有哪些
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋，確保身體各部位不受傷害。
2. 設(shè)備檢查：工作前檢查機(jī)床是否正常，潤滑系統(tǒng)是否良好，刀具是否緊固。
3. 工件固定：正確裝夾工件，防止工件飛出造成事故。
4. 刀具管理：選用合適的刀具，磨損嚴(yán)重的刀具應(yīng)及時更換。
5. 操作程序：遵循正確的開機(jī)、停機(jī)和換刀順序，禁止違規(guī)操作。
6. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇險情立即按下。
目的和意義
車工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保車工在操作過程中的人身安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范的操作流程，不僅可以保護(hù)員工的生命健康，還能保障設(shè)備的完好，降低維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而提升企業(yè)形象和市場競爭力。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉機(jī)床操作手冊，了解設(shè)備性能和限制。
2. 不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整或清理切屑，避免手部受傷。
3. 禁止在未停機(jī)狀態(tài)下接觸工件或刀具，防止旋轉(zhuǎn)部件造成傷害。
4. 工作服應(yīng)整潔，避免松散衣物卷入機(jī)器。
5. 遇到異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再繼續(xù)操作。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
車工操作安全無小事，每位員工都需嚴(yán)格遵守規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。只有如此，我們才能確保每一項(xiàng)任務(wù)的順利完成，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
車工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi),操作時嚴(yán)禁戴手套。
2、必須熟悉機(jī)床的構(gòu)造、性能、特點(diǎn)及操作方法,方可操作,徒工操作時師傅要監(jiān)護(hù)。
3、工作前詳細(xì)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動部位的安全防護(hù)及保險裝置是否安全可靠。工作中機(jī)械或電氣部位發(fā)生故障時,應(yīng)立即停機(jī),斷電,找有關(guān)人員處理。
4、工作中嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件及其它轉(zhuǎn)動部分,以防發(fā)生事故。
5、主軸變速、更換齒輪,上下工件及測量工件時,要停機(jī)處理。
6、切削時,頭部不能離卡盤、刀具太近,以防卡盤爪、切屑傷人。
7、加工脆性材料或高速切削時,要設(shè)防護(hù)擋板,并戴防護(hù)眼鏡。
8、使用銼刀或砂布拋光時,身體要平穩(wěn),用力不要過猛,同時不要把砂布纏在工件或手指上。
9、清除切屑時要用專用的勾子,嚴(yán)禁用手直接清除。及時處理機(jī)床周圍的切屑,防止滑傷。工件轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)用棉砂擦拭工件。
10、嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下卡盤,使用天車吊工件時,要把工件捆牢,防止砸傷手腳和砸壞設(shè)備。并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)天車、起重等相關(guān)安全規(guī)程。
11、工件、車刀必須裝牢固,卡盤、花盤等必須裝上保險裝置,以防發(fā)生事故。
12、工件裝卸后,卡盤扳手應(yīng)立即取下,加工細(xì)長軸時,應(yīng)用中心架或跟刀架,加工的棒料如伸出主軸后端過長,應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并用安全支架,以防轉(zhuǎn)速高時,工件彎曲傷人。
