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皮帶工安全操作規(guī)程2匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):10

皮帶工安全操作規(guī)程2

有哪些

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞情況。

2. 佩戴防護(hù)裝備:工作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。

3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:確保輸送帶上無異物,啟動(dòng)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:?jiǎn)?dòng)設(shè)備后,密切觀察皮帶運(yùn)行情況,防止物料堆積或卡阻。

5. 停機(jī)程序:停止工作時(shí),先關(guān)閉電源,再清理輸送帶上的物料。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔和緊固松動(dòng)部件。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保皮帶工在日常工作中遵循安全操作流程,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全和身體健康,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作,可以降低設(shè)備故障率,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,為企業(yè)創(chuàng)造更安全、更高效的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則,尤其在處理大型或重物時(shí)。

2. 不得在運(yùn)行中的輸送帶上行走或站立,避免發(fā)生滑倒或卷入事故。

3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)時(shí),立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

4. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如速度、張緊度等,應(yīng)由專業(yè)人員操作。

5. 定期參加安全培訓(xùn),了解新設(shè)備、新技術(shù)的安全操作方法和應(yīng)急措施。

6. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免長(zhǎng)時(shí)間接觸粉塵和有害物質(zhì),遵守交接班制度,確保工作交接清晰。

7. 離開工作崗位時(shí),確保設(shè)備已完全關(guān)閉,并通知同事或上級(jí)。

8. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

以上規(guī)定旨在保障皮帶工的安全,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

皮帶工安全操作規(guī)程2范文

第1篇 皮帶工安全操作規(guī)程2

皮帶工安全操作規(guī)程(二 )

一、皮帶送礦開動(dòng)前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)裝置、電器部分做檢查,檢查皮帶通廊有無雜物和礦石,保證道路暢通無阻,并做好潤(rùn)滑工作。

二、接到命令后,先起動(dòng)除塵裝置,待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常才可給礦,停車與給礦相反。

三、皮帶不得超負(fù)荷運(yùn)行。起動(dòng)后發(fā)現(xiàn)皮帶打滑不是由于超負(fù)荷,可調(diào)節(jié)拉緊裝置。

四、不得在皮帶運(yùn)行時(shí)橫跨皮帶機(jī)行走,或隔著皮帶機(jī)遞送物體,不準(zhǔn)坐、臥于皮帶上休息,在皮帶機(jī)上檢修時(shí),必須掛檢修禁止啟動(dòng)的標(biāo)牌。

五、校正皮帶位置和松緊時(shí),必須停車進(jìn)行。皮帶走偏時(shí),禁止用手或工具去改(正)偏。

六、定期對(duì)傳動(dòng)裝置檢查,更換損壞零件,并按規(guī)定潤(rùn)滑,檢查傳動(dòng)溫升是否超定額,電機(jī)溫度是否超定額。

七、皮帶劃破、斷裂要及時(shí)停車處理,經(jīng)常檢查皮帶接口情況、托輥及托輥架,防止皮帶斷裂而擠傷人,皮帶通廊照明設(shè)施必須維護(hù)。

八、皮帶停車前,必須將皮帶上的礦物輸送完畢,禁止超負(fù)荷起動(dòng)。

第2篇 放焦皮帶工安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程:

1、開車前清除設(shè)備周圍和皮帶上的雜物,檢查各緊固部位螺絲是否松動(dòng)、托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、可靠,各潤(rùn)滑部位是否缺油,

清掃器、檔板、膠帶、皮帶接頭是否完好。

2、確認(rèn)設(shè)備沒有任何問題,周圍上、下、左、右無行人或檢修人員時(shí),可向開機(jī)人員發(fā)出信號(hào),啟動(dòng)皮帶,待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可打開放焦閘門放焦。

