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主排水泵司機操作規(guī)程(7篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):16

主排水泵司機操作規(guī)程

有哪些

主排水泵司機操作規(guī)程

一、準備工作

1. 檢查水泵設備:確保水泵、電機、管道、閥門等組件完整無損,無明顯磨損或損壞。

2. 檢查電氣系統(tǒng):確認電源線路安全,開關、儀表、保護裝置正常。

3. 檢查控制系統(tǒng):控制器、指示燈、按鈕功能完好,無異常報警。

二、啟動操作

1. 啟動前通知:向調度室報告準備啟動,等待指令。

2. 排水系統(tǒng)檢查:關閉相關閥門,打開排水通道。

3. 啟動電機:合上電源開關,按下啟動按鈕,觀察電機運行狀態(tài)。

三、運行監(jiān)控

1. 聲音與振動:注意電機運行聲音是否正常,無異常振動。

2. 溫度監(jiān)測:檢查電機、軸承溫度,不得超過規(guī)定值。

3. 流量與壓力:觀察流量計和壓力表,確保在正常范圍內(nèi)。

四、故障處理

1. 故障識別:發(fā)現(xiàn)異常立即停機,判斷故障原因。

2. 報告與記錄:向調度室報告故障情況,詳細記錄故障現(xiàn)象。

3. 故障排除:根據(jù)規(guī)程進行初步處理,如無法解決,請求專業(yè)人員協(xié)助。

五、停機操作

1. 接收指令:接到停機指令后,逐步降低負荷。

2. 關閉電機:斷開電源開關,等待電機完全停止轉動。

3. 系統(tǒng)檢查:關閉閥門,檢查系統(tǒng)是否有泄漏或其他異常。

六、日常維護

1. 清潔保養(yǎng):定期清理設備表面灰塵,保持電機通風良好。

2. 潤滑檢查:檢查軸承潤滑狀況,定期更換潤滑油。

3. 定期檢修:按計劃進行設備全面檢查,及時更換磨損部件。

目的和意義

主排水泵司機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保證排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,防止因操作不當引發(fā)的安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以有效預防設備故障,延長設備壽命,提高工作效率,同時保障工人的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境的整潔有序。

注意事項

1. 操作過程中必須佩戴個人防護裝備,遵守安全規(guī)定。

2. 不得擅自調整設備參數(shù),以免影響系統(tǒng)性能。

3. 遇到緊急情況,應優(yōu)先保證人身安全,迅速撤離危險區(qū)域。

4. 持續(xù)學習和掌握最新的設備知識和技術,提升操作技能。

5. 注意與同事的溝通協(xié)作,確保信息傳遞準確無誤。

6. 在設備運行中,嚴禁進行可能導致設備損壞或人身傷害的行為。

以上規(guī)程需嚴格遵守,以確保主排水泵系統(tǒng)的高效、安全運行。在實際工作中,主排水泵司機應結合具體情況進行靈活應用,不斷提高自身的專業(yè)素養(yǎng)和應急處理能力。

主排水泵司機操作規(guī)程范文

第1篇 主排水泵司機操作規(guī)程

一、起動前的準備工作

1、按照待開水泵在管網(wǎng)上的水流方向,分別關閉或開啟管路上有關分水閥門(水泵出口閘閥關閉不動)。

2、對水泵進行起動前的全面檢查:

(1)軸承潤滑油的油質、油量是否符合要求。

(2)檢查各種儀表指示是否正常。

(3)各部螺絲是否松動。

(4)轉動水泵一圈以上是否靈活,盤根松緊是否適當。

(5)機電起動柜的接線是否良好,滑環(huán)式電機炭刷是否齊全,各接觸是否良好,有否炭粉和短路現(xiàn)象。

(6)各操作手把是否在啟動的位置。

二、開泵

3、采用有底閥的水泵,應打開放氣閥和充水閥,至放氣閥全部噴水,關閉各閥,起泵。

4、采用無底閥時,開啟水泵通射流泵的閥門,再打開管路通往射流泵的閥門,直至真空表指示泵內(nèi)為真空為止,關閉兩閥,準備起泵。

5、鼠籠式電機起動(-390水泵),先將油開關手把推至合閘位置,待起動電流回到正常位置時,再甩掉電抗器,水泵正常運行。

6、繞線式電機啟動(-600水泵),先送電源開關,至起動電流降到正常位置,自動切除變阻器達到正常運轉。

7、水泵正常運轉后,水泵壓力表指示額定壓力,慢慢打開出水閘閥,不得在出水閘閥關閉的情況下長時間運轉。

三、水泵運行中注意檢查

8、電壓不得超過額定值+10%--5%。

9、電流不超過電機額定值。

10、壓力表指示正常。

11、電機水泵無異響和震動。

12、軸承溫升不超過規(guī)定即65℃,電機溫升不超過規(guī)定。

13、盤根不進氣、不漏水,管路、閥門不漏水。

14、檢查水倉水位,保證足夠的吸水高度。

四、出現(xiàn)以下情況緊急停泵

15、水泵不上水。

16、水泵、電機有異響和振動。

17、泵體及管路、閥門刺水

18、電流增大,不返回。

五、停泵操作

19、先關閉出水閘閥。

20、停掉電機。

第2篇 主排水泵司機技術操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知排水設備的性能和工作原理。

2、水泵起動前,司機應對各部位進行全面檢查;并盤車2―3轉(轉動靈活無卡阻現(xiàn)象),確認無誤后,方可使用該泵。

3 起動主排水泵應按以下順序進行:

⑴灌水

①排水管路內(nèi)有高壓水時,按正常罐水程序操作,真空表穩(wěn)定在相應的讀數(shù)上;

②排水管路無高壓水時,利用潛水泵向泵體內(nèi)灌滿水。

⑵起動水泵電動機

①起動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴;

②三相異步電動機,采用降壓起動,電流穩(wěn)定時,由電抗器自動(或手動)切除全部電抗,電動機進入正常運行。

⑶操作閥門

水泵起動后,緩緩打開出水閥門,直至全部打開,各種儀表指示正常方可運行。

4、主排水泵的正常停機:

⑴緩緩關閉水泵的出水閥門;

⑵切斷電動機的電源,電動機停止運行。

5、主排水泵運行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或有故障應立即停機,匯報隊值班領導。

6、主排水泵司機班中應進行巡回檢查,每小時一次。并認真填寫記錄。

7、搞好設備及機房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。

本工種存在危險因素及預防措施

1、 本工種存在危險因素是損壞水泵、溺水等事故。

2、 水泵運行過程中,司機應經(jīng)常巡檢,觀察水位情況,防止水排干時,水泵空轉,避免由于水泵長期空轉造成損壞水泵的重大事故。

3、 開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時注意避免水星濺到電機內(nèi)部,造成惡性電氣事故。

第3篇 主排水泵司機安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第l條 司機必須經(jīng)過培訓、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。

第2條 司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

第3條 嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職無關的工作。

二、操作前的準備

第4條 水泵起動前應對下列部位進行檢查:

1.各緊固螺栓不得松動。

2.聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。

3.軸承潤滑油油質合格,油量適當、油環(huán)轉動平穩(wěn)、靈活;強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。

4.吸水管道應正常,吸水高度應符合規(guī)定。

5.接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。

6.電控設備各開關手把應在停車位置。

7.電動機滑環(huán)與炭刷應吻合良好。

8.電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

第5條 倒閥門,按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關)管道上有關分水閥門(水泵出口閥門關閉不動)。

第6條 盤車2~3轉,泵組轉動靈活無卡阻現(xiàn)象。但停止運轉時間不超8小時不受此限。

第7條 對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。

三、主排水泵起動運行

第9條 起動主排水泵應按以下順序進行:

1.灌水。

(1)排水泵有底閥時,應先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關閉以上各閥。

(2)若采用無底閥排水泵時,應先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩(wěn)定在相應的讀數(shù)上),再停真空泵或射流泵。

2.起動水泵電動機。

(1)起動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。

(2)鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關,待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。

3.操作閥門。泵組起動后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4.排水泵投入正常運行。

5.其它類型按說明書進行操作。

第10條 工作泵和備用泵應交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應每隔10天空轉2~3小時,以防潮濕。

第11條 井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。

第12條 司機應定期檢查防水門,關閉應符合要求。

第13條 主排水泵的正常停機

1.應關閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關閉水泵的出水閥門。

2.切斷電動機的電源,電動機停止運行。

第14條 排水泵運行中的故障停機

1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機。

(1)泵組異常震動或有故障性異響。

(2)水泵不吸水。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。

(4)起動時間過長,電流不返回。

(5)電動機冒煙、冒火。

(6)電源斷電。

(7)電流值明顯超限。

(8)其它緊急事故。

2.緊急停機按以下程序進行:

(1)拉開負荷開關,停止電動機運行。

(2)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。

(3)關閉水泵出水閥門。

(4)上報主管部門,并做好記錄。

第15條 主排水泵司機班中應進行巡回檢查。

1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。

2.巡回檢查的內(nèi)容為:

(1)各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。

(2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃、滾動軸承不大于75℃,電機溫度不大于規(guī)定溫度),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。

(3)盤根松緊應適度,(不進氣、滴水不成線)。

(4)電動機、水泵無異狀、異響或異震。

(5)電流不超過規(guī)定值;電壓波動不超過額定電壓值的土(±)5%。

(6)壓力表,真空表指示應正常。

(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。

3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應填入運行日志。

4.認真填寫泵組開、停的時間、日期、累計的運行時間。

第16條 主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:

1.軸承潤滑。

(1)滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。

(2)油質符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。

2.更換盤根。

(1)盤根磨損、老化后應及時更換。

(2)新盤根的安裝要求:接口互錯120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時為止。

(3)更換盤根應在停泵時進行,但松緊可在開泵后作最后調整。

3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。

4.排水泵輪換運行,保證備用泵隨時可投入使用。

第17條 排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

1.司機接班后不得睡覺,不得進行與操作無關的事情。

2.司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3.操作高壓電器時:

(1)一人操作,一人監(jiān)護。

(2)操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)電器,電動機必須接地良好。

4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。

5.在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

第18條 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

第19條 將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

第4篇 主排水泵司機技術操作規(guī)程d450―60_5型

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、工作原理,并要做到“三懂”、“四會”。

3、嚴格遵守有關規(guī)章制度,不得干與本職工作無關的事。

二、操作前的準備:

1、水泵起動前應對下列部位進行檢查:

1)、各堅固螺栓不得松動。

2)、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。

3)、軸承潤滑油油質合格,油量適當,油環(huán)轉動平穩(wěn)、靈活,強迫潤滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。

4)、吸水管道應正常,吸水高度應符合規(guī)定。

5)、接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。

6)、電控設備各開關手把應在停車位置。

7)、電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關)管道上有關分水閥門(水泵出水口閥門關閉不動)。

3、起動潤滑油泵,對于需要強迫潤滑的泵組(ds450型)應先起動潤滑油泵,保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉。泵組轉動靈活無卡阻現(xiàn)象。

5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。

三、主排水泵起動運行:

起動水泵應按以下順序進行:

1、灌水:

(1)、采用無底閥排水泵時,應先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動水泵電動機。

(1)、起動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。

(2)、鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關,待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門:水泵起動后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4、排水設備投入正常運行。

5、其它類型按說明書進行操作。

6、工作泵和備用泵應交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵應每隔10天空轉2~3小時,以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。

