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有哪些
磨床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查磨床設(shè)備是否完好，包括電機(jī)、砂輪、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 確保砂輪安裝牢固，無裂紋或其他損傷。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，油路暢通。
二、操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)磨床前，先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)。
2. 調(diào)整工作臺(tái)高度和砂輪速度，適應(yīng)加工需求。
3. 加工過程中，保持操作姿勢(shì)穩(wěn)定，勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
4. 使用專用工具裝卸工件，避免直接用手接觸砂輪。
三、安全措施
1. 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
2. 穿戴合適的防護(hù)服，防止衣物卷入機(jī)器。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。
四、日常維護(hù)
1. 每次使用后清潔磨床，清除鐵屑和其他雜物。
2. 定期檢查砂輪磨損情況，及時(shí)更換。
3. 對(duì)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障時(shí)，切斷電源，等待專業(yè)人員維修。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器進(jìn)行初步滅火，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范磨床的操作流程，確保生產(chǎn)安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。
注意事項(xiàng)
1. 不得超負(fù)荷使用磨床，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
2. 新員工需接受專門培訓(xùn)，通過考核后方可操作磨床。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和碰撞事故。
4. 遵守“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原則，定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤甚至人身傷害。每位員工都應(yīng)以高度的責(zé)任心對(duì)待安全操作，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
磨床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程范文
第1篇 磨床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程
一、工作前
1、按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定要求,定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人做好設(shè)備潤滑,注油后應(yīng)將油杯(池)蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設(shè)備事故。
2、檢查砂輪有無碰傷和裂紋,各操作手柄位置是否正確、靈活、可靠,各軌道有無磨擦和黑油污。
3、砂輪安裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行一次靜平衡,砂輪修正后應(yīng)再次作靜平衡,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,確認(rèn)安全后,再開始工作。
4、砂輪必須經(jīng)過離心試驗(yàn),保管時(shí)防止受潮濕,使用時(shí)要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用。
5、砂輪與夾緊法蘭盤間墊0.6~2mm的紙勢(shì),夾緊砂輪時(shí)用力應(yīng)均勻。
6、砂輪修正器的金鋼石必須尖銳,其尖點(diǎn)高應(yīng)與砂輪中心線的水平面相一致。禁止使用磨鈍的金鋼石,修正砂輪時(shí)必須使用冷卻液。
7、工作前應(yīng)按照工件的磨削長度,手動(dòng)調(diào)整好換響 撞塊的位置,并加堅(jiān)固。
二、工作中
8、操作工必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,憑設(shè)備操作證使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。設(shè)備在工作中,嚴(yán)禁操作工擅自離開或委托他人代管。
9、開動(dòng)砂輪時(shí),應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在低速位置上;砂輪快速移動(dòng)手柄放在后退位置,以防與工件接觸碰撞。
10、裝卸和測(cè)量工作時(shí),必須將砂輪退離工件,停車后進(jìn)行。
11、當(dāng)加工高度較高或底面較小工件時(shí),應(yīng)檢查電磁卡盤吸附力是否足夠,必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)另加夾具,防止零件歪倒造成事故。
12、停車八小時(shí)以上,再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘,確認(rèn)潤滑良好,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。