3、開停機(jī)必須嚴(yán)格按順序進(jìn)行:開機(jī)-先頭后尾,停機(jī)-先尾后頭。

4、皮帶啟動(dòng)后,按卸焦次序依次放焦,做到放焦均勻、適量,并隨時(shí)掌握皮帶機(jī)負(fù)荷情況,嚴(yán)禁皮帶超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、每爐焦炭的涼焦時(shí)間不少于 15分鐘,涼焦臺(tái)上有紅焦既時(shí)用水澆滅,不準(zhǔn)紅焦落入皮帶。

6、靠近涼焦臺(tái)的爐號(hào)出焦時(shí),出焦皮帶旁必須有人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)有紅焦濺到皮帶上時(shí),立即清理或熄滅。

7、皮帶上料量應(yīng)由小到大,一般物料量寬度為皮帶寬度的 70%,皮帶兩邊各留 100㎜的距離。

8、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或其他問題,應(yīng)通知維修工立即整修,不開帶病車。

9、每周二早班對(duì)滾筒軸承等潤(rùn)滑部位加油。

二、安全規(guī)程:

1、開車時(shí)禁止檢修設(shè)備或清掃衛(wèi)生。

2、禁止鉆、跨、倚、坐皮帶?;蚶闷н\(yùn)送其他物品。

3、禁止將鐵鍬、釬子等器件放在皮帶上。

4、嚴(yán)禁重負(fù)荷啟停車,因特殊情況重負(fù)荷停車時(shí),再次啟車前必須先清理皮帶上的物料。

5、正確使用安全信號(hào),皮帶啟停車時(shí),機(jī)頭、機(jī)尾都要信號(hào)聯(lián)絡(luò),不得回饋信號(hào),嚴(yán)禁啟停車。

6、檢修時(shí),必須斷掉總電源,各控制開關(guān)打到零位,并于啟車部位掛上安全警示牌-“檢修中禁止開車”。必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。

7、各崗位照明必須齊全,電路出現(xiàn)故障,不準(zhǔn)私自拆接,以防觸電或出現(xiàn)信號(hào)聯(lián)絡(luò)失誤。

第3篇 回轉(zhuǎn)皮帶工:安全操作規(guī)程

1、回轉(zhuǎn)皮帶輸送單種精煤。

2、負(fù)責(zé)接收m4皮帶輸送的配合煤料安全順利地裝入焦?fàn)t煤塔。

3、手動(dòng)運(yùn)行中,壓住皮帶或皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理機(jī)頭機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不允許加油,嚴(yán)禁檢修各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

4、回轉(zhuǎn)皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動(dòng)滾筒潤(rùn)滑性能良好。走形機(jī)構(gòu)靈活可靠。

5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,搞好文明生產(chǎn)。

6、維護(hù)好本崗所屬設(shè)備,交接班必須交接安全生產(chǎn)情況,交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

7、嚴(yán)禁非本崗位人員操作,嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)超負(fù)荷運(yùn)行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機(jī)后進(jìn)行。清理皮帶滾筒上粘的煤時(shí),一定要先停車,不準(zhǔn)在開機(jī)狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時(shí),走行軌道上不許站人,不準(zhǔn)有雜物。

8、停車后必須把選擇開關(guān)置于“零”位。

第4篇 白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、開機(jī)前做好聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)試車。

3、每班清理機(jī)頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機(jī),切斷電源掛好警示牌,清理出底料。

4、定期檢查主、被動(dòng)輪螺絲是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知鉗工處理。

5、嚴(yán)禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。

6、皮帶罩子保持完好無損,避免灰揚(yáng)塵。

7、操作前要認(rèn)真檢查皮帶破碎機(jī)、機(jī)械、電器設(shè)備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調(diào)整到位,防止帶病作業(yè)。

8、認(rèn)真檢查安全防護(hù)措施,確保安全可靠。

9、工作前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制,確認(rèn)漏斗、破碎機(jī)、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。

10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。

11、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

12、檢修時(shí),必須切斷電源嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制。

13、保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生干凈清潔。

第5篇 皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 開車前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。皮帶開、停應(yīng)本著“順流程開車、逆流程停車”的原則。

2、 嚴(yán)格執(zhí)行皮帶工“五禁止”規(guī)定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,禁止鏟刮運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打掃衛(wèi)生,禁止違章給皮帶打臘。