13、夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾等突出的部分,身體不要靠近,以防絞住衣服。
14、加工形體不規(guī)則的工件時,應(yīng)安裝平衡塊,并低速試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
15、使用砂輪磨刀時,要遵守砂輪機(jī)安全規(guī)程。
16、離開機(jī)床時要切斷電源。
第2篇 并條檔車工安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真按交接班制度的規(guī)定進(jìn)行檢查交接。
2、認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)壓輥、羅拉、皮輥纏花必須立即關(guān) 車處理,摘花要在羅拉出口處進(jìn)行。
3、軸頭、羅拉壓輥等轉(zhuǎn)動部分做清潔工作,必須停車進(jìn)行。
4、自停裝置失靈,必須修復(fù)后才能開車。
5、使用手鉤挖花,不能用力過猛,用完后必須立即放在規(guī)定地方。
6、起落加壓把握牢,以防彈傷。
7、掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠(防止罩蓋掉下傷人)。
第3篇 礦用柴油牽引機(jī)車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 起動前的準(zhǔn)備
1.1 起動前應(yīng)檢查并加足冷卻水、燃油、潤滑油、凈化液;檢查各部螺絲是否松動,制動閘瓦、鏈條及三角皮帶是否過松。
1.2 每班應(yīng)對油門、離合器、操縱系統(tǒng)、鏈條等各潤滑點(diǎn)加注潤滑油潤滑。
2 發(fā)動
2.1 將變速桿放在空檔位置,拉緊制動把,踩下油門踏板。
2.2 上班初次發(fā)動時,打開前蓋,搬動手油泵,聽到正常噴油聲響為止。
2.3 打開電源總開關(guān),將電開關(guān)鎖轉(zhuǎn)至起動位置,每次起動時間不要超過10秒,如一次不能起動,應(yīng)間隔一會再起動,起動后轉(zhuǎn)動開關(guān)鎖,接通電流表。
2.4 柴油機(jī)發(fā)動后觀察電流表充電是否正常,柴油機(jī)潤滑油壓力是否正常,柴油機(jī)發(fā)動后先低速轉(zhuǎn)動兩三分鐘,待溫度上升,各部潤滑正常(機(jī)油壓力不低于0.1mpa)后,才能起步運(yùn)行。
2.5 電瓶放電過多不能帶動柴油機(jī)時,可用手搖發(fā)動。
3 起動運(yùn)行
3.1 踩下離合器踏板,將變速桿撥入需要的檔位,再將方向桿的手柄提起(前行外推,后退向里拉)。如未掛入,可松一下離合器踏板再踩下重掛。一般上坡、重載掛2檔,中、輕載及下坡掛3檔,滿載及特殊情況掛1檔。
3.2 調(diào)整好油門,松開制動手柄,緩慢松開離合踏板,車即平穩(wěn)起步。
3.3 由慢速變快速:踩下離合器,將變速桿推入空檔,車速變快后,再推入快速檔,平緩松開離合踏板,車即快速行進(jìn); 由快速變慢速:踩下離合踏板,將變速桿推入空檔,車速變慢后,松一下離合踏板立即踩下,再推入慢速檔,然后平緩松開離合踏板車即慢速行進(jìn)。
3.4 在機(jī)車上坡運(yùn)行中加大或減小油門,可以使機(jī)車加速或減速。在下坡運(yùn)行中減速需輕輕搬動制動手柄,用閘瓦剎車減速。當(dāng)車速很慢停車之前減速,應(yīng)該將離合板踩下,不然會使機(jī)車柴油機(jī)熄滅。一般減速制動應(yīng)緩慢平穩(wěn),緊急情況下才準(zhǔn)緊急制動。
4 停車
4.1 踩下離合踏板,減小油門,待機(jī)車滑行到預(yù)定位置,拉緊制動手柄即可停車。然后將變速桿放在空檔位置,放松油門使柴油機(jī)熄滅。
4.2 停車后關(guān)閉電開關(guān)鎖,離車時關(guān)閉總開關(guān),并關(guān)閉油門。
4.3 長時間停車或冬季停車要放凈冷卻水及凈化液。
第4篇 抓斗行車工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)作業(yè)前,應(yīng)先檢查各傳動部位、限位開關(guān)、制動器、抓斗、鋼繩以及潤滑狀況是否良好、各部螺絲是否緊固、安全裝置是否可靠。穿戴好勞動防護(hù)用品,準(zhǔn)備開車前必須發(fā)出訊號。
(2)起吊時必須在垂直位置,不允許用行車來牽引或拖拉重物。提升、張閉合閘次數(shù),每分鐘不得超過五次。
(3)操作中對設(shè)備的潤滑、聲音、溫度應(yīng)經(jīng)常檢查。定期加油,并緊固各部螺絲,經(jīng)常檢查易損件的磨損情況。
(4)行車工作時,抓斗行車工不能允許任何人進(jìn)入操作室或在行車的任何部位停留(培訓(xùn)和檢查人員例外)。
