銑邊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

銑邊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

銑邊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工的設(shè)備，其主要功能是對工件進(jìn)行邊緣修整和形狀切割。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行，以下是銑邊機(jī)的操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)銑邊機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如刀具是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，防護(hù)罩是否到位。

2. 工件準(zhǔn)備：確保工件已固定牢固，防止在加工過程中發(fā)生移動(dòng)或飛濺。

3. 啟動(dòng)與停止：遵循“先啟后停”的原則，即先開啟冷卻液，再啟動(dòng)設(shè)備；停止時(shí)，先關(guān)閉設(shè)備，再關(guān)閉冷卻液。

4. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體靠近旋轉(zhuǎn)部件。

5. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整切削速度，避免過快導(dǎo)致刀具破損或工件損壞。

6. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 清理與維護(hù)：工作結(jié)束后，清理殘留物，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

銑邊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范操作，可以保護(hù)員工的生命安全，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作銑邊機(jī)，所有操作員必須熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

2. 在操作時(shí)，禁止佩戴寬松衣物、首飾或長發(fā)，防止被機(jī)器卷入。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。

4. 刀具更換需在設(shè)備完全停止并切斷電源后進(jìn)行，切勿徒手觸摸熱刀具。

5. 如遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非試圖手動(dòng)解決。

遵循這些規(guī)程，我們將能夠確保銑邊機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，保障員工安全，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。在日常工作中，每位員工都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將其轉(zhuǎn)化為自覺行動(dòng)，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

銑邊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 銑邊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1操作前準(zhǔn)備

1.1操作者必需熟悉本機(jī)床的性能。

1.2工作前檢查刀具是否在規(guī)定的空位上。

1.3按機(jī)床潤滑規(guī)定加油,保持潤滑良好。

1.4檢查主軸箱、走刀箱中油位是否正常,電機(jī)與油泵啟動(dòng)是否正常。

2操作注意事項(xiàng)

2.1啟動(dòng)設(shè)備前,把走刀速度和進(jìn)給速度調(diào)速電位器調(diào)制最低速度位置。

2.2啟動(dòng)油泵電機(jī),油泵運(yùn)轉(zhuǎn),升起油缸壓腳,放入板料,調(diào)整完畢壓緊板料。

2.3按工藝要求,選擇安裝銑刀,啟動(dòng)銑削電機(jī)及走刀電機(jī),根據(jù)板料材質(zhì)和厚度及加工要求調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)速度。對于較厚板材,需進(jìn)行多次銑削。

3停機(jī)注意事項(xiàng)

3.1銑削完畢,關(guān)閉進(jìn)給和銑削停止按鈕,啟動(dòng)放松電磁閥,取走板材。

3.2關(guān)閉油泵,關(guān)閉總電源。

3.3銑削完畢,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。

第2篇 銑邊機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前,必須穿好工作服,扣好衣袖。

2、清理機(jī)臺(tái),用毛刷清理機(jī)臺(tái)、托料架、導(dǎo)軌上的所有鐵屑、棉紗、邊角余料等雜物。

3、將工具、卡具、量具及工件在不妨礙作業(yè)的地方,擺放整齊。

4、檢查主軸箱、減速器、液壓箱中油位,不可低于標(biāo)準(zhǔn)線。

5、各潤滑部位加入純凈潤滑油。

6、接通控制電源,分別按下啟動(dòng)按鈕,檢查繼電器、電磁閥是否正常。

7、啟動(dòng)電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否正確,各運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。

8、啟動(dòng)油泵,鑒別油泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常,檢查壓力表所指壓力是否正常。

9、轉(zhuǎn)入空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查主軸箱、減速箱工作正常,液壓管路無漏油現(xiàn)象,油缸活塞無漏油、爬行現(xiàn)象存在。

10、銑削工件前,應(yīng)將板材壓緊固定。

11、調(diào)整銑削速度和進(jìn)給量,在銑削過程中不得調(diào)節(jié),必須調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)停止進(jìn)給,將溜板退回后再作調(diào)整。

12、銑削過程中,嚴(yán)禁測量工件、嚴(yán)禁清理鐵屑、嚴(yán)禁在橫梁兩側(cè)傳遞物品。

13、銑削作業(yè)完畢,應(yīng)將溜板退至右端,停止進(jìn)給,停止油泵,切斷電源。

14、每班作業(yè)完絲,應(yīng)清理好工、卡、量具。

第3篇 銑邊機(jī)安全操作規(guī)程2

8、啟動(dòng)油泵，鑒別油泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常，檢查壓力表所指壓力是否正常。

9、轉(zhuǎn)入空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查主軸箱、減速箱工作正常，液壓管路無漏油現(xiàn)象，油缸活塞無漏油、爬行現(xiàn)象存在。

10、銑削工件前，應(yīng)將板材壓緊固定。

11、調(diào)整銑削速度和進(jìn)給量，在銑削過程中不得調(diào)節(jié)，必須調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)給，將溜板退回后再作調(diào)整。

12、銑削過程中，嚴(yán)禁測量工件、嚴(yán)禁清理鐵屑、嚴(yán)禁在橫梁兩側(cè)傳遞物品。

13、銑削作業(yè)完畢，應(yīng)將溜板退至右端，停止進(jìn)給，停止油泵，切斷電源。

14、每班作業(yè)完絲，應(yīng)清理好工、卡、量具。