3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。

4、 停機(jī)后方可打掃衛(wèi)生,振動(dòng)篩下的物料當(dāng)班必須清理干凈。

5、 確保粉煤和熔劑充足供應(yīng)。

第6篇 上煤皮帶工配煤工安全操作規(guī)程

一、操作過程:

1、提前 20分鐘到崗,參加班前會(huì)、點(diǎn)名考勤,聽取本班生產(chǎn)任務(wù)布置及工作安排,了解上班生產(chǎn)中存在問題及處理情況,檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,如出現(xiàn)皮帶或其它設(shè)備損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)或廠里處理。

3、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:

(1)檢查各注油點(diǎn)油位是否適量,油質(zhì)是否清潔,各部位螺絲是否松動(dòng)。

(2)檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動(dòng)裝置、皮帶調(diào)整及聯(lián)絡(luò)信號(hào)是否安全可靠,下煤漏斗是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理并匯報(bào)。

4、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn):

(1)接到啟車信號(hào)后,觀看上、下、左、右有無行人停留和走動(dòng),個(gè)設(shè)備上是否有人維修或工作,確認(rèn)安全無誤后,及時(shí)反饋對(duì)方信號(hào)進(jìn)行啟車。

(2)皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)在空載下啟動(dòng),并按先頭后尾的順序逐一啟動(dòng)。

(3)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要巡回檢查電機(jī)、減速機(jī)的聲音和溫度是否正常,皮帶是否跑偏、打滑,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。

(4)根據(jù)不同的煤料、不同的配煤比例,調(diào)節(jié)電磁給料機(jī)均勻穩(wěn)定地下煤,并隨時(shí)掌握皮帶及負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷時(shí)立即與受煤

崗位聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。

(5)詳細(xì)檢查煤料中有無雜物、鐵器,如有應(yīng)及時(shí)撿出,正確使用電磁除鐵器。

(6)皮帶運(yùn)行過程中,應(yīng)使皮帶保持適中的松緊程度,發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)及時(shí)檢查處理,跑偏的主要原因有:

①槽型托安裝不正;

②運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒與尾部滾筒不平行;

③滾筒表面有粘著物;

④接頭不正;

⑤皮帶松緊不勻;

⑥導(dǎo)向輪短缺、磨損。

5、停車:

(1)接到停車信號(hào)后,待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。

(2)停車應(yīng)按先尾后頭的順序逐一進(jìn)行,停車后,皮帶上不允許留有輸送物。(特殊情況除外)

6、皮帶機(jī)上所有傳到滾筒、托輥應(yīng)保持靈活旋轉(zhuǎn)、各滾筒及托輥應(yīng)經(jīng)常清洗、注油,每周二早班對(duì)各潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。

7、協(xié)助維修工做好設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作。

8、遇有緊急情況應(yīng)立即停車,并啟動(dòng)制動(dòng)裝置,防止皮帶倒轉(zhuǎn)。

三、安全規(guī)程:

1、正確使用安全裝置及信號(hào),皮帶啟、停車時(shí),機(jī)頭、機(jī)尾都

要信號(hào)聯(lián)絡(luò),不得回饋信號(hào),嚴(yán)禁啟停車。

2、嚴(yán)禁清掃、倚靠運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,清掃衛(wèi)生必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、檢修時(shí),應(yīng)斷掉總電源,并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”,必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。

4、各崗位照明必須齊全,如有順壞及時(shí)通知電工維修,不準(zhǔn)私接電線或采用其它方法照明。

5、嚴(yán)禁伸手去清理運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。

6、保持電磁除鐵器的正常運(yùn)作,嚴(yán)禁鐵器等雜物進(jìn)入粉碎機(jī)。

第7篇 回轉(zhuǎn)皮帶工安全操作規(guī)程

1、回轉(zhuǎn)皮帶輸送單種精煤。

2、負(fù)責(zé)接收m4皮帶輸送的配合煤料安全順利地裝入焦?fàn)t煤塔。

3、手動(dòng)運(yùn)行中,壓住皮帶或皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理機(jī)頭機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不允許加油,嚴(yán)禁檢修各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

