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澆鑄工安全操作規(guī)程匯編(9篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):28

澆鑄工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備:掌握澆鑄機(jī)的操作流程和設(shè)備性能。

2. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、手套、耳塞、安全鞋等必要防護(hù)裝備。

3. 檢查設(shè)備:作業(yè)前檢查澆鑄機(jī)是否正常,排除故障隱患。

4. 準(zhǔn)備工作:清理工作場地,確保無雜物,設(shè)置安全警示標(biāo)志。

5. 材料處理:正確處理金屬材料,避免過熱或氧化。

6. 澆鑄過程:控制澆鑄速度,避免飛濺和溢出。

7. 應(yīng)急措施:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況能迅速應(yīng)對。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障澆鑄工的生命安全,防止工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)工廠的正常運(yùn)營。通過規(guī)范操作行為,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題,確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定和高效。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作澆鑄機(jī),確保每位工人都了解并遵守安全規(guī)程。

2. 操作時(shí)保持專注,不得擅自離崗或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動。

3. 遵守?zé)峁ぷ鳂I(yè)規(guī)定,避免接觸高溫金屬,防止?fàn)C傷。

4. 在澆鑄過程中,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。

5. 保持工作區(qū)域通風(fēng)良好,預(yù)防一氧化碳中毒。

6. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備,確保其功能完好。

7. 使用吊車搬運(yùn)重物時(shí),要確保吊索牢固,避免物體墜落。

8. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位澆鑄工都應(yīng)將安全放在首位,以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對待每一項(xiàng)工作,共同營造安全、和諧的工作環(huán)境。

澆鑄工安全操作規(guī)程范文

第1篇 澆鑄工安全操作規(guī)程

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。

2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時(shí)擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確,口令響亮,指揮得當(dāng)。

3. 抬包時(shí)必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時(shí)不得將包放下,抬包時(shí)不許帶手套。

4. 抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。

5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。

6. 澆注時(shí)必須對準(zhǔn)澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過快以免鋼水傷人。

7. 澆注時(shí)必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.

8. 特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。

第2篇 爐前工、澆鑄工安全操作規(guī)程

1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時(shí),必須要達(dá)到溫度方可實(shí)施操作,嚴(yán)禁溫度不到就進(jìn)行去氣去渣操作,走過場;

2. 檢查模子、匙子是否干燥,調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求;

3. 電器設(shè)備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;

4. 放水時(shí),應(yīng)掌握包子的儲量和鋁水的流量,絕對禁止塞子含水使用;

5. 確保放水車的完好、靈活、平穩(wěn);

澆鑄時(shí)要調(diào)整好模子的角度,保持澆鑄車的靈活度;

第3篇 爐前工澆鑄工安全操作規(guī)程

1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時(shí),必須要達(dá)到溫度方可實(shí)施操作,嚴(yán)禁溫度不到就進(jìn)行去氣去渣操作,走過場;

2. 檢查模子、匙子是否干燥,調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求;

3. 電器設(shè)備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;

4. 放水時(shí),應(yīng)掌握包子的儲量和鋁水的流量,絕對禁止塞子含水使用;

5. 確保放水車的完好、靈活、平穩(wěn);

澆鑄時(shí)要調(diào)整好模子的角度,保持澆鑄車的靈活度;

第4篇 澆鑄工安全操作規(guī)程規(guī)章制度

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。

2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時(shí)擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確,口令響亮,指揮得當(dāng)。

3. 抬包時(shí)必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時(shí)不得將包放下,抬包時(shí)不許帶手套。

4. 抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。

5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。

6. 澆注時(shí)必須對準(zhǔn)澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過快以免鋼水傷人。

7. 澆注時(shí)必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.