(5)抓斗行車工搞清理、加油、檢查橋梁時,應(yīng)切斷電源,系好保險帶,方可進(jìn)行。
(6)嚴(yán)禁急倒操作,運(yùn)行時思想要集中,兩手不離操作柄。
(7)抓斗不允許從人頭上越過。
(8)鋼絲繩不準(zhǔn)在卷筒上復(fù)繞,下降至最低位置時,卷筒上的鋼絲不得少于兩圈。
(9)檢修時,必須切斷電源,并掛上警告牌。
(10)提升重物時,抓斗必須提升至高于最高障礙物0.5米。
(11)上下行車不準(zhǔn)拿一米以上的物件和易燃品(如汽油、酒精等)
不準(zhǔn)放在行車上。
(12)抓斗行車工離開操作室時,必須做到:行車停于指定位置、不
帶載荷、所有控制器均在零位、斷開主電源開關(guān)。
第5篇 筒并捻擋車工安全操作規(guī)程
1、上崗生產(chǎn)要戴好工作帽,穿好圍裙。
2、工作時要集中精力,不準(zhǔn)隨便脫離崗位,不準(zhǔn)追逐打鬧嬉戲。
3、保持工作地面整潔,不掉紗不掉管,不隨地亂潑水。
4、開車前先看周圍是否有人工作,先開中軸,馬達(dá)起動后再開槽筒軸馬達(dá),左右馬達(dá)不要同時開,手不能觸碰高速槽筒。
5、機(jī)臺正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用手伸向筒子與槽筒之前。
6、紗繞在槽筒上,不得開車勾剝,要停車后用剪刀剪斷取下。
7、筒子上找頭時,右手不超過前上方1/4的距離,左手掐筒子要大拇指在下,四指在上,不要五指同時在上,以防被除數(shù)筒子帶進(jìn)磨手。
8、筒管落地要隨手拾起,防止滑跌。
9、車頭傳動部分,不準(zhǔn)放袋皮、清潔工具,防止滑入。
10、落筒時,要雙手落筒,車頂板上的筒子不能超過兩層,找頭時,要手心朝下,用五指緩慢抓住筒子,以防止筒子滑在滾筒上,造成事故。
11、小車上放紗不宜過多,裝紗袋子不能掛在車的張力架上。
12、車子未停穩(wěn)前,不能打掃待動部位的繞花繞紗。
13、吃飯必須全部停車,不要使馬達(dá)空轉(zhuǎn)。
14、下班前做好機(jī)臺清潔衛(wèi)生工作。
第6篇 普通車工危險性分析應(yīng)急措施安全操作規(guī)程
一、危險性分析
1.開機(jī)前設(shè)備操作員未檢查設(shè)備各部位狀況或檢查不到位,出現(xiàn)錯檢、漏檢、假檢等現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進(jìn)行或設(shè)備損壞、作業(yè)人員受傷。
2.兩人配合卡工件時操作不當(dāng)造成工件夾手
3.鐵屑飛出燙傷操作者眼睛,身體。
4.工件掉落砸傷操作者腿腳。
5.工件松動加工中工件搖動或彈出損壞設(shè)備并可能造成人員受傷。
6.操作不當(dāng)損壞設(shè)備或?qū)е氯藛T受傷。
7.未清理現(xiàn)場的鐵屑或清理不干凈鐵屑傷人。
8.上下工件時誤操作吊車造成設(shè)備損壞或人員受傷。
二、應(yīng)急措施
1.啟動前應(yīng)檢查:
a、啟動手柄應(yīng)在零位,其余手柄定位準(zhǔn)確可靠;
b、各傳動部分的防護(hù)、限位裝置齊全可靠;
c、軸端離合式手輪或手柄必須脫開。如不能脫開的機(jī)床,運(yùn)轉(zhuǎn)時人身要避開手輪或手柄。
2.不許使用圓棒、斜鐵及各種不規(guī)則工件當(dāng)墊塊。
2.1用螺栓緊固時必須四個依次緊固。
2.2正確穿戴工作服、勞保手套。
2.3多人操作時,各操作者應(yīng)相互關(guān)照,并指定專人指揮。
3.加防護(hù)擋板;
3.1作業(yè)人員佩帶好防護(hù)眼鏡。
4.車削細(xì)長工件,在床頭前面伸出長度超過直徑的4倍以上時,應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時,應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。
5.穿戴好防護(hù)服、手套、防護(hù)鞋。
5.1工件的裝夾要穩(wěn)妥可靠,并確保工件不能松動或中蹺頭。
5.2卡爪伸出卡盤長度,不得超出卡盤使用范圍。
6.刀具距工件10mm時嚴(yán)禁使用快速進(jìn)給。
6.1車工切削脆弱金屬或切削飛濺時應(yīng)加防護(hù)擋板。
6.2車工加工偏心工件時,應(yīng)裝偏心配重,同時必須緊固好。
7.車工工作完畢后清理床身及周圍的鐵屑,并對車床床身進(jìn)行潤滑。
8.熟悉手持操縱健,避免誤操作
8.1運(yùn)行過程中熟悉周圍環(huán)境,避免碰到設(shè)備和周圍人員
三、操作規(guī)程
1.必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。
