有哪些
1. 設備準備：確保ls-500拉力試驗機已接通電源，設備表面無雜物。
2. 樣品固定：將測試樣品正確安裝在試驗機的夾具上，保證其穩(wěn)定且不會在測試過程中滑動。
3. 參數(shù)設置：根據(jù)測試標準，設定拉力測試的速度、停止條件等參數(shù)。
4. 操作啟動：按下啟動按鈕開始實驗，記錄數(shù)據(jù)。
5. 結(jié)果分析：實驗結(jié)束后，分析并記錄測試結(jié)果，評估樣品性能。
目的和意義
ls-500拉力試驗機主要用于測定材料的抗拉強度、伸長率等力學性能，為產(chǎn)品設計、質(zhì)量控制和材料研發(fā)提供關鍵數(shù)據(jù)。通過精確的拉力測試，企業(yè)可以優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保符合行業(yè)標準和客戶需求，從而增強市場競爭力。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 確保樣品安裝牢固，避免因樣品滑脫導致設備損壞或人身傷害。
3. 設置參數(shù)時，要依據(jù)相關標準或?qū)嶒炐枨?，避免因參?shù)不當影響測試結(jié)果的準確性。
4. 實驗過程中，切勿觸碰運動部件，以防發(fā)生意外。
5. 測試結(jié)束后，及時關閉設備電源，清理工作區(qū)域，保持設備整潔。
6. 若設備出現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停止操作，進行檢查或報修，防止故障擴大。
7. 記錄的數(shù)據(jù)要真實、完整，以便后續(xù)分析和改進。
8. 長時間未使用設備，需定期進行保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。
請嚴格遵守上述規(guī)程，以確保ls-500拉力試驗機的安全運行和有效利用，同時保障實驗數(shù)據(jù)的可靠性和科學性。
ls—500拉力試驗機操作規(guī)程范文
第1篇 ls—500拉力試驗機操作規(guī)程
1 準備工作
1.1機啟動前必須檢查各受力件有無強度缺陷,各連接緊具、試件是否連接可靠。
1.2接通電源調(diào)試設備。
1.2.1啟動油泵前,調(diào)示儀表達到工作狀態(tài),檢查電腦主機、顯示器、打印機、傳感器之間的連線連接是否正確可靠,按鼠標依次點動“加載”、“暫?！?、“卸載”、“復位”,檢查電器執(zhí)行機構(gòu),確保設備運行正常。
1.1.2開啟油泵,空載運行3 ~5分鐘。
2試驗:
2.1電動預緊,預緊到載荷值開始顯示時為止,變形量大的試件可預載到試驗值的20%。
2.2啟動電腦文字系統(tǒng),分別打印試驗單位,委托試驗單位,試驗代號,試件名稱及規(guī)格,根據(jù)需要設定載荷,設定保壓時間。
2.3電腦置零,加載,然后分兩種情況:
2.3.1按設定程序,電腦自動控制,完成定值停機、保壓、卸載全部試驗過程。
2.3.2根據(jù)需要暫停、卸載、復位。
2.4打印
2.4.1可隨時打印測試載荷值、最大值、加載曲線,也可在卸載后打印峰值及全過程的加載曲線。
2.5注意事項:
2.5.1 試驗機工作時各運動件應運動靈活。
2.5.2 試驗過程中如發(fā)現(xiàn)繼續(xù)加載而儀表顯示值不增加或增加很少時說明被測試件發(fā)生塑性變形,必須立即停止加載,進行檢查。
2.5.3試驗機加載、暫停、卸載必須在電腦上由鼠標點動完成,“預緊”及“松開”必須在卸載狀態(tài)下進行。
2.5.4 控制臺必須可靠接地。
2.6停機:停機必須首先關閉電腦,然后關閉電源。
第2篇 電子拉力試驗機操作規(guī)程注意事項
電子拉力試驗機操作規(guī)程及注意事項
拉力試驗機用于測試各種材料、半成品及成品的抗拉強度、抗壓強度及伸長量、延伸率、可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗,適合金屬、塑膠、橡膠、紡織品、合成化學制品、電線電纜、皮革等行業(yè)使用。
電子拉力試驗機操作及保養(yǎng)相關注意事項,及操作規(guī)程講解:
1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的最大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。