8、司機應定期檢查防水門,關閉程度應符合規(guī)定要求。

9、主排水泵的正常停機:

1)、應關閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關閉水泵的出水閥門。

2)、切斷電動的電源,電動機停止運行。

排水泵運行中的故障停機

10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:

(1)、泵組異常震動或有故障性異響。

(2)、水泵不吸水。

(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)、起動時間過長,電流不返回。

(5)、電動機冒煙、冒火。

(6)、電源斷電。

(7)、電流值明顯超限。

(8)、其它緊急故障。

11、緊急停機按以下程序進行:

(1)、斷開水泵控制磁力起動器,停止電動機運行。

(2)、關閉水泵出水閥門。

(3)、上報主管領導,并做好記錄。

12、主排水泵司機班中應進行巡回檢查:

1)、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。

2)、巡回檢查內(nèi)容為:

a 各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。

b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃,滾動軸承不大于75℃,),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。

c 盤根松緊應適度,不進氣,滴水不成線。

d 電動機、水泵無異狀、異響或異震。

e 電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓值的±5%。

f 真空表指示應正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應填入運行日志。

4)、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。

13、主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:

1)、軸承潤滑

(1)、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。

(2)、油質符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)、運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。

2)、更換盤根

(1)、盤根磨損,老化后應及時更換。

(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時為止。

(3)、更換盤根應在停泵時進行,但松緊可在開泵后做調整。

3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。

4)、排水泵輪換運行,保證備用水泵隨時可投入使用。

14、排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則操作紀律:

1)、司機接班后不得睡覺,不得做與操作無關的事情。

2)、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3)、操作高壓電器時:

(1)、一人操作,一人監(jiān)護。

(2)、操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)、電器、電動機必須接地良好。

4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。

5)、在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,

第5篇 主排水泵司機崗位安全操作規(guī)程

一、主排水泵司機應專職,熟悉設備性能動作原理,技術特征、能獨立操作、必須持證上崗。

二、認真執(zhí)行交接班制度。

三、起動前準備:

1、倒閥門。按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關閉或開啟管道上有關分水閥門(水泵出口閥門關閉不動)。

2、起動前檢查。①軸承潤滑油的油質,油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好,防護罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動。④盤根松緊是否適當,有無卡阻。⑤電動機及電氣開關接線是否良好,電源電壓是否正常。

3、充水。打開泵頂放氣閥和充水閥,直至各放氣閥全部噴水時為止,泵內(nèi)空氣全部排出,然后關閉以上各閥。

4、關閉真空表。水泵進口腔真空表在起動期間不得打開。

四、起動:

起動水泵電機。①先將手把推到起動位置,待電機達到一定速度時,電流表指針回轉即將手把自動推到運轉位置。②水泵起動后,慢慢打開出水閥門,不得在出水閥門關閉下長時運轉。③運轉幾分鐘以后,檢查水泵及電機的平穩(wěn)情況,檢查軸承,填料箱溫度和電動機溫升。

五、運行:

1、在水泵起動后運行期間,司機應經(jīng)常進行以下檢查:①電壓不得超過額定值+100%~-5%。②電流不得超過額定值。③壓力表:真空表指示正常。④電機水泵無異響和震動。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值,滑動軸承不大于65℃,滾動軸承不大于75℃,電機溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤根不進氣,滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定,不高于室溫。

2、出現(xiàn)以下情況之一時要進行緊急停泵:①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動時電流不返回。

3、運行中出現(xiàn)停電故障時應即斷開電源開關,然后關閥門(或同時進行)

4、要定期輪換開動備用泵,在此前提下盡可能多開高效率泵,每條管道同時承受開泵數(shù)應保持相等。

六、停泵:

1、正常停泵:

①關閉出水閥門。

②停電機。

2、緊急停泵:

①停電機(只要條件許可應盡可能地先關閉出水閥 門)。

②關閉出水閥門。

七、安全

1、操作高壓電時:

①必須1人操作,1人監(jiān)護。②操作者必須戴絕緣良好手套,并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺上操作。③高壓電器,電機接地不正常時,應立即通知維修工修復,未修復前禁止投入運行。④不得在電壓表,電流表指示失靈情況下投入高壓電器,電機。

2、司機有權督促維修工時泵房設備進行定期檢修和校驗。

3、司機在值班期間,不得撤離工作崗位,不干與司機本職無關的工作。

第6篇 主排水泵司機技術操作規(guī)程d450—60_5型

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、工作原理,并要做到“三懂”、“四會”。

3、嚴格遵守有關規(guī)章制度,不得干與本職工作無關的事。

二、操作前的準備:

1、水泵起動前應對下列部位進行檢查:

1)、各堅固螺栓不得松動。

2)、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。

3)、軸承潤滑油油質合格,油量適當,油環(huán)轉動平穩(wěn)、靈活,強迫潤滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。

4)、吸水管道應正常,吸水高度應符合規(guī)定。

5)、接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。

6)、電控設備各開關手把應在停車位置。

7)、電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關)管道上有關分水閥門(水泵出水口閥門關閉不動)。

3、起動潤滑油泵,對于需要強迫潤滑的泵組(ds450型)應先起動潤滑油泵,保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉。泵組轉動靈活無卡阻現(xiàn)象。

5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。

三、主排水泵起動運行:

起動水泵應按以下順序進行:

1、灌水:

(1)、采用無底閥排水泵時,應先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動水泵電動機。

(1)、起動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。

(2)、鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關,待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門:水泵起動后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4、排水設備投入正常運行。

5、其它類型按說明書進行操作。

6、工作泵和備用泵應交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵應每隔10天空轉2~3小時,以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。

8、司機應定期檢查防水門,關閉程度應符合規(guī)定要求。

9、主排水泵的正常停機:

1)、應關閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關閉水泵的出水閥門。

2)、切斷電動的電源,電動機停止運行。

排水泵運行中的故障停機

10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:

(1)、泵組異常震動或有故障性異響。

(2)、水泵不吸水。

(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)、起動時間過長,電流不返回。

(5)、電動機冒煙、冒火。

(6)、電源斷電。

(7)、電流值明顯超限。

(8)、其它緊急故障。

11、緊急停機按以下程序進行:

(1)、斷開水泵控制磁力起動器,停止電動機運行。

(2)、關閉水泵出水閥門。

(3)、上報主管領導,并做好記錄。

12、主排水泵司機班中應進行巡回檢查:

1)、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。

2)、巡回檢查內(nèi)容為:

a 各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。

b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃,滾動軸承不大于75℃,),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。

c 盤根松緊應適度,不進氣,滴水不成線。

d 電動機、水泵無異狀、異響或異震。

e 電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓值的±5%。

f 真空表指示應正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應填入運行日志。

4)、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。

13、主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:

1)、軸承潤滑

(1)、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。

(2)、油質符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)、運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。

2)、更換盤根

(1)、盤根磨損,老化后應及時更換。

(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時為止。

(3)、更換盤根應在停泵時進行,但松緊可在開泵后做調整。

3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。

4)、排水泵輪換運行,保證備用水泵隨時可投入使用。

14、排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則操作紀律:

1)、司機接班后不得睡覺,不得做與操作無關的事情。

2)、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3)、操作高壓電器時:

(1)、一人操作,一人監(jiān)護。

(2)、操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)、電器、電動機必須接地良好。

4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。

5)、在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

第7篇 主排水泵司機安全技術操作規(guī)程

一、適用范圍

1、 本操作指南適用于主排水泵司機作業(yè)。

2、 本操作指南適用于井下中央水泵房、北翼水泵房。

二、上崗條件

1、司機必須經(jīng)過培訓、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。

2、司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

3、 嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職無關的工作。

4、 操作工應無妨礙本職工作的疾病。

三、安全規(guī)定

1、司機接班后不得睡覺,不得進行與操作無關的事情。嚴格執(zhí)行交班制度和工種崗位責任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

