有哪些
中小型機械操作工安全規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 操作員必須佩戴安全帽，以防高空墜物或設(shè)備意外碰撞。
2. 穿著防滑工作鞋，確保在濕滑或油膩的地面上站穩(wěn)。
3. 使用護目鏡或面罩，防止飛濺物傷害眼睛。
4. 根據(jù)工作性質(zhì)，可能需要佩戴耳塞或耳罩以減少噪音損傷。
5. 工作服應(yīng)緊身，避免被機器卷入。
二、設(shè)備檢查
1. 每日開始工作前，檢查設(shè)備是否有明顯的損壞或異常。
2. 確保所有安全裝置如防護罩、緊急停止按鈕等處于良好狀態(tài)。
3. 檢查潤滑油位，保證設(shè)備潤滑良好。
4. 檢查電線、電纜無破損，接地良好。
三、操作程序
1. 按照設(shè)備操作手冊進行操作，不熟悉設(shè)備時需在監(jiān)督下進行。
2. 設(shè)備啟動前，確認周圍無人或其他障礙物。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
四、應(yīng)急處理
1. 學習并掌握設(shè)備緊急停止程序，遇到危險立即停止設(shè)備。
2. 發(fā)生事故時，立即通知現(xiàn)場負責人并采取必要的急救措施。
五、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
2. 確保照明充足，視線清晰，便于操作和觀察設(shè)備狀態(tài)。
目的和意義
本安全規(guī)程旨在為中小型機械操作工提供一套詳細的操作指導(dǎo)，以降低工傷風險，提高生產(chǎn)效率。遵守這些規(guī)程能確保員工的生命安全，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞，同時也有助于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
注意事項
1. 任何時候都不得忽視個人防護裝備的使用，即使在看似安全的環(huán)境中。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)故障。
3. 在設(shè)備運行中，禁止將身體任何部位伸入運動部件，避免夾傷。
4. 遇到設(shè)備異?；蚬收蠒r，應(yīng)立即停機并報告，切勿自行處理。
5. 定期參加安全培訓，更新知識，提高安全意識。
請每位操作工嚴格遵守上述規(guī)程，牢記安全第一，預(yù)防為主，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
中小型機械操作工安全規(guī)程范文
第1篇 中小型機械操作工安全規(guī)程
[1砂漿攪拌機
1攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2開動攪拌機前床檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
5現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
[2卷揚機
1卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
2作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
5吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
6操作時,嚴禁擅自離開崗位。
7工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物件放下。
[3人貨電梯
1現(xiàn)場人貨電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅固的防護罩棚。
2暴風雷雨后,人貨電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進行安全檢查。
3使用電梯,嚴禁超載。運輸物料不得超出護網(wǎng)。
[4蛙式打夯機
1蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴禁夯擊電源線。
2在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。
[5砂輪機
1砂輪機不準裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
3操作時,應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。
4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。
5手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
[6手電鉆
1手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。
2操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
3操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
[7倒鏈
1倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用。
2操作時,不準站在倒鏈正下方。
3重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈拴在大鏈上。
[8千斤頂
1操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。
2絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
3使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準超載。
4千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。
第2篇 中小型機械操作工安全技術(shù)規(guī)程
1.現(xiàn)場施工機械必須按施工平面圖布置,如須移動,必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責人同意方可移動。
2.現(xiàn)場機械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪胎的機械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面,保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺、防護欄桿,保證進。出料安全,整機應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。
3.機械安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準使用。
4.一切機械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。
5.接新的用電規(guī)程jgj46-88規(guī)定,所有的施工機械都應(yīng)安裝漏電保護器。特別是移動型機具,不安裝漏電保護器不得使用。
6.實行一機一閘制,所有機械都應(yīng)設(shè)獨立的開關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。
7.機械操作人員要事先經(jīng)過培訓,三機操作工要持證上崗。嚴禁違章作業(yè),嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,實行定機定人定責任制。
