限時(shí),方可進(jìn)行工作。

29.根據(jù)儀器記錄紙上描出的氣體高峰值,按檔次換算成氣體的實(shí)際濃度,并準(zhǔn)確地填入記錄表內(nèi)。

30.根據(jù)記錄表內(nèi)的數(shù)據(jù),每天在坐標(biāo)紙上描出一氧化碳、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。

31.對(duì)放炮地點(diǎn)的炮煙影響、高濃度二氧化碳對(duì)一氧化碳的干擾等,要根據(jù)該處一氧化碳有無(wú)上升趨勢(shì)進(jìn)行正確判斷,防止誤報(bào);必要時(shí)可用色譜儀進(jìn)行分析對(duì)照。

32.定期對(duì)井下各測(cè)點(diǎn)的氣體變化情況進(jìn)行分析,每月要有專(zhuān)門(mén)小結(jié),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),確定有發(fā)火征兆時(shí),向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以便及時(shí)采取有效措施處理。

第11篇 煤礦抽放瓦斯觀測(cè)工操作規(guī)程

煤礦抽放瓦斯觀測(cè)工操作規(guī)程

一、抽放瓦斯工負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放觀測(cè)、抽放鉆孔連接與拆除，以及抽放系統(tǒng)的檢查，維護(hù)、管理工作。

二、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具，儀器，并保證完好。

三、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，井下任何柵欄不準(zhǔn)擅自進(jìn)入。

四、檢查管路內(nèi)瓦斯時(shí)，應(yīng)使用100%的瓦檢儀。

五、檢查抽放管路或鉆孔內(nèi)瓦斯。

1、用膠皮管把鉆孔觀測(cè)咀和瓦檢儀進(jìn)氣咀連接，膠皮管和連接處嚴(yán)密不漏氣。

2、將膠皮球急促吸氣7―8次，待最后一次呼吸，膠皮球一鼓起就立即拔脫膠皮管，防止負(fù)壓將吸入檢定器內(nèi)的瓦斯抽回管內(nèi)。

3、如負(fù)壓太大，用吸氣球吸氣困難時(shí)，要利用取樣器進(jìn)行測(cè)定。

4、每點(diǎn)瓦斯測(cè)兩次，如兩次測(cè)定值差別較大，要查明原因進(jìn)行處理。

六、觀測(cè)抽放負(fù)壓和節(jié)流水柱：

1、u型水柱計(jì)必須在井上灌入蒸餾水，兩頭封好。

2、觀測(cè)時(shí)，u型水柱計(jì)要垂直放置。

3、用膠皮管將u型水柱計(jì)的一端與負(fù)壓觀察咀連接，另一端與大氣連通，讀出液面差，就是該測(cè)點(diǎn)的相對(duì)負(fù)壓水柱。

4、用膠皮管將u型水柱計(jì)兩端分別與孔板前后的觀察咀連接，然后觀察u型水柱計(jì)上的水柱之差，讀出數(shù)值，即為該鉆孔的節(jié)流水柱。

七、用u型水柱計(jì)觀察負(fù)壓或節(jié)流水柱時(shí)，如果水柱端面跳動(dòng)頻繁，長(zhǎng)時(shí)間不能穩(wěn)定時(shí)，就要檢查管路自動(dòng)放水器是否好，管內(nèi)是否有積水，待檢查處理完畢后再觀測(cè)。

八、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌，并注明觀測(cè)點(diǎn)和孔號(hào)，每次觀測(cè)后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測(cè)時(shí)間及觀測(cè)人姓名）填寫(xiě)在記錄牌上，并保證牌板記錄和報(bào)表三對(duì)口。

九、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔的抽放負(fù)壓。當(dāng)濃度低于25%，又不影響作業(yè)面中的瓦斯量時(shí)，應(yīng)關(guān)掉該孔的氣門(mén)。

