絞車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程（5篇范文）

有哪些

絞車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：確保絞車(chē)及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部件正常運(yùn)行。

2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉工作計(jì)劃，了解負(fù)載重量，正確選擇和設(shè)置絞車(chē)速度。

3. 安全操作：遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷工作，避免急剎車(chē)和猛拉猛放。

4. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出正確判斷和應(yīng)對(duì)。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)排除隱患，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

目的和意義

絞車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，預(yù)防工傷事故，保護(hù)員工生命安全，同時(shí)提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，保障企業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定。

注意事項(xiàng)

1. 操作前必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，確保個(gè)人防護(hù)到位。

2. 檢查絞車(chē)周?chē)h(huán)境，清除雜物，防止絆倒或滑倒。

3. 操作時(shí)保持專(zhuān)注，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不得接打電話或從事其他分散注意力的行為。

4. 起吊貨物時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地起動(dòng)，避免突然加速或急停，確保貨物穩(wěn)定。

5. 遇到鋼絲繩磨損嚴(yán)重、斷裂、打結(jié)等情況，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)更換。

6. 不得擅自調(diào)整絞車(chē)的設(shè)定參數(shù)，如速度、載荷等，必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。

7. 在絞車(chē)運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁人員靠近鋼絲繩和滑輪，防止被卷入。

8. 工作結(jié)束后，斷開(kāi)電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

9. 對(duì)于新入職或轉(zhuǎn)崗的絞車(chē)工，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并考核合格后才能上崗。

10. 遵守企業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)定，積極參與安全教育和演練，提升應(yīng)急處置能力。

這些注意事項(xiàng)旨在提醒絞車(chē)工在日常工作中始終保持警惕，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。只有通過(guò)持續(xù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，才能真正掌握絞車(chē)操作的安全要領(lǐng)，為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。

絞車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 絞車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、絞車(chē)工必須持證上崗,每班提升前必須仔細(xì)檢查各種固定裝置、聯(lián)系裝置、剎車(chē)裝置、電器裝置。

2、絞車(chē)工工作時(shí)必須堅(jiān)守工作崗位,不能做與本職工作無(wú)關(guān)的事。

3、認(rèn)真工作,責(zé)任心強(qiáng)。

4、牢記信號(hào),信號(hào)不清不提,行人時(shí)不提放。

5、礦車(chē)跳道,必須剎緊車(chē),提緊鋼絲繩,堅(jiān)守崗位,收到明確信號(hào)后,方可提放。

6、下班時(shí),心須將礦車(chē)搬于軌道旁邊嚴(yán)防礦車(chē)下滑,并搞好檢查記錄。

第2篇 絞車(chē)工安全操作規(guī)程礦山

礦山絞車(chē)工安全操作規(guī)程

一、交接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)體各部件,檢查軸承、連接螺絲等情況,檢查連軸銷(xiāo)是否堅(jiān)固,同時(shí)還應(yīng)嚴(yán)格檢查電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、離合手柄、剎車(chē)手柄、檔車(chē)器、底座穩(wěn)子等部件的完好情況,鋼絲繩的損壞程度、電機(jī)潤(rùn)滑油、電阻箱和炭刷等是否符合安全規(guī)定,要求不準(zhǔn)帶病操作,發(fā)現(xiàn)損壞必須立即報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室。檢查引輪樹(shù)是否牢固,滑輪的滾動(dòng)情況等。

二、操作運(yùn)行要精力集中,應(yīng)時(shí)刻注意絞車(chē)前方和信號(hào),同時(shí)應(yīng)注意鋼絲繩在滾筒上的有序排列情況,必須做到鋼絲繩在繩筒上進(jìn)行一次性纏繞,做到不跑邊、無(wú)被股,不符合要求禁止開(kāi)車(chē)。發(fā)現(xiàn)礦車(chē)越軌和其它異常情況,立即剎車(chē)制動(dòng),并及時(shí)檢查處理。

三、禁止設(shè)備帶故障和超負(fù)荷運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)故障立即發(fā)出檢修信號(hào),并現(xiàn)場(chǎng)處理。