8.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會”即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品,操作旋轉(zhuǎn)機庫嚴禁戴手套。女工要戴女工帽,長發(fā)不得外露。
10.使用移動型機具,操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。
11.機械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效,并進行試運轉(zhuǎn),確認安全后方可使用。
12.使用移動型機具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員,多機同時作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護人。二人以上共同作業(yè)時,必須有從有主,統(tǒng)一指揮。
13.工作中精力要集中,不準開玩笑,打鬧,不準睡覺和看書護,不做與本職無關(guān)的事。
14.各種機械不準超載運行,運行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機過熱(超過電機銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機檢修、或降溫,嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)。
15.按時做好各種機械的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤滑油。嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn),中途停電,應(yīng)切斷電源。
16.檢修機械、電氣設(shè)備時,應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”,最好設(shè)監(jiān)護人,停電牌應(yīng)詮掛誰取。
17.嚴格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源,關(guān)箱加鎖,并做好“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
18.操作人員應(yīng)做好本機的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
第3篇 中小型機械操作工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,考核合格后方可上崗。機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運動部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
2按規(guī)定佩戴安全防護用品。
3不得隨意拆除設(shè)備的安全防護裝置。
2水泵
1作業(yè)前應(yīng)進行檢查,泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)電氣保護裝置。
2運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開機。檢修必須由專職電工進行。
3夜間作業(yè)時,工作區(qū)應(yīng)有充分照明。
4水泵運轉(zhuǎn)中嚴禁從泵上跨越。升降吸水管時,操作人員必須站在有護欄的平臺上。
5提升或下降潛水泵時必須切斷電源,使用絕緣材料。嚴禁提拉電纜。
6潛水泵必須做好保護接零并裝設(shè)漏電保護裝置。潛水泵工作水域30米內(nèi)不得有人畜進入。
7作業(yè)后,應(yīng)將電源關(guān)閉,將水泵安放妥善。
3灰漿攪拌機
1作業(yè)前應(yīng)檢查安全防護裝置,確認安全。
2作業(yè)中,嚴禁將手或木棒等物伸入灰漿攪拌機內(nèi)。
3倒出灰漿時,必須使用手柄搖動攪拌筒,不得用手扳動攪拌筒。
4灰漿泵
1作業(yè)前應(yīng)檢查傳動部分和料斗格柵網(wǎng),確認安全。
2作業(yè)中應(yīng)注意觀察壓力表,超壓時應(yīng)立即停機。
3故障停機時,應(yīng)打開泄?jié){閥卸壓。壓力未降到零時,嚴禁拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。
5平板振動夯
1作業(yè)前,應(yīng)檢查各聯(lián)結(jié)部的緊固情況,確認牢固可靠后空車試運轉(zhuǎn)3-5分鐘,運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
2操作人員應(yīng)在乎板振動夯前進方向的后面和側(cè)面進行操作。
3保養(yǎng)發(fā)動機或添加油料作業(yè),必須在內(nèi)燃機熄火后進行。加油時嚴禁煙火。
4運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常聲響和發(fā)生故障時,應(yīng)立即停機檢修。
6蛙式夯
1作業(yè)前必須對機械各部位進行檢查,聯(lián)接件必須牢固,導(dǎo)線、電動機的絕緣和接地必須良好,蛙式夯手柄必須采取絕緣措施,確認安全后方可作業(yè)。
2蛙式夯必須配有專用的開關(guān)箱,使用單向控制開關(guān)。導(dǎo)線長度不得大于50米。
3蛙式夯作業(yè)必須兩人操作,一人扶夯,一人持電纜。操作人員和持線人員均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。持線人員應(yīng)跟在夯后或兩側(cè),不得強拉電纜。作業(yè)時嚴禁夯機砸壓導(dǎo)線。導(dǎo)線破損時必須及時更換。
4蛙式夯前面不得有人,多臺夯土機同時作業(yè)時,蛙式夯之間的橫向距離不得小于5米,縱向間距不得小于10米。
5蛙式夯直線夯土時,應(yīng)順勢輕扶掌握方向,轉(zhuǎn)彎或夯打邊坡時應(yīng)握緊手柄。
6搬運蛙式夯時,必須切斷電源,盤好導(dǎo)線。向槽內(nèi)運送夯機時,應(yīng)用繩索具緩緩放下;嚴禁推扔。
7作業(yè)后應(yīng)切斷電源,盤好導(dǎo)線,將夯機放在乎整、安全的地方。
7電動砂輪鋸及砂輪機
1作業(yè)前,必須檢查絕緣情況,保護接零應(yīng)良好。
2必須根據(jù)切割的材質(zhì)選擇適用的砂輪片。
3作業(yè)時必須佩戴防護目鏡等防護用品,站在砂輪片的側(cè)面。
4作業(yè)時,不得在深度方向及前進方向同時給進,給進力不得過猛,冷卻水流量應(yīng)適宜。
5操作時,發(fā)現(xiàn)漏電、溫度過高、轉(zhuǎn)速突然下降、有異響等情況時,必須立即切斷電源。檢修工作由電工進行。
6作業(yè)后關(guān)停機械,切斷電源,鎖好閘箱。
8混凝土切縫機
1作業(yè)前應(yīng)進行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠,安全防護罩應(yīng)齊全有效。
2進行切縫作業(yè)時,必須前進單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時,應(yīng)立即停機。
3發(fā)動機和刀片在停止轉(zhuǎn)動前,嚴禁檢查和搬動混凝土切縫機。
4操作人員,應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。
5發(fā)動機運轉(zhuǎn)時嚴禁添加燃料。
6嚴禁無冷卻水時進行切縫作業(yè)。
7作業(yè)后或操作人員離開切縫機時,應(yīng)將發(fā)動機關(guān)閉。
8電動混凝土切縫機操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。切割機及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源,盤好導(dǎo)線。