2.裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。
3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
4.裝工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。
5.加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過300毫米時,必須加托架。必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。
6.用銼刀光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。
7.車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時,不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。
8.加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。
9.攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。
10.切斷大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。
11.禁止佩戴手套操作機(jī)床。
12.工作完成后,應(yīng)及時清除鐵屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔。
13.車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異常現(xiàn)象,軸承溫度過高,要立即停車,并報告有關(guān)部門。
第7篇 鏟車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、鏟車工駕駛前,檢查液壓系統(tǒng)是否漏油,液壓油箱應(yīng)充足,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,制動靈敏可靠。
二、起步前先鳴聲示警,將鏟斗提升離地面0.5m左右,作業(yè)時應(yīng)使用低速。用高速行駛時,不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作,嚴(yán)禁鏟斗載人。
三、裝載粉煤灰原料時,鏟斗宜低速插入,逐漸提高燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。
四、在松散不平的場地作業(yè),可把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn),如推進(jìn)時阻力過大,可稍稍提升鏟臂。
五、裝料時,鏟斗應(yīng)從正面插入,防止鏟斗單邊受力。
六、鏟臂向上或向下動作最大限度時,應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置,防止在安全閥作用下發(fā)出躁音和引起故障。
七、經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況,查聽內(nèi)燃機(jī)和其他各部位的動轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)作業(yè)。
八、作業(yè)結(jié)束后,鏟車應(yīng)按指定地點(diǎn)停放,冬季做好防凍工作,注意鏟車維護(hù)保養(yǎng),定期更換濾芯
第8篇 吊車工安全技術(shù)操作規(guī)程
操作人員應(yīng)了解吊車的機(jī)械操縱和維護(hù)方法;要
有吊車電器設(shè)備的常識,要熟悉鋼索和鉤子的好壞和懸掛的角度,并要有一定時間的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。并取得起重作業(yè)人員操作證。
2、開車前應(yīng)檢查所用的鋼繩,掛鉤及其它吊具應(yīng)符合要求。
3、使用前要檢查行車上的部件是否完好無損,按鈕應(yīng)準(zhǔn)確無誤。檢查完好后方可合上總閘,并發(fā)出確切信號。
4、起吊時應(yīng)將吊車無載掛鉤進(jìn)行幾次試動。仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告領(lǐng)導(dǎo),未修好以前,不得進(jìn)行工作。修好以后,應(yīng)進(jìn)行試吊后才能使用。運(yùn)行必須超過路障物體0.5 米以上,嚴(yán)禁在人頭頂和設(shè)備上越過。