十、連接鉆孔要兩人協(xié)調(diào)進(jìn)行。

十一、連接孔板流量計(jì)時(shí)，必須符合技術(shù)要求，將大孔端朝出風(fēng)方向。

十二、拆除鉆孔時(shí)，要經(jīng)主管工程師或技術(shù)員批準(zhǔn)。拆除時(shí)，必須先關(guān)閉該鉆孔，卸下封孔器后再拆除氣門(mén)。

十三、拆除后的鉆孔，要用纏有棉絲的木塞子塞緊，以防瓦斯泄出。

十四、搬運(yùn)鉆孔連接裝置時(shí)，要謹(jǐn)慎小心不得碰撞跌打，以防損壞或發(fā)生其它意外事故。

十五、若封孔器被壓死，確定拆不下來(lái)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可以不拆，但要用纏有棉絲的塞子將封孔器塞嚴(yán)。

十六、對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期（不超過(guò)10天）進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、端管、埋管、積水等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。

第12篇 地質(zhì)觀測(cè)工操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守《測(cè)繪法》,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井地質(zhì)規(guī)程》(試行)中各項(xiàng)技術(shù)要求及國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,匯總測(cè)量資料。

2.地質(zhì)觀測(cè)應(yīng)做到及時(shí)、完整、統(tǒng)一。

(1)觀測(cè)記錄必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,并記錄在專(zhuān)門(mén)的地質(zhì)觀測(cè)記錄簿上;記錄簿應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),妥善保存。

(2)描述地質(zhì)現(xiàn)象,應(yīng)做到內(nèi)容完整、重點(diǎn)突出,客觀地反映地質(zhì)現(xiàn)象的真實(shí)情況。

(3)每次觀測(cè)必須記錄觀測(cè)的時(shí)間、地點(diǎn)、位置和觀測(cè)者的姓名。

(4)礦井地質(zhì)觀測(cè)要把現(xiàn)場(chǎng)和室內(nèi),宏觀和微觀觀測(cè)結(jié)合起來(lái)。

(5)地質(zhì)記錄簿中描述的地質(zhì)觀測(cè)資料,必須在上井后2天內(nèi)整理完畢,并編繪出正式的井巷素描圖或素描卡片。

(6)對(duì)采掘工程的布置和調(diào)整有影響的地質(zhì)資料,要及時(shí)填繪在有關(guān)的生產(chǎn)用圖上。

3.嚴(yán)禁在地質(zhì)觀測(cè)、資料匯總、統(tǒng)計(jì)工作中弄虛作假。

4.地質(zhì)觀測(cè)人員應(yīng)根據(jù)工作面的位置、進(jìn)度及相鄰區(qū)的地質(zhì)資料等情況,確定觀測(cè)的內(nèi)容、目的及觀測(cè)方法。

5.地質(zhì)觀測(cè)人員必須備齊觀測(cè)、記錄用具,如工具包、記錄本、鉛筆、放大鏡、地質(zhì)錘、皮尺、羅盤(pán)、坡度規(guī)、條痕板、釘子、線繩等。

6.觀測(cè)結(jié)果必須及時(shí)記錄在專(zhuān)用的記錄本上,記錄本應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、妥善保管。每次觀測(cè)必須記錄觀測(cè)的時(shí)間、地點(diǎn)、位置和觀測(cè)者的姓名。

7.現(xiàn)場(chǎng)的觀測(cè)記錄必須采用《煤礦地質(zhì)測(cè)量圖例》中所規(guī)定的符號(hào)。

8.地質(zhì)觀測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)復(fù)查、核實(shí),確保提供的地質(zhì)資料準(zhǔn)確無(wú)誤。

9.沉積巖的觀測(cè)與描述

(1)內(nèi)容和要求:

①要正確描述沉積巖的顏色,要取其新鮮斷面所顯示的顏色;單色巖石先鑒定巖石基本顏色,再觀察其色度的深淺。描述時(shí)要把主要顏色放在后面,次要顏色放在前面,如深紫紅色、淺黃綠色等。兩種或兩種以上顏色的巖石,首先鑒定出巖石主要顏色,再確定次要顏色。