第4篇 中小型機械安全技術(shù)操作規(guī)程
1 卷 揚 機
1.1 卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,持證上崗作業(yè),并應(yīng)專人專機。
1.2 卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好,遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導(dǎo)向輪(地輪)的水平距離應(yīng)在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(俗稱開口葫蘆)。
1.3 卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢,并應(yīng)在底座前面打樁。
1.4 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)過通道處必須遮護。
1.5 卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗,并進行空載、動載、超載試驗:
1. 空載試驗:即不加荷載,按操作中各種動作反復(fù)進行,并試驗安全防護裝置靈敏可靠。
2. 動載試驗:即按規(guī)定的最大載荷進行動作運行。
3. 超載試驗:一般在第一次使用前,或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進行。
1.6 每日班前應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查,確認無誤后,試空車運行,合格后方可正式作業(yè)。
1.7 卷揚機在運行中,操作人員(司機)不得擅離崗位。
1.8 卷揚機司機必須聽視信號,當信號不明或可能引起事故時,必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
1.9 吊物在空中停留時,除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源,然后按動剎車慢慢地放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
1.10 保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行,嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)或加油。
1.11 夜間作業(yè),必須有足夠的照明裝置。
1.12 卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。
1.13 司機離開時,必須切斷電源,鎖好閘箱。
2 混凝土攪拌機
2.1 混凝土攪拌機的操作人員(司機)必須經(jīng)安全技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。嚴禁非司機操作。
2.2 混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固,輪胎應(yīng)卸下保存(長期使用),并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外應(yīng)設(shè)沉淀池,必須排水暢通,并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。
2.3 每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:
1. 每日上班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身平穩(wěn),確認無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運轉(zhuǎn),滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常聲響后,方可正式操作。
2. 班中司機不得擅離崗位。應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作,嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。
3. 班后應(yīng)將機械內(nèi)外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。
2.4 攪拌機不得超負荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),嚴禁用工具伸入攪拌機內(nèi)扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。
2.5 強制式攪拌機的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料,嚴禁使用超大骨料。
2.6 砂堆板結(jié)需要搗松時,必須兩人,一人操作,一人監(jiān)護,必須站在安全穩(wěn)妥的地方,并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業(yè)。
2.7 機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。
2.8 料斗提升時,嚴禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。
2.9 冬季停機后,必須將水泵及貯水罐中的水放凈。
2.10 運輸攪拌機應(yīng)辦理通行證,按規(guī)定速度行駛,牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時,上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動,設(shè)專人指揮,密切配合,協(xié)調(diào)一致。
3 混凝土泵送設(shè)備
3.1 混凝土輸送泵車
1. 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
2. 作業(yè)前應(yīng)進行以下檢查:
(1) 攪拌機構(gòu)工作正常,傳動機構(gòu)應(yīng)動作準確。
(2) 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3) 管道連接處應(yīng)密封良好。
(4) 料斗篩網(wǎng)完好。
(5) 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
(6) 儀表、信號指示燈齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。
3. 作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
4. 作業(yè)中應(yīng)嚴格按順序打開臂架。風力大于六級(含六級)時嚴禁作業(yè)。
5. 嚴禁用臂架作起重工具。
6. 泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
7. 作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8. 泵送作業(yè)時,嚴禁跨越攪拌料斗。
9. 排除管道堵塞時,應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道內(nèi)的壓力,拆卸時嚴禁管口對人。
10. 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi),泵送時嚴禁拆卸管道。
11. 清洗管道時,作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
3.2 牽引式混凝土輸送泵