四、經(jīng)常與接車(chē)工檢查道路上的障礙物,防止影響提升時(shí)的安全。

五、提升下放車(chē)輛時(shí),不準(zhǔn)斷電放車(chē),不準(zhǔn)放空檔。

六、操作時(shí),必須做到左手不離剎車(chē)手柄,右手不離離合手柄。

七、停電后必須做到按下停止按鈕,并帶好絞車(chē)剎。

八、提升下放時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意剎車(chē),快到終點(diǎn)時(shí)必須減速、剎車(chē),到達(dá)終點(diǎn)后繩滾上的鋼絲繩不得小于三圈。

九、啟動(dòng)絞車(chē)時(shí)先檢查剎車(chē)制動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一定要按信號(hào)辦事,保證雙方信號(hào)準(zhǔn)確一致,無(wú)信號(hào)命令或未聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)絕不允許開(kāi)車(chē),對(duì)不清的信號(hào)都要認(rèn)為是停車(chē)信號(hào),查明原因后才能開(kāi)車(chē)。

十、綱絲繩銹蝕嚴(yán)重、斷絲達(dá)10%以上等不符合安全系數(shù)的鋼絲繩立即更換。各部螺絲松動(dòng)及各部件有不正常聲音時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

十一、絞車(chē)的導(dǎo)向輪和第一道擋車(chē)器,必須要靈敏可靠,親手掌握第一道擋車(chē)器和剎車(chē)手柄。經(jīng)常清理第二道擋車(chē)器上的浮煤、碴,保持其靈敏可靠。

十二、未經(jīng)允許或情況特殊外不得擅自離崗和做與工作無(wú)關(guān)的事情。

十三、不允許其他任何人員操作絞車(chē)和運(yùn)用設(shè)備,人離崗時(shí)要切斷電源,剎車(chē)柄并且要上好鎖。

十四、嚴(yán)禁喝酒后上班,工作時(shí)一定要做到注意力高度集中,不準(zhǔn)打瞌睡、睡覺(jué),不準(zhǔn)和他人閑聊、會(huì)客。

十五、嚴(yán)格遵守行人不行車(chē),行車(chē)不行人的規(guī)定,絞車(chē)司機(jī)有監(jiān)督巷道行人的職責(zé),礦車(chē)運(yùn)行后,巷道內(nèi)的行人及腰排巷的分流車(chē)輛不經(jīng)絞車(chē)司機(jī)批準(zhǔn),禁止通行。

十六、嚴(yán)格交接班制度,交接班人必須現(xiàn)場(chǎng)簽字。

十七、負(fù)責(zé)機(jī)房管理,認(rèn)真填好當(dāng)班一切動(dòng)轉(zhuǎn)狀況記錄和各種臺(tái)帳,保持機(jī)臺(tái)和車(chē)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生。對(duì)當(dāng)班的設(shè)備故障一定要當(dāng)班排除。

十八、做好日常分段巷道的維修和各種設(shè)備的保養(yǎng)工作。

十九、不得私自找人頂替上班,違章造成的一切大小事故由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

二十、堅(jiān)持有事離礦必須事先請(qǐng)假制度,且須征得同意方可。做到每月在礦時(shí)間達(dá)二十五天以上。

二十一、若因絞車(chē)司機(jī)不按規(guī)章制度執(zhí)行,所造成的事故,應(yīng)承擔(dān)一切責(zé)任,賠償經(jīng)濟(jì)損失30%。