加荷速度:屈服前-應力增加速度10mpa/s
屈服后-試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5l/min。
8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。
12、最后,切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
做好了以上13條,拉力試驗機操作基本上就學會了,但是拉力試驗機保養(yǎng)還是要長期進行,畢竟是屬于精密儀器。突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急預案
轉(zhuǎn)發(fā).分享
第3篇 ld-b-3型電子拉力試驗機安全操作規(guī)程
1.根據(jù)試驗要求，選擇試驗夾具。
2.根據(jù)試驗要求按“設置”選擇試驗程序和設定有關試驗參數(shù)，將分組數(shù)設為“0000”，輸入數(shù)據(jù)后按“復位”鍵確認。
試驗中試驗機會按照選定的試驗程序自動選擇有關數(shù)據(jù)進行計算，其它數(shù)據(jù)不影響試驗結(jié)果，因此可輸入所有的參數(shù)。
3.根據(jù)試驗要求按“檔位”鍵選擇合適的檔位。
4.拉力試驗：將試樣裝夾在上夾具內(nèi)，按“速度”鍵選擇速度，再按“上升”或“下降”經(jīng)橫梁移動到合適的位置，把試樣裝夾在下夾具內(nèi)；
試樣在裝夾過程中顯示屏可能會有力值顯示，這是試樣受力所致，裝夾試樣后顯示屏如有數(shù)據(jù)，應選擇低速向上移動橫梁，使顯示的數(shù)據(jù)為零或很小。
壓力試驗：應將試樣在下夾具中夾緊，按“下降”鍵，使壓頭移動到靠近試樣的位置。
5.試驗：以上1～4各項完成后按“復位”，再按“試驗”鍵，試驗開始，移動橫梁向下移動，此時試驗力、變形和曲線隨移動橫梁的下行不斷變化，試驗完成后自動停機或自動返回到初始位置。至此一次試驗完成。
試驗完成后可按“顯示”鍵查看或記錄本次試驗數(shù)據(jù)，按“打印”鍵可打印試驗結(jié)果。
第4篇 電子拉力試驗機操作規(guī)程
拉力試驗機用于測試各種材料、半成品及成品的抗拉強度、抗壓強度及伸長量、延伸率、可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗,適合金屬、塑膠、橡膠、紡織品、合成化學制品、電線電纜、皮革等行業(yè)使用。
電子拉力試驗機操作及保養(yǎng)相關注意事項,及操作規(guī)程講解:
1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的最大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。
加荷速度:屈服前-應力增加速度10mpa/s
屈服后-試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5l/min。
8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。
12、最后,切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
第5篇 ld-2000a-3型電子拉力試驗機安全操作規(guī)程
1.接通電源（工作電源：220v±10%）預熱30分鐘，按＜上升＞或＜下降＞鍵使機器運轉(zhuǎn)5分鐘左右（應在較低速度下運行），檢查儀器運轉(zhuǎn)是否正常，并填寫儀器使用記錄。
（注意：移動橫梁不要碰到上、下極限位置限位開關，碰到將自動切斷電源，此時只能按住試驗機底座前的黃色按鈕送電，按＜上升＞或＜下降＞按鈕，使移動橫梁向相反的方向移動，脫離限位開關后松開黃色按鈕。不要按錯試驗機的移動方向，方向錯誤時會發(fā)生危險。）
2.根據(jù)試驗要求，選擇安裝試驗夾具，按＜檔位＞鍵選擇合適的檔位，按＜速度＞鍵選擇試驗速度，按＜設置＞鍵到10項，選擇試驗程序。按＜設置＞鍵到11項，選擇單次試驗或分組試驗。選擇單次試驗時將第二次的試驗次數(shù)設定為零（顯示“00000”）；選擇分組試驗時設定為要求的次數(shù)，例如“00006”，即每組試驗次數(shù)為6次。