2、 司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3、 操作高壓電器時:

(1)一人操作,一人監(jiān)護。

(2)操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)電器,電動機必須接地良好。

(4)電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。

(5)在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。

4、 井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。

四、操作前的準備

1、 水泵啟動前應對下列部位進行檢查:

(1)檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。

(2)檢查軸承潤滑油油脂應合格,油量應適當,轉動平穩(wěn)靈活。

(3)檢查吸水管道應正常,吸水高度應符合規(guī)定。

(4)檢查電機及電控開關各部分是否正常完好,電控設備手把應在停車位置,接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。

(5)電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

(6)檢查各指示儀表是否完好。

(7)檢查上班運行記錄,有無異常情況及注意事項。

(8)盤車3—5轉,泵組轉動靈活無卡阻現(xiàn)象,盤根松緊適度。

五、操作順序

1、 主排水泵在正常情況下按以下操作順序進行:

(1)啟動:接到啟動主排水泵命令—應先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時,關閉射流泵和真空表閥門,緩緩打開水泵出水閥門--起動水泵電動機—排水泵投入正常運行。

(2)停止:接到停機命令—應關閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關閉水泵的出水閥門—切斷電動機的電源,電動機停止運行。

六、正常操作

1、 啟動主排水泵應按以下順序進行:

(1)灌泵

應先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時,關閉射流泵和真空表閥門。

(2)起動水泵電源

合上電源開關啟動電動機,待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。

(3)操作閥門

水泵起動達到正常轉速后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表閥門,待壓力表指針穩(wěn)定,系統(tǒng)正常后,打開真空表閥門。

(4)排水泵投入正常運行。

(5)主排水泵正常停機

1)應關閉壓力表和真空表閥門,緩緩關閉水泵出水閥門。

2)切斷電動機電源,電動機停止運轉。

(6)主排水泵司機的班中巡檢

1)水泵運轉中,主排水泵司機按照巡回檢查路徑每小時進行一次巡檢,并認真填寫記錄。

2)各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。

3)檢查各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動軸承不超過65℃,滾動軸承不超過75℃,電機溫度不超過規(guī)定溫度)。

4)檢查盤根松緊應適度(不進氣,滴水不成線,不允許超過20滴/分鐘,應隨時調整填料箱壓蓋的松緊程度)。

5)檢查電動機,水泵有無異狀,異響或震動。

6)檢查電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓的±5%。

7)檢查壓力表,真空表指示是否正常。

8)檢查吸水井積泥面與籠頭距離不能小于0.5米。

9)檢查盤根松緊應適度,(不進氣、滴水不成線)。

10)水泵運行中不得進行檢修和更換零件。

11)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況應填入記錄。

2、 工作泵和備用泵應交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應每隔10天空轉2—3小時,以防潮濕。

七、特殊操作

1、 主排水泵運行中出現(xiàn)下列情況應緊急停機。

(1)水泵不吸水。

(2)電機或水泵異常震動或有異響。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)電動機冒煙、冒火。

(5)運行中突然停電。

(6)啟動時間過長,電流不返回。

(7)電流值明顯超限或其他緊急事故。

2、 緊急停機按以下程序進行

(1)拉開負荷開關,停止電動機運行。

(2)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。

(3)關閉水泵出水閥門。

(4)上報主管部門,并做好記錄。

八、收尾工作

1、 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

2、 將存在的問題向接班司機交待清楚。

主排水泵司機操作規(guī)程(7篇范文)

有哪些主排水泵司機操作規(guī)程一、準備工作1.檢查水泵設備:確保水泵、電機、管道、閥門等組件完整無損,無明顯磨損或損壞。2.檢查電氣系統(tǒng):確認電源線路安全,開關、儀表、保護裝置
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