13、出現(xiàn)砂輪主軸軸承、電機(jī)燙手、噪音、異味、震動(dòng)、磨損、潤滑不良、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題立即停車檢查,并通知檢修人員協(xié)同處理。
14、經(jīng)常注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤上牢固狀態(tài),適時(shí)修正砂輪。
15、經(jīng)磨削加工后工件,應(yīng)按規(guī)定放置,嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。
16、禁止在工作臺(tái)面及電磁卡盤上敲打和校直工件。
17、操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備管理和維修工作制度。
三、工作后
18、將砂輪移至后端,將全部操作手柄置于非工作位置,關(guān)閉電源總開關(guān)。
19、按“5s”管理要求,認(rèn)真擦試維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床,保持機(jī)床外觀清潔,無黃袍,無銹蝕,保持各活動(dòng)面潤滑良好。
20、清理工具、計(jì)量器具,清掃工作場(chǎng)地,按規(guī)定填寫好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)記錄,按“交接班制度”要求進(jìn)行交接。
第2篇 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 開車前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問題禁止使用。
3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準(zhǔn)停車。
4 操作者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對(duì)著砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向工作或停留。
5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時(shí)進(jìn)刀要輕。其他型砂輪接觸工件時(shí)壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進(jìn)刀速度過快或壓力過大。
6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。
7 修整砂輪時(shí),金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時(shí)必須戴防護(hù)鏡。
8 使用支架時(shí),必須檢查支架與工作臺(tái)的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺(tái)的滑動(dòng)情況是否可靠。
9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。
第3篇 齒輪磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作作規(guī)程》。
2 工作前按操作規(guī)程檢查機(jī)床各部位,空運(yùn)轉(zhuǎn) 10分鐘后確認(rèn)情況正常方可進(jìn)行工作。
3 磨削過程中,不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿限位器,需要調(diào)整時(shí),應(yīng)在分齒完了以后,起動(dòng)手柄退回空擋再進(jìn)行。磨削中,禁止搬動(dòng)沖程變速手柄和粗精分擋機(jī)構(gòu)。
4 砂輪接觸工件時(shí)要緩慢,按切削規(guī)范均勻加工,測(cè)量工件必須停車。
5 手?jǐn)[絲桿時(shí),拉桿限位器、快速閥必須搬掉。磨頭皮帶松動(dòng)脫落時(shí),必須停機(jī)調(diào)整。
6 沖程馬達(dá)升降時(shí)必須逐級(jí)漸進(jìn),扳動(dòng)粗精磨分擋時(shí),必須把工作臺(tái)移到非工作位置進(jìn)行。
7 工作中要隨時(shí)檢查機(jī)床各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各相關(guān)部位,數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確可靠。
8 修整砂輪時(shí),進(jìn)刀要適當(dāng),并裝好防護(hù)罩。
9作中不準(zhǔn)移開防護(hù)擋板,不準(zhǔn)手摸工件,工作盤內(nèi)不準(zhǔn)放置任何雜物,不準(zhǔn)要機(jī)床上調(diào)整工裝。
第4篇 內(nèi)外圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守(磨床安全技術(shù)操作規(guī)程)。
2 工作前必須檢查往復(fù)變向閥門是否靈敏可靠，工作行程是否正確。
3 用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)必須停車，砂輪與工件要有一定的安全距離。塞規(guī)出人內(nèi)孔用力要穩(wěn);防止撞傷手。
4 在磨削內(nèi)孔時(shí)，發(fā)生砂輪破碎應(yīng)立即停機(jī)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再退出磨桿進(jìn)行處理。
5 使用專用工裝加工時(shí)，工裝必須安裝正確，裝卡牢固，頂尖要符合標(biāo)準(zhǔn)并隨時(shí)檢查磨損情況及有無破損裂紋。磨削長工件必須采取防彎措施。
6 冷卻液主流必須在工件與砂輪接觸面上，防止砂輪冷卻速度不均勻破裂傷人。