4、回轉(zhuǎn)皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動(dòng)滾筒潤(rùn)滑性能良好。走形機(jī)構(gòu)靈活可靠。

5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,搞好文明生產(chǎn)。

6、維護(hù)好本崗所屬設(shè)備,交接班必須交接安全生產(chǎn)情況,交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

7、嚴(yán)禁非本崗位人員操作,嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)超負(fù)荷運(yùn)行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機(jī)后進(jìn)行。清理皮帶滾筒上粘的煤時(shí),一定要先停車,不準(zhǔn)在開機(jī)狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時(shí),走行軌道上不許站人,不準(zhǔn)有雜物。

8、停車后必須把選擇開關(guān)置于“零”位。

第8篇 皮帶工安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、嚴(yán)禁橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,嚴(yán)禁摸、檢修、清掃運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

3、檢修崗位設(shè)備時(shí),本崗位操作工應(yīng)始終在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)檢修過程中的聯(lián)系,處理以及調(diào)試,并負(fù)責(zé)監(jiān)督。

4、啟動(dòng)設(shè)備前,必須檢查設(shè)備是否正常,是否有他人作業(yè),發(fā)出信號(hào),方可啟動(dòng)設(shè)備。

5、皮帶運(yùn)輸機(jī)禁止帶負(fù)荷啟動(dòng),超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),禁止運(yùn)輸工具等其他物品。

6、軸承溫度要求不大于65℃。

7、禁止將手腳、工具接近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

8、壓皮帶時(shí)禁止用手拉腳蹬皮帶。

9、嚴(yán)禁從上部向下部扔?xùn)|西,避免被皮帶上部掉下東西打傷。

第9篇 皮帶工操作安全技術(shù)規(guī)程

1) 檢查所用工具是否牢固可靠、安全好用。

2) 做好安全點(diǎn)檢:檢查各走臺(tái)、防護(hù)網(wǎng)、壁板、護(hù)欄、走梯、礦槽篦子有無缺陷、開裂,檢查各安全裝置是否靈活好用。

3) 運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)以及皮帶劃傷等要立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中處理。

4) 皮帶工崗位必須嚴(yán)格服從主控室統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁擅自開動(dòng)和停止皮帶。

5) 操作皮帶或檢修皮帶時(shí)必須取得操作牌,將機(jī)旁操作開關(guān)打到零位,鎖好拉繩開關(guān),并設(shè)專人聯(lián)系,否則禁止作業(yè)。

6) 嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)皮帶,嚴(yán)禁不經(jīng)允許擅自動(dòng)用皮帶的任何部位。

7) 在皮帶運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物,不準(zhǔn)觸摸運(yùn)行中的皮帶。

8) 皮帶運(yùn)行時(shí)要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴(yán)禁坐、跨、鉆越運(yùn)行中的皮帶。

9) 上下小車作業(yè)時(shí)要注意腳下,防止墜落礦槽內(nèi)。

10) 嚴(yán)禁在皮帶上動(dòng)火,需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準(zhǔn),并采取必要的安全措施。

11) 處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時(shí)嚴(yán)禁單人作業(yè),必要時(shí)要有班長(zhǎng)在場(chǎng)。

12) 皮帶工嚴(yán)禁穿大衣工作。

第10篇 噴吹皮帶工安全操作規(guī)程

8.1、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果尾輪裹料,禁止用鍬清理,必須要停機(jī)處理。

8.2、禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,鉆、跨皮帶。

8.3、大傾角皮帶啟動(dòng)時(shí),在相互聯(lián)系好后方可啟動(dòng)設(shè)備。

8.4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)尾輪有雜物,不準(zhǔn)硬拽,必須停皮帶處理。