1. 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩(wěn)。
2. 作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
3. 混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴緊,管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4. 疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
5. 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。
6. 清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
7. 作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。
3.3 混凝土攪拌運輸車
1. 作業(yè)前必須進行檢查,確認轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。
2. 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。
3. 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求,時速不大于15km。進站時速不大于5km。
4. 作業(yè)時,嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
5. 倒車卸料時,必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
6. 嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。
3.4 混凝土噴射機
1. 作業(yè)前應(yīng)進行檢查,輸送管道不得泄漏和折彎,管道連接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有保護措施。
2. 作業(yè)時,應(yīng)先送壓縮空氣,確認電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機內(nèi)加料。
3. 作業(yè)過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。
4. 輸送管發(fā)生堵塞時,排除故障前必須停機。
4 灰漿攪拌機
4.1 灰漿攪拌機操作人員(司機)應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
4.2 灰漿攪拌機的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架懸,機座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
4.3 作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護;傳動部分、安全防護裝置齊全有效,確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。
4.4 操作時先起動,待運轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進行攪拌,不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩,投料嚴禁超量。
4.5 加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉,嚴禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。
4.6 攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時,必須停機后再檢查,嚴禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
4.7 運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時,應(yīng)停機拉閘斷電后再排除故障。
4.8 作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設(shè)備進水)方可離開。
5 機動翻斗車
5.1 現(xiàn)場內(nèi)行駛機動車輛的駕駛作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓,考試合格,持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴禁上公路行駛。
5.2 作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應(yīng)充足,變速桿應(yīng)在空擋位置,氣溫低時應(yīng)加熱水預(yù)熱。
5.3 發(fā)動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min,待水溫升到40℃以上時方可一擋起步,嚴禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。
5.4 開車時精神要集中,行駛不準載人、不準吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴禁作業(yè)。
5.5 運輸構(gòu)件寬度不得超過車寬,高度不得超過1.5m(從地面算起)。運輸混凝土時,混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm;運磚時,高度不得超過斗平面,嚴禁超載行駛。
5.6 雨雪天氣,夜間應(yīng)低速行駛,下坡時嚴禁空擋滑行和下25°以上陡坡。
5.7 在坑槽邊緣倒料時,必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩(20cm×20cm的木方)。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料,嚴禁騎溝倒料。
5.8 翻斗車上坡道(馬道)時,坡道應(yīng)平整,寬度不得小于2.3m以上,兩側(cè)設(shè)置防護欄桿,必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。
5.9 檢修或班后刷車時,必須熄火并拉好手制動。
6 蛙式打夯機
6.1 每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機,并裝有漏電保護裝置。
6.2 夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān),并保證動作靈敏,且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零(地)線與定向開關(guān),電機接線柱連接處必須加接線端子與之緊固。
6.3 必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機機身用卡子固定。電源開關(guān)至電機段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè),夯機的電纜不得長于50m。
6.4 夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。
6.5 每班前必須對夯機進行以下檢查:
1. 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好。
2. 偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。
