仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程（5篇范文）

有哪些

仿形切割機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬加工行業(yè)的設(shè)備，用于精確切割各種形狀的工件。其安全操作規(guī)程包括以下核心要點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 確保切割機(jī)電源正常，接地良好，無(wú)裸露電線。

- 檢查切割片是否完好，安裝牢固，無(wú)裂紋或其他損傷。

2. 工件處理：

- 工件應(yīng)固定穩(wěn)固，防止在切割過(guò)程中移動(dòng)或振動(dòng)。

- 確認(rèn)工件材質(zhì)與切割片匹配，避免過(guò)度磨損或損壞設(shè)備。

3. 操作流程：

- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人在切割區(qū)域附近。

- 慢速啟動(dòng)切割機(jī)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進(jìn)行切割。

- 切割過(guò)程中保持穩(wěn)定的手部力度，避免過(guò)快或過(guò)猛的動(dòng)作。

4. 安全防護(hù)：

- 操作人員必須佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套和聽(tīng)力保護(hù)裝備。

- 切割時(shí)避免直視切割片，防止飛濺物傷害眼睛。

- 切割完成后，等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再關(guān)閉電源。

5. 維護(hù)與清潔：

- 定期清理切割機(jī)，保持工作區(qū)域整潔。

- 檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

目的和意義

仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故。規(guī)范的操作也能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。遵守規(guī)程能提升整個(gè)生產(chǎn)流程的安全性和穩(wěn)定性，增強(qiáng)員工對(duì)工作的信心和滿意度。

注意事項(xiàng)

1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下擅自操作切割機(jī)。

2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非嘗試自行解決問(wèn)題。

4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

5. 切割過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，應(yīng)立即停止切割并重新固定。

6. 切割結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，始終保持警惕，以確保安全無(wú)虞的工作環(huán)境。每位員工都應(yīng)對(duì)自身安全負(fù)責(zé)，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護(hù)目鏡。

2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。

3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén)是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開(kāi)500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。

4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。

5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當(dāng)?shù)臍鈮喊踩y門(mén),工作壓力為0.5~0.7mpa。

6、使用氣體調(diào)節(jié)器時(shí),應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進(jìn)入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。

7、使用時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開(kāi)機(jī)身100mm以上。必要時(shí),應(yīng)采取隔斷措施。

8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。

9、時(shí)刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。

10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機(jī)。

第2篇 仿形切割機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.仿形切割機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.仿形切割機(jī)械上的的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.仿形切割機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4.作業(yè)時(shí),非操作輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

5.仿形切割機(jī)中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。

6.應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)要求接好電控箱到切割機(jī)的電纜線,并應(yīng)做好保護(hù)接地。

7.作業(yè)前,應(yīng)先通電后空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無(wú)誤后,方可做試切工作。

8.作業(yè)中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。

9.作業(yè)后,應(yīng)清除設(shè)備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤(pán)好并架起保管。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第3篇 仿形切割機(jī)操作規(guī)程

1.仿形切割機(jī)中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第12.14節(jié)的規(guī)定。

2.應(yīng)按出廠使用說(shuō)明書(shū)要求接好電控箱到切割機(jī)的電纜線,并應(yīng)作好保護(hù)接地。

3.作業(yè)前,應(yīng)先通電后空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無(wú)誤后,方可作試切工作。

4.作業(yè)中,四周不得有易燃、易爆物品堆放。

5.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

6.作業(yè)后,應(yīng)清除設(shè)備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤(pán)好并架起保管。

7.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第4篇 仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．仿形切割機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)，手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2．仿形切割機(jī)械上的的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。

3．仿形切割機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。

4．作業(yè)時(shí)，非操作輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。

5．仿形切割機(jī)中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。

6．應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)要求接好電控箱到切割機(jī)的電纜線，并應(yīng)做好保護(hù)接地。

7．作業(yè)前，應(yīng)先通電后空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無(wú)誤后，方可做試切工作。

8．作業(yè)中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。

9．作業(yè)后，應(yīng)清除設(shè)備污物，整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線，分別盤(pán)好并架起保管。

10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

第5篇 仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程2

仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程(二)

1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護(hù)目鏡。

2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。

3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén)是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開(kāi)500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。

4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。

5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當(dāng)?shù)臍鈮喊踩y門(mén),工作壓力為0.5~0.7mpa。

6、使用氣體調(diào)節(jié)器時(shí),應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進(jìn)入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。

7、使用時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開(kāi)機(jī)身100mm以上。必要時(shí),應(yīng)采取隔斷措施。

8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。

9、時(shí)刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。

10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機(jī)。