8.5、啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)前后無誤后方可啟動(dòng)。

8.6、嚴(yán)禁從大傾角頭輪向下清理各種雜物。

第11篇 槽下皮帶工安全操作規(guī)程

1崗位介紹

槽上、槽下工段主要與看守設(shè)備及原燃料的入倉(cāng)、篩分為主,分為:

1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉(cāng),要求崗位人員做好各種原料的記錄,進(jìn)倉(cāng)燃料剩余等情況;

1.2、秤量平臺(tái)主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;

1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據(jù)卷?yè)P(yáng)指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:

1.4、各返礦皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2崗位職責(zé)

2.1嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。

2.2熟悉各料倉(cāng)余料。

2.3了解上一班的運(yùn)行情況,及時(shí)與平臺(tái)上料聯(lián)系。

2.4皮帶跑偏要及時(shí)調(diào)整。

2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。

2.6認(rèn)真填寫交接班記錄及各種表格。

2.7負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃。

3安全操作規(guī)程

3.1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班中班前不準(zhǔn)飲酒。

3.2、皮帶運(yùn)行前必須確認(rèn)周圍無人,設(shè)備完好。

3.3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。

3.3、皮帶運(yùn)行中除皮帶托輥調(diào)偏外,不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,打掃衛(wèi)生時(shí),身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。

3.4、發(fā)現(xiàn)堵料和皮帶跑偏,應(yīng)先通知班長(zhǎng),拉住拉繩開關(guān),并在明顯處掛標(biāo)志牌,確認(rèn)安全后再處理。

3.5、在夜間作業(yè)時(shí),必須有足夠的照明設(shè)施。

3.6、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長(zhǎng)反映。

3.7、工作時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁擅自離崗,冬季禁止穿大衣作業(yè)。

3.8、運(yùn)料中有雜物,皮帶刮、卡,必須拉住拉繩開關(guān),待停機(jī)后,掛牌處理,必須做到聯(lián)系明確。

3.9、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用杠壓、腳踏或手拽。

3.10、嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。

3.11、輸送機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和活動(dòng)部分,必須加防護(hù)罩。

3.12、嚴(yán)禁從高處向下拋扔物件,或?qū)㈣F皮鋼材等物扔入料倉(cāng)。

3.13、設(shè)備檢修前,必須可靠切斷該機(jī)主電源,掛上“禁止合閘”牌,并經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行檢修。

3.14、進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)工作時(shí),系好安全帶,設(shè)置警告牌,專人監(jiān)護(hù),加強(qiáng)照明并由上往下清理,不允許上部有料的情況下直接進(jìn)入底部進(jìn)行處理。

4事故應(yīng)急及處理

機(jī)械絞傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油,打掃衛(wèi)生時(shí)身體遠(yuǎn)離支架0.5米以外操作。

落物傷害預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;

滑傷預(yù)防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。

粉塵傷害預(yù)防措施:穿戴好防護(hù)用品。

觸電預(yù)防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備;

第12篇 運(yùn)焦皮帶工崗位操作規(guī)程

1積極參加生產(chǎn)管理,認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程和交接班制度。

2在班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,進(jìn)行運(yùn)輸冶金焦炭操作,并經(jīng)常與焦臺(tái)和維修工等崗位密切配合。

3操作中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即與維修工聯(lián)系,并配合進(jìn)行維修。

4管理和維護(hù)保養(yǎng)好的設(shè)備有:皮帶的頭輪、尾輪、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)漏嘴、溜槽、皮帶托滾等設(shè)備。

5負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù),保持設(shè)備和工作區(qū)域清潔衛(wèi)生。

6熟悉本崗位所屬設(shè)備性能及工作原理,掌握一般故障排除方法和預(yù)防方法。

7負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)工具、消防器材及各項(xiàng)公用器材的保養(yǎng)和維護(hù)。

8生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有權(quán)監(jiān)督和制止各種損竊和違規(guī)行為,積極參加廠組織的各項(xiàng)活動(dòng)。

開車程序:

開機(jī)時(shí),1次鈴開機(jī)、2次鈴?fù)\嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉(cāng)。必須先打鈴,回鈴后再開機(jī);接到開機(jī)信號(hào)后,待前段工序啟動(dòng)后,按下啟動(dòng)開關(guān);接到停機(jī)信號(hào)后,應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)。

第13篇 供礦皮帶工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動(dòng)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)頭/尾輪清掃刮料/扒散料.