3. 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。
4. 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴重變形現(xiàn)象。
6.6 每臺夯機應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機,一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。
6.7 操作夯機者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線,操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶,任夯機自由行走。
6.8 隨機整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順,盤圈送行,并應(yīng)與夯機保持3~4m的余量,發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時切斷電源,停止作業(yè)。
6.9 夯機作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時,其并列間距不得小于5m,縱列距不得小于10m。
6.10 夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應(yīng)注意保持夯機平穩(wěn),防止夯機翻倒墜夯。
6.11 經(jīng)常保持機身整潔。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多,出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時,必須停機清除,嚴禁在運轉(zhuǎn)中清除。
6.12 搬運夯機時,應(yīng)切斷電源,并將電線盤好,夯頭綁住。往坑槽下運送時,應(yīng)用繩索送,嚴禁推、扔夯機。
6.13 停止操作時,應(yīng)切斷電源,鎖好電源閘箱。
6.14 夯機用后必須妥善保管,應(yīng)遮蓋防雨布,并將其底部墊高。
7 水 泵
7.1 作業(yè)前應(yīng)進行檢查,泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護裝置。
7.2 運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源,排除故障后方可再次合閘開機。檢修必須由專職電工進行。
7.3 夜間作業(yè)時,工作區(qū)應(yīng)有充足照明。
7.4 水泵運轉(zhuǎn)中嚴禁從泵上跨越。升降吸水管時,操作人員必須站在有護欄的平臺上。
7.5 提升或下降潛水泵時必須切斷電源,使用絕緣材料,嚴禁提拉電纜。
7.6 潛水泵必須做好保護接零并裝設(shè)漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進入。
7.7 作業(yè)后,應(yīng)將電源關(guān)閉,將水泵安放妥善。
8 倒 鏈
8.1 使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等,嚴禁使用。
8.2 使用的鏈葫蘆,嚴禁超載,外殼上應(yīng)有額定噸位標記。氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半。
8.3 使用時,先倒松鏈條,掛好起吊物體,慢慢拉動牽引鏈條,待起重鏈條受力后,再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況,確認無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
8.4 拉動鏈條時,應(yīng)均勻緩進,并與鏈輪盤方向一致,不得斜向拽動,拉動鏈條只許一人操作,嚴禁二人以上猛拉。操作時嚴禁站在倒鏈的正下方。
8.5 齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況,防止制動失靈。
8.6 重物需在空間停留時間較長時,必須將小鏈拴在大鏈上。
8.7 起重時如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆,必須經(jīng)技術(shù)負責人負荷量計算,確認安全方可進行作業(yè)。
8.8 倒鏈使用完畢后,應(yīng)拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油,并安裝好送倉庫妥善保管,防止鏈條銹蝕。
第5篇 中小型機械操作工安全規(guī)程4
中小型機械操作工安全規(guī)程(四)
[1砂漿攪拌機
1攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2開動攪拌機前床檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
5現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。
[2卷揚機
1卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
2作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
5吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
6操作時,嚴禁擅自離開崗位。
7工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物件放下。
[3人貨電梯
1現(xiàn)場人貨電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅固的防護罩棚。
2暴風雷雨后,人貨電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進行安全檢查。
3使用電梯,嚴禁超載。運輸物料不得超出護網(wǎng)。
[4蛙式打夯機
1蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴禁夯擊電源線。
2在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。
[5砂輪機
1砂輪機不準裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
3操作時,應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。
4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。
5手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
[6手電鉆
1手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。
2操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
3操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
[7倒鏈
1倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用。
2操作時,不準站在倒鏈正下方。
3重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈拴在大鏈上。
[8千斤頂
1操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。
2絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