②要逐一觀察沉積巖的結(jié)構(gòu)類(lèi)型,根據(jù)碎屑的礦物成分及含量確定巖石類(lèi)型;當(dāng)某一礦物成分含量達(dá)25%以上時(shí),要對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)描述,并參加巖石的命名。

③要觀察、描述沉積巖碎屑的粒度大小,并按巖石粒度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和巖石粒度命名原則進(jìn)行巖石命名。碎屑粒度含量達(dá)50%以上者構(gòu)成基本名稱(chēng);粒度含量為50%~25%者,以“質(zhì)”表示;粒度含量為25%~5%者,以“含”表示;含量少于5%則不參與命名。如含粉砂細(xì)砂巖,砂質(zhì)泥巖等。

④對(duì)于中砂粒級(jí)以上的碎屑巖要觀察、描述碎屑顆粒的滾圓度和分選性。

⑤要觀察、鑒定膠結(jié)物的成分,描述其膠結(jié)狀態(tài)、類(lèi)型。

⑥要描述沉積巖的層理類(lèi)型。區(qū)分水平、斜交、交錯(cuò)、波狀、透鏡狀層理類(lèi)型。巖層的厚度(層系的厚度)要按三類(lèi)觀察記錄:厚層(2.0~0.5米);中厚層(0.5~0.1米);薄層(0.1~0.01米)。對(duì)于巖石中的結(jié)核,要觀察、描述其形態(tài)大小和成分。

⑦要盡可能地鑒定化石的種屬,重點(diǎn)觀察、描述其特點(diǎn)、數(shù)量、大小及產(chǎn)狀。

⑧用錘擊法或用小刀、指甲刻劃來(lái)確定巖石的摩氏硬度(以巖石強(qiáng)度分級(jí)表進(jìn)行比較,小刀硬度:5.0~5.5;指甲硬度:2.0~2.5),并描述其斷口形狀和條痕色調(diào)。

⑨觀察、描述巖石的吸水性(遇水變軟或膨脹)等物理性質(zhì)。

(2)粘土巖應(yīng)注意觀測(cè)描述巖石的顏色、物質(zhì)成分、固結(jié)程度、滑膩與干燥程度、可塑性、吸水性、發(fā)育程度以及有無(wú)結(jié)核、包體結(jié)構(gòu)及頁(yè)理發(fā)育程度。

(3)沉積巖的觀測(cè)方法及注意事項(xiàng):

①觀測(cè)描述工作必須隨著井巷工程的掘進(jìn)及時(shí)進(jìn)行,并須敲開(kāi)巖石,觀測(cè)描述其新鮮斷面。

②觀察描述巖石顏色和條痕時(shí),要在統(tǒng)一的自然光線和巖石濕度下進(jìn)行。

③一般情況下用放大鏡和肉眼在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察、描述;若有特殊需要,可采取巖樣在室內(nèi)磨片,用顯微鏡或化學(xué)方法進(jìn)行鑒定。例如可用濃度為5%的稀鹽酸試劑滴在巖石標(biāo)本上,若發(fā)生氣泡,即可確定碳酸鹽成分的存在。

④靠近露頭受風(fēng)化影響的巖石,應(yīng)沿其傾向每隔10米選一個(gè)點(diǎn)觀測(cè)描述。

⑤要采取具有典型特征的巖石作為標(biāo)本,放在標(biāo)本箱內(nèi)妥善保存。標(biāo)本上要貼標(biāo)簽,注明巖石名稱(chēng)、標(biāo)本的形狀特征、取樣地點(diǎn)、層位及取樣時(shí)間。

10.含煤地層中的火成巖應(yīng)進(jìn)行以下觀測(cè)描述:

①顏色、結(jié)晶程度及礦物成分,并確定火成巖的名稱(chēng)。

②侵入體的位置、產(chǎn)狀、寬度及其形態(tài)。

③侵入體周?chē)拿簩幼冑|(zhì)范圍及其變質(zhì)程度。

④觀察火成巖的內(nèi)生節(jié)理及含水性。

11.煤層的觀測(cè)與描述

(1)井筒、石門(mén)等穿層巷道所揭露的煤層,不論是否可采,均應(yīng)按《礦井地質(zhì)規(guī)程》的要求進(jìn)行觀測(cè)、描述。

(2)沿煤層掘進(jìn)的巷道(包括工作面切眼),其煤層觀測(cè)點(diǎn)的間距,根據(jù)煤層的穩(wěn)定程度分別為:穩(wěn)定煤層大于50米不小于100米;較穩(wěn)定煤層大于25米不小于50米;不穩(wěn)定煤層大于10米不小于25米;極不穩(wěn)定煤層不大于10米。

(3)穩(wěn)定和較穩(wěn)定煤層,兩觀測(cè)點(diǎn)的煤厚之差大于0.25米或傾角之差大于5°時(shí),在兩測(cè)點(diǎn)間必須增加一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。

(4)兩觀測(cè)點(diǎn)間有構(gòu)造時(shí),必須測(cè)量其產(chǎn)狀,并繪制素描圖。

(5)各煤層觀測(cè)點(diǎn)的描述內(nèi)容包括煤層結(jié)構(gòu)、煤層厚度、煤層頂?shù)装鍘r性、煤質(zhì)、煤層含水性等。

(6)當(dāng)煤層變薄、分叉尖滅時(shí),應(yīng)著重觀測(cè)煤層的結(jié)構(gòu)、煤質(zhì)、厚度及煤巖層的接觸關(guān)系、煤層頂?shù)装宓淖兓闆r、圍巖巖性特征等,為分析煤厚變化原因,預(yù)測(cè)變薄帶、可采邊界、分合區(qū)界積累資料。

(7)當(dāng)煤層受古河床沖刷時(shí),應(yīng)著重觀測(cè)沖刷帶的沖刷標(biāo)志、延展方向、巖性、寬度、深度以及煤厚和煤質(zhì),系統(tǒng)收集供判明沖刷類(lèi)型、推斷沖刷變薄帶方向和范圍的基礎(chǔ)資料,并采取定向標(biāo)本。

(8)當(dāng)煤層受褶皺、斷層、巖漿侵入及喀斯特陷落破壞,并引起煤厚變化時(shí),應(yīng)著重觀察煤質(zhì)、煤巖層接觸關(guān)系、煤層結(jié)構(gòu)及煤厚。

(9)煤巖特征的觀測(cè)、描述應(yīng)包括煤的光澤、顏色、斷口、硬度、脆韌性、內(nèi)生裂隙數(shù)量及發(fā)育特征,以及宏觀煤巖組分、煤的碎裂特征、煤的名稱(chēng)等。

(10)煤層結(jié)構(gòu)的觀測(cè)應(yīng)包括煤層的各個(gè)分層和夾矸層的層數(shù)、厚度、穩(wěn)定性,夾矸的形態(tài)、巖性特征及其接觸情況。對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的煤層,對(duì)各分層和厚度大于0.05米的較穩(wěn)定的夾矸,均應(yīng)進(jìn)行分層丈量。

(11)煤層厚度觀測(cè)應(yīng)遵守的規(guī)定:

①直接丈量煤層的真厚度。在不能直接丈量真厚度時(shí),可丈量煤層的偽厚,再換算成真厚度。觀測(cè)精度以米為單位,保留兩位小數(shù)。

②對(duì)于分層開(kāi)采的厚煤層,在回采第一分層時(shí)必須探煤厚;對(duì)于分層開(kāi)采的特厚煤層,在回采倒數(shù)第二分層時(shí)必須探煤厚。

(12)煤層底板的觀測(cè)內(nèi)容:

①煤層頂?shù)装宓膸r性、厚度及與煤層的接觸關(guān)系,頂板裂隙的發(fā)育程度以及巖石的堅(jiān)硬程度等,并需繪制小柱狀圖。

②偽頂、直接頂板的巖性如有變化或不穩(wěn)定時(shí),需觀測(cè)其厚度變化范圍和尖滅點(diǎn)的位置。

(13)煤質(zhì)觀測(cè)的主要內(nèi)容包括煤的變質(zhì)程度、灰分的變化,以及后生變化對(duì)煤質(zhì)的影響等。

(14)煤層含水性的觀測(cè)內(nèi)容主要是煤層的出水情況。一般分干燥、潮濕、滴水、淋水、涌水等。

12.煤巖層產(chǎn)狀的觀測(cè)

(1)順層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測(cè):

①煤層頂板較平整時(shí)的操作程序:1)用半圓儀的直邊在頂板層面上移動(dòng)找平;2)沿直邊方向劃一條線段;3)用礦燈照此線段,在羅盤(pán)保持水平的條件下轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤(pán),使羅盤(pán)玻璃鏡中的長(zhǎng)線與走向線在鏡中重合;4)磁針?biāo)傅姆轿豢潭戎导礊槊簩幼呦蚍轿唤?5)將半圓儀直邊貼在層面上,垂直走向即可測(cè)出煤層傾角;6)順傾斜方向可用羅盤(pán)測(cè)出煤層傾向;7)用產(chǎn)狀符號(hào)在草圖上標(biāo)定煤層的傾斜方向。

②煤層頂板不平整時(shí),可在上、下幫的穩(wěn)定夾矸或底板面上掛半圓儀拉線,找出最大傾角,并用羅盤(pán)測(cè)出其傾向。利用走向與傾向的夾角為90°的關(guān)系,求出煤層走向。

③當(dāng)巷道內(nèi)的金屬支架、鐵軌、電纜對(duì)羅盤(pán)有干擾時(shí),不得使用羅盤(pán)。煤巖層產(chǎn)狀可采用幾何丈量法求得。

(2)穿層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測(cè)

①一般穿層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測(cè):1)在巷道兩幫選同一層面,用繩掛半圓儀并拉平;2)用羅盤(pán)測(cè)出煤層走向;3)在與走向垂直的層面上,用半圓儀測(cè)出傾角;4)按走向與傾向夾角90°的關(guān)系:求出傾向。

②在與巖層走向夾角較小的巷道中觀測(cè)產(chǎn)狀時(shí),可在巷道中間測(cè)得兩組視傾向、視傾角,也可以在掘進(jìn)工作面及一幫分別測(cè)得視傾角,用作圖法間接求出產(chǎn)狀。

13.觀測(cè)、描述

(1)觀測(cè)描述的內(nèi)容:

①褶曲的位置、傾伏方向和傾伏角。

②褶曲兩翼煤巖層和褶曲面的產(chǎn)狀要素。

③褶曲與煤層變化、頂板破碎關(guān)系。

(2)順層的水平巷道,當(dāng)其走向變化大時(shí),應(yīng)加密產(chǎn)狀觀測(cè)來(lái)控制褶曲的形態(tài)。

(3)上、下山及石門(mén)、大巷遇褶曲時(shí),可用巷道剖面圖結(jié)合巖層產(chǎn)狀觀測(cè)來(lái)控制。

(4)根據(jù)產(chǎn)狀和同一層面標(biāo)高的變化,可確定褶曲的幾何尺寸。

14.節(jié)理的觀測(cè)、描述

(1)節(jié)理的觀測(cè)、描述內(nèi)容包括節(jié)理位置、巖性層位、產(chǎn)狀要素、節(jié)理名稱(chēng)、節(jié)理面的形狀及充填物的性質(zhì)、含水性及瓦斯情況,測(cè)定單位面積平均節(jié)理?xiàng)l數(shù),做素描圖等。

(2)在井巷及采煤工作面測(cè)定節(jié)理時(shí),首先應(yīng)測(cè)定測(cè)區(qū)的長(zhǎng)、寬,然后按上述內(nèi)容逐一觀測(cè),并填入規(guī)定的記錄格式內(nèi)。

15.斷層的觀測(cè)、描述

(1)斷層的觀測(cè)、描述內(nèi)容:

①斷層面的形態(tài)、擦痕和階步特征,斷層面的產(chǎn)狀要素和擦痕的傾伏角。

②斷層帶中斷裂構(gòu)造巖的成分和分布特征,斷層帶的寬度、充填物和膠結(jié)情況。

③斷層兩盤(pán)煤巖層的產(chǎn)狀要素,煤巖層的層位和巖性特征,斷層旁側(cè)的伴生和派生小構(gòu)造及斷層的含水性。

④斷層間的相互切割關(guān)系,斷層、褶曲組合特征,斷層與煤層厚度變化的關(guān)系等。

⑤判別斷層性質(zhì)。

(2)斷層的觀測(cè)、描述方法:

①確定斷層位置。測(cè)量巷道已知標(biāo)志點(diǎn)到斷層的距離和方位,每當(dāng)斷層面成組出現(xiàn)時(shí),則需分別測(cè)出各斷裂面的位置,并確定出主要斷裂面。

②測(cè)量斷層面產(chǎn)狀與斷煤交面線。斷層面產(chǎn)狀與巖層產(chǎn)狀測(cè)量方法相同,當(dāng)斷層面產(chǎn)狀變化較大時(shí),要掌握其變化特點(diǎn)和原因。實(shí)測(cè)斷煤交面線時(shí),先從巷道兩幫上斷層跡線向同一盤(pán)煤層的頂板或底板的交點(diǎn)拉線繩,然后用羅盤(pán)測(cè)量出線繩的傾伏方向與傾伏角。此方向即為斷煤交面線方向。

③確定斷距。斷層落差小于巷道高度時(shí),可在巷道一壁實(shí)測(cè)各種斷距;斷層落差大于巷道高度,且地層出現(xiàn)重復(fù)或缺失時(shí),可據(jù)測(cè)得的水平斷距或鉛垂斷距,并用換算或圖解量的方法推算其他斷距。也可根據(jù)鉆探、巷探所獲得的斷層兩盤(pán)巖層層位進(jìn)行地層對(duì)比,求出兩盤(pán)同層位之間的距離,即地層斷距,并據(jù)此換算其他斷距。

④描述斷層。一般以素描為主,再配合一些必要的數(shù)據(jù)和簡(jiǎn)要的文字描述。主要有巷道剖面圖加注數(shù)字;巷道平面圖加注數(shù)字;巷道平面圖加小斷面圖;巷道平面圖加巷道剖面圖等。

⑤斷層兩盤(pán)煤層和巖層必須進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比,確定其所屬層位。

⑥回采工作面的斷層應(yīng)每隔10~30米跟蹤觀測(cè)一次,觀測(cè)方法及要求與一般的斷層相同。陷落柱的觀測(cè)、描述內(nèi)容:陷落柱的形狀、大小、陷落角及位置;陷落柱與正常煤、巖層的接觸關(guān)系;陷落柱體與圍巖接觸部位的充填物性質(zhì)和特征;陷落柱內(nèi)巖塊的性質(zhì)及充填物的密實(shí)程度、大小和層位時(shí)代;陷落柱周?chē)骸r層的產(chǎn)狀變化;按觀測(cè)煤層含水性的內(nèi)容觀測(cè)陷落柱的含水性。

第13篇 無(wú)損檢測(cè)工安全操作規(guī)程

1金屬無(wú)損檢測(cè)工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,取得北京市質(zhì)監(jiān)局核發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》方可上崗作業(yè)。從事_射線的操作人員,必須經(jīng)放射安全衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)培訓(xùn),考試合格,持證上崗作業(yè)。

2操作人員必須定期進(jìn)行健康檢查,檢查患有不適應(yīng)癥,應(yīng)立即調(diào)離放射性探傷檢測(cè)崗位,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1放射操作人員,內(nèi)外照射劑量總和達(dá)到或超過(guò)劑量限值的3/10時(shí),則每年體檢一次。