第3篇 電耙絞車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作（六查）

①、清除機(jī)身上下四周的障礙物，加好各部潤(rùn)滑油。

②、電耙絞車(chē)應(yīng)安放在牢固、干燥硐室內(nèi)，機(jī)身與開(kāi)關(guān)板上不得由滴水。

③、檢查電氣線路及開(kāi)關(guān)是否齊全、完好、安全。

④、檢查剎車(chē)部分是否靈活可靠，機(jī)身螺栓是否緊固，木頂是否活動(dòng)等。

①、 檢查耙運(yùn)通道有無(wú)障礙物，鋼繩和耙斗的聯(lián)接，滑輪懸栓及耙齒是否固定，油輪是否靈活。

②、 空車(chē)運(yùn)行1---3分鐘，了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

①、隨時(shí)注意耙道上有無(wú)行人和障礙物。

②、絞車(chē)啟運(yùn)應(yīng)緩慢。

③、絞車(chē)運(yùn)行中若聽(tīng)到或看到緊急剎車(chē)訊號(hào)，應(yīng)立即松閘停車(chē)。

④、若有超規(guī)格礦塊應(yīng)處理后再耙運(yùn)。臺(tái)耙運(yùn)阻力大可將耙斗退回再耙，切不可硬拉。

⑤、操作時(shí)應(yīng)一邊壓緊手閘收繩，切不可將兩個(gè)手閘同時(shí)收緊，以防意外。

⑥、放鋼繩時(shí)，卷筒上鋼繩至少應(yīng)留有三圈，不可全部放完。

③、 運(yùn)行中應(yīng)注意電耙和加速箱相聲是否正常，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

④、 軸承及電機(jī)溫度均不應(yīng)超過(guò)80℃.

⑤、 停車(chē)時(shí)應(yīng)切斷電源，清掃設(shè)備。

3、設(shè)備檢修

①、 小修。運(yùn)行時(shí)間500~600小時(shí)后應(yīng)停車(chē)8~16小時(shí)進(jìn)行檢修，內(nèi)容如下：

a、 徹底清掃設(shè)備

b、 檢查油質(zhì)油量，更換機(jī)油。

c、 檢查各部螺栓。

d、 檢查電器線路。

e、 檢查剎車(chē)，必要時(shí)更換。

f、 處理設(shè)備中存在的問(wèn)題。

g、 試車(chē)。

②、 中修。運(yùn)行時(shí)間1000~1200小時(shí)后應(yīng)停車(chē)48~96小時(shí)進(jìn)行檢修，內(nèi)容如下：

a、 解體檢查齒輪、軸承和電耙軸承。

b、 清除設(shè)備隱患。

c、 更換個(gè)別磨損部件。

d、 試車(chē)。

e、 中修包括內(nèi)部小修內(nèi)容。

③、 大修。每隔一次中修進(jìn)行一次大修，大修內(nèi)容根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況決定

第4篇 絞車(chē)工安全操作規(guī)程

1、操作采區(qū)上(下)山絞車(chē)

(1)司機(jī)必須熟悉所使用絞車(chē)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,熟悉軌道及支護(hù)情況,熟悉信號(hào)。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得合格證,持證上崗;

(2)當(dāng)班司機(jī)必須頭腦清醒,精力充沛。神志不清或有視聽(tīng)障礙者不得上崗開(kāi)車(chē);

(3)開(kāi)車(chē)前必須詳細(xì)檢查:

①檢查絞車(chē)各連接件和鎖緊件是否齊全,螺拴、銷(xiāo)子等有無(wú)松動(dòng)、脫落,特別注意檢查地腳螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況;

②檢查制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件的動(dòng)作是否靈活可靠,閘輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定要求,施閘時(shí)操作手柄的行程不超過(guò)全行程的3/4。

③檢查深度指示器指示是否準(zhǔn)確,檢查過(guò)卷、超速、過(guò)電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開(kāi)關(guān)等保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠;

④檢查各儀表指示是否正常,信號(hào)是否暢通,要求聲光信號(hào)具備、準(zhǔn)確可靠。

(4)運(yùn)行注意事項(xiàng):

①必須看準(zhǔn)聽(tīng)清聲光信號(hào),信號(hào)不清或沒(méi)有聽(tīng)清不得開(kāi)車(chē)。

②起動(dòng)時(shí),控制器手把向前(或向后)扳動(dòng),同時(shí)將工作閘逐步松閘,隨著絞車(chē)的加速,將工作閘手把和控制手把逐步扳到最大位置,嚴(yán)禁猛力一次扳到位置。停車(chē)操作過(guò)程是:上提時(shí),要略先收控制器,后收工作閘,逐步把工作閘扳緊;下放時(shí),要略先收工作閘,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把絞車(chē)停穩(wěn);

③運(yùn)行中要嚴(yán)密注視各種儀表,指示燈,深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩情況,注意絞車(chē)各部位有無(wú)異常音響、異常氣味。發(fā)現(xiàn)異響、異味、異狀應(yīng)立即停車(chē)檢查;

