有哪些
弓鋸床操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保弓鋸床已清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 檢查鋸片是否鋒利，磨損程度是否在允許范圍內(nèi)。
3. 核實電源電壓與設(shè)備要求一致，接地良好。
二、工件準備
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的工件材料，確保材料穩(wěn)定、無裂紋。
2. 工件固定牢固，防止加工過程中松動。
三、操作步驟
1. 啟動弓鋸床，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 設(shè)置鋸片速度，依據(jù)材料硬度和厚度進行調(diào)整。
3. 輸入工件尺寸，調(diào)整鋸片位置，保證切割精度。
4. 開始切割，保持穩(wěn)定進給速度，避免過快導(dǎo)致鋸片損壞。
5. 切割完成后，關(guān)閉鋸床，等待完全停止后再進行卸料。
四、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 不得在設(shè)備運行時進行任何調(diào)整或清潔工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，排查故障后方可繼續(xù)使用。
目的和意義
弓鋸床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。它能保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平和員工的工作滿意度。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 謹慎處理工件，避免因工件不穩(wěn)定導(dǎo)致的切割誤差或安全事故。
3. 在設(shè)備運行期間，禁止觸摸鋸片或其他運動部件，以防意外傷害。
4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
5. 遵守車間5s管理，保持工作區(qū)域整潔，減少安全隱患。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致不良后果。每位操作員都應(yīng)以負責(zé)任的態(tài)度對待工作，確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
弓鋸床操作規(guī)程范文
第1篇 弓鋸床操作規(guī)程
1、安裝鋸條必須拉緊,工件必須裝卡牢固,并放置水平,垂直于鋸片。
2、虎鉗要安裝得使鋸料的中心位于鋸弓行程的中間,鋸切有角度或方料時,旋轉(zhuǎn)虎鉗后必須緊固。
3、工作前要檢查液壓裝置在閘閥手柄各個位置上的工作是否正常,空車時,控制手柄應(yīng)放在“靜止”或“開”的位置,當(dāng)要切料時,把手柄放在進給位置,使鋸條徐徐下降與工件接觸。然后轉(zhuǎn)給“慢進給”。待確定工作正常再轉(zhuǎn)到所要求的進給量。
4、冷卻液必須足量和清潔。
5、機床運轉(zhuǎn)中嚴禁變換速度,鋸條未提起之前不得停車。工作后將手柄放在非工作位置,并切斷電源。
第2篇 金屬弓鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴格遵守安全注意事項。
2、工作前嚴格按潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通。
3、檢查運轉(zhuǎn)機構(gòu)是否正常,各部連接螺栓是否緊固,開關(guān)是否靈活良好,鋸條是否完好,安裝牢靠。
4、工件應(yīng)水平放置并夾緊,確認鋸條與工件垂直后方可開機工作。
5、切斷過程中,冷卻液應(yīng)保持充足供給。鋸條未提起前,不得停車。
6、工作中經(jīng)常觀察電機的運轉(zhuǎn)、溫升和各傳動部位的運轉(zhuǎn)、潤滑情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。
7、工作后,將鋸弓提起,切斷電源,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 金屬弓鋸床:安全操作規(guī)程
1. 啟動前調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2. 不得使用有連續(xù)兩個缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。
3. 切割中發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停機使刀具離開工件,重新夾緊工件。
4. 鋸割時要隨時檢查鋸條是否歪斜,必要時退出進行校正。
5. 鋸條中途折斷時,應(yīng)立即切斷電源,然后再進行更換。
6. 鋸割中,不準用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
7. 切大料時,應(yīng)留有余量,卸下后砸斷,切斷小料時,不得用手接。
8. 停機后,應(yīng)切斷電源,清理鐵屑,清掃場地。
第4篇 弓鋸床安全操作規(guī)程
1. 操作者必須認真閱讀說明書,了解本機床的結(jié)構(gòu),工作原理,主要零部件的作用.嚴禁
超性能使用.
2. 設(shè)備開機工作前,應(yīng)檢查機器各部分是否齊全良好、接地是否良好, 并按潤滑要求及時潤滑.
3. 鋸條的安裝應(yīng)嚴格按說明書規(guī)定進行(注意鋸齒方向),嚴禁在未漲緊鋸條及未卡緊工件的情況下開動機床,進行鋸切.
4. 鋸切工件時,鋸削速度、切削壓力及進給量的選擇須按說明書的規(guī)定來設(shè)定及調(diào)整.
5. 機床在工作中,操作者應(yīng)隨時注意機床的工作狀態(tài),如方向異常噪聲、發(fā)熱、鋸條斷裂及冷卻液供給不足,須立即停機,嚴禁機床帶病工作.
6. 機床發(fā)生故障,操作者應(yīng)及時通知維修人員修理,不得擅自拆卸或改動任何部件.
7. 工作完畢后,應(yīng)將機床及周圍工作場地打掃干凈,并關(guān)閉機器.
第5篇 金屬弓鋸床安全操作規(guī)程
1. 啟動前調(diào)整好虎鉗位置應(yīng)平正、緊固可靠。
2. 不得使用有連續(xù)兩個缺齒的鋸片或有裂紋的鋸片。
3. 切割中發(fā)現(xiàn)工件松動，應(yīng)立即停機使刀具離開工件，重新夾緊工件。
4. 鋸割時要隨時檢查鋸條是否歪斜，必要時退出進行校正。
5. 鋸條中途折斷時，應(yīng)立即切斷電源，然后再進行更換。
6. 鋸割中，不準用手接觸滑枕。操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。
7. 切大料時，應(yīng)留有余量，卸下后砸斷，切斷小料時，不得用手接。
8. 停機后，應(yīng)切斷電源，清理鐵屑，清掃場地。