2低于年劑量限值的3/10時(shí),每2~3年體檢一次。

3照射劑量當(dāng)量限定值(每人):一年:≤5倫琴;一月:≤0.4倫琴;每日:≤0.016倫琴。

3為減少_射線和其他放射性射線,對(duì)檢測(cè)人員的射線照射劑量。應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1操作前,檢測(cè)人員必須穿鉛板制的射線防護(hù)服,佩戴防射線含鉛護(hù)目鏡和個(gè)人輻射劑量筆,并對(duì)檢測(cè)人員逐一進(jìn)行被照射劑量監(jiān)督。

2為減少放射性照射劑量,在確保檢測(cè)工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上,盡量縮短曝光時(shí)間。

3盡量增大操作人員與放射源的距離。

4班前檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1操作前應(yīng)檢查開(kāi)關(guān)箱和漏電保護(hù)器靈敏、安全可靠,絕緣良好。嚴(yán)禁導(dǎo)電體裸露。

2_光探傷機(jī)電源控制箱的指示燈亮,儀表靈敏,各開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)、控制良好。探傷機(jī)必須設(shè)保護(hù)接地,接地線不得有接頭。

3探傷儀操作人員,操作時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套等個(gè)人防護(hù)用品。

4操作過(guò)程中探傷儀發(fā)生故障,必須立即切斷電源,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行修理。

5_射線探傷現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1_射線探傷檢測(cè)區(qū)必須設(shè)置圍欄和懸掛標(biāo)志牌。設(shè)專(zhuān)人對(duì)射線檢測(cè)區(qū)進(jìn)行監(jiān)視,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。

2_射線探傷檢查時(shí),應(yīng)采用鉛屏蔽防護(hù)措施,操作人員必須背離_光射線“窗口”。

3加強(qiáng)聯(lián)系,統(tǒng)一指揮,等待貼片人員撤到安全區(qū)后,方可通電進(jìn)行曝光,防止射線誤照。

4探傷檢測(cè)工作結(jié)束后,必須立即切斷電源?，F(xiàn)場(chǎng)探傷檢測(cè)時(shí),必須將探傷機(jī)固定。

6暗室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1暗室的儀器和電器設(shè)備及沖洗設(shè)備的布局應(yīng)實(shí)施定位管理。電氣絕緣必須可靠,不得有任何導(dǎo)電體裸露。

2暗室應(yīng)安裝空氣調(diào)節(jié)設(shè)備,必須保持通風(fēng)良好。

3暗室內(nèi)工作必須二人以上協(xié)同操作,嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。

7曝光室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1曝光室的屏蔽厚度,必須符合《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》。曝光室的門(mén)必須裝有連鎖保險(xiǎn)裝置,確保曝光的時(shí)候門(mén)打不開(kāi)。若開(kāi)門(mén),放射源自動(dòng)退回到貯存位置或切斷電源。

2曝光室的門(mén)外必須裝有警示標(biāo)志和紅燈。運(yùn)行時(shí)紅燈必須閃爍,提示非探傷檢測(cè)人員切勿靠近曝光室。

3曝光室應(yīng)有排風(fēng)裝置,及時(shí)排除曝光室內(nèi)產(chǎn)生的臭氧。

8超聲波儀器通電后,嚴(yán)禁打開(kāi)保護(hù)蓋,防止高壓電傷人。

9磁粉探傷檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1磁粉探傷檢測(cè)前,必須檢查磁粉探傷機(jī)的電源和探頭連接線絕緣良好,不得有裸露。

2探傷機(jī)外殼必須有可靠接地,不得松動(dòng)。

3操作試驗(yàn)時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡和膠皮手套。

4磁懸液不得噴在探頭線圈上,不得噴向照明燈及其帶電部位。

10著色探傷檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1著色滲透探傷液應(yīng)有專(zhuān)人保管,合理領(lǐng)用,不得亂放,必須遠(yuǎn)離明火和高溫場(chǎng)所。

2著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑,操作時(shí)應(yīng)采取間歇、通風(fēng)換氣。著色探傷操作應(yīng)選在通風(fēng)良好地方進(jìn)行。