④不允許電動(dòng)機(jī)在不給電的情況下松閘下放重物;

⑤一般不允許經(jīng)常使用緊急保險(xiǎn)制動(dòng),若遇突然停電及特殊緊急情況,可能使用緊急保險(xiǎn)制動(dòng)。制動(dòng)后必須對(duì)鋼絲繩、絞車(chē)等進(jìn)行認(rèn)真檢查,排除故障后,才能恢復(fù)開(kāi)車(chē)。

(5)絞車(chē)正常停車(chē)后,各種手把應(yīng)放到正確位置。長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)或司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí),必須將保險(xiǎn)閘閘住,切斷電源。

(6)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查絞車(chē)各部件情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。處理不了的要及時(shí)匯報(bào)。

(7)下班前必須認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志,堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班

2、操作調(diào)度絞車(chē)

(1)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,持證上崗;

(2)開(kāi)車(chē)前必須檢查下列各項(xiàng):

①認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)(硐室)幫頂支護(hù)情況,不得有折柱斷梁,不得有片幫冒頂;

②檢查基礎(chǔ)螺栓、壓柱、頂拄、地錨等是否牢固可靠。鋼絲繩有無(wú)損傷斷絲,鉤頭是否完好:鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊;

③檢查制動(dòng)操作手把的動(dòng)作是否靈活可靠,閘帶與閘輪的間隙是否合適,各銷(xiāo)鈾、調(diào)節(jié)螺栓等是否松動(dòng)或脫落。施閘時(shí),檢查制動(dòng)操作手把不得超過(guò)水平位置,應(yīng)略有向上傾斜;

④試車(chē)或運(yùn)行前,必須將滾筒制動(dòng)閘閘住,將大內(nèi)齒輪上的制地閘輪閘,按起動(dòng)按鈕,使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn);

(3)運(yùn)行中注意事項(xiàng):

①?lài)?yán)格按信號(hào)操作,信號(hào)不清不開(kāi)車(chē),神志不清不準(zhǔn)上崗,不準(zhǔn)由非司機(jī)人員代替上崗;

②起動(dòng)前必須看清鋼絲繩是否松繩太多,否則應(yīng)先拉緊到適當(dāng)程度;

③起動(dòng)時(shí),松閘與緊閘必須平衡過(guò)渡,不得猛松狠閘。向下運(yùn)行時(shí),松繩速度與推車(chē)速度相等,不得松繩大多,防止在過(guò)變坡點(diǎn)時(shí),造成嚴(yán)重松繩沖擊,甚至發(fā)生斷繩跑車(chē)事故;

④正常運(yùn)行中,兩手應(yīng)不離開(kāi)制動(dòng)手把,精力集中,嚴(yán)禁與他人交談;

⑤運(yùn)行中密切注視排繩情況。鋼絲繩不得有打結(jié)、扭繞、堆擠現(xiàn)象,絞車(chē)不得有跳動(dòng)扭擺情況。注意電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲響,發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)。

⑥下放重物時(shí),嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)不給電松閘放飛車(chē);

⑦電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,嚴(yán)禁兩個(gè)剎車(chē)手把同時(shí)剎住。同時(shí)也嚴(yán)禁在兩個(gè)剎車(chē)手把處于剎車(chē)位置時(shí),按動(dòng)起按鈕。

⑧提升負(fù)荷(重載車(chē)數(shù))不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定要求。

(4)停車(chē)后的要求:

①停車(chē)后,若較長(zhǎng)時(shí)間不用,應(yīng)切斷電源,閘死滾筒;

②檢查緊固各部零件,清掃環(huán)境衛(wèi)生,堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)交接班。

3、操作防爆液壓絞車(chē)

(1)開(kāi)車(chē)前必須檢查下列項(xiàng)目:

①檢查油箱油位,不得低于油標(biāo)上規(guī)定的高度;

②檢查油溫,不得高于55℃;

③檢查冷卻水是否暢通,水壓不得高于0.3mpa;