3使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準超載。
4千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。
第6篇 中小型機械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程
中小型機械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程
一、進行氣焊割工作時應(yīng)穿戴好防護服、防護鞋和防護鏡,不得赤膊袒胸。
二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠,檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過額定壓力負荷或泄漏現(xiàn)象,氣瓶的壓力表計是否準確,保險裝置是否可靠,嚴禁使用超過檢測保質(zhì)期(三年一次)或有損傷后未經(jīng)檢測的氣瓶。
三、氣瓶不得置于高溫(超過40℃)下暴曬,也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁,嚴禁在氣瓶周圍吸煙;氣瓶在使用搬動過程中應(yīng)輕搬輕放,不得受重力撞擊;氣瓶用后應(yīng)關(guān)緊瓶閥,戴好保險帽;氣瓶內(nèi)的氣體不能全部用盡,應(yīng)保持一定的壓力。
四、在進行氣焊割操作時,輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過;不得用焊(割)槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。
五、不得對密封的或通氣口過小的容器直接進行氣焊割;不得對留有易燃、易爆殘渣或殘液的容器進行氣焊割。
六、氣焊割工應(yīng)參加勞動安全部門組織的定期培訓和考核,確保持有效操作證上崗。
七、工作結(jié)束,應(yīng)將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關(guān)鎖的場所,以免非專業(yè)操作人員接觸。
第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程中小型機械
1. 卷 揚 機
1. 1卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應(yīng)專人專機。
1. 2卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
1. 3卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。
1. 4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)過通道處必須遮護。
1. 5卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗：
(1) 空載試驗：即不加荷載，按操作中各種動作反復(fù)進行，并試驗安全防護裝置靈敏可靠。
(2) 動載試驗：即按規(guī)定的最大載荷進行動作運行。
(3) 超載試驗：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進行。
1. 6每日班前應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。
1. 7卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。
1. 8卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
1. 9吊物在空中停留時，除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
1. 10保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)或加油。
1. 11夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。
1. 12卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。
1. 13司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。
2. 混凝土攪拌機
2. 1混凝土攪拌機的操作人員（司機）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗。嚴禁非司機操作。
2. 2混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存（長期使用），并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，必須排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。
2. 3每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內(nèi)容：
(1) 每日上班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機身平穩(wěn)，確認無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏、無異常聲響后，方可正式操作。
(2) 班中司機不得擅離崗位。應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電（掛有人操作，嚴禁合閘警示牌）后進行檢查修理。
(3) 班后應(yīng)將機械內(nèi)外刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。
2. 4攪拌機不得超負荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng)，嚴禁用工具伸入攪拌機內(nèi)扒料。若遇中途停電時，必須將料卸出。
2. 5強制式攪拌機的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴禁使用超大骨料。
2. 6砂堆板結(jié)需要搗松時，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業(yè)。
2. 7機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。
2. 8料斗提升時，嚴禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。
2. 9冬季停機后，必須將水泵及貯水罐中的水放凈。
2. 10運輸攪拌機應(yīng)辦理通行證，按規(guī)定速度行駛，牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時，上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動，設(shè)專人指揮，密切配合，協(xié)調(diào)一致。
3. 混凝土泵送設(shè)備
3. 1混凝土輸送泵車
(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進行以下檢查：
① 攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應(yīng)動作準確。
② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
③ 管道連接處應(yīng)密封良好。
④ 料斗篩網(wǎng)完好。
⑤ 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