5、行車運(yùn)行時,安全注意事項(xiàng):
(1)掛鉤應(yīng)垂直安置在吊起的載物上。禁止斜吊。
(2)對捆縛不牢固或重心不正的載荷,禁止吊運(yùn),必須捆牢固后,再準(zhǔn)起吊。
(3)不準(zhǔn)吊起超過額定負(fù)荷的重量。如不知道載荷量時,必須弄明白后,再起吊。
(4)禁止用起重鉤、掛鉤斜拉或人用手托著工件吊運(yùn)。
(5)物件尚在地面時,不得行車,以免吊起后,搖晃傷人。
(6)禁止用吊車的掛鉤拉埋在地下的物品。嚴(yán)禁用麻繩、線繩、三角皮帶吊運(yùn)任何物品。
(7)在吊運(yùn)時,行車操作人員只能聽取某一個固定人員的信號和指揮。
(8)行車在開進(jìn)尾端和擋板時,應(yīng)提前放開開關(guān)。
(9)工作時如發(fā)現(xiàn)行車或其它設(shè)備損壞時,應(yīng)將載荷放下來,并告訴負(fù)責(zé)人,如不能放下載荷時,應(yīng)將載荷可能掉下來的地方,用標(biāo)志標(biāo)明。
6、行車運(yùn)行停車后安全注意事項(xiàng):
(1)不要將載荷留在懸掛的位置上。
(2)行車的掛鉤應(yīng)到半腰間。
第9篇 細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程
1. 不準(zhǔn)打開車頭齒輪的防護(hù)罩。
2. 錠帶纏在滾筒和軸上,應(yīng)立即關(guān)車通知錠帶工處理。換下的棉卷扦,不要隨便亂放。
3. 換紗時,要防止粗紗和木管掉落砸傷。
4. 拿鐵砣時要注意防止掉落打腳。
5. 做車面清潔工作時,防止自動清潔器傳動輪傷手。
6. 處理羅拉纏花時要用銅鉤,注意防止手指被棉花纏在羅拉上擠傷和銅鉤傷手。
7. 發(fā)現(xiàn)滾筒開焊,應(yīng)立即關(guān)車;錠盤破損應(yīng)及時通知修機(jī)工更換。
8. 發(fā)現(xiàn)異響或聞到煙火味,必須立即查明原因處理。
9. 發(fā)生火警,應(yīng)立即關(guān)停鄰車,發(fā)出信號進(jìn)行撲救。
10. 刷子、掃地扒子等清潔工具應(yīng)放在規(guī)定地點(diǎn),不得亂放。
11. 木管和管紗落地要隨時揀起。
12. 使用掃地扒子,不得碰撞電線和開關(guān)。
第10篇 井下電機(jī)車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.開車前準(zhǔn)備:
1.1 檢查剎車器是否可靠,控制器、照明燈、信號、插銷、掛鉤、連接器、整流柜以及其他零件是否良好,檢查機(jī)車各加油部位是否加了油,機(jī)車前后有無阻礙,操作箱必須每周檢查一次。
1.2 加好各零部件的機(jī)油。
2.行車操作:
2.1炸藥只能專車運(yùn)送,使用電機(jī)車牽引時,必須符合相關(guān)規(guī)定要求,嚴(yán)禁混合運(yùn)輸爆破器材。
2.2 嚴(yán)禁除司機(jī)以外人員搭乘列車。
2.3 司機(jī)必須有駕駛執(zhí)照,嚴(yán)禁駕駛室外操作,開車時,先松剎車后送電,停車時,先停電后剎車。
2.4 機(jī)車行駛時,司機(jī)必須集中精力,監(jiān)視前方,如發(fā)現(xiàn)有人或障礙物,應(yīng)立即減速行駛,并發(fā)現(xiàn)出信號,做好剎車準(zhǔn)備。
2.5 機(jī)車行駛時,不得超過規(guī)定速度,經(jīng)過岔道、轉(zhuǎn)彎,礦車橫道線時,應(yīng)減速行駛,并發(fā)出信號,隨時作好剎車準(zhǔn)備。
2.6 兩臺電機(jī)車在單軌上行駛或和手推車交叉的地方,必須設(shè)有可靠的聯(lián)系信號裝置,并嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行制度。
2.7 機(jī)車行駛在坡度較大的軌道上,必須減速。停車時要將機(jī)車剎住,或使用阻車器,防止機(jī)車滑行。
3.其它要求:
3.1 機(jī)車停好后,必須切斷電源,司機(jī)離開機(jī)車時,必須將控制開關(guān)鎖好,鎖匙隨身帶走。
3.2 當(dāng)班機(jī)車掉了軌,當(dāng)班要處理好。
3.3 不許運(yùn)礦(巖)、運(yùn)料車輛搭乘人員。
3.4下班前機(jī)車要全面清洗維護(hù)加油,礦車要沖洗,斗腳、鐵道要清理干凈。
第11篇 立車車工安全操作規(guī)程
1．必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。
2．裝卸工件，工具時要和行車司機(jī)。掛鉤工密切配合。