④檢查操作臺(tái)壓力表是否正常,操作手把是否處于零位,油箱前的兩個(gè)球閥是否處于開(kāi)啟位置,液壓管路是否漏油。

⑤檢查過(guò)卷開(kāi)關(guān)、緊急腳踏開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠;

⑥檢查電壓表指示是否正常。啟動(dòng)雙聯(lián)葉片泵后,察看旋轉(zhuǎn)方向是否正確,各油壓表指示分別應(yīng)為:操作壓力2.0—2.5mpa,補(bǔ)油壓力1.0一1.2mpa,背壓力0.8—1.0mpa,制動(dòng)壓力5.5-6.pmpa;

⑦檢查電液閥是否打開(kāi),其行程為10mm。

(2)運(yùn)行中注意事項(xiàng):

①必須按下列順序開(kāi)車(chē)和停車(chē);

開(kāi)車(chē):先開(kāi)輔助泵,后開(kāi)主泵。停車(chē):先停主泵,后停輔助泵。

②盤(pán)形閘的松閘與施閘。

松閘:操作手把位于中間位置,緊握手把上的鴨嘴把,提起拉桿,打開(kāi)行程調(diào)節(jié)器,制動(dòng)油缸充油,盤(pán)形閘松閘。

施閘:隨時(shí)松開(kāi)手柄上的鴨嘴把,將手柄推(或拉)回到零位,行程調(diào)節(jié)器閥在彈簧的作用下被關(guān)閉,盤(pán)形閘失油而施閘。

③聽(tīng)清開(kāi)車(chē)信號(hào),將操作手把慢慢推向前(或向后拉)。不可猛拉猛推。深度指示器指示到停車(chē)位置時(shí),操作手把再慢慢回到零位。滾筒停止后,放松鴨嘴把,則絞車(chē)被閘死。

④運(yùn)行中出現(xiàn)礦車(chē)脫軌掉道事故時(shí),應(yīng)及時(shí)停車(chē)。復(fù)軌需要拉車(chē)時(shí),操作要緩慢平穩(wěn)。當(dāng)油壓超過(guò)額定壓力時(shí),不允許強(qiáng)拉。非緊急情況不得使用緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)。如果遇到突然停電或緊急情況而使用緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)停車(chē)后,應(yīng)對(duì)受猛拉力的一段鋼絲繩等受力部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,才能繼續(xù)投入運(yùn)行。

(3)絞車(chē)較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)時(shí),應(yīng)將操作手柄放到零位,先停主泵,待主泵完全停止后,再停輔助泵,切斷電源,但安全用電不準(zhǔn)停。停產(chǎn)檢修時(shí),油箱前面的兩只閥必須關(guān)閉。

(4)絞車(chē)運(yùn)行中,應(yīng)精力集中,注視各種儀表情況和深度指示器的指示位置,手不離開(kāi)操作手把。神志不清者不得上崗操作。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得合格證,持證上崗。

(5)司機(jī)不得擅自調(diào)整盤(pán)形閘和各個(gè)閥組,必要時(shí)應(yīng)由專(zhuān)職維修工進(jìn)調(diào)整。

(6)絞車(chē)運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩猛烈跳動(dòng),電流表指針、油壓表指針及其他表的指針劇烈擺動(dòng),高壓油管?chē)?yán)重漏油等情況時(shí),應(yīng)采取緊急制動(dòng)停車(chē)。查明原因,問(wèn)題解決后才能繼續(xù)開(kāi)車(chē)。

4、操作回柱絞車(chē)

(1)開(kāi)車(chē)前必須認(rèn)真檢查:

①檢查各部螺栓、銷(xiāo)子等有無(wú)松動(dòng),脫落情況。檢查支撐柱是否牢固,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)撐緊;

②檢查機(jī)座有無(wú)開(kāi)裂或明顯變形。安裝是否牢固,否則應(yīng)繼續(xù)加固壓穩(wěn);

③檢查各電氣設(shè)備和信號(hào)裝置是否完好,是否符合防爆要求;

④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固,排列是否整齊,斷絲磨損程度是否超過(guò)規(guī)定,有無(wú)咬傷,打結(jié)等現(xiàn)象;

⑤開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查絞車(chē)與回柱導(dǎo)輪之間有無(wú)人員站立,若有必須讓其躲開(kāi)。