⑥ 儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。
(3) 作業(yè)中嚴禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
(4) 作業(yè)中應(yīng)嚴格按順序打開臂架。風力大于六級（含六級）時嚴禁作業(yè)。
(5) 嚴禁用臂架作起重工具。
(6) 泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
(7) 作業(yè)中嚴禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
(8) 泵送作業(yè)時，嚴禁跨越攪拌料斗。
(9) 排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸時嚴禁管口對人。
(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時嚴禁拆卸管道。
(11) 清洗管道時，作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
3. 2牽引式混凝土輸送泵
(1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
(3) 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
(4) 疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。
(5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。
(6) 清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
(7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。
3. 3混凝土攪拌運輸車
(1) 作業(yè)前必須進行檢查，確認轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。
(2) 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。
(3) 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求，時速不大于15km。進站時速不大于5km。
(4) 作業(yè)時，嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
(5) 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
(6) 嚴禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。
3. 4混凝土噴射機
(1) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，輸送管道不得泄漏和折彎，管道連接處應(yīng)堅固在密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護措施。
(2) 作業(yè)時，應(yīng)先送壓縮空氣，確認電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機內(nèi)加料。
(3) 作業(yè)過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時，噴嘴不得對人。
(4) 輸送管發(fā)生堵塞時，排除故障前必須停機。
4. 灰漿攪拌機
4. 1灰漿攪拌機操作人員（司機）應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
4. 2灰漿攪拌機的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
4. 3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。
4. 4操作時先起動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩，投料嚴禁超量。
4. 5加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉，嚴禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。
4. 6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時，必須停機后再檢查，嚴禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
4. 7運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應(yīng)停機拉閘斷電后再排除故障。
4. 8作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭（銷），并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈（清洗時嚴禁電氣設(shè)備進水）方可離開。
5. 機動翻斗車
5. 1現(xiàn)場內(nèi)行駛機動車輛的駕駛作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴禁上公路行駛。
5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應(yīng)充足，變速桿應(yīng)在空擋位置，氣溫低時應(yīng)加熱水預(yù)熱。
5. 3發(fā)動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min，待水溫升到40℃以上時方可一擋起步，嚴禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。
5. 4開車時精神要集中，行駛不準載人、不準吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴禁作業(yè)。
5. 5運輸構(gòu)件寬度不得超過車寬，高度不得超過1.5m（從地面算起）。運輸混凝土時，混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm；運磚時，高度不得超過斗平面，嚴禁超載行駛。
5. 6雨雪天氣，夜間應(yīng)低速行駛，下坡時嚴禁空擋滑行和下25°以上陡坡。
5. 7在坑槽邊緣倒料時，必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩（20cm×20cm的木方）。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料，嚴禁騎溝倒料。
5. 8翻斗車上坡道（馬道）時，坡道應(yīng)平整，寬度不得小于2.3m以上，兩側(cè)設(shè)置防護欄桿，必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。
5. 9檢修或班后刷車時，必須熄火并拉好手制動。
6. 硅式打夯機
6. 1每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。
6. 2夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動作靈敏，且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關(guān)，電機接線柱連接處
必須加接線端子與之緊固。
6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機機身用卡子固定。電源開關(guān)至電機段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機的電纜不得長于50m。