2.崗位工在處理漏斗積料時(shí),嚴(yán)防所用的工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)絞住或掉入漏斗內(nèi).在運(yùn)行中汪理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時(shí),嚴(yán)禁用手硬拉,可停機(jī)處理.

3.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中非操作人員嚴(yán)禁靠近,在進(jìn)行修理/檢查或加油時(shí)應(yīng)注意衣服/手腳等不被運(yùn)轉(zhuǎn)部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的皮帶和設(shè)備.

4.皮帶機(jī)兩側(cè)的散料應(yīng)及時(shí)清理,防止堆積.

5.皮帶機(jī)上(滾筒/皮帶下面)嚴(yán)禁打水防止皮帶出現(xiàn)打滑故障.

6.禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷停機(jī),若因緊急事故帶負(fù)荷停機(jī)必須卸載后安全啟車,嚴(yán)禁人工推/拉扯/拽.

7.開機(jī)前必須確認(rèn)皮帶機(jī)旁無人或無障礙 方可開車.

8.當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí),捷足先登 員應(yīng)迅速切斷皮帶機(jī)事故開關(guān).

1)生人身事故時(shí);

2)跑偏嚴(yán)重時(shí),調(diào)整無效,有撒壞皮帶的危險(xiǎn)或皮帶接頭裂開要斷時(shí);

3)重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機(jī)冒煙,傳達(dá)室動(dòng)齒輪損壞,皮帶打滑,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而皮帶不動(dòng)等設(shè)備故障時(shí).

9.檢修時(shí),將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.

10.礦槽工進(jìn)入崗位時(shí),不得穿非絕緣鞋進(jìn)行操作

11.在開車前要確認(rèn)行駛前方(鐵道上/周圍)無任何阻礙.

12.在開車時(shí)要精力集中/站穩(wěn)/手要把牢,時(shí)刻注意安全,防止跌傷.

13.礦(焦)車行駛時(shí)要保持平穩(wěn),在行駛反方向操作時(shí),必須等車完全停止運(yùn)行后方可操作.

14.操作時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意制動(dòng)器,傳動(dòng)裝置.架空電纜是否處于良好狀態(tài).

15.礦(焦)車行駛距鐵道終點(diǎn)一米時(shí)應(yīng)及時(shí)停車,在行駛過程中應(yīng)注意四個(gè)行輪運(yùn)行情況,以防止掉道.

16.保持樓梯踏板清潔,上下樓梯時(shí)要注意安全,防止滑倒跌傷.

17.進(jìn)入入礦槽內(nèi)作業(yè)時(shí)必須經(jīng)供控工和班長(zhǎng)同意,不可靠的安全措施,要系好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護(hù),照明使必須為安全電壓.

18.要保持各處安全設(shè)施完好,礦槽入口(蓋/格篩/護(hù)欄等齊全可靠).

第14篇 普通皮帶工安全操作規(guī)程

1、皮帶工接觸物料是煤料。

2、負(fù)責(zé)從上一個(gè)崗位接收各種煤料安全順利地輸送給下一個(gè)崗位。506皮帶、m1皮帶、可逆皮帶輸送單種精煤,m2皮帶、m3皮帶、m4皮帶、回轉(zhuǎn)皮帶輸送配合煤。

3、手動(dòng)運(yùn)行中,壓住皮帶或皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)清理機(jī)頭機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不允許加油,嚴(yán)禁檢修各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機(jī)后進(jìn)行。清理皮帶滾筒上粘的煤時(shí),一定要先停車,不準(zhǔn)在開機(jī)狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。

4、506皮帶電機(jī)應(yīng)為防爆電機(jī)。各條皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。各個(gè)托輥潤(rùn)滑性能良好。