(2)運(yùn)行中必須注意

①開(kāi)車(chē)前必須松開(kāi)手閘;

②認(rèn)真聽(tīng)清信號(hào),無(wú)信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē):

③注意觀察絞車(chē)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,鋼絲繩纏繞情況,電動(dòng)機(jī)聲響,信號(hào)變化等,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車(chē)。

④司機(jī)在絞車(chē)運(yùn)行中必須精力集中,堅(jiān)守崗位,不得離開(kāi)絞車(chē)。

(3)搬運(yùn)回柱絞車(chē)時(shí)的注意事項(xiàng):

①盡量整體裝車(chē),并固定牢固;

②在絞車(chē)自己拉自己時(shí),必須保證導(dǎo)輪固定絕對(duì)可靠,并隨時(shí)維護(hù)好電動(dòng)機(jī)電纜,還應(yīng)注意觀察工作面及巷道周?chē)闆r,不安全不得強(qiáng)行開(kāi)車(chē)。

5、在回采工作面操作回柱絞車(chē)

(1)認(rèn)真檢查工作面頂板及支架情況,有下列情況之一者不得開(kāi)車(chē)回柱:

①輸送機(jī)未移完:煤壁側(cè)的第一排支柱尚未補(bǔ)齊;

②懸頂面積或距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定值;

③退路不暢或附近有其他人員在作業(yè)或休息,尚未撤離;

④切頂線特殊支架尚未按規(guī)定架設(shè)或未到規(guī)定位置,有缺柱和失效的柱子;

⑤工作面安全出口不暢通。

(2)打密集支柱或打前托棚地點(diǎn)必須超前回柱地點(diǎn)20m,否則不準(zhǔn)拴繩回柱;

(3)要固定開(kāi)車(chē)工、信號(hào)工、看導(dǎo)輪工、拴繩工和觀測(cè)頂板壓力變化的有經(jīng)驗(yàn)人員等,在統(tǒng)一指揮下,按規(guī)定信號(hào)進(jìn)行回柱作業(yè)。拴繩工也應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任;

(4)工作面來(lái)壓時(shí),停止回柱,所有人員撤到安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后,再維護(hù)支柱,恢復(fù)工作。

(5)采煤和回柱一般不可平行作業(yè),需要平作業(yè)時(shí),必須有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的安全措施,而且采煤與回柱的兩個(gè)工作地點(diǎn)的安全距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

第5篇 制漿絞車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 制漿絞車(chē)工安全操作基本要求

1.1 上崗前要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 經(jīng)常觀察水泵、漿泵、絞車(chē)、電機(jī)溫度、電壓電流是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

1.3 開(kāi)泵后，檢查水泵是否上水，如發(fā)現(xiàn)不上水，要立即停機(jī)，排除故障后方可供水。

1.4 經(jīng)常檢查大沉淀池內(nèi)的水位狀況和水泵房積水情況，要及時(shí)補(bǔ)水或排水。

1.5 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃。

1.6 經(jīng)常檢查煤氣烤模設(shè)施，保持不泄漏、火不滅，防止突然停送煤氣造成煤氣中毒事故發(fā)生。

2 制漿、拉車(chē)皮作業(yè)

2.1 檢查各制漿管道是否暢通，馬達(dá)靠背輪螺栓、電機(jī)地腳螺栓牢固可靠。

2.2 檢查使用工具安全可靠。

2.3 回漿、沖漿作業(yè)要放好膠管，防止濺出漿液造成傷害。

2.4 拉車(chē)皮時(shí)注意是否有鐵楔，防止滑車(chē)，掛鉤要掛在安全堅(jiān)固處。

2.5 檢查絞車(chē)鋼絲繩、滑輪是否正常，絞車(chē)鋼絲繩松動(dòng)時(shí)要隨時(shí)調(diào)整，以防止脫槽。

2.6 拉完車(chē)皮后（或鑄完鐵后）要及時(shí)摘鉤，以防止拉壞絞車(chē)設(shè)備。

2.7 拉車(chē)和回繩時(shí)要注意卡夾板。

2.8 冬季要保證室內(nèi)溫度，防止凍壞設(shè)備影響噴漿作業(yè)。

2.9 及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣烤?；鸬拇笮?，保持合適火焰。

3 清落地鐵、漿斗子作業(yè)