7 磨削內(nèi)孔必須按規(guī)定使用磨桿，并不得任意更改。
8 磨削偏心工件時(shí)，必須加裝均重塊，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平?。
9 裝卸較重工件，應(yīng)在床面上鋪放木板。
10 使用起重設(shè)備裝卸工件時(shí)，必須遵守(起重機(jī)械和司索工安全技術(shù)操作規(guī)程)。
第5篇 導(dǎo)軌磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前認(rèn)真檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置是否安全可靠,工作行程一否在正確位置,限位開關(guān)、行程擋鐵是否松動(dòng)。
3 裝卡工件前,工作臺(tái)面不準(zhǔn)有雜物。禁止在工作臺(tái)上重力敲打或鏟削工件飛邊。
4 機(jī)床砂輪防護(hù)裝置與除塵裝置不準(zhǔn)任意拆除,調(diào)整砂輪需拆除時(shí),調(diào)整后必須裝好才準(zhǔn)開機(jī)工作。
5 砂輪接觸工件時(shí),速度必須緩慢,不準(zhǔn)快速接觸,禁止在磨削過程中突然加大進(jìn)刀量。
6 檢查、測(cè)量加工面或調(diào)整砂輪必須停止砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)。
7 油壓系統(tǒng)的壓力不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時(shí),應(yīng)移動(dòng)工作臺(tái)于兩端位置,排隊(duì)空氣,以防止液壓系統(tǒng)失靈而導(dǎo)致事故。
8 不準(zhǔn)同時(shí)使用縱向、橫向自動(dòng)進(jìn)給。
9 動(dòng)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)床傳動(dòng)各部狀況,如有異常,應(yīng)立即停車,切斷電源。臨時(shí)突然停電時(shí),砂輪要退出工作。
第6篇 無心磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 用手送磨削工件時(shí),手離砂輪應(yīng)在 50mrn以上,不要握得太緊。
2 用推料棒送料時(shí),要拿牢推料棒,禁止用金屬棒。
3 調(diào)整磨削量時(shí),試磨工件不能少于三個(gè)。
4 修整砂輪時(shí)要慢慢進(jìn)刀,并給充分的冷卻液,以防損壞金剛石。
5工件在砂輪中間歪斜時(shí),要緊急停車。
6 磨棒料時(shí),要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。
7 工件沒從砂輪磨出時(shí),不準(zhǔn)取出,手接工件時(shí)要迅速把工件握住,停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。
8 料架上的工件要放好,以防滾掉下來傷人。
9 安裝螺旋輪時(shí),要戴手套,手握螺旋輪的端面內(nèi)孔處,不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。
10 無心磨刀板的刃部要磨鈍,以防割破手。
11 不得將超過規(guī)格的大料加人。發(fā)現(xiàn)大料時(shí)要立即取出,防止發(fā)生事故。
第7篇 磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
一.工作前
1. 穿好工作服,扎緊袖口,女工長發(fā)必須帶上工作帽,不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作場(chǎng)地;在工具磨(干磨)工作時(shí)應(yīng)帶上口罩和工作帽.
2. 檢查機(jī)床各部位否正常,電磁工作臺(tái)是否有效.
3. 按潤滑部位或圖表加油,打開總開關(guān),使機(jī)床空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待正常后才可進(jìn)行工作.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不應(yīng)站在正面.
4. 檢查防護(hù)罩是否完好牢固,吸塵器是否良好.
二.工作中
1. 精力要集中,不準(zhǔn)離開工作崗位,必須離開時(shí),要停車關(guān)電源.
2. 工件要夾牢,進(jìn)刀不要太猛;自動(dòng)送給時(shí),工作臺(tái)行程要先按工件長短調(diào)整好.
3. 不準(zhǔn)在工作臺(tái)上堆放各種用品,不準(zhǔn)戴手套,機(jī)床各部位扳動(dòng)角度后,必須緊固好.
4. 裝卸工件,測(cè)量尺寸,調(diào)整撞塊,擦洗機(jī)床必須停車.
5. 工具磨角度臺(tái)與砂輪的間隙不能過大,以免塞進(jìn)物件擠碎砂輪.
6. 換砂輪時(shí)要檢查新砂輪質(zhì)量,用木榔頭輕輕敲打砂輪側(cè)面,檢查有無裂紋,并需反復(fù)多次平衡.有裂紋和未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用.
7. 安裝砂輪時(shí)要注意砂輪孔與法蘭盤的配合,不得強(qiáng)行壓入;在法蘭盤與砂輪間安放軟墊,螺母應(yīng)擰緊.
8. 砂輪安裝好后,要進(jìn)行10分鐘左右的空轉(zhuǎn),經(jīng)檢查正常才能使用.
9. 修整砂輪時(shí),應(yīng)使工作臺(tái)處于中間位置;內(nèi)園磨禁止用手拿金鋼刀打砂輪.
10. 機(jī)床發(fā)生故障時(shí),立即停車,自己排除不了的應(yīng)報(bào)維修人員修理.
三.工作后
將工,夾,量具擦凈放好,擦拭機(jī)床,工作臺(tái)停放中間位置,關(guān)閉總電源,清掃工作場(chǎng)地.
四.如發(fā)生人身,設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門.