3．工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動。
4．工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。
5．使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時，用力要適當(dāng)，以防滑倒。
6．如工件外形超出卡盤，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱。橫梁或把人撞傷。
7．對刀時必須緩速進(jìn)行，自動對刀時，刀頭距工件40～60毫米，即停止機(jī)動，要手搖進(jìn)給。
8．在切削過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。
9．加工偏重件時，要加配重鐵，保持卡盤平?。
10．登“看臺”操作時要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
11．切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。
12．不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
13．發(fā)現(xiàn)工件松動、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過猛時應(yīng)立即停車調(diào)整。
14．加工過程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。
第12篇 設(shè)備試車工安全操作規(guī)程
1．主持試車者，必須熟悉該設(shè)備的操作方法，按照預(yù)定的試車程序進(jìn)行試車。
2．試車工作，在調(diào)整開車時，必須以一人為主，不準(zhǔn)兩人同時操作。
3．新裝高速轉(zhuǎn)動機(jī)件，裝配前必須做好動平?工作。
4．檢查油標(biāo)的油量是否充足，油路是否暢通。
5．在試車前，先檢查機(jī)器各部裝配情況，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，然后進(jìn)行扳車檢查。扳車時，手用力后要及時松開，以免被皮帶輪或機(jī)件絞住。此外，要檢查各種操作手柄和操作扦是否安裝妥當(dāng)，防護(hù)裝置是否完全裝好，確無問題時，再開始試車。
6．開車時，離合器手柄應(yīng)放到空擋位置。第一次開動，電鈕應(yīng)一開一關(guān)或使用點(diǎn)動開關(guān)。一只手應(yīng)放在急停車控制處，以備緊急停車。
7．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得隨便扳動手柄。如作其它調(diào)整，必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。
8．機(jī)床試車，在使用走刀前，要檢查停止裝置的停止塊安裝的位置是否妥當(dāng)。
9．試車后，如需要繼續(xù)進(jìn)行修理工作，應(yīng)關(guān)好總電門，或?qū)㈦娖飨渖湘i。
10．機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時操作者不得離開工作崗位，離開時必須停車。不準(zhǔn)用棉紗或手指去擦抹運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
11．試車中發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)立即斷開電源，由電工人員處理。
12．加油時必須小心，不要把油灑在地板上或設(shè)備上。灑出的油應(yīng)立即用抹布或鋸屑擦掉。
13．機(jī)床或設(shè)備的安全防護(hù)裝置和各部零件，必須完整無缺，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。試車完畢后，必須將機(jī)床或設(shè)備按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行清洗，然后將機(jī)床或設(shè)備的各部分安放在規(guī)定的位置上。
第13篇 手工裝車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 平巷手裝運(yùn)礦工作業(yè)前,要開動風(fēng)機(jī),沖洗工作面,撬好工作面的松石.作業(yè)中要徹底挖好底板和水溝作業(yè)完畢要擺好鉆機(jī),拉好風(fēng)電繩,為鑿巖作好準(zhǔn)備.