3.1 清鐵時(shí)必須和天車(chē)卷?yè)P(yáng)工聯(lián)系，由天車(chē)卷?yè)P(yáng)工停機(jī)、拉閘、掛牌。

3.2 清漿斗、滑鐵槽落地鐵時(shí)，要檢查鏈帶上有無(wú)粘鐵，如有粘鐵要處理后方可作業(yè)，以防止墜落傷人。

3.3 搬鐵上下裝車(chē)時(shí)要防止滑倒。

3.4 清漿斗子鐵時(shí)要注意行人，做到“四不傷害”。

3.5 在斜橋下清鐵時(shí)，要注意檢查煤氣烤模系統(tǒng)無(wú)泄漏、著火正常，防止煤氣中毒。

4 清方池子、圓池子、大沉淀池作業(yè)

4.1 清圓池子時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

4.2 清方池子時(shí)要注意漿液飛濺，防止造成傷害。

4.3 清大沉淀池要有專(zhuān)人指揮，制定安全防范措施，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，清理過(guò)濾篦子時(shí)作業(yè)人員要系好保險(xiǎn)帶或保險(xiǎn)繩。

4.4 掀、蓋小池子蓋板時(shí)，防止砸腳和滑入、掉入小池子，清理作業(yè)結(jié)束及時(shí)蓋好各蓋板。

4.5 煤氣烤模

（同煤氣烤罐相同）

（五）砌罐工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 砌罐工安全操作基本要求

1.1 上崗前要將勞保防護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 吊罐繩扣必須使用32.5mm鋼絲繩編制，無(wú)斷股，變形，絞接要牢固。

1.3 清吊罐前要對(duì)吊罐鋼絲繩、十字鉤鋼絲繩和大鉤進(jìn)行檢查確認(rèn)，無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。

1.4 各種清罐、烤罐、維修罐、新砌罐要做好記錄。

2 清罐

2.1 清罐要有專(zhuān)人指揮，與天車(chē)工密切配合，指揮要規(guī)范、精力要集中。

2.2 嚴(yán)禁在非清罐點(diǎn)清理。

2.3 對(duì)不同程度的凍罐，依據(jù)具體情況采取先打水冷卻（打水要做到少打、勤打，并以底部排氣孔冒蒸汽為打水標(biāo)準(zhǔn)），于第二天或第三天采用兜翻法清理。

2.4 翻罐時(shí)，周?chē)辉S站人，要有專(zhuān)人指揮，指揮人員嚴(yán)禁站在鐵罐傾翻方向。

2.5 對(duì)清出的鐵罐，由砌罐班長(zhǎng)、砌罐技術(shù)員認(rèn)真檢查，并確定該罐的處理方法。

2.6 鐵罐通氣孔必須暢通，此項(xiàng)工作由清罐員工負(fù)責(zé)。

2.7吊運(yùn)大噸位鐵罐時(shí)，嚴(yán)禁從重罐上方通過(guò)，吊運(yùn)通過(guò)的區(qū)域不得有人。

2.8 在鑄鐵廠房?jī)?nèi)吊運(yùn)時(shí)，鐵罐重量（包括罐殼、內(nèi)襯、凍鐵）不大于額定噸位，鑄鐵過(guò)程中不得吊運(yùn)大噸位鐵水罐。

2.9 大噸位鐵水罐結(jié)圈、局部粘結(jié)采用熱處理方法，在凍鐵時(shí)，不得打水冷卻，采用自然冷卻降溫，冷卻時(shí)間不少于120小時(shí)，對(duì)凍罐實(shí)行確認(rèn)制，必須確認(rèn)鐵水完全凍結(jié)后方可處理。

2.10 在處理大噸位罐結(jié)圈、粘結(jié)、凍底時(shí)只能使用大噸位天車(chē)，嚴(yán)禁使用小噸位天車(chē)。

3 切磚作業(yè)