6. 4夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。
6. 5每班前必須對夯機進行以下檢查：
(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。
(2) 偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。
(3) 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。
(4) 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴重變形現(xiàn)象。
6. 6每臺夯機應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機，一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。
6. 7操作夯機者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶，任夯機自由行走。
6. 8隨機整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機保持3~4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停止作業(yè)。
6. 9夯機作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5m，縱列距不得小于10m。
6. 10夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應(yīng)注意保持夯機平穩(wěn)，防止夯機翻倒墜夯。
6. 11經(jīng)常保持機身整治。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多，出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時，必須停機清除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中清除。
6. 12搬運夯機時，應(yīng)切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運送時，應(yīng)用繩索送，嚴禁推、扔夯機。
6. 13停止操作時，應(yīng)切斷電源，鎖好電源閘箱。
6. 14夯機用后必須妥善保管，應(yīng)遮蓋防雨布，并將其底部墊高。
7. 水 泵
7. 1作業(yè)前應(yīng)進行檢查，泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護裝置。
7. 2運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機。檢修必須由專職電工進行。
7. 3夜間作業(yè)時，工作區(qū)應(yīng)有充足照明。
7. 4水泵運轉(zhuǎn)中嚴禁從泵上跨越。升降吸水管時，操作人員必須站在有護欄的平臺上。
7. 5提升或下降潛水泵時必須切斷電源，使用絕緣材料，嚴禁提拉電纜。
7. 6潛水泵必須做好保護接零并裝設(shè)漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進入。
7. 7作業(yè)后，應(yīng)將電源關(guān)閉，將水泵安放妥善。
8. 倒 鏈
8. 1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等，嚴禁使用。
8. 2使用的鏈葫蘆，嚴禁超載，外殼上應(yīng)有額定噸位標記。氣溫在－10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。
8. 3使用時，先倒松鏈條，掛好起吊物體，慢慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況，確認無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。
8. 4拉動鏈條時，應(yīng)均勻緩進，并與鏈輪盤方向一致，不得斜向拽動，拉動鏈條只許一人操作，嚴禁二人以上猛拉。操作時嚴禁站在倒鏈的正下方。
8. 5齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況，防止制動失靈。
8. 6重物需在空間停留時間較長時，必須將小鏈拴在大鏈上。
8. 7起重時如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術(shù)負責人負荷量計算，確認安全方可進行作業(yè)。
8. 8倒鏈使用完畢后，應(yīng)拆卸清洗干凈，重新上好潤滑油，并安裝好送倉庫妥善保管，防止鏈條銹蝕。
第8篇 中小型機械安全生產(chǎn)操作規(guī)程
(一)砂輪機安全操作規(guī)程
1、必須等砂輪達到額定轉(zhuǎn)速后才可使用。
2、站立位置和姿勢必須規(guī)范,嚴禁站在砂輪正面操作。
3、不允許二人同時使用同一片砂輪,嚴禁圍堆操作。
4、避免在砂輪側(cè)面進行刃磨。
5、不允許在砂輪機上磨削較大較長物體。防止震碎砂輪飛出傷人。
6、刀具應(yīng)握牢,防止脫落在防護罩內(nèi)卡破砂輪。
7、不允許用任何物體敲打砂輪。
8、不允許戴手套操作。
9、頭部不要靠近砂輪,眼睛要避開火花濺出方向。
10、不允許使用沒有防護罩的砂輪機。
(二)角向磨光機
1、應(yīng)先空載運行、確認正常后,方可作業(yè)。
2、作業(yè)時戴好防護眼鏡和防塵口罩。
3、在切割作業(yè)時砂輪片不得傾斜。
4、換切割片、磨光片時必須拔掉電源插頭,要使用專用的扳手。
5、嚴禁磨光時使用切割片操作。
6、停止使用時要關(guān)閉開關(guān)、拔掉插頭。
(三)手電鉆
1、手電鉆的電線不得有破皮漏電,并檢查手電鉆有無漏電現(xiàn)象,使用時要戴絕緣手套。
2、鉆頭必須卡緊,鉆件必須固定牢靠,大型電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要垂直,鉆孔接近完成時,應(yīng)輕壓電鉆,防止卡鉆或扭斷鉆頭。
3、操作時應(yīng)用雙手均勻施壓,不得用身體直接施壓。
4、換鉆頭時要使用專門的鑰匙更換。
5、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用,工作后應(yīng)切斷電源,收好電源導(dǎo)線。
(四)手持電錘操作規(guī)程
1、作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2、鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
3、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4、作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
(五)手拉葫蘆安全操作規(guī)程
1、懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
2、起吊用的葫蘆,不準超負荷使用。
3、起吊物件時,除操作人員外,其它人員不得靠近被起吊的物件。
4、起吊物件時,必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負荷范圍,嚴禁在吊物件下站人或近距離行走。
5、用兩個葫蘆同時起吊一物件時,必須由專人指揮。負荷應(yīng)均勻分擔,操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
六、放下物件時,必須緩慢、輕放,不允許自由落下。