第8篇 花鍵磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前必須對(duì)機(jī)械傳動(dòng)、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、砂輪等進(jìn)行全面檢查,確保安全可靠,否則嚴(yán)禁使用。
3 修整砂輪時(shí)注意金鋼石角度與位置,操作時(shí)必須戴防護(hù)鏡。裝配、更換砂輪時(shí),除遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》外,還須進(jìn)行靜平衡試驗(yàn),正常后再空轉(zhuǎn)3-5分鐘的空車試驗(yàn),此時(shí)操作者應(yīng)站在側(cè)面。
4 工作前油缸內(nèi)空氣必須排出,油壓油溫不準(zhǔn)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
5 磨削花鍵、鍵槽時(shí),工件要卡車,走刀要緩慢,進(jìn)刀要適當(dāng),防護(hù)擋要擋好。
6 檢查工件及測(cè)量工件時(shí)必須停車進(jìn)行。
第9篇 萬能磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作時(shí)所用工裝及附件必須完好,安裝要牢靠,加工長工件應(yīng)有防彎措施。
3 工作前按機(jī)床操作規(guī)程規(guī)定,檢查機(jī)床各部是否在規(guī)定位置。
4 裝卡工件要牢固,裝卸較重工件時(shí)床面上應(yīng)鋪放木板。
5 工作前必須將油缸內(nèi)空氣排除掉,油壓力不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),防止發(fā)生事故。
6 使用頂尖時(shí),其頂尖受力要合理,用合金頂尖時(shí)要隨時(shí)檢查其完好性。不準(zhǔn)用不合格頂尖工作。
7 工作場(chǎng)地要保持整潔,地面污物及時(shí)清理。
8 拆卸工件時(shí),必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動(dòng),并將砂輪退出,防止砂輪磨手。
第10篇 臥軸矩臺(tái)平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品，嚴(yán)禁戴手套。
2. 工作前檢查操作手柄、開關(guān)、按鈕是否處在正確位置， 安全裝置是否齊全、可靠。
3. 檢查油箱油量，按潤滑圖表的要求加注油 d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤滑、液壓、機(jī)械、電氣系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行磨削工作。
4. 工作中.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
5. 合理選用砂輪和磨削量。
6. 安裝砂輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查，并經(jīng)靜平衡，有特殊規(guī)定時(shí)要進(jìn)行動(dòng)平衡或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊，夾緊力要均勻、可靠；空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開始工作。 d.修整砂輪時(shí)，禁止使用磨鈍的金剛石。
7. 裝卸或測(cè)量工件時(shí)，必須將砂輪退離工件，并在停機(jī)后進(jìn)行。
8. 電磁吸盤的整流器，應(yīng)在充電5分鐘后使用，電磁吸附工件必須牢固，電磁盤未斷電時(shí)不得強(qiáng)行裝卸工件，對(duì)高度較大或底面積較小的工件，必須另加適當(dāng)靠板，防止工件歪斜。
9. 禁止在機(jī)床上、工作臺(tái)及電磁盤上敲打和校整工件。
10. 經(jīng)常注意砂輪平衡和工件緊固情況，以防松動(dòng)；砂輪變鈍時(shí)應(yīng)立即修整，否則不得繼續(xù)使用。
11. 合理調(diào)整各部位行程，防止碰撞、防止橫向沖擊；撞塊定位必須正確牢固。
12. 必須經(jīng)常檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；驖櫥涣紩r(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待排除故障后方可工作。
13. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床，離開機(jī)床必須切斷電源。
14. 操作者必須保護(hù)好設(shè)備的基準(zhǔn)面和滑動(dòng)面，不得磕碰、損傷，以免影響設(shè)備精度。
15. 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并及時(shí)處理。
16. 停機(jī)前，先關(guān)閉冷卻液，砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥。
17. 必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置，工作臺(tái)應(yīng)停在中間位置，磨頭退出，切斷電源。
18. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
第11篇 平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 磁盤上不準(zhǔn)有雜物。工件在盤上必須放置平穩(wěn),保證通電后工件吸牢,檢查砂輪底面高度大于工件高度時(shí)才準(zhǔn)進(jìn)行磨削。
3 一次磨多件時(shí),工件必須靠緊墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防工件傾斜飛出或擠碎砂輪。
4 工件較高或底面積較小時(shí),必須用專用工裝或靠權(quán),防止工件歪倒或飛出。
5 自動(dòng)往復(fù)的平面磨床,限位擋鐵要按工件磨削長度調(diào)整并固定牢靠。進(jìn)刀磨削時(shí),不得快速接觸砂輪,應(yīng)留有空隙,緩慢進(jìn)給。
6 立軸平面磨床,工作前必須擋好防護(hù)擋板。
7 磨削過程中,禁止用手摸拭加工平面。
8 清理磨下的碎屑時(shí),必須使用專用工具。
9 磨床工作臺(tái)面及電磁盤嚴(yán)禁敲打,安裝工件時(shí)禁止錘打找平。
10 砂輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不準(zhǔn)升降工作臺(tái)。