3.進行拉力試驗時根據(jù)試驗要求按＜設置＞鍵到13項，選擇是否使用引伸計，不用選“00000”，使用選“00001”。不用引伸計時，測量上、下鉗口間的距離，按＜設置＞鍵到14項內(nèi)輸入測量的數(shù)值；使用引伸計按＜設置＞鍵到14項內(nèi)輸入選用標距的數(shù)值；按＜復位＞鍵確認。
4.根據(jù)選擇的試驗程序，按＜設置＞輸入有關的試驗數(shù)據(jù)，輸入數(shù)據(jù)后按＜復位＞鍵確認。
選擇拉力試驗程序需要輸入試樣截面積、試樣標距；選擇定力值拉力停機試驗程序需要設定停機點力值；選擇定伸拉力停機試驗程序需要設定停機點位移值，輸入試樣截面積；選擇撕裂試驗程序需要輸入試樣寬度；選擇剪切強度試驗程序需要輸入試樣的剪切面積；選擇粘接強度試驗程序需要輸入試樣截面積、試樣標距（高度）。
試驗中試驗機按照選定的試驗程序自動選擇有關數(shù)據(jù)進行計算，其他數(shù)據(jù)不影響試驗結(jié)果，可輸入所有的參數(shù)。
5.將試樣裝夾在上夾具內(nèi)，按＜上升＞或＜下降＞將移動橫梁移到合適位置，把試樣裝夾在下夾具內(nèi)。此過程中顯示屏可能會有力值顯示，這是試樣受力所致，在低速下向上移動橫梁，使顯示的數(shù)據(jù)為零或很小。
6.試驗
⑴單次試驗：以上各項完成后按＜復位＞＜調(diào)零＞＜試驗＞鍵，按＜試驗＞鍵，顯示屏“力”字后顯示“on”，進入試驗狀態(tài)。按＜下降＞鍵，橫梁向下移動，顯示屏隨機顯示試驗力、延伸率或變形，試驗完成后自動停機。按＜顯示＞鍵，查看或記錄本次試驗。按＜打印＞鍵打印試驗結(jié)果。不需打印試驗數(shù)據(jù)，按＜復位＞＜調(diào)零＞鍵清除試驗結(jié)果，一次試驗完成。
⑵分組試驗：第一次試驗步驟同單次試驗。按＜復位＞鍵和＜上升＞鍵使移動橫梁上升到試驗位置，重新裝夾試樣；按＜復位＞＜調(diào)零＞＜試驗＞鍵，進行第二次試驗；每次試驗重復以上操作。本組試驗次數(shù)完成后，顯示屏提示本組試驗完成，可按＜顯示＞鍵查看或記錄本組試驗結(jié)果。
7.打?。簡未卧囼灮蚍纸M試驗完成后按＜打印＞鍵，可打印單次或分組試驗結(jié)果。分組試驗結(jié)果包括各次試驗數(shù)據(jù)和本組試驗數(shù)據(jù)的平均值。
8．試驗結(jié)束，做好清潔工作，切斷電源。填寫儀器使用記錄。
編制：???????????????????? 審核：???????????????????? 批準：
第6篇 dl-5000電子拉力試驗機操作規(guī)程
1. 接通電源,確認接好地線,打開電源開關,數(shù)字顯示按清零鍵,上升、下降開關可調(diào)整上夾頭所需位置。夾好試件后,按清零開關,選好所需速度,按啟動開關自動拉伸試件。
2. 當試件斷裂后,上夾頭自動回車復位,顯示窗顯示最大拉力和拉伸長度。
3. 如果試驗有效,按下“存入”開關,連續(xù)存入3次后按“結(jié)果”鍵顯示三次拉力的平均值。(注:回車后夾好試件再按“存入”鍵,然后按“清零”,“啟動”進行下一次試件的試驗。)
4. 全部試驗結(jié)束后,關閉電源,清潔機器。
第7篇 ls―500拉力試驗機操作規(guī)程
1 準備工作
1.1機啟動前必須檢查各受力件有無強度缺陷，各連接緊具、試件是否連接可靠。
1.2接通電源調(diào)試設備。
1.2.1啟動油泵前，調(diào)示儀表達到工作狀態(tài)，檢查電腦主機、顯示器、打印機、傳感器之間的連線連接是否正確可靠，按鼠標依次點動“加載”、“暫?！?、“卸載”、“復位”，檢查電器執(zhí)行機構(gòu)，確保設備運行正常。
1.1.2開啟油泵，空載運行3 ~5分鐘。
2試驗：
2.1電動預緊，預緊到載荷值開始顯示時為止，變形量大的試件可預載到試驗值的20%。
2.2啟動電腦文字系統(tǒng)，分別打印試驗單位，委托試驗單位，試驗代號，試件名稱及規(guī)格，根據(jù)需要設定載荷，設定保壓時間。
2.3 電腦置零，加載，然后分兩種情況：
2.3.1按設定程序，電腦自動控制，完成定值停機、保壓、卸載全部試驗過程。
2.3.2根據(jù)需要暫停、卸載、復位。
2.4打印
2.4.1可隨時打印測試載荷值、最大值、加載曲線，也可在卸載后打印峰值及全過程的加載曲線。