2、本期采場放礦,要按采場準(zhǔn)備工批準(zhǔn)的漏斗順序和數(shù)量進(jìn)行,不得亂放或多放,如發(fā)現(xiàn)空洞,立即通知松石并報告值班長.
3、 前期采場放礦,特別是老采場面出殘礦,路經(jīng)的天井漏斗封閉在牢靠,照明要亮,所入礦的漏斗支護(hù)要堅(jiān)固.對現(xiàn)場的安全情況要仔細(xì)檢查,并處理好方準(zhǔn)作業(yè).
4、 手推車時,兩車距離不得小于30米,過道岔先使礦車停穩(wěn)再扳道岔,禁止讓礦自溜,并處理好方準(zhǔn)作業(yè).
5、放漏斗時,礦車要塞穩(wěn),站人的位置要選好,手執(zhí)撬棍操作在適當(dāng),避免尾端對著頭部與胸部發(fā)生意外.
6、礦車掉軌,要互相協(xié)作,倒出的礦要裝干凈.
7、禁止裝干礦.禁止推車時搭乘礦車.
8、遇到殘藥、雷管要收集上交.
9、老巷道裝礦與老采場出礦,沒有安全措施,可拒絕作業(yè).
第14篇 檢車工崗位安全操作規(guī)程
一、礦車底有裂紋,開焊,碰頭卯釘松動應(yīng)進(jìn)廠修理。
二、車廂上口兩對角線長度差大于35mm,車廂各面凹凸深度不得大于50mm,車廂有裂紋和破損及變形,進(jìn)廠修理。
三、連接裝置的鉤,環(huán),插銷及銷孔的磨損量已超過原尺寸10%,并有變形等要近廠修理。
四 、 車輪有裂紋轉(zhuǎn)動不靈活,踏面 磨損量超過原厚的45%,輪緣磨損量已超過原厚的35%,要進(jìn)廠修理。
第15篇 穩(wěn)車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中對接發(fā)信號的規(guī)定,熟悉掌握穩(wěn)車性能、作用和操作方法等。
2嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定。
3接到任務(wù)后,首先作好檢查準(zhǔn)備。檢查穩(wěn)車制動保險卡是否卡牢,閘把是否靈活可靠,電源是否接通,滾筒和鋼絲繩處是否有障礙物等,對不符合要求的應(yīng)及時處理。
4配備好人員,作好明確分工,就位后備負(fù)其責(zé),統(tǒng)一指揮。
5接到升降信號,由指揮人員發(fā)出命令后,把緊閘把,對準(zhǔn)轉(zhuǎn)動方向,送電并打開制動保險卡,徐徐松開閘把,勻速開動。
6開動后,要時刻注意傾聽信號,觀察鋼絲繩在滾筒上的排位,一旦發(fā)現(xiàn)壓、卡要立即停車處理。
7兩臺以上穩(wěn)車同時開動時,一定要保持同速運(yùn)轉(zhuǎn),一旦出現(xiàn)不一致,要及時通過信號和指揮人員調(diào)整。
8聽到停點(diǎn)信號,要立即停車,扳緊閘把,完成升降后立即用制動保險卡固定鎖好、停電。