5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,搞好文明生產(chǎn)。

6、嚴(yán)禁非本崗位人員操作,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁坐、跨、鉆皮帶,嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)超負(fù)荷運(yùn)行。精心操作,維護(hù)好本崗所屬設(shè)備,停車后必須把選擇開關(guān)置于“零”位。

第15篇 上煤皮帶工、配煤工安全操作規(guī)程

一、操作過程:

1、提前 20分鐘到崗,參加班前會(huì)、點(diǎn)名考勤,聽取本班生產(chǎn)任務(wù)布置及工作安排,了解上班生產(chǎn)中存在問題及處理情況,檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,如出現(xiàn)皮帶或其它設(shè)備損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)或廠里處理。

3、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:

(1)檢查各注油點(diǎn)油位是否適量,油質(zhì)是否清潔,各部位螺絲是否松動(dòng)。

(2)檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動(dòng)裝置、皮帶調(diào)整及聯(lián)絡(luò)信號(hào)是否安全可靠,下煤漏斗是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理并匯報(bào)。

4、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn):

(1)接到啟車信號(hào)后,觀看上、下、左、右有無行人停留和走動(dòng),個(gè)設(shè)備上是否有人維修或工作,確認(rèn)安全無誤后,及時(shí)反饋對(duì)方信號(hào)進(jìn)行啟車。

(2)皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)在空載下啟動(dòng),并按先頭后尾的順序逐一啟動(dòng)。

(3)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要巡回檢查電機(jī)、減速機(jī)的聲音和溫度是否正常,皮帶是否跑偏、打滑,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。

(4)根據(jù)不同的煤料、不同的配煤比例,調(diào)節(jié)電磁給料機(jī)均勻穩(wěn)定地下煤,并隨時(shí)掌握皮帶及負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷時(shí)立即與受煤

崗位聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。

(5)詳細(xì)檢查煤料中有無雜物、鐵器,如有應(yīng)及時(shí)撿出,正確使用電磁除鐵器。

(6)皮帶運(yùn)行過程中,應(yīng)使皮帶保持適中的松緊程度,發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)及時(shí)檢查處理,跑偏的主要原因有:

①槽型托安裝不正;

②運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒與尾部滾筒不平行;

③滾筒表面有粘著物;

④接頭不正;

⑤皮帶松緊不勻;

⑥導(dǎo)向輪短缺、磨損。

5、停車:

(1)接到停車信號(hào)后,待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。

(2)停車應(yīng)按先尾后頭的順序逐一進(jìn)行,停車后,皮帶上不允許留有輸送物。(特殊情況除外)

6、皮帶機(jī)上所有傳到滾筒、托輥應(yīng)保持靈活旋轉(zhuǎn)、各滾筒及托輥應(yīng)經(jīng)常清洗、注油,每周二早班對(duì)各潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。

7、協(xié)助維修工做好設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作。

8、遇有緊急情況應(yīng)立即停車,并啟動(dòng)制動(dòng)裝置,防止皮帶倒轉(zhuǎn)。

三、安全規(guī)程:

1、正確使用安全裝置及信號(hào),皮帶啟、停車時(shí),機(jī)頭、機(jī)尾都

要信號(hào)聯(lián)絡(luò),不得回饋信號(hào),嚴(yán)禁啟停車。

2、嚴(yán)禁清掃、倚靠運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,清掃衛(wèi)生必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、檢修時(shí),應(yīng)斷掉總電源,并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”,必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。

4、各崗位照明必須齊全,如有順壞及時(shí)通知電工維修,不準(zhǔn)私接電線或采用其它方法照明。

5、嚴(yán)禁伸手去清理運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。

6、保持電磁除鐵器的正常運(yùn)作,嚴(yán)禁鐵器等雜物進(jìn)入粉碎機(jī)。

皮帶工安全操作規(guī)程2匯編(15篇范文)

有哪些1.檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞情況。2.佩戴防護(hù)裝備:工作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。3.啟動(dòng)前準(zhǔn)備:確保輸送
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