2.5注意事項：
2.5.1 試驗機工作時各運動件應運動靈活。
2.5.2 試驗過程中如發(fā)現(xiàn)繼續(xù)加載而儀表顯示值不增加或增加很少時說明被測試件發(fā)生塑性變形，必須立即停止加載，進行檢查。
2.5.3試驗機加載、暫停、卸載必須在電腦上由鼠標點動完成，“預緊”及“松開”必須在卸載狀態(tài)下進行。
2.5.4 控制臺必須可靠接地。
2.6停機：停機必須首先關閉電腦，然后關閉電源。
第8篇 拉力試驗機等各種儀器設備操作規(guī)程
1. 使用儀器設備時，要認真閱讀技術(shù)說明書，熟悉技術(shù)指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進行操作。
2. 初次使用儀器設備人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。
3. 實驗時使用的儀器設備及器材，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。
4. 電子儀器設備通電前，確保供電電壓符合儀器設備規(guī)定輸入電壓值，配有三線電源插頭的儀器設備，必須插入帶有保護接地供電插座中，保證安全。
5. 使用儀器設備時，其輸入信號或外接負載應限制在規(guī)定范圍之內(nèi)，禁止超載運行。
6. 光學化學儀器及其配件，使用時要輕拿輕放，防止震動。切勿用手觸摸光學玻璃表面。發(fā)現(xiàn)灰塵及臟物時，不得用手或抹布擦試，必須使用專用品或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?/p>
7. 有些儀器設備不宜在磁場或電場中操作使用，必須采取屏蔽措施，防止儀器設備損壞或降低測量精度。
8. 機械類儀器設備，使用前必須進行空載運轉(zhuǎn)確保無故障后方可加載使用。用前潤滑，用后擦試干凈，注意日常維護、保養(yǎng)。
9. 儀器設備不準隨意拆改或解體使用，確因需要開發(fā)新功能或改造更新等，需按分級管理權(quán)限，履行審批手續(xù)后再實施。
10. 經(jīng)常進行儀器設備的保養(yǎng)與維護，并存放在干燥通風之處，待用時間過長儀器設備，應定期通電開機，防止潮霉損壞儀器設備其零部件。
11. 建立大型精度、貴重儀器設備技術(shù)指標定期校驗和標定制度，保持應有的技術(shù)指標。做好使用原始記錄。
第9篇 拉力試驗機操作規(guī)程
1 檢查與調(diào)整
1.1 檢查電器應用裸銅導線可靠接地,控制元件應完整無損。
1.2 檢查移動臺上、下行程開關、上鉗口保護限位開關、緩沖器上的常開觸頭,擺桿揚程行程開關應完
好無缺。
1.3 檢查調(diào)整機器應呈水平狀態(tài)、擺桿成垂直狀態(tài)。調(diào)整載荷指針和從動指針到零位。
1.4 接通電源,使速度選擇為25mm/min,逐一檢查移動臺上、下圇行程開關是否正常。
1.5 將上鉗口固定器推向后方,夾緊上鉗口,此時按“位伸”鈕,這時移動臺應無反映。
1.6 將上鉗口固定器松開,開動機器,用手揚起擺桿,使載荷指示機構(gòu)的指針運轉(zhuǎn)一周后碰到揚程限位開關,此時移動臺應立即停止移動。
1.7 開機時用手揚起擺桿后突然放下,緩沖器的觸頭應起作用,移動臺應立即停止移動,同時擺桿應平衡無沖擊回行。
2 測試
2.1 根據(jù)測試材料選定相應的載荷范圍,使試驗的破壞負荷為選用載荷范圍的80—90%。
2.2 裝夾試樣時應用固定器將上鉗口固定,試樣裝夾完畢后必須松開固定器后才能拉伸。
2.3 把延伸尺限位夾移至與延伸尺指針接觸,使指針與移動臺一齊下降,便于讀出下降的距離。
2.4 如需要記錄載荷—變形曲線,還應在記錄筒上裝上記錄紙和記錄筆。_軸為負荷座標,y軸為孌形
座標。
2.5 選擇好試驗速度或使用“無級”檔進行位伸。
2.6 試樣被拉斷后,從動指針即停留在試樣最大載荷刻度上。如需要重新作試驗,應將從動指針撥回零
位。
3 維護保養(yǎng)
3.1 在試驗過程中,若“停止”按鈕失靈時應立即關閉總電源。
3.2 試驗機應保持清潔,特別是載荷指示機構(gòu)應盡量避免塵埃進入應經(jīng)常塵罩復蓋。
3.3 移動臺導軌間及傳動絲桿、蝸輪箱應經(jīng)常注入潤滑油。
3.4 設備的水平及擺桿的垂直度應每月檢查一次。