3操作時(shí)必須戴防護(hù)口罩、膠皮手套及防護(hù)眼鏡。

4在容器內(nèi)著色探傷,不得向照明設(shè)備和電器上噴灑,不得一人單獨(dú)在容器內(nèi)操作,并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。

第14篇 抽放瓦斯觀測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、抽放瓦斯觀測(cè)工負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)中各參數(shù)的定時(shí)觀測(cè)、計(jì)算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。

2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器并保證完好。

3、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超過(guò)規(guī)定時(shí),不得進(jìn)入,經(jīng)請(qǐng)示后再采取措施。

4檢查瓦斯時(shí)的注意事項(xiàng)如下:

(1)檢查管道內(nèi)瓦斯,應(yīng)使用100%的瓦檢儀。

(2)瓦檢儀的取樣器應(yīng)選擇合適,盡量采用高負(fù)壓取樣器。

(3)檢查管道內(nèi)瓦斯?jié)舛葧r(shí),必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí),應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理。

5、觀測(cè)負(fù)壓和流量的注意事項(xiàng)如下:

(1)u型水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸餾水。

(2)觀察時(shí),要將u型水柱計(jì)垂直放置,使兩水柱凹面持平。

(3)用u型水柱計(jì)測(cè)定抽放壓力時(shí),應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1-2分鐘,然后讀取壓力值。

6、在測(cè)定流量或負(fù)壓時(shí),如u型水柱計(jì)跳動(dòng)不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。

7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌,并注明觀測(cè)點(diǎn)和孔號(hào)。每次觀測(cè)后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測(cè)時(shí)間及觀測(cè)人姓名)填寫(xiě)在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報(bào)表三對(duì)口。

8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)鉆孔或管路的抽放負(fù)壓。

9、管路都應(yīng)設(shè)置閥門(mén)、放水器和觀測(cè)瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。

10、布置在回采荼面的抽放鉆孔,必須在抽放瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔施工完后及時(shí)連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的閥門(mén)打開(kāi)。

11、連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。

12、連接鉆孔前或管路的拆除,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

13、鉆孔瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。

14、必須經(jīng)常清理和潤(rùn)滑抽放瓦斯管路的閥門(mén),以確保閥門(mén)使用靈活。

15、未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。

16、對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋、積水等問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理。

第15篇 煤礦瓦斯監(jiān)測(cè)工安全操作規(guī)程

1、瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。

2、瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。

4、交接班內(nèi)容包括

（1）設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果；

（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)；

（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄；

（4）計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。

5、接班后，首先知通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。

6、對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

7、應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動(dòng)情況。

8、應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。

9、與井下監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。

10、停電的順序是：主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

11、送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。

12、進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。

13、應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。

14、按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測(cè)量類(lèi)型和量程。

15、隔爆檢查的步驟

（1）按國(guó)標(biāo)“gb3836．1 ―83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況；

（2）檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類(lèi)現(xiàn)象；

（3）清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物；

（4）檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可_，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致；

（5）檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無(wú)限大（∞），表明絕緣合格；

（6）接通電源，對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。

16、通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括

（1）新開(kāi)箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48 小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試：

①粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察；

②精調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試；

③檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，通電要從問(wèn)題處理完后重新開(kāi)始計(jì)算。

（2）烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫(kù)備用。

17、根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。

18、設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。

19、瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門(mén)確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5 ％。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。

20、設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。

21、敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0．3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的間距為3 米。

22、敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車(chē)和運(yùn)輸機(jī)的高度，并位于人行道一側(cè)。

23、電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。

24、電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5 ～15 毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10 ％。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5 毫米，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。

25、傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15 分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可_性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。

26、每7 天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。

27、在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。

28、送氣前要進(jìn)行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測(cè)量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。

29、首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。

30、定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí)，如調(diào)正精度電位器，其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。

31、設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要上井進(jìn)行全面檢修。

32、排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題

（1）應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電；

（2）可用替換電路板的方法，逐步查找故障；

（3）應(yīng)一人工作，一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫(xiě)故障處理記錄表。

33、必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。

34、每隔7 天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。