8. 特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。

第5篇 澆鑄工序行車安全操作規(guī)程

a.上崗前不能喝酒,不得帶酒意上崗。

b.行車行駛前,應(yīng)注意周圍環(huán)境,觀察行車軌道兩邊是否有人和障礙物。

c.定期檢查鋼絲繩是否缺油、斷絲或松動。

d.行車作業(yè)人員嚴(yán)禁往下拋擲物件。

e.起吊貨物時(shí)首先要鳴鈴,起吊要平衡,逐檔加速。

f.起吊貨物時(shí),禁止從人頭、車和儀表室上空越過,禁止起吊貨物在空中

g.長期停留,禁止在作業(yè)中檢修。

h.在進(jìn)入行車兩側(cè)時(shí),要使用慢檔,并注意停車。

i.做到 “十不吊”:

l指揮信號不明或亂指揮不吊;

l超負(fù)荷不吊;

l工件緊固不牢不吊;

l吊物上面站人不吊;

l安全系數(shù)裝置失靈不吊;

l光線陰暗看不清不吊;

l工件埋在地表下不吊;

l斜拉歪吊不吊;

l易燃易爆物品不吊;

l中間包、澆鑄包內(nèi)的銅液未凝固不吊。

j.遙控器操作:

l若行車的操作方式選擇 “就地”,則遙控操作器務(wù)必停用,即:急停按鈕按下,鑰匙開關(guān)打至

“0”位,否則會引起行車失控。

l若行車的操作方式選擇由遙控操作器操作,則選擇開關(guān)(在行車操作室)務(wù)必打至“遙控”位置,否則會引起行車失控。

l按遙控操作器上的功能按鈕不得同時(shí)按下兩個(gè)互為對立的按鈕。如“上與下”;“前與后”。

l遇到需緊急停車時(shí),則直接將急停開關(guān)按下,并將鑰匙開關(guān)打到“0”位。

l操作過程,注意周圍環(huán)境,大車行走將接近廠房兩側(cè)極限時(shí),請選擇使用慢速行駛操作。

k.作業(yè)完畢后,應(yīng)將各操縱桿或遙控器恢復(fù)到零位,切斷電源。

第6篇 澆鑄工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

1.清除通道和場地的一切障礙物。

2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4.鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

5.用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過路線,不得有閑雜人員。

6.嚴(yán)格貫徹六不澆:

①鐵水溫度不夠不澆;

②鐵水牌號不對不澆;

③不擋渣不澆;

④砂箱不干不澆;

⑤不放外澆口不澆;

⑥鐵水不夠不澆。

7.澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8.當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?;蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。

10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。

第7篇 澆鑄工操作規(guī)程

1、清除通道和場地的一切障礙物。

2、檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3、與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4、鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

5、用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過路線,不得有閑雜人員。

6、嚴(yán)格貫徹六不澆:

(1)鐵水溫度不夠不澆;

(2)鐵水牌號不對不澆;

(3)不擋渣不澆;

(4)砂箱不干不澆;

(5)不放外澆口不澆;

(6)鐵水不夠不澆。

7、澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8、當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9、剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?;蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。

10、所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。

第8篇 澆鑄工的操作規(guī)程說明

澆鑄工的操作規(guī)程:

1、清除通道和場地的一切障礙物。

2、檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3、與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4、鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

5、用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過路線,不得有閑雜人員。

6、嚴(yán)格貫徹六不澆:(1)鐵水溫度不夠不澆;(2)鐵水牌號不對不澆;(3)不擋渣不澆;(4)砂箱不干不澆;(5)不放外澆口不澆;(6)鐵水不夠不澆。

7、澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8、當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9、剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵模或砂坑內(nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。

10、所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。

第9篇 澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.清除通道和場地的一切障礙物。

2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4.鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

5.用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過路線,不得有閑雜人員。

6.嚴(yán)格貫徹六不澆:

①鐵水溫度不夠不澆;

②鐵水牌號不對不澆;

③不擋渣不澆;

④砂箱不干不澆;

⑤不放外澆口不澆;

⑥鐵水不夠不澆。

7.澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8.當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵模或砂坑內(nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。

10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。

澆鑄工安全操作規(guī)程匯編(9篇范文)

有哪些1.熟悉設(shè)備:掌握澆鑄機(jī)的操作流程和設(shè)備性能。2.安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、手套、耳塞、安全鞋等必要防護(hù)裝備。3.檢查設(shè)備:作業(yè)前檢查澆鑄機(jī)是否正常,排除故障隱患。4.準(zhǔn)備
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