3.1 切磚機(jī)的防護(hù)罩必須齊全，電源開(kāi)關(guān)完好。

3.2 切磚機(jī)安裝平衡牢固，工作前要將各緊固部位、旋轉(zhuǎn)部位認(rèn)真檢查一遍，用手盤(pán)車(chē)空轉(zhuǎn)幾圈，檢查無(wú)問(wèn)題后，再試車(chē)。

3.3 切磚機(jī)啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)一分鐘，待運(yùn)行正常后，方可使用。

3.4 切磚時(shí)，小滑車(chē)和耐火磚不能左右晃動(dòng)，小滑車(chē)的推進(jìn)速度要慢、要穩(wěn)。

3.5 切磚時(shí)，頭部不準(zhǔn)正對(duì)刀片；切磚過(guò)程中，刀片因故不轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即退出上滑車(chē)，待故障排除后，方可重新切磚。

3.6 切磚時(shí)，作業(yè)人員要系好工衣扣、袖口；要佩戴護(hù)目鏡，腳下要站穩(wěn)，防止打滑。

3.7嚴(yán)禁切磚機(jī)在無(wú)冷卻水狀況下切磚，切磚機(jī)不用時(shí)要切斷電源、關(guān)掉空氣開(kāi)關(guān)上好鎖。

3.8 更換、安裝刀片必須首先確定刀片有無(wú)裂紋等質(zhì)量缺陷，并在停車(chē)斷電情況下進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行檢修停車(chē)掛牌制度，盤(pán)內(nèi)要裝有橡膠墊，用螺絲擰緊，以防止刀片松動(dòng)發(fā)生事故。

3.9 嚴(yán)禁非工作人員開(kāi)動(dòng)和使用切磚機(jī)。

4 砌罐

4.1 砌罐前勞保穿戴齊全、規(guī)范。

4.2 必須按標(biāo)準(zhǔn)砌磚，泥漿飽滿均勻。

4.3 回填料要砸實(shí)、搗緊。

4.4 砌罐時(shí)要明確分工，專(zhuān)人指揮，并互相提醒，以防砸傷、碰傷。

4.5 砌罐時(shí)架板必須搭好、搭牢，作業(yè)人員要站穩(wěn)，防止掉入罐坑。

4.6 砌大噸位鐵罐要戴膠皮手套，防止酸液燒傷皮膚。

5 煤氣烤罐（烤模）作業(yè)

5.1 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣區(qū)域作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程要求。

5.2 引、停煤氣必須提前與有關(guān)單位聯(lián)系好，高空作業(yè)（開(kāi)關(guān)煤氣閘閥、放散閥）時(shí)必須做到安全防護(hù)，必須佩戴安全帶。

5.3 煤氣烤模、烤罐操作必須兩人以上進(jìn)行，一人操作，另一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

5.4 煤氣點(diǎn)火必須先給明火，后送煤氣，嚴(yán)禁先送煤氣后點(diǎn)火。

5.5 煤氣烤模、烤罐過(guò)程中，煤氣發(fā)生熄滅現(xiàn)象二次點(diǎn)火時(shí)，必須確認(rèn)無(wú)煤氣后方可進(jìn)行。

5.6 煤氣烤模、烤罐操作時(shí)要注意煤氣壓力變化，壓力低于1kpa時(shí)，停止煤氣烤模、烤罐，壓力低于0.5kpa時(shí)，管道要臨時(shí)通蒸汽。煤氣壓力和流量發(fā)生異常變化要迅速關(guān)閉閥門(mén)及時(shí)上報(bào)，然后與有關(guān)單位聯(lián)系處理。

5.7 煤氣烤模、烤罐設(shè)施與煤氣管道接口或煤氣閘閥的法蘭發(fā)生著火現(xiàn)象，應(yīng)盡快切斷煤氣處理，切煤氣后火仍止不住時(shí)，可通入蒸汽止火。

5.8 煤氣管道檢修時(shí)必須同安全部門(mén)聯(lián)系，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。

5.9 煤氣閥門(mén)箱要進(jìn)行上鎖管理。

5.10 嚴(yán)禁在煤氣烤模、烤罐裝置下方或附近長(zhǎng)時(shí)間停留，周?chē)行涯康木鏄?biāo)志。